数字经济时代的企业运作信息系统.docx
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数字经济时代的企业运作信息系统
数字经济时代的企业运作信息系统
信息技术是先进制造技术的重要手段。
在过去二十年中，美国制造业吸取了一个重要教训，即“当某一特定制造企业面临转折点时，若不采纳信息技术含量高的制造技术，对企业的竞争性将会带来专门大的负面阻碍”。
当年果断采纳柔性制造技术的日本制造业由于及时采纳先进信息技术，同时具备新锐的营销和财务打算手段使企业的竞争性大大增强，从而把产品成功地打入国际市场。
目前，在一定程度上来讲，整个制造业正处于一个转折点，即面临在供应链环境中采纳企业资源打算系统（EnterpriseResourcePlanning,简称ERP）使企业有能力做高度集成的决策以获得竞争力。
假如一个企业没有能力做到自身高度集成，那么该企业在全面采纳新技术方面将会受阻。
同时一个企业能否在这一转折时刻领先在供应链环境中运用ERP系统，将会阻碍该企业在国际市场竞争中的实际地位。
在当今竞争激烈的国际市场中，电子商务正成为一种崭新的商务手段。
作为一个集成系统，ERP也正从现代制造治理系统的代表转而支持电子商务的运作，并正在阻碍许多企业的日常运作和转型。
ERP是一种信息技术基础设施，要紧用于促进供应链环境中企业内外的各种信息流淌。
供应链环境中要紧组成包括把原材料转变为成品并把产品送到客户手中的各个企业群体。
对供应链来讲，ERP的价值在于使企业有可能优化随材料价格，产品规格，生产能力，运输参数等诸多因素的变化而变化的企业过程。
ERP系统采纳一种全新的企业活动形式——系统集成治理。
在所谓“集成”的概念下，ERP系统把与企业活动有关的运作模式和系统功能与企业数据联成一体。
近年来，治理学界提出的一些新概念如供应链治理（SupplyChainManagement,简称SCM），电子商务，客户关系治理（CustomerRelationManagement,简称CRM），并行工程，虚拟制造等的实施都需要有ERP如此的系统。
一般普遍认为ERP系统可给企业带来竞争力，关心企业实施战略目标，使企业在21世纪不断成长。
在过去的十多年中，美国许多要紧企业正以ERP系统取代原有治理信息系统。
统计数据表明ERP系统已成为20世纪90年代信息产业最大单项投资之一。
在那些要紧跨国公司中大约60%左右已实施ERP系统。
1997年用于ERP产品的投资为100亿美元，比1996年投资增加40%。
1998年ERP产品租用维护收入达170亿美元。
尽管近几年全球经济疲软，ERP的全球销售量仍在上升。
依照2000年第四季度的数据，全球ERP市场以24.9%的速度扩大，可能在2004年达到730亿美元。
依照另一项统计，全球ERP信息服务市场2002年为254亿美元，比2001年增长6%。
2005年全球ERP信息服务市场将达324亿美元。
如把ERP信息服务业进行分解，其中系统开发和集成、咨询、软件服务、外包治理和培训分不占57%、15%、14%、10%和3%。
从增长速度来看，其中软件服务为最快为12%，其次为外包治理9.9%，系统开发和集成7%。
按地区来看，全球ERP市场正从北美西欧（2000年占85%市场份额）转向其他地区。
2000～2005年中，增长最快的为日本和亚洲其他地区。
前者为9.74%，后者为9.58%。
其次为东欧（5.51%）和拉美（4.97%）。
另一项统计表明2002年中国地区的ERP市场为2.8亿美元，东南亚地区为3.1亿美元，年增长率均为30%。
目前大约60%的ERP市场为五家品牌所占据，它们是SAP，PEOPLESOFT，JDEDWARDS，ORACLE和BAAN。
不仅是制造业，许多不同门类的产业正在对ERP系统产生浓厚兴趣。
目前美国一些要紧软件公司也在相继采纳ERP系统。
比如IBM和微软公司已采纳SAPR/3系统。
