线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx

上传人:b****5 文档编号:3985806 上传时间:2022-11-26 格式:DOCX 页数:19 大小:28.76KB
下载 相关 举报
线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx_第1页
第1页 / 共19页
线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx_第2页
第2页 / 共19页
线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx_第3页
第3页 / 共19页
线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx_第4页
第4页 / 共19页
线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx

《线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个.docx

线路工程作业归并后安全作业票A预控措施模板汇总22个

驻地临建安全施工作业票A预控措施

1.搭设和拆除作业应指定工作负责人,作业前应进行安全技术交底。

2.房屋结构件及板材应固定牢固,禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材。

3.拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时,应做好可靠的防坠、防滑措施,作业□

中加强安全监护。

4.轻型彩钢结构板房应做明显、可靠防雷接地措施,板材内填充料必须为耐火材料。

5.在轻型或简易结构的屋面上进行工作时,必须有防止塌陷、坠落的可靠措施。

高海拔地区进场安全施工作业票A预控措施

1.施工人员经体检合格,对鼠疫等防疫知识进行培训,经习服适应后,方可参加工作。

2.进入高原高海拔地区,各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备,选择和使用□

合格产品,使用时按要求进行过滤,并控制流量和时间。

3.尽量减少和避免在强光下工作、停留,必要时采取防晒措施(涂抹防晒霜和唇膏)□

4.遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工,建立健全防止自然灾害的应急现场处置方

案,合理安排工作日。

5.对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。

6.对生活区域、工作环境周边经常进行消毒,不吃死因不明的动物。

复桩定位山区及森林线路安全施工作业票A预控措施

1.在深山密林中施工应有防止误踩深沟、陷阱的措施。

严禁带火种进入山区及森林。

2.在有毒蛇、野兽、毒蜂或其他有害生物的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器

械、防护用具及药品。

3.在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。

4.砍伐树木时,应设监护人。

树木倾倒前应呼叫警告,砍伐人员应向倾倒的相反方向

躲避。

5.砍伐通道上和清理作业场所的树、竹时,应控制其倾倒方向,不得多人在同一处砍

伐或在安全距离不足的相邻处砍伐。

树、竹倾倒的安全距离应为其高度的1.2倍。

6.砍伐工具在使用前应做检查,砍刀手柄应安装牢固,并备有必要的辅助工具。

7.上树砍伐不得攀附脆弱、枯死或尚未砍断的树枝、树木,并应注意蜂窝。

8.五级以上大风、雷雨天气,不得进行砍伐树木作业。

9.在电力线、通信线或建筑物附近砍伐树木时,应事先制定安全措施。

复桩定位复杂地形安全施工作业票A预控措施

1.提前对施工道路进行调查、修复,必要时应采取措施。

2.施工人员应携带必要的通讯工具。

3.在路滑或无路及遇到沟、崖、坑、墙、洞时,应有防护措施。

4.不得穿越不明深浅的水域和薄冰,同时应随时与其他人员保持联系。

5.施工人员不得单独远离作业场所。

作业完毕,施工负责人应清点人数。

6.冬季线路复测应做好复测人员的防滑、防冻措施,佩戴好劳动防护用品。

水坑、沼泽地基坑开挖安全施工作业票A预控措施

1.开挖前在采取降水或挡土防坍塌措施后,方可采取人工、机械或人机结合开挖。

2.开挖过程中,先将坑内积水基本抽尽,并严格控制坑内积水,边抽水边挖方,并

按设计要求进行放坡,禁止由下部掏挖土层。

深基坑开挖必须按照专项方案进行

施工。

3.抽水使用电动水泵时,通电作业由专业电气人员操作,电源配有漏电保安器、接地

保护措施可靠,使用防水型电缆并不得有接头,坑内作业人员穿绝缘靴和戴绝缘手套。

4.遇到土质疏松、渗水比较快的土壤或开挖中地下出水量较大,且坑壁有坍塌迹象时,

应采用井点降水或集水井法降水。

5.当地下水较大,地质为粉质土或流沙时,宜采用沉井(箱)进行挖方作业。

冻土基坑开挖安全施工作业票A预控措施

1.采用烟烘烤法作业,融化应有可靠的防火措施,作业现场附近不得堆放可燃物,

必须安排2人现场防护,不能擅自离岗;现场应准备砂子或灭火器具。

2.采用蒸汽融化法作业,应有防止管道和外溢的蒸汽、热水烫伤作业人员的措施。

3.电热法作业,通电作业由专业电气人员操作,电源配有计量器、电流表、电压表、

保险开关的配电盘;施工现场设置安全围栏和危险警示标识;通电前施工作业人员

应撤离警戒区;通电时,严禁任何人员靠近;进入警戒区必须先切断电源。

4.人工直接挖掘时应及时去除楔头打出的飞刺,以免飞出伤人;撑铁楔的人与打铁

