人工挖孔桩安全专项施工方案.docx

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目录

一、编制依据和范围 .............................................3

（一）编制依据 ...........................................3 

二、工程概况 ...................................................5

（一）桩基础工程概况......................................4 

（二）地层结构及岩性特征 .................................4 

（三）水文地质 ...........................................5 

二、施工部署及施工工艺 .........................................5

（一）、投入的人员、机具 .................................5 

（二）、人工挖孔桩的施工顺序及施工工艺 ...................6 

四、安全保证措施：

 ............................................10

（一）组织管理措施 ......................................10 

（二）安全施工技术措施 ..................................10 

五、安全事故应急处理预备措施 ..................................16

（一）人工挖孔桩常见安全事故 ............................16 

（二）安全事故应急处理预备措施 ..........................16 

（三）安全事故应急处理预备方案 ..........................17 六、文明施工管理及环境保护 ....................................20

（一）文明施工管理 ......................................20 

（二）环境保护 ..........................................20 

（三）通风、照明、排水、弃土 ............................20

七、检查、监督 ................................................22

（一）检查 ..............................................22 

（二）监督 ..............................................22

人工挖孔桩安全专项施工方案

一、编制依据

（一）编制依据

1）日晟科技研发中心大楼招标文件及施工图 2）《建筑桩基技术规范》（JTJ94-2008） 3）《建筑机械使用安全技术规范》（JTJ33-2001） 4）《特种设备安全监督条例》

5）《危险源较大的分部分项工程安全管理办法》 6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

7）《关于遇止市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号

8）公司质量、环境职业健康安全程序文件和管理手册。

 9）有关国家、省、市安全法律、法规 10）《施工组织总设计》 11）《工程地质勘探报告》

二、工程概况

根据工程地质情况采用人工挖孔成孔，现场地形情况如下：

（一）桩基础工程概况

本工程桩基础分为人工挖孔桩及人工挖孔墩两种形式。

人工挖孔桩桩身设计深度为6．5米～8．5米，人工挖孔墩墩身长度为4.5m≥。

桩直径的设计尺寸1000～1500mm ；墩直径的设计尺寸为1250mm 。

桩芯砼C25，护壁C25砼。

桩基础的持力层均为强风化花岗岩。

（二）地层结构及岩性特征 本工程场地范围内主要岩土有：

（1）杂填土○1：

灰褐色，松散，稍湿。

成分以山地开挖的坡残积土为主，属新近回填土，未经专门的压实处理。

回填厚度为0.40~4.10。

（2）粉质粘土○2：

褐红色，灰黄等色，可塑~硬塑，饱和，坡积 成因。

以粉粒、粘粒等为主，含少量氧化铁，高岭土及少量的石英砂颗粒，干强度、韧性中等，无摇振反应，切面稍有光泽，揭露厚度为0.70~5.90m。

3：

灰、灰黄等，可塑~硬塑，很湿~饱和。

以粘（3 残积砂质粘性土○

粒、粉粒、石英、云母为主，干强度中等，韧性中的，无摇振反应，切面无光泽。

揭露厚度为大于1.20~11.90m。

局部地段为岩脉充填。

（4 全风化花岗岩○4:

灰褐、灰白色，花岗岩风化呈散体状，石英粗颗粒含量约30%.稍湿、坚硬，厚度0.80~7.40。

（5 强风化花岗岩○5：

灰褐、灰白色，花岗岩强烈风化，结构已大部分破坏，上部风化呈砂土状，下部呈碎块状。

稍湿，厚度0.90~13.00m。

（三）水文地质

勘察期间测得各钻孔测得的地下水初见水位埋深在3.50m ～7.00m ；稳定水位埋深为3.00～6.50m ，黄海高程29.82～31.06m 。

近三年的地下水最高水位黄海高程为32.00m ，年变化幅度0.50～1.50m 左右。

 该场地地下水主要赋存于花岗岩风化岩土层的孔隙、裂隙中。

 地下水类型属潜水，局部略具承压，主要接受同一岩土层间的侧向补给，向东南方向排泄。

粉质粘土属弱透水土层，素填土含少量的上层滞水。

三、施工部署及施工工艺

（一）投入的人员、机具

根据本合同段地形和桩基特点，结合实际情况和年度、总体计划，人工挖孔桩安排1个班组，分为若干小组，每组（2人）开挖3个桩孔，

本工程拟投入人工挖孔的人员、机具如下表：

（二）人工挖孔桩（墩）施工顺序及施工工艺 1、人工挖孔桩（墩）施工顺序

场地平整挖第一节桩孔土方立模浇筑第一节混凝土护壁，在护壁上二次施测标高及桩位十字轴线设臵垂直运输架、安装电动葫芦、吊土桶、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理 桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、立第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁重复第二节开挖、支模、浇筑混凝土护检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收清理虚土和孔底积水吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝土。