IBM把原需数十天的报价时刻缩短为仅几分钟。
CHEVRON采纳ERP系统后已将采购成本降低15%并可能进一步降低10%。
AUTODESK已将其库存降低至较低水平。
此外由于供应链治理，客户关系治理，B2B和B2C的进展，ERP在中小型企业中的重要性也越来越明显。
因为整个企业的运行集成化的条件下，供应链治理或客户关系治理等才能得到正常运行所需数据，因此越来越多的中小型企业也开始实施ERP系统。
ERP系统及其要紧模块
20世纪60年代制造业为降低产品成本，产品标准化，优化批量和提倡大规模生产等成为重要手段。
为精确估算产品物料用量，物料需求打算系统（MaterialRequirementsPlanning，简称MRP）诞生了。
MRP系统可提供产品及其部件的有关物料数据包括物料清单数据。
除了提供物料清单数据，MRP系统还包含一定程度的需求规划功能。
通过输入产品的有关参数，MRP系统可把物料清单自动转化为主生产打算（MPS）。
对系统输入部件或物料的提早时刻后，系统可给出有关工作单和采购单的详细数据。
如主生产打算，库存或生产状况有所变动，系统会作相应调整，因此作业打算，发货期等会有相应改变。
MRP要求企业运作在一定程度上变得集成化。
到了20世纪70年代市场更趋于客户化或称消费者导向，因此对产品的优质，产品多样化和产品客户化更为重视，同时企业信息技术的采纳也到了一个新的时期。
MRP系统得到进一步进展，可支持生产打算和操纵，因此制造资源打算系统（ManufacturingResourcePlanning，简称MRPII）诞生了。
MRPII系统具备长期销售预测能力从而可为主生产打算提供有用数据。
物料治理模块采纳以需求消费为基础的规划方法计算出有关需求数据，同时可兼顾库存数据。
在有关物料的计算结束后，能力治理模块开始运作。
因此要紧包括生产预备时刻的初步生产打算被转换成能力需求以与现有资源进行比较。
通过运算，一个近似最优生产打算产生了，然后通过生产调度算法对生产定单加以处理以得到更全面的生产打算。
MRP系统和MRPII系统的要紧区不在于后者整合了物料规划、工程治理、会计、采购和车间治理等，特不是具备了生产能力治理和调度子系统。
MRPII系统能够讲是第一个可用于从销售直至车间治理的较全面的企业信息系统。
然而MRPII系统在研制初期的设计思想比最后形成的系统依旧要复杂得多，因此实际存在的许多错综复杂关系未能在系统中得到表现。
进入80年代后MRPII系统进一步进展包括了产品开发和生产过程功能。
这些新的功能分不被称为计算器辅助设计，计算器辅助制造等。
此后又进展为把企业生产和治理许多功能融为一体的计算器集成制造（CIM）。
CIM的出现随之带来了先进的企业建模工具（EnterpriseModeling），企业过程开始可由专用的工具加以描述。
到了20世纪90年代，企业对赢利，产品多样化，客户中意度，全面合理有效利用资源，对市场变化快速反应等不得不更为重视。
这要求企业进一步整合企业内部的各种资源，因此把企业信息系统从制造这一块更多地延伸出去从而包括财务、销售、物流和人力资源等。
在这种情况下，早期的ERP系统以CIMII的形式出现了。
当时提出的目标是CIMII系统性能将超过MRPII，将整合供货商系统，企业各部门系统，客户系统以及技术设施如关系数据库和客户服务器。
从系统组成来讲，ERP系统是MRP和MRPII系统的延伸。
它的要紧目的是在供应链环境下通过整合企业内各功能部门比如生产制造、工程研发、物流、财务、会计、仓储治理等更有效地实现企业运作，真正推出实时治理决策支持。
目前ERP系统正从传统的联机事务处理系统转而成为一种高度集成的企业信息系统。
一个完整的ERP系统可为企业运转提供所有功能，能把企业各功能部门无缝整合起来，从而为企业各治理层次提供决策支持。
因此企业系统的整合本身是一个相当复杂的过程，会对企业信息基础建设产生专门大阻碍，因此采纳ERP系统对企业来讲是一种挑战。
