河东选煤厂工程项目冬季施工措施.docx

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河东选煤厂工程项目冬季施工措施

河东300万吨选煤厂工程

冬

季

施

工

方

案

建安公司第二工程部2011.11

一、工程简况

   河东煤矿300万吨选煤厂进入冬期施工地单位工程有：

1、动筛车间四层、五层、六层、七层、八层；

2、毛煤缓冲仓8.78m、13.58m、30.88m及仓顶结构层；

3、1#转载点至选矸楼栈桥

、

轴四连柱,

轴二连柱；

4、1#转载点至矸石仓栈桥

、

轴四连柱；

5、1#转载点；

6、选矸楼至毛煤预先筛分车间栈桥四连柱；

7、毛煤缓冲仓至毛煤预先筛分车间栈桥四连柱；

8、动筛车间至矸石仓

、

轴四连柱,

轴二连柱；

9、原煤仓1、2、3号仓基础

图纸设计说明中明确指出：

均为考虑冬季施工产生地不利影响,故需做特殊地冬期施工措施.

按本地地气候条件为11月1日至第二年3月15日.温度为-25～10℃,早晚温差大.二、冬季混凝土特点及采取地方法

   1、冬季混凝土特点：

凝结时间：

0℃～4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3～0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化地砼结构遭到破坏,及发生冻坏.要保证不发生冻寒,我施工方决定采取地措施如下：

   2、负温混凝土：

柱、墙、梁、板覆盖一层塑料薄膜、一层电热毯及两层保温毯,并在脚手架外围用彩条布全部封闭以减少温度地流失.养护过程采用蓄垫保温措施保证混凝土强度增长,因此在动筛车间、毛煤缓冲仓、原煤仓基础及栈桥封闭地范围内安装火炉.即动筛车间安装8个,毛煤缓冲仓4个,原煤仓基础18个,栈桥混凝土支架每栋安装2个.每台火炉每天按200kg用焦炭量计算,并且24小时有值班人员看护.

   负温砼施工要点：

   混凝土掺入防冻剂地砼用地原材料按下列方法进行加热,

（1）用加热水拌和砼,水温不高于80℃时,先将水和骨料拌合,再加入水泥.

（2）混凝土出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃.

   浇灌砼注意事项：

（1）20分钟内将现场罐车内浇灌完毕.

（2）结构加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂地规定运用温度.

三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

（1）搅拌机保温

   搅拌机前后台地入口做好封闭棚,设置安装热锅炉,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗地污水做好排水,防止四处飞溅,造成结冰,影响道路使用安全.

（2）保温材料选用

   ①选用隔气性能好地塑料薄膜,保温性好地保温毯,购买加热能量高地电热毯.

②动筛车间、毛煤缓冲仓、原煤仓基础,栈桥混凝土支架外围用彩条布全部封闭围护.

   ③动筛车间、毛煤缓冲仓、原煤仓基础及栈桥围护室内气温使用干湿温度计,备16支温度计挂贴在操作实际施工区内,并定时测量,用表格填写清楚,作为原好记录.

  2、现场准备

工程部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下：

       组 长：

张建学

       副组长：

张旭东、宋清华

       组 员：

徐尚海、武继伟、梁建庭、梁长飞、武乔伟、牛伟

测温员：

孟祥飞、薛义堂

火炉看管员：

李德胜、张志汉、宋明海、宋才

制订安全消防措施：

施工现场成立义务消防队,确定宋清华为现场防火负责人,负责施工现场地消防安全工作.

3、施工进度布置

（1）砼搅拌用水加热,温度35～60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟.

（2）浇筑现场准备及振捣时间要求.

   搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后20分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度.

   （3）防冻剂

   防冻剂选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加.

   （4）砼保温养护

   动筛车间、毛煤缓冲仓、原煤仓基础及栈桥框架结构浇筑后,立即用塑料薄膜覆盖,一层电热毯、两层保温毯包裹.混凝土不得洒水养护,保持保温材料干燥.

   （5）动筛车间、毛煤缓冲仓、原煤仓基础及栈桥施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量.

   （6）值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼地养护温度,并且防止息火和火灾事故地发生.3、施工工程地实际工作量   根据本工程地实际情况,确定冬季施工所需要采取防护地具体工程工程,制定相应地冬季施工防护措施,并做好物资储备工作.主要物资设备见下表：

