监理旁站表格标准化推荐使用.docx

1、监理旁站表格标准化推荐使用监表B11 工程项目 旁 站 记 录（通用）编号: 施工单位合同段旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容施工过程简述监理工作简述主要数据记录发现问题及处理结果监表B11-1 工程项目钻孔灌注桩钢筋笼安放及混凝土灌注旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1浇注砼前检查，包括旁站钢筋笼下放及孔口焊接情况；2浇注过程旁站检查施工过程简述一、砼浇筑前检查：1一次清孔后成孔深度 m、桩径 m、沉渣厚度 mm、泥浆比重 、含砂率 、粘度 。 2钢筋笼加工是否验收合格，

2、检查验收资料是否已签认、齐全。是否同意吊放钢筋笼。 是 否3钢筋笼共 节，总长 m，开始下笼时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。其定位筋数量、间隔及厚度能否满足要求（4米交错焊接）；主筋接头位置错开且在同一截面受拉区不大于50%；钢筋笼定位及固定是否满足要求；钢筋笼吊放过程中有无变形；吊放过程是否顺利；上述内容经检查验收是否符合质量标准。 是 否4导管是否经水密性检查；二清开始时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。成孔深度 m、沉渣厚度 mm、泥浆比重 、含砂率 、粘度 等经验收是否符合质量标准。 是 否5砼供应单位名称 ；砼强度等级 、坍落度设计值 、砼初凝

3、时间 、砼终凝时间 、砼设计浇筑量 。6施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。 是 否7夜间施工照明是否充足。 充足 不充足 非夜间施工8施工机械设备及机具是否完好和运转正常。 是 否。 9施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。 是 否10质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位（质检员 ） 。 是 否11施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致，是否已交底。 是 否二、浇筑过程检查与记录：1浇筑开始时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。2实测坍落度：时间塌落度3砼试块留置共计 组，其中监理见证砼试块 组。试件编号取样时间4实际砼浇筑数量 m3，实际浇筑桩顶标

4、高 m，砼平均充盈系数 。监理工作简述1.旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-2 工程项目混凝土浇筑旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1、砼浇筑前检查；2、砼浇筑过程旁站检查施工过程简述一、浇筑前检查1钢筋、预应力钢筋、预留孔、预埋件、预埋管线的隐检工作是否已报验签字。 是 否2支架及模板检验是否符合要求，支撑是否牢固。 是 否3砼供应单位名称 。4砼强度等级 、抗渗等级 、坍落度设计值 。砼初凝时间 、砼终凝时间 、本次砼浇筑量 。5施工通道是否通畅，通道及泵车地基是否坚实平整。 是 否6夜间施工照

5、明是否充足。 充足 不充足 非夜间施工7施工机械设备及机具是否完好和运转正常， 是 否；振捣设备的型号 ，数量 台。8施工机具数量和操作人员数量是否满足施工要求。 是 否9质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位（质检员 ） 。 是 否10施工方法和浇筑顺序是否与批准的施工方案一致，是否已交底。 是 否二、浇筑过程检查与记录：1浇筑开始时间 日 时 分，结束时间 日 时 分，共 小时 分。2实测坍落度：时间塌落度3砼试块留置共计 组，其中标养试块 组，同条件试块 组，监理抽检试块 组。编号时间4实际砼浇筑数量 m3。监理工作简述1旁站监理交接班时间：2冲洗及湿润泵管的稀水泥浆的处理方法是否倒

6、入结构砼中。 是 否3砼浇筑是否连续，砼运输车的最大停留时间 小时。砼连续浇筑过程中，最长间隔时间 。是否符合规范和施工、设计方案要求。 是 否4砼冬施期，测温方案是否符合要求。砼浇筑冬施入模温度 。 符合要求 不符合要求5大体积砼测温孔留置数量和位置是否与方案一致。 是 否6砼浇筑过程中，钢筋骨架是否有被踩变形的现象。 是 否发现问题及处理结果其它监表B11-3 工程项目后张法预应力筋张拉旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1张拉前检查；2.张拉过程旁站检查施工过程简述一、张拉前检查1张拉时砼的外观和尺寸应符合质量标准