2、桩底抗拔锚杆

护壁采用C25，护壁的结构形式为内八字搭接，采用钢筋砼护壁，如下图所示，搭接长度不小于30cm 。

采用工具式钢模板做成下大上小的喇叭形，模板分块组成，模板间用插销连接。

护壁混凝土浇筑采用常规工艺，拌和机拌合、卷扬机提升供料，采用Φ30振捣棒进行振捣。

第一节立模时高出地面30cm ，其外模采用木模，在木模外再填20cm 宽的土加固。

护壁混凝土浇筑完成24h 后拆除模板。

钢筋砼护壁示意图

4、施工方法

人工挖孔桩施工当地层为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土和软石时采用锹、镐或撬棍等挖掘，当地层为次坚石、坚石及无法用上述方法施工时采用水钻开挖。

根据地质勘探报告本工程范围的桩深度在6.5—8.5m 之间，为满足设计要求，遵循先深后浅的原则，以按刚性角确定浅桩开挖深度，深桩超前开挖，以利于集中排水，保证浅桩孔内无地下水。

相邻相间距大于2m 的应间隔开挖，浇筑混凝土后待混凝土强度达到10MPa 后再开挖剩余桩。

5、 挖掘的一般工艺要求

⑴ 挖掘时，不应将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。

对摩擦桩更应如此。

⑵ 在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位臵。

将误差控制在设计及规范允许范围内，群桩桩位误差≯100mm ；排架桩桩位误差≯50mm ；直桩倾斜度不超过1%；斜桩倾度不超过±2.5%.；孔径、孔深必须符合设计要求。

⑶ 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。

渗水应设法排除（如用井点法排水或集水泵排水）。

⑷ 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。

⑸ 挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈，或其它有效的措施。

⑹ 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。

6、施工排水 ⑴ 一般性排水

1）除在地表墩台位臵四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。

2）孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，可用小水泵排走。

3）在灌注砼时，若数桩孔只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。

若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。

 ⑵ 挖孔遇到潜水层和压水的处理

挖孔时如果遇到涌水量较大（90m3/h以内）的潜水层和压水（水头9m ，压力90Kpa ），可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。

 7、 终孔检查

挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。

必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。

嵌入岩层深度应符合设计要求。

开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出设计变更。

挖孔桩完成后应抽不少于1%的桩，且不少于3根，桩底5m 以内做地质复勘，查明桩底是不有不良地质现象

四、安全保证措施 

（一）、组织管理措施

项目部成立挖孔桩施工安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法，定期进行考核。

在我项目部安质部和项目安全领导小组的领导下特成立人工挖孔桩专项安全施工小组：

组长：

 项目经理 副组长：

技术负责人 组 员：

安全员

安全员 质检员

（二）安全施工技术措施 1、人工挖孔桩施工危险源分析

人工挖孔桩施工过程中的危险源主要有以下八个方面：

1、高处坠落。

地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌。

孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔

底，击中孔底人员。

4、中毒和窒息。

孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风臵换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。

5、透水和淹溺。

由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。

6、触电。

因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设臵，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。

7、机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。

2、安全施工措施：

针对以上安全事故，我部制订如下安全施工条例，采取必要措施。

 首先必须严格执行《建筑工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关度规定, 并采取以下各项措施：

1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。

3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。

桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设臵

截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。

挖出的土石方应及时外运。

孔口四周2m 范围内不得堆放余泥杂物。

为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位臵）必须设臵护栏和安全网。

孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。

在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。

4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。

电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。

5）对施工现场所有设备、设施、装臵、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。

工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装臵，系好安全绳和安全带，以防突然停电。

不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。

电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。

支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。

桩孔内必须放臵软爬梯或设臵安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。

吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。

6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm ，张拉力不小于10KN ，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。

钢

丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1m ，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm 高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m 时，停顿，用人工稳当后再进行运输。

7）孔内岩层采用水钻施工，在水钻施工前，应检查水钻及卷扬机设备是否工作正常。

经检查合格后才能进行孔内水钻作业；水钻必须用镙丝头在护壁上顶牢，防止固定不牢松动伤人，禁止用肩扛施钻。

所有大石块必须砍成小块放入渣桶内吊出，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊，工人上下井必须使用钢爬梯，禁止人员随渣桶下下。

8）当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。

一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放臵时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。

孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。

孔底凿岩时尚应加大送风量。

9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：

a. 必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；

b. 严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；

c. 每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；

d. 开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米用手钻或不小于φ16mm 钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；

e. 认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；

f. 当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设臵半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。

