质检旁站策划.docx
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质检旁站策划
佰亿财富广场工程施工旁站策划
为做好佰亿财富广场工程施工质检员旁站工作,特制定如下施工旁站策划。
一、施工旁站范围
1、桩基础施工;
2、基坑围护施工;
3、土方开挖及回填;
4、防水混凝土浇筑;
5、地下室施工;
6、钢筋加工及安装
7、混凝土浇筑
8、卷材防水细部构造处理;
9、新材料、新技术、新工艺使用
二、施工旁站人员
质检部:
朱金勇、宋大虎
工程部:
倪斌、邵满强
安全部:
李森、相铮
材料部:
刘玉双、李惠民
三、施工旁站时间
从旁站部位和工序施工开始至该部位该工序施工完成。
四、旁站施工人员职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;
3、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;
4、做好施工旁站记录和施工日记,保存施工旁站原始资料。
五、旁站施工程序
1、根据上述施工旁站的部位,分包单位在需要进行旁站施工部位、工序施工前24小时书面通知生产经理;
2、项目部接到施工方旁站通知后安排施工旁站人员;
3、旁站人员熟悉相关图纸,规范细则和旁站方案,明确旁站工作内容;
4、施工开始前,旁站人员检查施工企业现场质检人员和特殊工种持证上岗情况,检查施工机械、建筑材料准备情况。
发现有不称职的人员、不合格的材料、性能不符合要求的机械,应通知施工方整改,合格后方可施工;
5、施工开始,旁站人员到施工现场跟班旁站施工,督促施工方按设计图纸、施工验收规范、施工方案、强制性标准施工。
发现质量问题应督促施工方整改,整改后复验,确保工程质量符合要求。
6、旁站人员做好旁站施工记录,记好施工日记,分包企业质检人员和我方旁站施工人员在旁站施工记录上签字;
7、施工质量符合设计和规范要求,同意施工方进入下道工序施工;
8、做好旁站施工记录的归档登记编目工作,便于日后查用。
六、旁站施工工作内容
(一)、钻孔灌注桩施工
1、熟悉桩基、基坑围护的设计文件、地质资料和相关规范的要求,编写该部分施工细则;
2、检查施工单位施工班组,桩机数量、型号与投标文件是否相符及特殊工种上岗证的情况;
3、检查已经批准的施工方案落实情况;
4、检查经纬仪、水准仪以及其它计量仪器是否符合要求;
5、标高和定位放线复核;
6、检查钢筋和电焊条质量保证资料,检查进场材料实际质量以及复验结果是否符合要求;
7、记录试打桩情况,收集试打桩记录;
8、打桩期间旁站施工人员主要工作:
①、复核桩位,桩径,机台标高,垂直度等;
②、检查孔深,界面,岩样,入持力层深度、进尺速度泥浆比重、沉渣厚度是否符合设计、规范和勘察报告要求;
③、检查钢筋笼制作、焊接质量等;
④、检查沉渣厚度,初灌量,拔管长度,桩顶标高,加灌长度等是否符合设计要求;
⑤、检查混凝土配合比、坍落度、见证取样混凝土试块;
⑥、打桩开始和结束时间,界面、孔深、入岩深度、充盈系数等,施工日记和旁站记录中均应记录清楚;
⑦、若发现控制指标和其它异常情况,应及时向施工工程师汇报。
9、打桩后的主要工作:
填好打桩工程旁站记录表,备日后查用。
(二)、基坑围护施工
1、喷锚施工
①督促施工方严格按照已经批准的设计方案与组织设计进行施工,注意周围堆物荷载的控制;
②检查人、机、物的配备能否满足工程需要;是否经报验合格;
③检查放坡、锚杆位置、锚杆孔成孔质量与倾角等是否满足设计要求;
④检查锚杆制作质量、钢筋网片的配扎质量;
⑤检查注浆配合比、压力混凝土配合比与压力、混凝土厚度。
⑥按照公司和有关规范要求,记好施工施工日记,并做好资料的整理工作。
(三)、土方开挖及回填