锤的人不能面对面,应当互成90°。

5.使用风镐挖掘冻土时,风镐钎不能全部插入冻土中;风镐钎卡住时,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。

工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。

风镐和风带必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。

6.机械直接挖掘施工过程中,机械操作范围内严禁有其它作业。

机械冲、钻孔灌注桩基础安全施工作业票A预控措施

1.机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。

2.护筒应按规定埋设,以防塌孔和机械设备倾倒。

3.桩机就位,井机的井架应由专人负责支戗杆,打拉线,以保证井架的稳定。

4.钻进操作过程中钻机支架必须牢固,护筒支设必须有足够的水压,对地质条件要

掌握,注意观察钻机周围的土质变化。

5.冲孔操作时,钻机和冲击锤机运转时不得进行检修;冲击锤机不得悬吊桩锤进行

检修。

6.泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入

泥浆池中。

7.起吊安放钢筋笼时,施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人。

8.采用吊车起吊钢筋笼时,应先将钢筋笼运送到吊臂下方,吊车司机平稳起吊,设人

拉好方向控制绳,严禁斜吊。

9.钢筋笼吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行,并设置作业警戒区域及警示标志。

孔内下钢筋笼时,两人在笼侧面协助找正对准孔口,慢速下笼,到位固定,严禁人下

孔摘吊绳。

10.导管安装与下放时,施工人员必须听从统一指挥,吊杆下面不准站人,导管在起

吊过程中要有人用绳索溜着,使导管能按预想的方向或位置移动。

11.灌注桩基础施工需要连续进行,夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮

度,保证现场施工过程中的安全。

12.采用泵送混凝土时,导管两侧1m范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料

口正前方30m内禁止站人,防泵内空气压出骨料伤人。

13.发电机、配电箱、桩机等用电设备必须可靠接地。

锚杆基础安全施工作业票A预控措施

1.锚杆基础基础作业前需编制专项施工方案。

2.钻孔前应对设备进行全面检查;进出风管不得有扭劲,连接必须良好;注油器及

各部螺栓均应紧固可靠。

钻机工作中如发生冲击声或机械运转异常时,必须立即停

机检查。

3.风管控制阀操作架应加装挡风护板,并应设置在上风向。

吹气清洗风管时,风管

端口不得对人。

风管不得弯成锐角,风管遭受挤压或损坏时,应立即停止使用。

4.装拆钻杆时,操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。

钻机和空压机

操作人员与作业负责人之间的通信联络应清晰畅通。

高压旋喷桩基础安全施工作业票A预控措施

1.高压旋喷桩基础作业前需编制专项施工方案。

2.安装钻机场地平整,清除孔位及周围的石块等障碍物。

安装前检查钻杆及各部件,

确保安装部件无变形。

3.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装,不得将所需钻杆长度在地面上全部

接好后一次起吊安装。

4.安装钻机高处作业须系好安全带,并在桅杆上固定牢固。

5.钻进成孔钻孔时要调直桩架梃杆,对好桩位;启动钻机钻0.5~1m深,经检查一切

正常后,再继续进钻;钻机运转时,电工要监护作业,防止电缆线缠人钻杆;钻进时

排出孔口的土应随时清除、运走。

清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,清除螺旋片泥土要

用铁锹进行,严禁用手清除。

6.启动压浆泵前检查高压胶管,发现破损应立即更换。

高压胶管不能超过压力范围使

用,使用时弯曲应不小于规定的弯曲半径,防止高压管爆炸伤人。

7.钻至设计孔深后进行注浆,采用连续注浆间歇提钻的方式,保持钻头始终位于浆液

面1m以下。

8.高压注浆时,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径,高压

泵必须有安全装置,当超过允许泵压后应能及时停止工作;作业中电缆应由专人负责

收放。

如遇卡钻,应立即切断电源;作业人员不得在注浆管3m范围内停留。

9.泥浆池必须设围栏,将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志,防止人员掉入泥

浆池中。

10.需拆卸注浆管,应先停止提升和回转,并停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,至

停机。

钢筋加工安全施工作业票A预控措施

1.按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。

钢筋作业场地应宽敞、

平坦,并搭设作业棚;钢筋应按规格、品种分类,设置明显标识,整齐堆放。

2.钢筋加工机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求;所有设备及工器

具要进行定期维护保养;主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;

