土钉墙脚手架计算书卸料平台.docx
《土钉墙脚手架计算书卸料平台.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土钉墙脚手架计算书卸料平台.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![土钉墙脚手架计算书卸料平台.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/26/12714bc7-5ca4-4b83-9b03-f74128c4b3fa/12714bc7-5ca4-4b83-9b03-f74128c4b3fa1.gif)
土钉墙脚手架计算书卸料平台
1、编制依据
1.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
1.2《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.4《太和广场工程施工组织设计》
2、工程概况
太和广场工程由A、B住宅楼与办公楼组成,其中办公楼24层,A楼29层,B楼33层。
顶层模板采用胶合板,碗扣式螺旋顶撑系统。
拟在各楼的南立面(其中A楼为西立面)外侧设置悬挑式型钢卸料平台,平台宽2.2m,悬挑长度3m,搁置在阳台上,A、B楼每层各设置2个。
3、施工准备
[16槽钢、[10槽钢、φ16钢丝绳、YT-16纲丝夹具、3mm厚钢板。
4、工艺流程
在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁([16槽钢)→然后布置两头的次梁([16槽钢)并与主梁满焊→再布置中间次梁与主梁满焊→最后布置分布槽钢([10)→将10厚钢板(吊环)与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。
5、施工注意事项
5.1钢材焊接时,将每个焊缝连续不断的焊完,焊缝要饱满,焊缝厚度不小于8mm。
5.2钢平台操作面满铺脚手板,并用铅丝与槽钢绑扎固定。
5.3钢平台安装时先挂好钢丝绳,穿过外墙木模洞(用钢丝夹具固定),然后再将钢丝绳与平台吊钩连接,并调整四角标高,上好钢丝夹具,钢丝绳连接卡子不得少于3个。
5.4钢平台端头搁置在外墙窗台上,为防止钢平台水平滑动,在[16槽钢端头焊接两块槽钢,长度200mm左右,槽钢的肢背相向,两槽钢间的净距为250mm。
5.5建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物。
5.6钢平台外口略高于内口。
5.7钢平台三面安装固定防护栏杆、满挂密目网,高度1500mm。
5.8钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
5.9钢平台使用时由专人进行检查,发现钢丝绳有破损,超过使用要求时要及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
5.10操作平台上挂牌表明容许荷载值,操作平台人员和物料的总重量,禁止超过设计的容许荷载,并由项目安全员加以监督。
(本卸料平台容许荷载值为1.0T。
)
6、安全注意事项
6.1新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验,静载试验时间不小于4小时,试验合格后方能投入使用。
该项工作由项目安全部门具体负责,并做好试验记录。
6.2钢平台最大使用荷载不超过1.0T。
6.3脚手板与平台梁的固定用Φ18通长钢筋,用8#铅丝绑扎牢固,起吊前将平台上的散料清理干净。
6.4使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况,一旦发现异常应及时停止作业,上报项目部,进行检查和处理。
项目安全员每周进行一次检查,每次检查均要做记录。
6.5吊索(钢丝绳、夹具)经常检查和保养。
不用时妥善保管存放,有磨损的钢丝绳不得继续使用。
6.6卸料时要求轻吊轻放,物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求,防止散落,造成伤害。
7、悬挑卸料平台计算
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用[10号槽钢,主梁采用[16号槽钢,次梁间距0.30m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢槽钢,间距1.0m,其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,
转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.0=0.35kN/m
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q2=10.00/2.50/3.00×1.0=1.3kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+1.3+0.10)=2.1kN
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×2.00×1=2.8kN/m
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,活荷载计算值:
M=2.1×2.202/8+2.8×2.20/4=1.82kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=1.82×106/(1.05×39700.00)=43.66N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×8.5×48.0×235/(3000.0×100.0×235.0)=0.78
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.699
经过计算得到强度
=1.82×106/(0.699×39700.00)=62.58N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16号槽钢槽钢,其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用3mm厚铁板,标准值为0.15kN/m;
Q1=0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.12kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.12)=0.33kN/m
经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力P=(0.72×3.00+0.84)/2=1.51kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=12.420kN,R2=3.447kN
支座反力RA=3.447kN
最大弯矩Mmax=3.475kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=3.475×106/1.05/62140.0+3.726×1000/1569.0=55.628N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/(2500.0×126.0×235.0)=0.86
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.732
经过计算得到强度
=3.48×106/(0.732×62140.00)=76.43N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.967kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=12.967kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取12.967kN,
=0.82,K=10.0,得到:
钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求!
因此取直径16mm的钢丝绳
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=12.967kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中A=(100-40)×8=480mm2
=12967/480=27.02N/mm2
吊环强度计算
<[f]=125N/mm2,满足要求!