1、检查是否具备土方开挖与回填的条件
2、检查开挖与回填是否按照批准的“施工组织设计”和土方开挖专项施工方案要求施工,注意做好与基坑围护工种之间的配合与协调关系,是否符合开挖与回填之要求;检查基坑开挖过程中的检测结果以指导工程的进展;
3、检查回填土质量是否符合设计要求;
4、检查土方回填有未分层夯实;
5、记好施工日记。
(四)、防水混凝土浇筑
1、熟悉设计文件和相关规范,掌握质量标准;
2、检查是否按照批准的防水施工方案进行施工;
3、检查施工准备工作情况,人员有未到位,机具是否完好,控制混凝土的原材料和混凝土级配是否符合要求;
4、检查施工值班人员是否称职,施工中有没有履行自己职责;
5、检查混凝土泵车停靠位置和混凝土运输管道铺设是否符合施工方案要求;
6、检查施工安全情况,若有不安全因素应通知施工方整改,夜间施工的照明装置有无落实;
7、检查钢筋工程、模板工程、安装预埋有未验收合格,未经验收或验收不合格不准浇筑混凝土;浇捣令有无审批;
8、浇筑混凝土时要检查混凝土的质量是否符合要求,浇筑顺序、分层、厚度、震捣密实度等是否符合要求,钢筋和预埋件有未移动,模板有未变形,若发现问题立即通知施工方整改;
9、检查混凝土坍落度情况,每班不少于2次,如发现异常应该增加坍落度检查次数,要防止施工方在混凝土中加水;
10、见证混凝土试块制作,检查制作工具,制作方法,制作数量养护条件是否符合规范要求;
11、大积混凝土施工要检查测温器的布置是否符合施工方案要求,经常检查测量情况并做好记录,若温度过大应督促施工采取措施缩小温差;
12、混凝土施工完毕,要督促施工方做好混凝土表面压平压光和保养工作;
13、施工过程中若发现重大问题请立即报告上级领导;
14、记好施工日记和旁站记录,备日后查用。
(五)、地下室后浇带施工
1、检查后浇带设置位置是否符合设计要求,宽度是否符合设计和规范要求;
2、检查后浇带模板的设置是否符合要求,顶板部分有未加支撑;
3、检查后浇带钢筋规格、型号、数量、位置是否符合设计要求,焊接质量是否符合焊接规范要求;
4、检查后浇带钢筋保护情况,防止生锈;
5、续浇混凝土时间应符合设计要求;
6、续浇混凝土之前应将钢筋上的保护物和水锈清理干净,周边混凝土应凿平凿毛并清理干净;
7、续浇混凝土时,混凝土强度应比周边混凝土提高一个级别;
8、续浇混凝土前,应做好钢筋模板的验收工作;
9、续浇混凝土要求震捣密实,施工缝处要连接牢固;
10、做好混凝土试块的见证取样工作;
11、做好混凝土坍落度的检查工作;
12、施工完毕督促施工方做好抹平、抹光和保养工作;
13、记好施工日记和旁站记录;
(六)、梁柱节点钢筋隐蔽过程
1、熟悉图纸,掌握设计对梁柱钢筋节点的质量要求;
2、熟悉混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002中钢筋分项工程的有关内容,掌握规范对梁柱钢筋节点的质量要求;
3、检查梁柱钢筋产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,对照标准检查其质量是否符合有关标准的规定,质量不符合要求的钢筋不准用到工程上去;
4、旁站人员接到通知单后应到施工现场进行旁站,督促施工方按图纸和规范要求操作;
5、旁站时应注意以下质量问题:
①、检查梁柱主筋的规格、型号、直径、数量是否符合设计要求,锚固长度是否符合设计和规范要求,弯折和弯钩是否符合规范要求;
②、箍筋的规格、型号、直径、数量、长度、宽度、弯钩形式、平直部分长度、绑扎方式、加密区长度是否符合要求;
③、检查钢筋接头位置、方式、截面积、百分比等是否符合规范要求;
④、检查柱子定位箍有未设置,主筋偏位有未按要求校正;
⑤、检查梁柱钢筋的排列是否科学合理,浇筑混凝土时有没有困难,如有,要设法解决;
