XKA使用说明书.docx
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XKA使用说明书
Js系列集中控制（简易型）
操
作
使
用
说
明
书
郑州市科力精测设备有限公司制
服务电话：
目录0
一、概述1
2主要功能1
二、技术规格1
1一般规格1
2模拟测量部分1
3开关量输入部分1
4开关量输出部分1
三、控制器前面板说明2
1外观2
2显示窗口一2
3显示窗口二2
4按键2
四、控制器后面板说明4
1后面板外观图4
2端子说明4
五、控制器配置设定4
1有关术语4
六、操作步骤（首次使用）5
6.1安装检查5
6.2参数5
6.3修改参数6
6.4预置配方6
6.5开始使用6
七、常见故障处理6
1参数值不正确，显示窗1显示E16
2定值不正确，显示窗1显示E27
附录17
附录28
一、概述
1主要用途
该控制器主要用于建筑、冶金、包装、饲料、石化、烟草等行业。
2主要功能
*集称重显示器与配料控制器为一体；
*具备RS232打印接口，RS485通讯接口（订购时指定）；
*可控制多达四种或六种不同种类的物料的喂料；
*提供两种卸料控制方式；
*罐数控制功能;
*按键去皮功能；
*自动去皮功能；
*具有落差手动预置、自动修正功能；
*使用软件全数字式调校功能；
*罐数显示和配料状态指示；
二、技术规格
1一般规格
1．1电源：
交流220V土15％，50HZ土2％；
1．2功耗：
9W；
1．3工作环境温度：
0~50℃；
1．4工作环境湿度：
≤90％RH（无凝露）。
1.5开孔尺寸：
（196+2）mm*（90+2）mm
2模拟测量部分
2．1桥源：
5V土5％，最大负载能力150mA；
2．2信号范围：
0~25mV；
2．3显示分度数：
最大9999d。
3开关量输入部分
内部提供直流12V驱动电源，不能驱动除开入接点外的其它负载。
4开关量输出部分
4．1外接电源：
交流220V；
4．2触点容量：
≤1A。
三、控制器前面板说明
1外观
图1控制器前面板外观示意图
注：
1．窗口一（2位数字显示）2．窗口二（4位数字显示）
2显示窗口一
“配料”和“暂停”状态时，显示罐数（即配料周期的次数）。
从控制器“启动”后累计的已配料结束的罐数，两位数字显示，显示范围为0~99罐,打印范围（0~9999），在本批次喂料的启动时显示或上料的路数（即Lx,如：
显示L1表明正在喂料1）或可以放料状态（显示FL）或左卸料状态（显示dL）或右卸料状态（显示dr）。
“暂停”状态时,窗口一显示将闪烁。
“停止”状态时，显示窗口一只在“参数”、修改“配方”时显示相应的菜单符号，其余时间不显示。
3显示窗口二
“配料”和“暂停”状态时，显示物料的重量。
当显示窗口一显示为罐数或放料状态（FL）时,显示物料的总重量，在各路喂料时，显示的是每一种物料单独喂料的净重量。
“停止”状态，在定值和落差设定、配置参数设定时，显示相应的定值重量、落差值及参数值，其余时间显示物料的重量。
4按键
4.1参数操作区
4.11清零键
在“停止”状态下，按下该键0.5秒以上，校皮重。
4.12参数键
在任意状态，按下该键，进入输入密码状态。
输入不同密码进入菜单不同，详细见附录1参数列表。
4.13配方健
在任意状态，按下该键，进入配方设定操作。
4.14键
更改数据大小或选择数据。
长按0.5秒以上，启动仪表。
4.15键
更改数据大小或选择数据。
长按0.5秒以上，停止仪表。
4.16键
更改数据位。
长按0.5秒以上，重量归零。
4.17确认键
更改数据后确认键保存，并进入下一参数（数值未改变的参数，不保存直接进入下一参数）。
长按0.5秒以上，打印上盘纪录。
4.18返回键
在任意状态，不做任何操作，直接返回到常规界面（常规界面：
即仪表显示停止、暂停或运行的状态，可以看到当前工作的状态）。
4.2手动操作区（常规界面有效）
4.21料一键
在常规界面，任意时刻，无论仪表是否在配料，按下料一键仪表都将输出料一配料，料一键松开时，若当前不在自动配料一状态，料一输出将断开。
注：
手动区，一次最多支持一个按键，先按下有效。
4.22料二至料六键（六种料版本料五、料六有效）、左卸、右卸键
同料一键说明。
四、控制器后面板说明
1后面板外观图
2端子说明
端子标识
端子名称
说明
E-、E+、SHD、S-、S+
传感器
分别接到称重传感器的5根线上
A+、B-、GND、T、R
通讯/打印
A+和B-是联机通讯端口；GND、T、R连接打印机
CM、XR、XL、ZT、QD
开关量输入
接手柄或按钮
L、N
电源接线
分别接AC220V火线及零线
M1、M2、M3、M4、
M5、ML、MR、COM
开关量输出
接配料及卸料控制电机或电磁阀等
五、控制器配置设定
1有关术语
1．1上料间隔时间
上料间隔时间是控制器在上料过程中，一路停止后到下一路启动的时间，单位秒。
1．2卸料控制延迟时间
卸料控制延迟时间是控制器在卸料过程中，当卸料达到零位范围后再延迟的时间，时间到后停止卸料，单位秒。
1．3延迟启动时间
延迟启动时间是控制器在此次卸料完成后，至启动下一周期上料的延迟时间，时间到后在上料允许的情况下进行下一周期的上料，单位秒。
1．4禁止比较时间
禁止比较时间是控制器在上料过程中，一路物料启动后因为冲击作用，造成物料重量大幅波动，此时间内不进行物料的比较，单位秒。
1．5零位范围
零位范围是一个重量设定值。
