工程试验检测方案.docx
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工程试验检测方案
工程试验检测方案
1、工程概况
1.1车站工程概况
关庄站为地铁15号线一期工程中间站，车站位于规划北关庄路和关庄西路
交叉路口东侧，沿北关庄路东西向布置。
关庄站为地下三层岛式车站，总长143.9m，标准段宽20.7m，高21.93m，
站台宽12m,有效站台中心里程为K12+416.000，轨顶高程为16.13m，有效站台
中心里程处覆土约3.58m，基坑开挖深度约为25.63m。
本站提供盾构接收条件。
关庄站~望京西站区间采用盾构法施工，本站提供盾构始发条件。
1.2区间工程概况
本段区间线路从关庄站出发向东南方向下穿城建亚东混凝土搅拌站，后向南下穿小营北路，下穿北湖渠西路。
线路向东南先后下穿北辰高尔夫球场，沥青厂南路，京承高速，13号线望京西站后到达15号线望京西站。
本段区间起止里程
为K12+494.85~K14+349.172。
本段区间设计长度为1854.322米。
本区间正线标高约为14.75-16.15m，地面标高为40m左右。
在区间隧道平面里程K13+730.000
处结合区间排水泵站设置区间防灾联络通道。
K13+043.007处设置一区间风井。
2、编制依据
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344—2004
《混凝土结构试验方法标准》GB50152—92
《地下铁路工程施工及验收规范》GB50299—1999
《砌体工程检测技术标准》GB/T50315—2000
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
《铁路桥梁涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004
1
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〖2005〗157号
《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：
2000
3、试验检测方案
3.1根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。
3.2根据设计文件、技术条件、制定相应的送检请检制度。
3.3建立试验台账、完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测
结果。
3.4选择北京市权威质量检测中心进行本工程质量检测的工作。
3.5按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进
行检测。
3.6建立不合格检测台账，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指
令提出处理意见，并对处理结果进行检查核实。
4、混凝土配合比管理
商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配
计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单
位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监
审批。
审核批准后方可用于生产。
5、工程材料的检测工作
5.1指定专人负责材料工作。
材料进入现场，在供货商随车提交相同生产批
号的合格证（质量保证书或检测报告）之后，及时对该批材料在监理试验工程师
的见证下按规范取样和签封，并送检测中心进行检测。
检测合格后方可用于本工
程。
5.2对不符合规范及设计要求的材料不允许进场，检测后若发现不符合规范
及设计要求的材料立即清除出场，及时解决问题。
对情节严重或直接影响本工程
质量的情况，及时报监理单位和业主。
5.3现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。
5.4对拟用于我标段的商品砼及盾构管片中所使用的原材料，由供货单位按
我施工单位提出的相关技术要求进行自检，并向我施工方提报相关原材料检验有
2
效证明文件，经监理审核批准后，在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行，
检测结果经我施工方确认后报其总监。
5.5钢筋进场时检查质量证明书，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、
抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《低碳钢热轧圆
盘条》GB/T701—2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—1991和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2—2007等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批，不足