7、要求；砼龄期 天（不小于7天）；抗压强度设计值 MPa，实测值 Mpa（设计无要求时不低于砼设计强度的75%）。 是 否2张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。 是 否3张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。 是 否4预应力筋理论伸长量已复核；张拉顺序已交底。二端张拉时通讯措施符合要求。 是 否5预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。 是 否张拉人员上岗证6技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否二、张拉过程检查记录1主要数据汇总，对应张拉记录表编号： 钢 索 编 号开始张

8、拉时间结束张拉时间张拉控制力（KN）理论伸长量(mm)实际伸长量(mm)伸长率偏差值 ()滑、断丝情 况锚具变形情况处 理 情 况2张拉完毕后预应力筋的切割方法、外露长度是否符合设计及规范要求。 是 否监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-4 工程项目后张法预应力孔道压浆旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1压浆前检查；2.压浆过程旁站检查施工过程简述一、压浆前检查1压浆配套设备已检验合格并已经过试运行。 是 否2管道进浆口、出浆口设置正确且通畅，真空压浆封闭达到要求。 是 否3浆液配合比已

9、经验证合格，各项指标符合规范要求；设计浆液配比为水泥：外加剂：膨胀剂：水：= ： ： ： ： ，强度等级 、稠度设计值 。 是 否4压浆方案及顺序符合要求并已交底。是 否5压浆工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。 是 否6成品构件已得到妥善防护以避免污染。 是 否7压浆操作人员的上岗证是否符合相关规定。 是 否压浆人员上岗证8技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否二、压浆过程检查记录1主要数据汇总，对应压浆记录表编号： 孔道 编 号开始压浆时间结束压浆时间冒浆情况处 理 情 况2实测浆液稠度：时间稠 度3浆液试块留置共计 组，其中标养试块 组，监理抽检试块 组。编号时间4实

10、际水泥用量 吨。5压浆完毕后废弃浆液清理干净并未对成品构件造成污染。 是 否监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-5 工程项目先张法预应力筋张拉旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1张拉前检查；2.张拉过程旁站检查施工过程简述一、张拉前检查1张拉设备校验工作是否满足相关要求；预应力筋、锚具、夹具和连接器进场后按规定抽样试验，试验结果是否合格；安装位置是否符合设计要求。 是 否2张拉台座、张拉端工作面是否达到安全要求，安全措施是否到位。 是 否3预应力筋应力控制值、理论伸长量已复核。 是 否4

11、预应力筋张拉的操作人员的上岗证是否符合相关规定。 是 否张拉人员上岗证5技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否6失效段设置是否合理。 是 否7模板、钢筋、预埋件检查验收是否合格。 是 否8张拉程序是否符合设计要求，并已交底 。 是 否二、张拉过程检查记录1主要数据汇总，对应张拉记录表编号： 钢 索 编 号开始张拉时间结束张拉时间张拉控制力（KN）理论伸长量(mm)实际伸长量(mm)伸长率偏差值 ()滑、断丝情 况处 理 情 况监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-6 工程项目水稳层试验段施工旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质

12、检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1、施工前检查；2、施工过程检查检测。施工过程简述一、施工前检查1 原材料、混合料配比、各项标准试验已检验、验证、批准。 是 否2 拌和场地备料充足，集料堆放有序，拌和设备已标定并试生产；试验设备已标定。 是 否3 路基路面单位已进行交接检验或下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。是 否4 施工方案已经过批准并进行交底。 是 否 5 摊铺机型号 、数量 ，光轮压路机型号 、数量 ，振动压路机型号 、数量 ，胶轮压路机型号 、数量 ，设备数量、性能满足施工要求。 是 否6 技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否。二、施工过