ERP的实施需要企业所有成员和供应链中所有成员的投入，同时还要求软件与企业本身运作过程的匹配。
ERP模块一：
高层治理决策支持系统
ERP系统的功能之一是如何把高层治理的决策传递到整个企业中去。
同时ERP系统也应关心企业高层治理就介决实际问题提供更好的解决方法，并就他们所作的经营决策所产生的效应做出更好的预测。
在这一方面，ERP的要紧功能包括以下几方面：
（1）企业战略规划。
企业战略规划是任何企业长期成功运作的基础，同时也是指导企业日常运作的依照。
高层治理决策支持系统可关心高层治理制定企业战略规划；在营销营销方面，高层治理决策支持系统可关心高层治理人员开展客户需求研究和市场研究；销售和运作方面，该系统可关心高层治理调整有关实际销售、市场预测、生产能力和物料方面的决策，并迅速把这些决策传达到整个企业中去；在财务方面，该系统可关心高层治理就销售和运作打算与财务打算和市场预测之间的关系进行协调。
（2）决策支持。
高层治理决策支持系统可为高层治理提供战略战术决策用的工具。
其中一个要紧工具是仿真决策系统。
这一系统要紧用于预测治理决策对企业经营的效应。
另一系统为预警系统，要紧用于随时跟踪企业经营中一些重要指标观看其是否超出警戒线。
（3）企业经营状况检测。
高层治理决策支持系统可用于支持企业经营水准连续性的改善。
以往用于企业运行状况检验的系统往往不具备此项功能。
（4）供应链治理整合。
高层治理决策支持系统与供应链治理系统联机，参与供应链治理。
ERP模块二：
客户系统
企业系统与客户系统联机具有重要意义。
客户关系治理要求把所有与客户有关的企业功能联系起来。
与客户系统联机的ERP子系统包括：
（1）销售及预测系统。
这一系统支持各种形式的销售活动与ERP系统其他部分联接，提供定量与定性两种预测。
（2）定单产生及处理系统。
这一系统以各种形式产生定单并处理各种形式的定单。
（3）报价和按时交货系统。
这一系统用于报价和提供交货日期。
一般情况下客户系统与供货商系统联机，后者的系统可直接报价和给出交货期。
在较新的ERP系统中，一旦交货期给出，发货系统同时启动，给出最优运输方案。
（4）需求治理系统。
鉴于需求不一定任何时候都能满足，该系统用于对需求进行分析治理。
（5）发货系统。
合理的运输链可提高服务质量，同时降低成本如减少库存，物料和运输方面的消耗。
这一系统内还包括仓储系统。
（6）现场服务系统。
这一系统与许多其他系统联接，如客户系统、质量治理系统、物料打算系统、库存治理系统以及会计系统。
ERP模块三：
工程研发系统
传统的MRPII系统与工程设计系统接口以交换物料清单和生产工作程序有关数据。
但此种接口不够成熟，因此关键信息无法反馈回工程设计系统。
一般一项产品的大约90%的成本是在设计时期决定的，同时产品的特性和质量也是在这一时期决定的。
一般认为工程研发系统和ERP的其他子系统联机专门重要。
这一系统支持以下功能：
（1）设计过程。
这一系统支持并行工程以及产品设计的七个时期，即产品初始概念、设计优化、市场潜力分析、样品生产、产品市场投放、后续以及工程设计改进。
（2）产品的淘汰。
（3）产品数据治理（PDM）。
在产品工程方面，产品数据治理系统与ERP系统可能会有重迭。
这两个系统与ERP其他子系统发生下述联系：
①与客户系统联接：
这包括从客户那儿直接取得有关需求的信息；②与供货商系统联接：
同意供货商参与产品设计，便于向供货商提供有关部件，并有利于为客户提供最佳产品；③与企业各部门联接：
工程研发部门对企业各部门来讲能够起到各种服务作用；④项目治理：
工程研发部门与企业内部正在运作的项目自然有紧密关系。
工程研发部门与项目治理相联接有实际意义。
ERP模块四：
制造系统
制造系统整合要紧包括材料打算、制造功能以及供应网络的集成。
尽管这一系统是MRPII系统和ERP系统传统的重心所在，但这一系统内部的全面整合近几年才刚刚开始。
这一系统要紧包括：
（1）物料与需求打算。
