锅炉安装工程竣工资料范本模板.docx
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锅炉安装工程竣工资料范本模板
整装锅炉安装
质量 证 明书
安装告知编号 1711４6A0１－２０17
检验申请单号
锅 炉型号 WNS10-1。
25／2２0-YＱ（LＮ）
建 设单位 中烟工业贵定卷烟厂
安装 单位 浙江特富锅炉有限公司
监检单位习水县特种设备安全监督管理股
安装开工日期２0１7年9月１1日
总体验收日期2０18年6月 20日
安装质量合格证明
中烟工业贵定卷烟厂（建设单位名称）的由 浙江特富锅炉有限公司（制造单位）生产WNS1０—1.25/220—YQ（LN）型号锅炉（产品编号171146A01）,于2０１8年４月20日进行了总体验收,安装质量符合TSG G０001—2０１2《锅炉安全技术监察规程》和GB50２７3《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求,可以交付使用。
质保工程师（签字） 单位负责人（签字）
安装单位（公章）
2018年月 日
技术资料检查记录表
锅炉型号
WNS1０-1.２5／220—ＹＱ（LN）
制造厂名
浙江特富锅炉有限公司
制造年月
2017年9月
产品编号
1711４6A01
总图号
1７11４6—0
设计文件鉴定号＊
能效测试报告号
TSＷJＧLZJ0１-13778S
GＺ20１６GL00７７
锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）是否齐全
齐全
有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）
有
有无锅炉质量证明书（包括产品合格证、锅炉产品数据表、金属材料证明、焊接质量证明和水（耐）压试验证明）
有
有无监督检验证书或旧锅炉鉴定报告（本单位移装时为内检报告）
有
有无锅炉安装说明书和使用说明书
有
有无金属铭牌
有
热水锅炉的水流程图及水动力计算书或者计算结果汇总表（自然循环的锅壳锅炉除外）
／
燃烧器型式试验报告号
TSXB１０001２01４０116
安装单位代表
年 月 日
建设单位代表
年 月日
施工现场检查记录表
水（液）位表
型 式
平板B４2XＰN2.5ＤN25L=300
双色 Ｂ49XＰN2。
５ DN2５ L＝３０0
数 量
各1
压力表
表盘直径
150
精度等级
1.６
量程
0-2.5
数 量
3
安全阀型号
（爆破片）
A48Ｙ-１6
数量
2
温度表量程
0-200
数量
１
排污阀型号
Ｑ41S—１6Q
数 量
1
水位示控装置
型号
TUFF4331－0
数量
1
水位报警器
型号
TＵFF4326—0
数量
1
压力控制器
型号
SNSＣ 120X
数 量
１
温度控制器
型号
0—5０0
数 量
1
集气装置
型 号
／
数量
/
分汽缸
规格型号
Φ500
制造单位
无锡川汇热电
分水缸
规格型号
/
制造单位
/
集水缸
规格型号
/
制造单位
/
安装单位代 表
年 月日
建设单位代表
年月 日
ﻬ附属设备开箱检查记录表
序号
设备名称
规格型号
数量
检查情况
１
鼓风机
/
/
／
2
引风机
/
／
/
３
给水泵
CＤL１２—１６
2
合格
4
上煤机
/
/
/
5
出渣机
／
／
／
6
水处理设备
钠离子交换器
１
合格
7
取样器
Φ273
1
合格
８
除氧器
/
/
/
9
排污扩容器
/
/
/
１0
燃烧器
WM—G5０
1
合格
1１
循环泵
Ｍ４401.5KＷ
1
合格
1２
补水（液）泵
/
/
/
13
定压装置
A４8Y-1６
2
合格
14
除污器
/
/
/
15
循环水膨胀装置
/
/
/
16
节能器
承压
1
合格
开箱说明:
安装单位代表
年 月日
建设单位代表
年月日
安装 前复查记录
程序
检验项目
标准及技术要求
检查结果
锅
炉
产
品
质
量
复
查
1、锅炉本体及管道件、分汽（水）缸
按《锅炉安全技术监察规程》及相应制造标准
符合要求
2、安全附件及阀门
安全阀、压力表、水位计、排污（放水）阀、温度表/计、给水阀、止回阀、主汽阀、疏水阀
符合要求
基
础
验
收
1、基础坐标（纵、横向中心线）
±20
合格
２、基础各不同平面的标高
０
-20mm
合格
３、凸台平台外形尺寸
0
-20mｍ
合格
４、凹穴尺寸
＋20mｍ
0
合格
5、基础上平面外形尺寸
±20mm
合格
6、基础上平面水平度
5/1００0
全长１0ｍm
合格
７、预埋地脚螺栓中心距
±2mｍ
/
8、预留地脚螺栓孔中心线位置
１0mm
/
9、预留地脚螺栓孔深度
+20ｍm
0
／