控制器在卸料过程中，卸到该重量值时，则启动卸料控制延迟时间。
六、操作步骤（首次使用）
第一次拿到该款电子称重仪表需按如下步骤操作:
1安装检查
2参数
3修改参数
4预置配方
5开始使用
6.1安装检查
6.11检查数码管显示
检测方法：
仪表上电首先点亮所有数码管和指示灯，可以查看显示是否有损坏。
6.12检查传感器连接是否正确
检测方法：
若窗口一显示E1表示传感器连接错误或已损坏或超量程。
若窗口一显示oL表示超量程或需要参数，若检查连接无误可以重新参数解决。
若窗口一无显示可以按压称重台是否重量变大，若变小则说明信号线接反，需要调线。
小技巧：
在待机状态下，按参数键，，进入输入密码界面“__0000”输入密码5000，仪表显示“__5000”
6.13检查输入端口连接是否正确
检测方法：
在常规界面，按参数键，进入输入密码界面“__0000”输入密码4000，仪表显示“__4000”,按确认键进入端口测试界面“in”，分别端接输入端子，界面分别显示“in1”，“in2”“in3”“in4”，表示输入接线正确，否则错误，需要重新连接。
6.14检查输出端口连接是否正确
检测方法：
在常规界面，分别按下手动操作区，料一键、料二键、料三键、料四键、料五键（六种料版本有效）、料六键（六种料版本有效）、左卸键、右卸键，分别对应料一、料二…电磁阀或电机等动作，即为连接正确否则错误。
6.2参数
第一步：
清空称量斗
第二步：
在常规界面下，按参数键，，进入输入密码界面“__0000”输入密码1234，仪表显示“__1234”，按确认键，仪表进入参数重量界面“JC0000”。
（若称不稳后面可能不是0000）
第三步：
在称量斗里放入砝码（例如200KG），放入砝码后窗口二显示上一次参数参数这算出来的重量，准确与否无所谓。
第四步：
在窗口二输入第三步放的砝码重量（例如：
200kg），输入后仪表显示“JC0200”，按确认键。
到此参数完成。
仪表进入常规界面。
小技巧：
1、传感器是否偏载：
将砝码放到任意一只传感器上，仪表显示的重量一致或很接近，表示不偏载，可以正常使用，否则需要调整传感器,重新参数。
懂得原理的用户，可以通过查看内码，在参数前，就检查是否偏载.
2、参数是否准确：
若取下砝码，仪表显示重量为0；再次放上200KG砝码，仪表显示200KG，则参数准确。
6.3修改参数
按照附录1中的密码列表，分别进入修改必要的参数。
6.4预置配方
6.41配方一设定（L1）
窗口一显示L1、L2、L3、L4、L5、L6设定的数值分别叫做定值1、定值2、定值3、定值4、定值5、定值6。
按配方键，显示定值菜单1
假设新定值为500KG。
输入该值后显示
按确认键控制器自动转入“定值二”设定菜单，控制器应显示。
以此类推
6.42多组配方设定方法
按照附录1中的密码列表，输入密码“__0000”,确认键，修改当前需要预置的配方序号（以后简称配方号），确认键保存，退出后按6.41中方法预置改组配方的定值。
6.5开始使用
七、常见故障处理
1参数值不正确，显示窗1显示E1
原因：
（1）传感器接线不正确，或传感器故障。
（2）参数操作不正确。
（3）控制器故障。
排除措施：
（1）传感器重新接线，仍不正确更换传感器。
（2）重新进行参数操作。
（3）如传感器的输出信号正常，参数操作正确，但控制器仍显示E1，返厂。
2定值不正确，显示窗1显示E2
原因：
定值设定总和超过9999个分度数或全为零或过冲量超范围。
排除措施：
重新输入设定值。
附录1
参数列表
【参数】键进入输入密码界面，,按照如下密码列表进入不同参数。
密码
序号
参数名称
‘窗口一’显示
范围
默认
备注
0000
1
配方号
no
1~8
1
1000
1
罐数
nn
0000~9999
0001
0000视为无限罐数
2
零位范围
PL
0000~9999
0015
3
上料间隔时间
t1
00.0~99.9
03.0
4
卸料延迟控制时间
t2
00.0~99.9
03.0
5
延迟启动时间
t3
00.0~99.9
03.0
6
禁止比较时间
t4
00.0~99.9
00.5
7
小数点
PP
0~3
0
2000
1
料1落差
C1
0000~9999
0000
2
料2落差
C2
0000~9999
0000
3
料3落差
C3
0000~9999
0000
4
料4落差
C4
0000~9999
0000
1234
1
参数
JL
零点值~9999
当前重量
【确定】键时校零点；【参数】键，跳过校零点
附录2
窗口一提示信息
显示
提示含义
解决办法
备注
__
输入参数密码
查看密码列表进入不同参数
正在打印
窗口二显示
EE
参数存储器错误
重新输入参数，若还是不行，需返厂维修
E1
AD错误
查看传感器接线或是否已称斗重量已超过传感器量程。
E3
参数错误
重新参数
oL
超量程或参数错误
若参数错误，重新参数，否则减少重量。
重量<-999或>9999
E2
配方错误
修改配方后重新启动
若配方设置错误，在启动时提示
L1
正在配料1
L1闪烁表示暂停
L2
正在配料2
L2闪烁表示暂停
L3
正在配料3
L3闪烁表示暂停
L4
正在配料4
L4闪烁表示暂停
FL
配料完成
FL闪烁表示暂停
dL
正在左卸料
dL闪烁表示暂停
dr
正在右卸料
dr闪烁表示暂停
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