其中涉及主生产打算（MPS），粗生产能力打算（Rough-CutPlanning），物料需求打算（MRP），能力需求打算（CRP）和库存系统。
（2）制造执行系统（MES）。
这一系统包括：
①与MRP，CRP，成本会计系统，库存系统和产品数据治理系统形成界面的打算系统；②工序治理和生产过程操纵系统；③工作站治理；④库存治理；⑤物料治理；⑥数据收集；⑦例外情况治理。
在ERP系统中采纳MES系统，所有设备有可能共享数据。
通过信息收集，治理和操纵，制造过程可望得到改善，从而促进制造过程的可靠性和产品的高质量。
（3）准时作业系统（JIT）。
ERP系统可同时支持JIT和看板运作，显示实际生产和质量数据。
（4）高级规划系统（APS）。
目前APS系统正在取代以往的MPS/MRP/CRP/PAC系统。
APS系统可与预测、客户定单、采购、成本、运输和车间系统联机。
一种更先进的APS系统叫做“供应链执行系统”，该系统可把制造商的系统与供货商和客户的系统相联接。
（5）与供货商系统的联接。
该系统的功能包括：
①使采购与企业内部的其他功能相联接；②与处于不同环境的供货商以不同形式相联接。
（6）质量治理系统。
这一系统与现场维修服务系统和工程系统相联接。
ERP模块五：
辅助系统
辅助系统与制造本身直接关系不大，但为企业运作所必需，其中包括会计和成本核算系统：
这一系统是最早纳入MRP系统并在20世纪70年代成为MRPII的一部分。
这一系统中包括应付、应收总账、工资、固定资产和成本核算等子系统；人力资源系统；环境，卫生和安全系统。
ERP系统的选择和运行方面的考虑
尽管选择一个新的ERP系统看来是并不困难，但要保证成功运行并不容易。
为系统的成功运行，选择ERP系统一般注意以下因素：
（1）企业战略规划。
一般来讲企业应在企业战略规划中明确规定ERP对企业应起的作用。
企业有必要制订一个起步高有前瞻性的远景规划，ERP系统必须支持企业的远景规划和以后的运作。
在这一时期企业要评估在以后高度竞争环境下ERP系统应给企业带来的效益。
这是成功运行ERP的基础。
但许多企业却忽视了这一点或并不给予高度重视。
在企业战略规划基础上引进ERP系统的战略性考虑包括采纳信息技术争取竞争优势，整合企业内部资源和系统，提高企业运作效率和采纳信息技术进行企业过程重组等。
（2）确定基于远景规划的资源和系统方面的需求。
一般认为注重端-端ERP基础设施的建立是专门重要的。
这一基础设施可保证把客户和供货商系统联成一体。
3）企业过程重组实现企业整合。
ERP产品分为通用和专用两类。
通用产品的对象是一般企业。
专用产品是专门提供给某一门类企业的如汽车业或通讯业。
引入ERP系统必须对企业过程进行分析并视需要进行企业过程重组，注重于企业内部过程的整合水平。
目前企业要紧采纳两种方式。
一是ERP系统先行，企业过程重组后行。
二是系统和过程重组并行。
随企业过程重组，治理形式也会有相应变化。
追求ERP系统和企业过程的统一是要紧方向。
这指的是为采纳ERP企业有必要对沿用多年的企业过程进行重组。
这往往会推动企业运作过程的合理化。
在一定程度上这可被理解为“信息化推动企业合理化”。
但同时企业应保持其运作过程中的精华部分，因而不采纳ERP系统中符合一般企业要求的业务过程以保持其企业独特的竞争性，这就相应地要求对ERP系统中推广的一般企业过程进行修改，形成企业独有的一套ERP系统。
即便ERP系统中已引入可作为同行业典范的企业过程，但这也并不意味其具有普遍适用性。
成功运行ERP系统的关键之一是使企业运作过程和ERP系统有关模块内设定的运作过程相一致，并同时保证系统可获得实时数据以便于系统运行。
（4）确定符合软件战略需要的ERP产品。
针对初步认定的符合软件战略需要的ERP供货商，依照远景规划和所需软件特点，进行深度调研。
寻求能提供优质服务，硬软件及网络支持的的ERP供货商。
（5）确定ERP运行打算。
（6）实现面向客户的客户关系治理和网上订货，面向供货商的采购治理，供应链规划系统之间的无缝联接。