⑥、检查安装预埋管件和接地焊接是否符合要求;
6、记好施工日记和旁站记录。
(七)、混凝土浇筑
1、旁站人员接到通知书后,应检查混凝土浇捣前的准备工作;
①、施工方浇捣令有未上报;
②、钢筋、模板、安装有未验收合格,施工人员有未在“浇捣令”上签字,未签字混凝土不得开浇;
③、检查商品混凝土配合比通知书,混凝土强度是否符合设计要求,水泥和外加剂,用量、砂率是否符合规范要求,所用材料质量保证资料是否齐全,质量指标是否符合有关规定(商品混凝土厂在提供混凝土配比的同时应提供原材料质量保证资料),质量保证资料不齐或质量指标不符合要求,不准开浇混凝土;
④、检查配备的混凝土浇筑人员是否满足浇捣混凝土的要求,现场值班人员(质量检验员、安装工、钢筋工、木工、施工管理人员均应值班)是否称职,有未到位;
⑤、检查混凝土泵车停靠位置是否符合施工方案要求,混凝土输送管有未接好,混凝土能否送到每一个浇捣部位,注意混凝土输送管不得压坏钢筋、模板;
⑥、检查混凝土震动棒数量是否够用,是否完好,数量不够时提醒施工方增添,坏了的震动棒提醒施工方及时修好;
⑦、若晚上浇筑混凝土,还应检查照明灯具有未准备好;
⑧、检查施工安全是否符合要求,若有不安全因素,通知施工方即时整改;
2、混凝土浇捣过程中旁站人员工作要点:
①、记录开浇时间,检查商品混凝土厂家送来混凝土是否与级配单相符,检查坍落度是否符合要求,检查结果符合要求,同意浇捣,若不符合应通知停浇;
②、检查第一车沙浆有未均匀铺施在各条施工缝处,防止有的设施不到,影响接头质量;
③、混凝土浇筑过程中应检查浇筑顺序是否符合施工方案要求,有未分层浇筑震捣,震动棒操作是否符合要求,若不符合要求,应通知施工人员立即整改;
④、混凝土浇筑过程中经常检查钢筋、预埋件有未移动,模板有未变形,若有,应立即要求施工方改正;
⑤、检查混凝土坍落度,每班不少于2次,如有异常应增加坍落度检查次数;
⑥、见证混凝土试块制作,检查制作工具、制作方法、制作数量是否符合规范要求;
⑦、混凝土浇筑过程中若发现重大问题,应立即向施工工程师汇报解决
⑧、混凝土浇筑完毕后应记下完成时间,督促施工方做好抹平抹光和保养工作
⑨、旁站人员应做好旁站记录工作,旁站结束,旁站施工人员和施工方质检人员应在旁站记录上签字;
3、记好施工日记和旁站记录,便于日后查用;
(八)、卷材防水细部构造处理
1、熟悉图纸、相关规范和屋面工程施工细则,掌握卷材防水细部构造处理要求;
2、检查施工方编写的屋面工程施工方案中卷材防水细部构造的施工方法和质量保证措施是否符合要求,若不符合要求,书面提出改进意见;
3、检查防水施工队伍的资质证书和操作人员上岗证书,禁止无证上岗;
4、检查卷材和密封材料质量是否符合规范要求并按要求取样检测、符合要求后方可使用于工程;
5、施工时到现场检查细部构造有未按设计和规范要求施工;
①、沿沟基层是否干净干燥,排水坡度是否符合设计要求,杯口处是否符合要求
②、沿沟与屋面交接处,泛水、阴阳角等部位有未增设附加层,附加层密度是否符合要求;
③、沿沟、山墙处有未采用满粘法施工,如未用则要求返工重做;
④、卷材收头有未压入凹槽,有未用金属压条钉压,有未用密封材料封严;
⑤、卷材搭接方向是否正确,搭接宽度是否符合规范要求;
⑥、伸出屋面处的防水构造是否符合要求,根部有未做圆台,凹槽有未用密封材料封严,附加层有未增设,密度、厚度是否符合要求,防水层收头处有未用金属箍紧固,用密封材料封严;
⑦、变形缝做法是否符合设计和规范要求,泛水高度是否符合要求,缝内有无填充泡沫塑料,防水卷材有未盖过变形缝,变形缝盖板尺寸和搭接是否符合设计要求;
6、将检查发现的问题通知施工队整改,整改后复验,直到符合要求;
7、做好施工日记和旁站记录,便于日后查用。