使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。

3.钢筋加工机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效,传动部分有(完好)

防护罩;机械设备的控制开关应安装在操作人员附近,并保证电气绝缘性能可靠,接地

措施可靠。

4.手工加工钢筋前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑

飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。

5.展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,防止回弹伤人;拉直调直钢筋时,卡头要卡牢,地

锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断

伤人;切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm,严禁直

接用手把持。

6.钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。

绑扎线头应压向钢骨架内侧。

7.从事焊接或切割操作人员,必须持证上岗。

操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、

防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。

衣着不得敞领卷袖。

8.进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并

应防止灼伤。

必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,

必须采取防护措施。

9.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作;在

焊接、切割地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采

取可靠的隔离或防护措施。

10.不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。

如确实需要时,应采取遮蔽雨

雪、防止触电和火花飞溅等措施。

11.气焊与气割应使用乙炔瓶供气;焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,

整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。

12.在高处进行焊接与切割工作,除遵守高处作业的有关规定外,还应遵守:

工作开

始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护;不得随身

带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。

此时,电焊导线、软管应在切断电源或

气源后用绳索提吊;进行电焊工作时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。

人力运输安全施工作业票A预控措施

1.人力运输的道路应事先清理路面障碍物,山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道

路,其宽度不宜小于1.2m,坡度不宜大于1∶4。

2.搬运较大或笨重器材时,应事先判别物体的重心位置,选择抬运工具和绑扎工具,

使抬运人员承力均衡。

3.重大物件不得直接用肩扛运。

多人抬运物件时应设专人指挥,口令步伐一致,同起

同落。

4.人力运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应做检查。

5.雨雪天后抬运物件时,应有防滑措施。

在陡坡地段抬运应适当减轻人均抬重。

6.用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索等措施加以控制,物件滚落前方不得有人。

7.圆管形构件卸车时,车辆不宜停在有坡度的路面上;每卸车一件,其余应掩牢;每

卸完一处,剩余管件应绑扎牢固后方可继续运输。

机动车运输安全施工作业票A预控措施

1.施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物,遵守车辆交通规则。

2.如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输

手续许可后方可实施。

3.运输前必须熟悉运输道路,掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度,必

要时进行加固、修复。

4.运输中车箱内严禁乘人,必须设施明显的安全标志。

5.驾驶员出车前要对车辆外观进行检查:

车厢板连接挂钩是否裂纹;栏杆是否有开焊

现象;车厢与车体连接的销子是否丢失;轮胎气压等,对查出的隐患及时消除。

6.严格执行交通安全法,严禁人货混装。

畜力运输安全施工作业票A预控措施

1.当运输工程量较大或高山区有难度的畜力运输应编写安全措施,并由专业人员组织

实施。

2.山地运输的马匹等畜力应经专门驯养。

驯养人员应经该工程的安全培训,执行山地

运输规定。

3.单体畜力载货质量不得超过200kg,驮运塔材等长件的畜力应由驯养员驾驭。

4.运输货物过程中禁止人员骑驭。

5.停放时应栓系牲畜。

水上运输安全施工作业票A预控措施

1.船舶运输应遵守水运管理部门或海事管理机构的有关规定。

2.承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料,不

得租用无船名、船号、无船舶证书、无船籍港的船舶。

3.运输前,应根据水运路线、船舶状况、装卸条件等制定合理的运输方案。

船舶不得

超载。

4.大型施工机械及重大物件应采取装卸安全措施。

入舱的物件应放置平稳,易滚、易

滑和易倒的物件应绑扎牢固。

5.装载易燃、易爆危险货物的船舱内不得有电源,不得搭乘旅客和无关人员,并应由

隔热措施。

6.用船舶接送施工人员不得超员,应配备救生设备。

乘船人员不得将手脚伸出船体,

不得在舱外走动,不得在途中下水;上下船的跳板应搭设稳固,并有防滑措施。

7.遇有洪水或者其他恶劣天气,应停止水上运输作业。

混凝土基础安全施工作业票A预控措施

1.作业人员上下基坑时应有可靠的扶梯,不得相互拉拽、攀登挡土板支撑上下。

2.人力在安装模板构件,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内。

3.模板的支撑应牢固,并应对称布置,高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施;