（7）不断适应企业经营环境变化，善于采纳新锐企业模式，不断改进ERP系统功能。
关于企业来讲，不仅要重视以上因素，如何具体实施ERP系统也会直接阻碍到ERP系统的成功运行。
成功运行ERP系统要求企业大量的投入。
一般来讲下列因素是十分重要的：
（1）组织强有力的ERP运作班子并多次复审远景规划中有关系统的要求。
（2）依照远景规划，确定系统评价标准，并初步确定目标投资回报率。
（3）确定ERP实施打算。
（4）对ERP运作班子和与ERP实施有关的企业人员进行ERP知识普及。
（5）对现有数据库进行检测以保证所有数据通道畅通。
（6）视需要安装新的硬软件设备。
（7）对企业一般人员进行ERP知识普及。
（8）确定ERP系统的操作规则。
（9）试运行系统，方式能够是按模块，产品或工厂为单位而进行，并安排进行系统整体调试。
（10）不断改进系统以使系统适应于当前和以后需要。
实施系统全生命周期治理。
尽管许多企业已成功运行ERP系统，但也有许多企业在运行ERP系统时碰到困难，特不是在如何使ERP系统与企业现有系统相匹配方面。
据不完全统计，实施ERP系统不成功企业的比率在40%～60%之间。
特不是在1998～2000年期间，ERP运行不中意度有所增加。
最近英国就ERP用户中意度做了一项调查，发觉了一些阻碍ERP运行的因素，比如低估所需资源条件，运行中出现具体困难，运行经费过高，数据问题，培训问题，和软件质量问题等。
其中一个要紧问题是ERP系统与企业内部过程之间在集成和协调方面的问题。
尽管对ERP系统中意度存在一些问题，但最近的研究仍支持采纳ERP系统。
经验数据表明采纳ERP系统的企业在增加。
一些美国企业做过可能，如采纳ERP系统取代现有信息系统，若干企业过程可获改善，事实上际效益下限也十分之大。
显然企业界有兴趣推进ERP运行以实现最佳企业运作。
目前旨在了解供应链环境中ERP运行的全面研究做得还专门少。
美国生产与库存操纵学会（APICS）最近所做的一项调查仅涉及软件特征而未涉及系统运行情况，而英国所作的一项ERP用户调查仅注重于ERP运行障碍。
这两项调查研究并未就ERP系统运行和企业竞争力之间的相关关系提供结论，而且更重要的是未能就供应链环境中ERP运行的成功失败因素做出结论。
尽管目前已有有关ERP系统效益方面的研究，但现有研究仅限于个不案例研究，有关ERP系统运行并未涉及。
简单来讲，目前还没有可找出ERP运行成功失败因素的具有一定规模的经验研究。
因此，目前也谈不上为有效运行ERP系统提供既有理论基础又有有用价值的指导，把企业带入电子商务时代。
下面介绍目前处于国际前沿的一些要紧研究方向。
有关ERP系统的研究方向
成败经验与教训的总结
目前有关ERP的研究多采纳生产运作治理、金融、治理信息系统和信息技术方面的理论来研究ERP运行中出现的问题，属经验研究，目的是建立治理理论模型来促进ERP的成功运行。
模型要紧涉及三个方面，即ERP运行动机，ERP运行企业组织结构和系统方面的预备工作以及ERP运作结果。
研究假设是ERP运行动机会促成企业在组织结构和系统方面做有关预备，从而阻碍运行结果。
成功的ERP运行将会改善企业效益和企业竞争能力。
企业采纳和运行ERP系统的动机包括许多方面，那个地点介绍一些要紧因素。
ERP系统对供应链来讲极为重要。
假如没有一个集成的规划和操纵系统，传递给客户和供货商的信息在质量和有用性方面会存在问题。
集成供应链要紧要协调“需求—库存—如何满足需求—何时满足”如此一个初看十分简单的过程，而实际上这一过程需要供应链中每一环节来满足。
ERP系统可迅速提供有关数据并使整个供应链各环节获得有关结果。
企业都特不注重于为客户提供优质产品或服务同时赢利。
依照有关数据，制造企业的产品成本中约60%～70%为材料成本。
对许多制造业企业来讲，材料成本超过劳务费用。
因此有必要在供应链环境中通过客户—供货商信息共享更好地治理材料供需并降低成本。