(九)、新材料、新工艺、新技术的应用
本工程涉及到新材料、新工艺、新技术的部分,应严格按照建设部、江苏省有关文件要求进行检查,主要检查:
1、应用的新材料、新工艺、新技术有无鉴定证书、推广证书、认证证书等资料;
2、有无施工的技术保障措施、成功的经验,不能作为试验场地;
3、原材料、施工方案有无经审批同意;
4、施工过程中检查其各部位具体措施的执行情况,做好相应的原始记录,使用前督促技术部做好技术与安全交底工作。
七、工程质量控制点分解
7.1:
工程施工质量主控项
序号
分项
控制点内容
分级
控制要点
一
桩基础
放线(轴线、标高、桩)
停止点
按规划部门控制点校核
钢筋焊接接头试验
关键点
试验单位试验报告
钢筋、水泥、砂石等原
关键点
质量证明文件及试验报
试配报告审查
关键点
保护层厚度检查
关键点
挤括压力值
见证点
量测
验筋、浇灌混凝土
见证点
旁站
垂直度
见证点
入持力层
关键点
核查施工记录、贯入度
竣工资料审查见证点
停止点
二
主体
轴线、标高、垂直度
见证点
测量
断面尺寸抽查
关键点
量测
验筋
见证点
数量、直径,位置、接头
施工缝处理
见证点
旁站
混凝土强度
见证点
配合比、坍落度、试验报告
钢筋焊接焊缝
见证点
现场检查、检验报告
予埋件
关键点
型号、位置、数量、锚固
三
砌体
砌筑砂浆强度
关键点
配合比、试验报告
灰缝、错缝
关键点
门窗孔洞
关键点
位置、标高、尺寸
墙面
关键点
垂直度、水平度
予埋件及埋设管线
关键点
数量、位置
四
内墙抹灰材
料配合比
关键点
试验报告
抹灰层
关键点
厚度、平整度
五
外墙装饰
抹灰层
关键点
度、平整度
面层
关键点
厚度、平整度
分格线
关键点
垂直度、水平度
六
楼地面
找平层
关键点
厚度、平整度
面层
关键点
厚度、平整度
七
门窗
制作、安装
关键点
嵌填、定位、开关
八
屋面
找平层
关键点
厚度、坡度、平整度
分格线
关键点
位置
保温层
关键点
厚度、平整度
防水层
停止点
填嵌、粘结、平整
水落管
停止点
固定、接头、排水
九
室内给排水
给排水管
关键点
位置、坡度、接头
管阀连接
关键点
位置、接头
水压试验
见证点
旁站
水表、消火栓、卫生洁器具
关键点
排水系统闭水试验
停止点
旁站
十
电气
低压配电设备
关键点
安装正确、部件齐全
绝缘、接地
停止点
检查、测试
防雷系统
停止点
安装正确、部件齐全
照明设备
关键点
安装正确、部件齐全
注:
1、停止点:
为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点。
2、见证点:
为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点。
3、控制点:
为监理工程师需过目或过问的工序或工作的监控点。
7.2工艺过程质量控制点
序号
工程项目
质量控制要点
控制手段
1
土方工程
开挖范围即边线(从中线向两则测量)
测量
标高、边坡、平面尺寸、平整度
测量、量测
挖土:
严禁扰动
观察、量测、审查记
钎探
录
回埴:
虚铺厚度、压实度、基底处理
观察、检查、量测、
顶面表高
量测、制作试件、审核试验报告
2
基础工作
底板大体积混凝土
旁站观察、试验
底板与地下室墙的接缝
观察
3
现浇钢筋混凝土结构工程
模板:
安装、轴线、标高、垂直度、
测量、现场检查、
相邻模板高差截面尺寸、表面平整度、
检查混凝土试验
起拱、安装牢固性、刚度稳定性、涂隔
报告
离剂。
拆模混凝土强度及下层支撑。
现场检查、量测
钢筋:
规格、形状、尺寸、数量、间
现场检查、量测、制
距、接头位置、钷跑龙套长度、除锈情
作试件、审核试验报告
况、保护层、弯钩角度、朝向及长度。
钢筋接头:
以中、咬边、焊包、弯折、