13、程检查记录1运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。 是 否2水稳混合料是否均匀，摊铺时是否有粗细集料离析现象。 是 否 3边缘防护、接茬处理是否满足要求。 是 否4养生工作是否到位，上基层是否及时撒布透层油。 是 否5施工工艺参数记录：本作业段长 m，宽 m，面积 m2 ，层厚 cm 摊铺机速度： ，初压遍数： ，振压遍数： ，胶轮碾压遍数： 桩号松铺厚度碾压前标高碾压后标高计算松铺系数6 试验检测记录（频率比正常情况大12倍）：检测内容水泥剂量级配压实度及含水量无侧限抗压强度试件施工单位（组）监理抽检（组）监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-

14、7 工程项目沥青面层试验段施工旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站工序或主要工作内容1、施工前检查；2、施工过程检查检测。施工过程简述一、施工前检查1 原材料、混合料配比、各项标准试验已检验、验证、批准。 是 否2 拌和场地备料充足，集料堆放有序，拌和设备已标定并试生产；试验设备已标定。 是 否3 下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。 是 否4 施工方案已经过批准并进行交底。 是 否 5 摊铺机型号 、数量 ，光轮压路机型号 、数量 ，振动压路机型号 、数量 ，胶轮压路机型号 、数量 ，设备数量、性能满足施工要求。 是 否6

15、技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否。二、施工过程检查记录1运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。 是 否2混合料是否均匀，摊铺时是否有离析现象。 是 否 3边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦，表面是否均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象。 是 否4施工工艺参数记录：本作业段长 m，宽 m，面积 m2 ，层厚 cm 摊铺机速度： m/min，初压遍数： ，复压遍数： ，终压遍数： 桩号松铺厚度碾压前标高碾压后标高计算松铺系数5混合料温度检测记录：（1、）混合料到场温度车次温度（2、）摊铺碾压温度桩号摊铺初压复压终压6 试验检测

16、记录（频率比正常情况大12倍，检测由试验监理负责，不在本表反映）监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它监表B11-8 工程项目沥青面层常规段施工旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站内容1、施工前检查；2、施工过程检查检测。施工过程简述一、施工前检查1 下承层已通过验收；控制点复测及放样工作符合要求。 是 否2 摊铺机型号 、数量 ，光轮压路机型号 、数量 ，振动压路机型号 、数量 ，胶轮压路机型号 、数量 ，设备数量、性能满足施工要求。 是 否3 技术管理人员是否到位（技术员 、 、 ） 。 是 否。二、施工过程检查记录

17、1运输车辆数量是否充足，混合料供应是否及时，摊铺是否连续。 是 否2混合料是否均匀，摊铺时是否有离析现象。 是 否 3边缘防护、接茬处理是否整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦，表面是否均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象。 是 否4施工工艺参数记录：本作业段长 m，宽 m，面积 m2 ，层厚 cm 摊铺机速度： m/min，初压遍数： ，复压遍数： ，终压遍数： 5混合料温度检测记录：（1、）混合料到场温度车次温度车次温度（2、）摊铺碾压温度桩号摊铺初压复压终压桩号摊铺初压复压终压6 试验检测记录（检测由试验监理负责，不在本表反映）监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结

18、果其它监表B11-9 工程项目防水卷材施工旁站记录编号: 施工单位合同号旁站监理日期到场时间离场时间质检人员部位或桩号天气气温风力旁站内容1、施工前检查；2、施工过程检查检测。施工过程简述一、施工前检查1防水分包单位名称 ；防水材料名称型号 ；防水卷材厚度 ；胎基为 ；现场所用材料与报验的材料一致，出厂合格证齐全并已检验合格。 是 否2基层含水率及阴阳角的处理符合设计或规范、标准的要求。 是 否 3质检员、工长或技术管理人员是否到位，质检员 。 是 否 4防水操作人员共计 人，其中持证人员 人。二、施工过程旁站检查1检查防水基层的表面处理剂是否有漏刷。 是 否 2管根、泛水、变形缝等细部构造的基层处理是否符合相关规定。 是 否 3附加层是否做到位。 是 否4卷材长边、短边的搭接长度约为：长边 mm，短边 mm。5地下混凝土后浇带及水平施工缝处是否设附加层。 是 否 6卷材的上口收边是否有单独的技术处理。 是 否 监理工作简述1旁站监理交接班时间：发现问题及处理结果其它