模板采用木方加固时,绑扎后应将铁丝末端应处理,以防刮伤人。

4.钢筋安装施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。

在下钢筋笼时要听从指挥,

并在钢筋笼子上绑好溜绳,控制钢筋笼子的方向,以免下钢筋笼子时倾斜。

地脚螺栓

或插入式角钢应有固定支架,支架应牢固可靠。

5.浇筑混凝土平台跳板材质和搭设符合要求,跳板捆绑牢固,支撑牢固可靠,有上料

通道。

上料平台不得搭悬臂结构,中间应设支撑点并结构可靠,平台应设护栏。

大坑

口基础浇制时,搭设的浇制平台要牢固可靠,平台横梁应加撑杆,以防平台横梁垮塌

伤人。

6.混凝土搅拌机应设置在平整坚实的场地上,装设后应前后支架承力,使轮胎离地,

不得以轮胎代替支架。

发电机、搅拌机在使用前应将外壳安装保护接地线,搅拌机电

源线应架空。

7.基坑口搭设卸料平台,平台平整牢固,用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡

车措施;倒料时严禁撒把。

卸料时前台下料人员协助卸料,基坑内不得有人;前台下

料作业要坑上坑下协作进行,严禁将混凝土直接翻入基础内。

中途休息时作业人员不

得在坑内休息。

8.电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,并不得有任何破损和接

头,电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。

应严禁将电源线

直接挂接在刀闸上。

操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴,在高处作业时,要有专人监

护。

移动振捣器或暂停作业时,必须切断电源,相邻的电源线严禁缠绕交叉。

振捣器

的电源线应架空作业,严禁在泥水中拖拽电源线。

9.拆除模板应自上而下进行。

拆下的模板应集中堆放。

木模板外露的铁钉应及时拔掉

或打弯。

10.基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动。

使用刷涂过氯乙烯塑料薄

膜养护基础时,应有防火、防毒措施。

11.混凝土养护,当采用蒸气养护,应设防护围栏或安全标志;采用电热养护,测温

时应先停电。

棚内采用碳炉保温、养护时,棚内应配置足够的消防器材,作业人员进

棚作业前,应采取通风措施,防止一氧化碳中毒。

12.采用商混浇筑基础应遵守下列规定1)运输混凝土前应确认运输路况、停车位、泵送方式等符合运送规定和条件。

2)运送中应将滑斗放置牢固,防止摆动,避免伤及行人或影响其他车辆正常运行。

3)在检查、调整、修理输送管道或液压传动部分时,应使发动机和液压泵在零压力的状况下进行。

 

线路防护安全施工作业票A预控措施

施工前进行交底和做好现场监护工作。

已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。

施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。

人员要站稳,抬运石块注意掉落。

明开隧道(1.2)主体结构施工A票预控措施

1.混凝土运输车辆进入现场后,应设专人在车侧面指挥。

2.振捣器应设专人操作。

电力缆线的引接与拆除必须由电工操作。

3.防水层的原材料,应分别储存在通风并温度符合规定的库房内。

4.作业现场严禁烟火,配置灭火器,当需明火时,必须开具动火作业票,必须有专人跟踪检查、监控。

5.使用射钉枪时要压紧垂直作用在工作面上,射钉枪口不得对向人。

6.在电焊及气焊周围严禁堆放易燃、易爆物品。

7.上下传递钢筋时,上下方人员不得站在同一竖直位置上。

井内垂直运输应使用吊装带,检查防脱装置是否齐全有效。

8.隧道内钢筋焊接时必须开具动火作业票,隧道内应强制通风。

9.模板运输宜用平板推车。

在向沟内搬运时,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内。

10.拆下的模板应整齐堆放,防止人员绊倒及刮伤。

明开隧道(1.3)附属工程施工A票预控措施

1.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。

2.焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱外应有防护罩,在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒,并备有消防用品。