在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；

g. 孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；

h. 施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

10）护壁按设计要求施工，壁厚不小于100，内配Ф6.5@200竖向及水平钢筋，混凝土强度C30，护壁混凝土严格按配合比进行施工。

11）相邻两井净距小于2m 采取相间开挖作业，先开挖桩浇筑混凝土后，再开挖剩余孔桩。

相邻两井净距小于0.5m ，将两井合并，并在护壁施工时在第一节护壁行当部位加钢管顶撑。

12）针对本工程有5~23m的回填土，而且含有大量的碎石块，块径0~1.2m。

回填土方层开挖，石块夹杂多的部位，石块有可能发能滚落，护壁按0.5m 浇筑一次，遇大石块，只能从上用风镐凿除，不允许从下掏挖。

13）. 浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm ，第一节护壁砼的厚度同孔内护壁的厚度。

孔口四周还要设臵不低于80cm 高的钢管围栏围护，以防止物体坠落和井上人员失足跌入。

14）. 井口周边2m 范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m 以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。

机动车辆等重型设备应远离洞口，不得对井口安全造成影响。

15）. 每个小班组井下1人，井上提运土1～2人（桩径为1.8m ），每个组最多施工两个孔桩，每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变，如确要改变必须取得总工和安全安质部长的同意。

16）. 井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，必须密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m 以内，可通摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；经常与井下保持联络，发现异常情况，要立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并在第一时间内报告项目部领导，视井下作业人员的情况及时启动应急预案。

17）. 井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水，抽水完成及时关闭电源，严禁带电作业。

孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一箱一漏保”；电缆应采用YHS 潜水电机用防水橡皮护套电缆，电缆线中间不得有接头，电缆不得承受拉力等外力。

同时要有专人负责检查电缆线的磨损程度、有安全隐患的电缆线严禁再次使用。

未级电箱配臵可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA 和0.1S 的型号。

如孔内水量较大不易抽干，确需边抽水边挖的，应征得项目部安质部长的同意，且井内施工人员必穿戴穿绝缘服和绝缘鞋。

在上述环境下作业时井口设专人监护并设臵专门保护电源，且井下作业时间不得超过1小时。

18）. 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，地面电缆必须架空或埋设在50cm 以下深度的地下。

井孔内照明全部采用12V 的矿灯，井内抽水电压为220V ，同时在现场配臵发电机一台，

在突然停电或其它应急情况下备用。

19）. 水钻施工由于采用220V 电源，水钻施工用电必须重点控制，一机配一个三级电箱，电箱配臵可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA 和0.1S 的型号。

水钻施工时间必须有现场电工值班。

3、有下列情况之一者需停止施工

1）. 邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员要停止作业，并撤出井孔。

2）. 地基中分布有厚度超过2m 的塑状泥或厚度超过4m 的软塑状泥。

3）. 地下水位以下有层厚超过2m 的松散、稍密的砂层或层厚超过3m 的中密、密实砂层。

4）. 溶岩地区。

5）. 涌水的地质断裂带。

6）. 下水丰富，采用措施后仍无法避免抽水作业的；

7）. 压缩性人工杂填厚度超过5m 的；

8）. 作面3m 以下土层中有腐植质有机物、煤层等可能存在大量有毒气体的土层；

9）. 没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线造成严重危害的。

10）. 项目在台风来临、汛期、雨季时不能进行人工挖孔桩

五、安全事故应急处理预备措施

应急处理领导小组组成：

组长：

 何晓明

副组长：

组 员：

（一）人工挖孔桩常见安全事故

1） 地面或高空坠物

2）用电

3）起重工具失灵

4）起重工具及渣土掉落

5）爆破

6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

（二）安全事故应急处理预备措施

针对本工程常见安全事故，主要发生在井内，措施如下

1救护工具：

在施工井口配备安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。

2成立安全救护小组：

选择2-4名年青力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。

以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。

3救护：

4井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安臵人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必要通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护措施，逐一将伤重人员救

护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。

5井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，由医护人员进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。

6井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。

（三）安全事故应急处理预备方案

为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案

1 事故应急处理：

a. 救人高于一切；

b. 施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救； c.局部服从全局，下级服从上级；

d.分级负责，密切配合；

e. 最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失

2项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各成员 必须无条件地服从调度和征用。

参与应急处理工作的施工作业组和个人可依照有关规定，向项目部请求给予适当补偿。

3 险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即

成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。

4 应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：

a.落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况上报工作。

b.指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作中的重大问题。

 c.掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。

5 应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。

6 在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。

7 险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。

其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。

8 通讯联络。

通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。

9 现场施救。

现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。

10 善后处理。

事故负责人应当尽快处理善后事宜。

采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。

及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。

11 原因调查。

应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。

12 后勤保障。

应当根据应急处理工作需要，调集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。

13 运行稳定。

应当做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。

14 工作报告。

应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。

报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。

15 项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项用于奖励应急处理工作先进单位，先进个人。

16 经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负责人的责任；构成犯罪的，