60吨也按一批计。
每批抽检一次。
5.6钢筋接头按批抽取试件做力学性能检验。
钢筋接头的检测频率如下：
5.6.1钢筋焊接骨架和钢筋网：
凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和
焊接网应视同为同一类型制品，且每200件为一批，一周内不足200件亦应按一批计。
每批抽样不少于一次。
外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5％，且不少于5件。
力学性能检验的试件，应从每批成品中切取。
5.6.2闪光对焊接头：
在同一台班内，由同一焊工完成200个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍然不足200个接头时，应按一批计算。
每批抽样不少于一次。
封闭环式箍筋闪光对焊接头，以200个同牌号、同规格接头作为一批。
每批
抽样不少于一次。
5.6.3电弧焊接头：
在现浇混凝土结构中，应以200个同牌号、同型式接头
为一批；当不足200个接头时仍应作为一批。
每批抽样不少于一次。
5.6.4电渣压力焊接头、气压焊接头：
在现浇混凝土结构中，应以200个同
牌号钢筋接头为一批；当不足200个接头时仍应作为一批。
每批抽样不少于一次。
5.6.5预埋件钢筋T型接头：
预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5％，且不得少于10件；当进行力学性能检验时，应以200件同类型预埋件作为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，当
不足200件时，亦应按一批计算。
每批抽样不少于一次。
5.6.6钢筋机械连接接头：
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型
式、同规格机械连接接头，以200个为一个验收批进行检验和验收，不足200
个也作为一个验收批。
每批抽样不少于一次。
3
5.7预应力筋进场时检查质量证明书，必须按批次抽取试件做拉伸试验、弯
曲试验或反复弯曲试验，其质量必须符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224
—2003等现行国家标准的规定和设计要求。
以同牌号、同炉罐号、同规格、同
生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30吨为一批，不足30吨也按一批计。
每批抽检一次。
5.8预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，检查产品合格证，必须按批次
进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007的规定和设计要求。
同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。
外观检查每批抽检10%；硬度试验每批抽检5%，且不少于5套；静载锚固性能试验每批抽检一次（3套）。
5.9防水卷材以同类同型的10000㎡卷材为一批。
不满10000㎡也可作为一批在该批产品中随机抽去3卷进行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的样品中任取一卷，在据外层端部50mm处截取3m（出厂检验为1.5m）进行理化性能检验
5.10原材料的检测项目及指标见附表。
6、商品混凝土管理
6.1商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报用混凝
土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起
止时间等要求。
6.2每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土公司，对其原材料
质量、计量设备等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技术证明
文件逐项进行检查、监督，合格后方可进行生产。
6.3商品混凝土拌制前，派旁站人员到达商品混凝土公司，对商品混凝土的
原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。
6.4在混凝土浇筑过程中，指定专人对商品混凝土公司提供的各种原材料及
商品混凝土的质量（坍落度、和易性等）按相关规范进行取样、检测并记录。
施
工现场的试件在监理的见证下规范制作，送入养护室进行标准养护。
6.5为确保混凝土试件强度具有正确的代表性，设立工地标准养护室，试件
4
养护到规定龄期（28天）后送我方委托的检测中心进行检测试验。
6.6结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
对梁部和隧道的衬
砌等重要部位应采用同条件养护试件检测结构实体强度。
6.7混凝土抗压强度和弹性模量试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，