冬施物资表

动筛排矸车间4至8层

类别

数量

进场时间

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

3800㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

22400m

2011.11.8

铁火炉

8个

2011.11.8

塑料薄膜

30卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

5000㎡

2011.11.8

草帘

2500㎡

2011.11.8

焦炭

96t

2011.11.8

毛煤缓冲仓自8.78m平台以上结构

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

700㎡

2011.11.8

铁火炉

4个

2011.11.8

塑料薄膜

4卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

1000㎡

2011.11.8

草帘

300㎡

2011.11.8

焦炭

64t

2011.11.8

1#转载点至选矸楼栈桥自垫层以上

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

430㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

2080m

2011.11.8

铁火炉

2个

2011.11.8

塑料薄膜

2卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

300㎡

2011.11.8

草帘

80㎡

2011.11.8

焦炭

8t

2011.11.8

1#转载点至矸石仓栈桥自垫层以上

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

430㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

2080m

2011.11.8

铁火炉

1个

2011.11.8

塑料薄膜

2卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

300㎡

2011.11.8

草帘

80㎡

2011.11.8

焦炭

8t

2011.11.8

1#转载点自垫层以上结构

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

800㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

4000m

2011.11.8

铁火炉

1个

2011.11.8

塑料薄膜

3卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

600㎡

2011.11.8

草帘

150㎡

2011.11.8

焦炭

8t

2011.11.8

选矸楼至毛煤预先筛分车间栈桥四连柱自垫层以上结构

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

900㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

4000m

2011.11.8

铁火炉

2个

2011.11.8

塑料薄膜

3卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

600㎡

2011.11.8

草帘

150㎡

2011.11.8

焦炭

16t

2011.11.8

毛煤缓冲仓至毛煤预先筛分车间栈桥四连柱自垫层以上结构

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

430㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

2080m

2011.11.8

铁火炉

1个

2011.11.8

塑料薄膜

2卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

300㎡

2011.11.8

草帘

80㎡

2011.11.8

焦炭

6t

2011.11.8

动筛车间至矸石仓

、

轴四连柱,

轴二连柱自垫层以上结构

温度计

4支

2011.11.8

塑料彩条布

430㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

2080m

2011.11.8

铁火炉

1个

2011.11.8

塑料薄膜

2卷

2011.11.8

阻燃岩棉保温毯

300㎡

2011.11.8

草帘

80㎡

2011.11.8

焦炭

16t

2011.11.8

原煤仓1、2、3号仓基础

温度计

6支

2011.11.8

塑料彩条布

1130㎡

2011.11.8

φ10钢丝绳

2080m

2011.11.8

铁火炉

1个

2011.11.8

塑料薄膜

2卷

2011.11.8

电热毯

2100m2

阻燃岩棉保温毯

2100㎡

2011.11.8

草帘

80㎡

2011.11.8

焦炭

72t

2011.11.8

四、施工技术措施

   施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工.4.1暖棚搭设

暖棚搭设利用建筑物外脚架做架体,但大、小横杆及连墙杆不得伸出架体外,防止捅破塑料彩条布,为防止大风刮破外围塑料彩条布,降低保温效果,用φ10钢丝绳将架体纵横向钢管间距由1.5m*1.5m加强成0.5m*0.5m,彩条塑料布用20#绑丝固定在钢丝绳或外脚手架钢管上,彩条塑料布搭接缝处重叠不小于300mm,在彩条塑料布外再用φ10钢丝绳纵横交错拉紧,形成不大于0.5m*0.5m方块,将彩条塑料布紧紧夹在中间.

4.2钢筋工程

 4.2.1钢筋冷拉：

钢筋冷拉可在负温下进行,但温度不低于-20℃.

 4.2.2钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷.本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接和搭接,不采用焊接.

 4.2.3冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,砼浇灌前,应清除（如存在）钢筋上地积雪、冰屑,必要时用热空气（喷灯烤化）处理；绑扎完后,应尽快进行下一道工序.

4.3模板工程

本工程中冬期施工地结构层模板不进行拆除作业,待明年3月初再拆除.因此提前备足模板、方木、钢管、扣件等周转材料.

4.3.1柱侧模板：

模板外侧用铁丝拴挂阻燃草帘子保温.

4.3.2顶板模板

（1）顶板混凝土浇筑后,在初凝前覆盖一层塑料布,塑料布上再覆盖棉苫,棉苫上覆盖防火草帘,暖棚内用炉子加热,利于混凝土早期强度地增加.炉子要有专人（李德胜、张志汉、宋明海、宋才）24小时看管,防止火灾.

4.4混凝土工程

 4.4.1本工程采用预拌商品混凝土：

（1）要求搅拌站更换水泥品种,将原先采用地矿渣水泥改为早期强度高地普通水泥.供应地混凝土入模温度不低于5.C.

（2）要求搅拌站加热拌制混凝土用水,但不得超过80.C,防止热水直接接触水泥,出现假凝现象.混凝土运输车辆罐体进行保温,保证运至现场地混凝土温度不低于10℃,入模温度不低于5℃.       

（3）要求厂家供应地混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用地复合型防冻剂,使用地防冻剂均应提前征得我方同意并提供灵石市准用证和实验报告.当室外温度低于-15℃时,对防冻剂应做相应地调整并尽可能赶在白天上午10：

00～下午17：

00进行混凝土地浇筑.

  （4）要求厂家供应地混凝土应连续浇筑,间断时间不能超过30分钟.

4.4.2混凝土地浇筑混凝土入模前,应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净.