旁站
焊渣清除、试件强度。
审核配合比、现场检
施工缝:
预留位置、处理情况。
查、现场制作试件、
后浇带:
位置、端头处理、后浇时间
审核试验报告
混凝土:
配合比、塌落度、计量搅拌、商砼进场检查、浇筑、落差控制、养护、强度。
审核配合比、现场检查、现场制作试件
混凝土结构:
轴线、垂直度、标高、
审核试验报告
截面尺寸、表面平整度。
现场检查、量测
预埋件:
型号、位置、数量、锚固
现场检查、量测
预留管线及孔洞:
外形尺寸、位置、
标高
现场检查、量测
4
隔墙砌筑工程
原材料:
砖或砌块质量、配合比、强
度。
审核配合比和强度
门窗孔:
标高、位置、宽度、楼上下
对齐。
观察、量测
砌本:
位置、截面尺寸、垂直度、平
现场检查、量测
整度、留槎位置、方式、顶部填塞。
拉结筋和拉结带:
规格、数量、位置、长度
现场检查、量测
构造柱:
位置、上下拉结、甩筋。
现场检查、量测
灰缝:
砂浆饱满度、错缝、水平灰缝
厚度。
现场检查、量测
预留洞、预埋件:
位置、标高、几何
尺寸、埋件规格及防腐。
现场检查、量测
支承:
长度、锚固。
测量、量测
标高、垂直度、平整度。
现场检查
接头:
焊接、接缝。
6
地下防水工程
防水混凝土:
配合比、塌落度、强度、
抗渗性能、接缝做法、养护。
审枋配合比、现场取样制作
施工缝:
位置核定、留置方法、接缝
处理。
、
审核技术交底、旁站
卷材防水
审核技术交底、旁站
涂膜防水
审核技术交底、旁站
7
门窗工程
木门:
位置、尺寸准确、平整方正、
翘曲、密封、安装牢固
量测
塑钢、铝合金门窗:
位置、窗台、嵌
填饱满、定位准确、安装牢固、缝隙严
密、开关灵活、外观保护。
现场检查、量测
钢门窗:
位置准确、安装牢固、关闭
严密、开关灵活、地阻滞、无回弹和倒
翘。
现场检查、量测
8
屋面工程
找平层:
配合比、厚度、坡度、平整
度、分隔缝、细部做法、天沟坡向。
审核配合比、现场
检查、量测
保温层:
厚度、平整度、的坡方向。
观察、量测
防水面层:
基层干燥、塔接长度、填
嵌严密、粘接牢固、无开裂、无翘边、
不起皱、平整无这鼓、细部、附加层、
上卷高度。
观察、量测
水落管:
安装牢固、接头严密、排水
畅通、无渗漏。
观察
9
楼地面工程
·垫层:
基底表面清洁、强度合格、平
整度、坡度、坡向合格。
现场检查、量测
·块料面层表面:
表面洁净、图案清晰、
色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块
无裂纹、无掉角、无缺楞、成品保护。
现场观察、检查
·块料铺贴:
排料规矩、粘接牢固、无
空鼓、平整度、缝格平直、接缝高低差、
踢脚线上口平直、出墙厚度合适一致、
板块间隙宽度。
现场观察、检查、
量
·地漏及泛水:
坡度、坡向、防水层与
地漏(管道)结合处严密牢固、无积水、
无渗漏。
观察、蓄水检查
·踏步及台阶:
标高尺寸、防滑条顺直
观察、量测
·整体面层:
配合比、强度、标高、平
整度、养护。
审核配合比、现场
检查、量测
·整体面层表面:
密实光洁、无裂缝、
空鼓、脱皮、麻面、起砂。
现场检查
10
木地板及垫木:
防腐、安装牢固、平直。
观察、检查
·木地板面层:
粘接牢固、无空鼓、接缝
对齐,表面洁净、无溢胶、刨平磨光、
无刨痕毛刺、图案清晰、清漆颜色均匀
一致、平整度、踢角线上口平直、拼缝
平直、缝隙度宽度。
观察、检查、量测
11
室内初装修
·材料配合比。
审核配合比
·室内抹灰厚度、平整度、垂直度、阴阳角方正、垂直、无脱层、无空鼓、无裂缝。
要求作样板间、量测
·室内地坪厚度、平整度。
要求作样板间、量测
12
装饰工程
·饰面板材表面平整、立面垂直、接缝严密、平直、几何尺寸。
观察、量测
·骨架位置准确、平直、安装牢固、防腐、防火处理。