其试件的取样与留置应符合下列规定：
6.7.1钻孔灌注桩用混凝土试件制作，同一配合比每班不得少于一组，泥浆
护壁成孔的灌注桩每5根不得少于一组；
6.7.2地下连续墙用混凝土：
每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件一组，
每5个槽段应制作抗渗压力试件一组；
6.7.3明挖法施工混凝土抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同一配合比的
留置组数应符合下列规定：
6.7.3.1抗压强度试件：
垫层混凝土每灌注一次留置一组；每段结构（不应大
于30m长）的底板、负一层、负二层、中边墙及顶板，车站主体各留置
4组，
区间及附属建筑物结构各留置2组；混凝土柱结构，每灌注10根留置一组，一
次灌注不足10根者，也应留置一组；如需要与结构同条件养护的试件，其留置
组数可根据需要确定。
6.7.3.2抗渗压力试件：
每段结构（不应大于30m），车站留置2组，区间及
附属建筑物各留置一组。
6.7.4钢筋混凝土管片预制用混凝土：
同一配合比时，每100m3（不足者也按
100m3计）应做两组抗压强度试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条
件下养护。
混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，同一配合比每30
环留置抗渗试件一组。
6.7.5隧道结构防水混凝土试件的留置组数：
同一配合比时，每100m3和500
m3（不足者也分别按100m3和500m3计）应分别做两组抗压强度和抗渗试件，
其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护。
7、混凝土预制构件的检测
由供货商提供相关材料、半成品和成品的技术证明文件（产品出厂合格证或
检验报告及技术说明书）。
8、建筑工程实体的检测
5
在监理的见证下请有资质的检测单位按相关规范对混凝土结构、砌体结构、
预应力结构、桩基检测，结果报监理公司审核。
9、试验仪器的管理
9.1建立工地标准养护室和试件成型室，满足试件的堆放要求。
根据工程需
要配备相应的试验设备。
保证设备正常使用，并通过北京市标准计量局认证。
同
时对混凝土试模等设备进行自校，建立自校记录。
9.2严格执行各种仪器设备的操作规程。
9.3所有仪器设备应保持完好状态，外观整洁，工具齐备。
如有异常应及时
检修，认真做好使用和维修记录。
9.4各种仪器设备必须按规定周期按时检定，建立计量仪器设备的技术档案，
严格遵守检定周期，超周期不准使用。
9.5新仪器设备入库前必须检定，库存过期的仪器设备，必须重新检定后方
能使用。
9.6所有仪器设备实行标志管理，主要仪器设备上均贴有“合格证”
、“准用
证”、“停用证”。
9.7
仪器配置见下表
序
设备名称
生产厂家
规格
数
备注
号
量
1
恒温恒湿自动控制仪
上海米可朗仪器装备有
BYS-30型
1
限公司
台
2
塑料试模
上海东方建筑仪器有限
150*150*150mm
20
责任公司
组
3
塑料试模
上海东方建筑仪器有限
100*100*100mm
10
责任公司
组
4
塑料试模
上海东方建筑仪器有限
70．7*70．7*70．7mm
10
责任公司
组
5
塑料试模
上海东方建筑仪器有限
ф175*150mm
3
责任公司
组
6
回弹仪
乐陵市回弹仪厂
225*100MPa
1
个
6
7坍落度筒ф100*ф200*300mm
8容重筒3L、5L、7L、10L
9
上海东方建筑仪器有限
塑料弹模试模
责任公司
检测工作的几方面控制
材料检测程序：
供货商提供原材料
有合格证质没有
保书
施工单位自检监理试验工程师见证
不合格合格
监理单位抽检
检测中心
合格不合格
施工单位施工
材料检测流程图
1、实体检测：
委托有相应资质的检测机构按规范要求对已完成的结构和实体
进行检测，检测过程中由监理单位实施旁站制度，检测中心按规范要求进行抽
检。
2、工程实体检测程序
7
施工单位自检
监理对实体检查
存在问题
建设单位确认
检测中心进行检测
施工单位进行整改、补救
监理对整改、补救后结果复查
检测中心复检
建设单位确认
工程实体检测流程图
3、商品混凝土质量控制
商品混凝土质量控制按《南京地铁商品混凝土质量管理规定》实施。
重点做
好混凝土配合比的确定和混凝土浇筑质量控制。
8
a混凝土配合比的确定程序：
混凝土公司原材料选择、试验
施工单位原材料报验
监理、检测中心审核、试验
不合格
合格
混凝土公司提交配合比计算书
检测中心平
施工单位、监理、检测中心审查、复核
行独立验证
不批准
批准
见证
施工、监理、
混凝土公司进行试配
检测中心
施工单位报试验配比
结果反馈
监理审核、批准
不批准批准
混凝土公司拌合准备
混凝土配合比确定流程图
9
b、混凝土浇注的拌制程序：
施工单位下达砼浇筑指令
砼公司做好拌合准备；测砂
石含水量、调整石料掺配比
例、提供施工配合比通知单
施工单
位、监
合格
理、检测
中心按
频率制
报施工配合比，经施工单位施工单位安排专人生
确认后报总监代表批准产前检查
合格
符合要求
商品砼公司开盘、生产