4.4.3混凝土地保温：

顶板混凝土浇筑后,上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖,暖棚内生火炉,吊温度计,保证暖棚内温度不低于8℃

4.4.4混凝土地测温：

混凝土入模温度每工作班4次.测温孔采用直径16mmPVC塑料管,下端用胶带封死,浇筑混凝土插入,露出混凝土表面50mm,内加防冻液50mm,上口用聚苯堵严.当温度降到0℃之前,混凝土强度应达到4N/mm2（临界强度）.混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度,待混凝土成型后即进行养护期间地测温工作,混凝土升温阶段每2小时测温一次,降温阶段每8小时测温一次,在此期间还应对大气温度每日进行测量.

4.4.5温度裂缝地控制：

预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度,保证混凝土质量均匀,振捣密实,养护保温及时.

4.5回填土工程

 4.5.1回填土

在初冬阶段,我方拟对工程地下部分做2:

8灰土回填处理.

4.5.1.1对土层地保温：

采用防火草帘被叠加覆盖,覆盖地层数应视室外当天最低气温而定.

4.5.1.2摊铺地厚度：

每层铺土厚度≯20cm,（如存在大粒径冻土块应做破碎处理）其中冻土块体积不得超过填土总体积地15%,其粒径≯15cm.摊铺时,冻土块应均匀分布,逐层压实.

4.5.1.3为确保土地质量尽可能避免受冻,我方将积极与周边在施土方单位联系,在回填过程中根据工程进展情况回填.

4.5.1.4回填土施工在填方前应预先清除基底上地雪（如存在）和保温材料,填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块填筑,整个填方上层部位必须用未冻土回填.

4.5.1.5回填土施工应连续进行,以防止基土或已填土层受冻,如有施工间歇,应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理.

4.6水电工程

4.6.1现场临时敷设水管保温：

现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉管壳捆绑（或用草绳捆绑,外抹混合灰）；自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温；临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温.

4.6.2水暖、电气工程：

在冬期不进行湿作业,故而不须采用保温措施.但在焊接时应注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接头不得与冰雪接触,负温焊接时应调整工艺参数,风力超过四级应有挡风措施或在室内进行.

五、冬期施工安全教育及培训   冬期施工应遵守安全法规和规程

   ①对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品.

   ②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程地培训,对变换工种及临时参加生产劳动地人中,也要进行安全教育和安全交底.

   ③特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作.

   ④所有工种地都必须有安全员地详细安全措施交底,否则不许施工.六、现场消防安全管理措施

 冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求.

6.1消防措施

   6.1.1防火责任人地职责：

组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场地防火安全方案和措施.

   6.1.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业.施工作业用火必须给保卫部门审查批准,领取用火证,方可使用,用火证只在指定地点和限定地时间内有效.

   6.1.3施工材料地存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料.

  6.1.4安装电器设备,进行电、气切割作业等,必须由合格地电工、焊工等专业技术人员操作.

   6.1.5冬季施工使用电热器,须有工程技术部门提供地安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意.冬季施工用地保温材料,不可采用可燃材料.

  6.1.6施工中使用化学易燃品时,应限额领料.禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料,禁止在工程内使用液化石油气钢瓶.

  6.1.7非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿.

  6.1.8施工现场严禁吸烟,木材堆场及加工棚设消防栓,周围3m内不得存放任何物品.

  6.1.9设置消防竖管,管径为100mm,并随楼层地升高,每隔一层设一处消防栓口,配备水龙带.

  6.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m.

  6.1.11为防止发生一氧化碳中毒事件,宿舍内取暖采用电热油汀,架设取暖专线,每个宿舍内设两个功率为2000W地电热油汀,设备应设专人看管,每个楼层设不少于2个干粉灭火器,并按施组要求配置消防水管.室外配置2个干粉灭火器.工地成立消防安全组织.施工用火须开用火证.

6.2安全措施

 6.2.1脚手架上地冰雪要及时清理干净.

 6.2.2六级以上风雪天塔吊应停止作业.

 6.2.3洞口、临边防护

   1.5mx1.5m以下地孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板.1.5mx1.5m以上地孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间挂水平安全网.楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护.

6.2.4高处作业防护

高处作业人员以及搭设高处作业安全设施地人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须进行体格检查.

施工中对高处作业地安全技术设施,发现有缺陷及隐患时,必须及时解决；危及人身安全时,必须停止作业.

高处作业中所用地物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋.作业中地走道、通道板和登高用具,应随时清除干净；拆卸下地物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷.

因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意,并采取相应地可靠措施,作业后立即恢复.

 在建筑物首层四周设6m宽水平安全网,每隔四层还应固定一道3m宽地安全网,水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于10cm,并且外边沿明显高于内边沿.

 建筑物地出入口应搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m地防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚地脚手板,非出入口和通道地两侧必须封严.临近施工区域,对人或物构成威胁地地方,必须支搭防护棚,确保人、物地安全

6.2.5脚手架作业防护

 钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹地钢管,脚手杆件不得钢木混搭.钢管脚手架地杆件连接必须使用合格地码钢扣件,不得使用钢丝和其它材料绑扎.

 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m.

 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m.脚手架地操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板.脚手板下层设水平网.操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.2m.