3.上下传递钢筋时,作业人员站位必须安全,上下方人员不得站在同一竖直位置上。

4.焊接时必须开具动火作业票。

5.模板运输宜用平板推车。

在向沟内搬运时,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内,上下人员应配合一致,防止模板倾倒产生砸伤事故。

6.拆下的木方应及时清理,拔除钉子等,堆放整齐,防止人员绊倒及刮伤。

7.混凝土覆盖养护应使用阻燃材料,用后应及时清理、集中堆放到指定地点。

8.振捣器应设专人操作。

电力缆线的引接与拆除必须由电工操作。

9.隧道内应强制通风,减少产生有害气体。

明开隧道(1.4)沟槽回填施工A票预控措施

1.配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。

2.机械操作人员必须持证上岗。

机械设备的维修、保养要及时,使设备处于良好的状态。

3.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。

4.处理机械故障时,必须使设备断电。

5.吊装盖板时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,对已吊起的盖板不准长时间停在空中。

浅埋暗挖隧道施工(2.2)竖井开挖施工A票预控措施

1.土方开挖必须经计算确定放坡系数,分层开挖,必要时采取支护措施。

2.基坑顶部按规范要求设置截水沟。

3.一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m,弃土堆高≤1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。

4.土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,并进行监测。

5.规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置安全性、稳定性。

6.规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子),基坑边缘按规范要求设置安全护栏。

7.挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。

浅埋暗挖隧道施工(2.3)围岩土加固施工A票预控措施

单液注浆:

(1)停止推进时定时用浆液打循环回路,使管路中的浆液不产生沉淀。

(2)拌浆时注意配比准确,搅拌充分。

(3)定期清理浆管,清理后的第一个循环用膨润土泥浆压注,使注浆管路的管壁润滑良好。

(4)经常维修注浆系统的阀门,使它们启闭灵活。

双液注浆:

(1)每次注浆结束都应清洗浆管,清洗浆管时要将橡胶清洗球取出,不能将清洗球遗漏在管路内引起更厉害的堵塞。

(2)注意调整注浆泵的压力,对于已发生泄漏、压力不足的泵及时更换,保证两种浆液压力和流量的平衡。

(3)对于管路中存在分叉的部分,清洗球清洗不到,应经常性用人工对此部位进行清洗。

浅埋暗挖隧道施工(2.5)竖井、隧道防水作业施工施工A票预控措施

1.防水层的原材料,应分别储存在通风并温度符合规定的库房内,严禁将易燃、易爆和

相互接触后能引起燃烧、爆炸的材料混合在一起。

2.保持良好的通风条件,采取强制通风措施。

3.作业现场严禁烟火,配置一定数量的灭火器,当需明火时,必须开具动火作业票,必须有专人跟踪检查、监控。

4.使用射钉枪时要压紧垂直作用在工作面上,不得用手掌推压钉管,射钉枪口不得对向人,射钉枪要专人保管。

5.热爬机停用时及时切断电源。

浅埋暗挖隧道施工(2.7)附属工程施工A票预控措施

1.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。

2.焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱外应有防护罩,在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒,并备有消防用品。

3.上下传递钢筋时,作业人员站位必须安全,上下方人员不得站在同一竖直位置上。

4.焊接时必须开具动火作业票。

5.模板运输宜用平板推车。

在向沟内搬运时,应用抱杆吊装和绳索溜放,不得直接将其翻入坑内,上下人员应配合一致,防止模板倾倒产生砸伤事故。

6.混凝土覆盖养护应使用阻燃材料,用后应及时清理、集中堆放到指定地点。

7.振捣器应设专人操作。

电力缆线的引接与拆除必须由电工操作。

8.隧道内应强制通风,减少产生有害气体。

浅埋暗挖隧道施工(2.8)竖井回填A票预控措施

1.配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。

2.机械设备的维修、保养要及时,使设备处于良好的状态。

3.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。

4.处理机械故障时,必须使设备断电。

5.吊装盖板时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的。

 

盾构隧道附属(3.5)安全施工作业票A预控措施

1.施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全

2.电缆支架全长、爬梯都应有良好的接地,并符合设计要求

3.焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱外应有防护罩,在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒,并备有消防用品

4.焊接时必须开具动火作业票

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 数学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1