检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、
坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂
时间
合格
随机检查运输过程是否规范
检查到场砼质量：
外观、坍落度、密度、
不合格
成型试件，记录到场时间
废弃
合格
浇筑施工、养护
混凝土质量分析、评定
混凝土浇筑控制流程图
10
附表一、水泥品质指标技术要求及检验批次控制规定
技术要求
检验规定
质量证明文件检查
新选料源检验
序号
项目
技术指标
供应商提
要求说
施工单
要求说
位提供
供指标
明
明
指标
1
比表面积
≤350m2/Kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）
√
√
烧失量
≯5.0%
√
√
下列情
3
游离CaO含量
≤1.0%
√
√
况之一
4
MaO含量
≯5.0%
√
√
时，检验
5
SO3含量
≯3.5%
√
√
一次：
①
6
Cr含量
钢筋混凝土不宜大于
0.1%,以预应力混凝土≤0.06%
√
√
任何新
细度（80μm方孔筛
√
√
7
≤10%（对普通硅酸盐水泥）
选料源
筛余）
②连续
8
凝结时间
初凝不得早于
45min,终凝不得迟于10h）
√
√
使用同
9
安定性
用沸煮法检验必须合格
√
√
料源、同
10
强度
各龄期强度不得低于商品强度等级的规定值
√
√
品种、同
11
碱含量
≤0.6%
√
规格的
12
熟料中的C3A含量
非氯盐环境不应超过
8%,氯盐环境下不应超过10%
√
细骨料
13
不得超过水泥质量的1%
助磨剂名称及掺量
√
达一年。
GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的石膏或硬
√
14石膏名称及掺量
石膏
15混合材名称及掺量6%～15%√
过程检验
施工单
位提供要求说明指标
同厂家、同批
号、同品种、
同强度等级、
√
同出厂日期
且连续进场
√
的散装水泥
√
每500t（袋装
水泥每200t）
√
为一批，不足
上述数量时
也按一批计。
施工单位每
批抽样一次；
11
附表二、细骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定
技术要求
序号
项目技术指标
1
细度模数
优先选用3.0~2.3
2
吸水率
≯2%
3
含泥量
C30以下≤3.0%,C30~C45≤2.5%,C50及以上≤2.0%
4
泥块含量
≤0.5%
5
坚固性
硫酸钠溶液浸泡5次循环后其质量损失≯8%
6
云母含量
≤0.5%
7
轻物质含量
≤0.5%
8
有机物含量
用比色法试验颜色不深于标准色
9
硫化物及硫酸盐含
≤0.5%
量
10
Cl-含量
≤0.02%
11
碱活性
砂浆棒膨胀率应小于0.10%
C30以下≤10.0%（MB<1.40）或≤5.0%（MB≥1.40）,
12
石粉含量
C30~C45≤7.0%（MB<1.40）或≤3.0%（MB≥1.40）,C50
及
以上≤5.0%（MB<1.40）或≤2.0%（MB≥1.40）,
13
压碎指标值
＜25%
14
颗粒级配
满足级配要求
检验规定
质量证明文件检查
新选料源检验
过程检验
供应商提
要求说
施工单
要求说
施工单
位提供
位提供
要求说明
供指标
明
明
指标
指标
√
√
√
√
下列情
√
连续进场的
况之一
同料源、同品
√
√
时，检验
种、同规格的
√
一次：
①
细骨料每
√
√
任何新
400M3（或
√
√
选料源
600t）为一
√
√
②连续
批，不足上述
√
使用同
数量时也按
√
料源、同
一批计。
品种、同
施工单位每
√
规格的
批抽样试验
√
√
细骨料
一次；其中有
达一年。
机物含量每3
月检验一次。
√
√
√
√
12
附表三、粗骨料品质指标技术要求及检验批次控制规定
技术要求
检验规定
质量证明文件检查
新选料源检验
过程检验
序号
项目
技术指标
供应商提
要求说
施工单
要求说
施工单
位提供
位提供
要求说明
供指标
明
明
指标
指标
1
颗粒级配
应采用两级或多级级配
√
√
2
吸水率
＜2%（干湿交替或冻融环境条件下＜
1%）
√
下列情
3
含泥量
C50以下≤1.0%,C50及以上≤0.5%
√
况之一
√
连续进场的
4
泥块含量
≤0.25%
√
时，检验
√
同料源、同品
5
坚固性
硫酸钠溶液浸泡5次循环质量损失率:
混凝土结构≤8%,
√
一次：
①
种、同规格的
预应力混凝土结构≤5%
任何新
粗骨料每
6
紧密空隙率
＜40%
√
选料源
400M3（或
7
针片状颗粒含量
C50以下≤10%,C50及以上≤8%
√
②连续
√
600t）为一
8
有机物含量（碎卵
用比色法试验颜色不深于标准色
√
使用同
批，不足上述
石）
料源、同
数量时也按
9
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
√
品种、同
一批计。
10
Cl-含量
≤0.02%
√
规
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