观察、量测
·玻璃(玻璃砖):
安装平整、牢固、无松动、平直、表面净洁、朝向正确。
观察、量测、检查
·油漆和涂料:
遍数、粘接牢固、颜色一致、表面平整、无流坠、皱皮、透底、
光亮、光滑、均匀一致、无脱皮和裂缝。
观察、检查
·饰面块料镶贴:
牢固、无空鼓、歪伤斜、缺楞掉角和裂缝、颜色一致、表面平整、立面垂直、阴阳角方正、接缝平直、宽度一致、表面洁净。
观察、检查、量测
·细木制品:
尺寸正确、表面平直、光滑、棱角方正、线条顺直、安装位置正确、接缝严密、平直通顺、牢固无松动。
观察、检查、量测
13
给排水排水、采暖、管道、及散热器安装
·管道安装前必须清洗,各系统试验压力符合设计要求、通球试验顺畅。
观察
·管道坡度和坡向符合设计要求,并且均匀一致,标高、距墙尺寸符合规定。
观察、量测
·丝接:
无断丝、外露螺纹防腐良好,无油麻。
观察
·法蓝连接:
对接平行、紧密,与管子中心垂直,螺母在同侧,螺栓露出螺母长度一致。
观察、量测
·焊接:
焊口平直,焊波均匀一致,焊缝无结瘤、夹渣、气孔。
观察
·吊杆或支架标高、间距符合规定,排列整齐,与管子接触紧密,油漆均匀。
观察、量测
·承插接口:
灰口饱满,养护良好
观察、量测
·检查口、检修口数量、高度、朝向符合设计、便于操作、封堵严密、无渗漏。
观察、量测
·水压试验符合要求,接口严密、无渗漏,安装牢固,位置准确,油漆均匀。
观察、量测
14
卫生器具、阀门、配件、地漏、安装
·卫生器具:
支、托架埘凤平整牢固、器具放置平稳,下水接口严密,位置标高正确,成排器具排列整齐。
观察、量测
·阀门、配件:
位置标高正确,型号规格符合要求,接口严密,启闭灵活。
观察、量测
·检查口、扫除口:
数量、高度、朝向满足设计规范要求,封堵严密,无渗漏。
观察、量测
·地漏:
平整牢固、低于盆、槽底2mm,
低于地面5mm,周遍平整。
观察、量测
15
通风、空调、风管、安装
·风管的规格、尺寸,安装标高符合要求,咬缝紧密,宽度均匀,法蓝接口严密,法蓝孔距符合规范要求。
观察、量测
·支、吊、托架规格、间距合理,埋设牢固。
观察、量测
16
风口风阀安装
·风口:
尺寸、规格符合设计要求,边框、叶片平直、整齐,安装位置正确,同房间标高一致,排列整齐。
观察、量测
·风阀:
规格符合设计要求,防火阀必须关闭严密,外壳阀板材料厚度严禁小于2mm,安装牢固,位置、标高、方向正确、操作方便,有启闭标志。
观察、量测
17
空调制冷管道安装
·安装管道、管件、支架、阀门符合要求,管道内壁清洁,阀门进行清洗,穿过墙、楼板设金属管套,套管内不应有焊缝,套管与管道周围空隙用保温材料填塞。
观察、量测
·保温:
保温材料的材质、规格及防火性能符合要求,保温接口严密无空隙,铝箔无破损,外缠玻璃丝布松紧适度,搭接均匀,涂料材质符合要求,漆膜附着牢固、均匀。
观察、量测
18
室内电气设备安装
·配电设备安装:
设备型号、器件规格符合设计要求,安装位置、标高正确,线路连接、二次回路线路无误,电机技术指标符合。
合格证审查、观察、量测、试动作
19
配管穿线
·管路敷设;管材弯曲半径、管子连接、
接地、外观符合要求,导线规格、绝缘、
导线连接符合要求。
观察、量测、试验
20
电缆敷设
·电缆型号、规格、耐压与设计要求相符,外观敷设符合要求,铁件、缆头、接头合格。
观察、量测、试验
21
避雷装置
·接闪器、接地线、接地体、断接点方位安装正确,焊接、防腐、接地电阻符合要求。
观察、仪表测量
22
电信工程(预埋)
·组线箱安装位置、标高正确。
观察、量测
·管路敷设:
弯曲半径、配管连接、接地正确,出线盒位置、标高正确。
观察、量测
23
电视天线(预埋)
·管路敷设:
弯曲半径、管路连接、接地正确、设备、户盒位置、标高