即使材料成本略有降低也会对企业利润产生较大阻碍。
这种形式的成本降低则需要ERP系统。
企业运行一般都要求企业治理层能迅速响应市场竞争。
这种迅速反应性的前提是企业治理层有能力获得有关信息并可做集成企业决策。
同其竞争企业相比，一个企业如何能迅速就市场竞争做出反应并抢先投放同类产品，意义是特不重大的。
这一问题与供应链中物料和库存治理有关。
ERP系统作为一个综合治理数据系统可为与此有关的供需提供信息。
总之，ERP系统有可能改变市场竞争的格局。
为实施ERP企业在自身结构方面的预备是专门重要的。
这包括企业最高治理层对实施ERP的重视，向本行业中成功实施ERP系统的企业看齐，企业职员培训，企业运作过程的改进以与ERP软件系统匹配，把企业转化为团队型客户型，把活动成本方法改为价值成本方法，数据准确性等等。
特不要指出的是企业在自身结构上的预备程度会直接阻碍到ERP运行。
一个企业如不善于考虑和定义企业过程，则被认为是负面因素，因有关企业过程的考虑和重组对ERP运行来讲极为重要。
缺乏过程考虑对ERP运行来讲是一个障碍。
为实施ERP企业在自身结构方面的预备涉及的方面要紧包括：
企业自身需要有一些变化；企业过程和ERP系统之间的差异必须得到弥补。
具体来讲企业需要有变化的方面包括：
①必须有一个与综合生产数据库类似的生产治理系统；②必须有供应链环境下的供物料采办、生产、销售和发货用的操纵系统；③在企业内外鼓舞在企业过程重组方面的创新；④有效采纳与开发产品或服务有关的最新信息技术。
在一定程度上，采纳ERP系统是参与数字经济竞争，因此大胆改进现有企业过程并改变现有企业运行方式是必须的。
在这种大胆改进过程中，企业高层治理的参与和职员的培训至为重要。
为实施ERP企业在系统方面的预备：
为实施ERP企业在自身结构和人力资源方面做预备是一个方面，其另一方面则是在系统和软件方面做好预备。
研究表明目前ERP运行中存在的一些问题与ERP软件的研制和配置有关。
在过去的二十年中，由于对企业内各种功能集成的需要，生产治理这一学问应运而生。
将企业内各功能集成化导致了传统生产治理软件向ERP软件的演化。
第一个生产操纵软件CAPM的功能现已包括在ERP系统内。
目前大多数ERP软件在单一系统内集成了制造、财务、营销、资源治理和许多其他功能。
在过去的十年中，能够讲ERP系统已有了专门多改进。
从理论上来讲ERP系统应该能把企业内外的要紧企业过程集成化。
尽管许多ERP系统被认为能治理企业内外的企业过程，但研究表明实际上这些系统在治理外在过程方面能力有限。
此外，ERP系统关于某些企业过程如客户关系治理和供应链治理来讲功能不全，因ERP制造商对供应链环境中的企业全貌了解不足，系统不够全面而未引入新的功能，或者ERP系统如同事务处理系统而无分析能力。
目前在提供供应链治理方面ERP系统的要紧局限是对跨企业运作支持不够，尚未超出事务处理系统的功能。
这些局限性表明第一代ERP产品在集成企业过程方面存在局限性。
显然ERP系统的企业集成功能是一个要紧问题，同时成为要紧问题的是ERP系统与企业过程和系统的匹配。
这被认为是一个特不困难的问题。
把ERP系统的集成功能延伸到企业范围乃至供应链范围是ERP研制中一项专门重要的任务。
对ERP制造商来讲一个重大的挑战是在下一代产品中如何把企业的方方面面通过企业过程集成来加以表现?
在实施ERP时企业在系统方面应做预备涉及到三个问题：
①如何充分表现企业内外企业过程的方方面面？
②为解答①提出的问题，有关方法和工具的开发；③如何使企业过程与ERP系统相匹配？
ERP运行结果：
运行ERP系统的结果要紧从两方面来看。
一个方面是企业效益，另一个方面是企业能力。
成功运行ERP系统会关心企业改善成本效益和客户服务从而促进企业竞争性。
一般公认的企业效益指标包括市场份额、成本、利润、产品质量和
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