安装单位代表签字：
年月 日
建设单位代表签字:
年 月 日
ﻬ锅炉安装质量检查记录表
项目
允许偏差
检查结果
备注
卧式锅炉
锅炉（壳）
横向水平度
1㎜
合格
纵向水平度
≤5㎜
合格
链条炉排
前轴的水平度
长度的１/1０00且≦５ｍm
/
后轴的水平度
长度的１/１０0０且≦5mm
/
省煤器支撑架支撑架自成家
支承架水平度
长度的1／1０00
/
支承架标高
0～-5mm
/
立式锅炉
中心线垂直度（全高）
1/1000（全高）
/
管道、安全阀、排污阀、放水阀、给水调节阀等阀门安装是否符合有关标准要求
符合要求
分汽（水）缸安装是否符合有关标准要求
符合要求
记事:
安装单位项目代表
签字:
年月日
建设单位代表
签字:
年月日
焊接质量检查记录表
序号
检查部位
母材牌号
材质
规格
焊材规格
施焊方法
焊工合
格证号
外观检
查结果
焊口数
探伤焊口数
探伤比例
探伤结果
1
蒸汽管道
GB816３
20#
Φ１5９x６
ＥR５０—6
GＴAW
3６04２119７90729４017
合格
5
１
20％
合格
2
给水管道
GＢ8１６3
2０#
Φ５７x3。
5
ＥR50—6
GTAW
３604211979072９４017
合格
５
/
／
/
３
排污管道
GB8163
２0#
Φ45ｘ３。
5
ER50-6
ＧＴAW
3６04２1１９７90７2９4０1７
合格
3
/
／
／
4
5
6
安装单位焊接责任人
签字:
年月 日
建设单位代表
签字:
年月日
水（耐）压试验签证记录表
工作压力P：
1。
２5ＭPa
试验压力Ｐs:
1.６５MPa
环境温度 1４ ℃
试验介质:
水
试压水温１4 ℃
试压日期 ２01７年1１ 月 22日
压力表量程 ０-４.0MPa
压力表精度等级1。
6 级
压力表表盘直径 100 mm
校验有效期20１７ 年１2月６日
（10:
１0）（10:
20）（10：
３０）（10:
35）（10:
55）（1１：
00） （1１:
２0 ）
水压试验过程控制:
升至工作压力后无漏水或异常现象;
升到试验压力1。
６5MPa保后压２0ｍin后降到工作压力再进行检查。
检查期间锅炉保压期间压力未有下降现象.
试验结论：
试验期间受压元件金属壁和焊缝上有没有水珠和水雾；水压试验后，没有发现残余变形,试压合格。
试压结论：
合 格
记事:
水压试验前应隔离安全阀、玻璃管水位表等
检验责任人：
（公章）
年 月日
建设单位代表（签字）:
（公章）
年 月日
监检员（签字）:
年 月 日
余热水箱、水处理设备及辅机等安装记录表
设备名称
检查项目
技术要求
检 查 结果
余热水箱
透 气 管
内径不小于２5㎜
/
排污 装置
独立排污
/
水箱水平度及支架
水平度不大于5㎜
/
水处理设备
筒 体垂 直 度
﹤1.５／1０0
符合要求
烟气分析预留φ25mm~φ５０ｍm孔
末级换热设备烟气出口
符合要求
辅机名称
验 收意 见
鼓风机、二次风机、引风机
/
给水泵、循环泵
符合要求
取样点及取样装置
符合要求
出渣机
/
上煤机
／
燃烧器
符合要求
除氧器、排污扩容器
/
定压装置
符合要求
膨胀装置
/
记事:
年月日
安装单位代表签字
建设单位代表签字
煮炉 检查记 录 表
煮炉时间
从20１7年12月２4日到2017年 12月2６日2０时止
炉水容量
2２.1m³
药品名称
氢氧化钠
磷酸三钠
碳酸钠
炉水碱度不低于４５ｍmｏｌ/L
药品数量㎏
６６.3
６6.3
计划曲线用虚线表示，实际曲线用实线表示
说明
煮炉的最后24小时宜使压力保持在额定压力的７5%;实测炉水碱度低于45mmol/L时，应补充加药．
炉水 碱 度
技术要求
≥45mｍｏl／L
实测结果
煮炉结果
12月24 日１９时
6５ mｍol/ｌ
锅炉、集箱内壁有无油垢
无
12月２5日8时
56mmｏl／l
锅炉、集箱内壁有无锈斑
无
12月26日20 时
4２ｍｍol/l
记事:
煮炉人：
年 月日
安装单位代表
建设单位代表
燃油（气）系统安装记录表
项目
内容
技术要求
结 果
备 注
油（气）路系统
日用油箱容积
一般应≤1m3（重油5m3）
/
日用油箱位置
应与锅炉隔离
/
溢流管
接至储油槽
／
紧急排放装量
从日用油箱最低位置接到储油槽并应符合相关规定
/
液位计
非玻璃管式
/
储油槽及所有油（气）管的静电接地
接地电阻R＜10Ω
/
阻火器、呼吸阀
适合、可靠
/
日用油箱油位自动控制
灵活、可靠
/
燃烧器回油管
接日用油箱液面以下并在供油管上装有止回阀
/
所有油（气）管
应用无缝钢管,无泄漏
合格
燃气检测报警装置
灵敏可靠
合格
安装单位代表
建设单位代表
蒸汽锅炉附属设备、仪表等调试记录表
项目
内 容
技术要求
结 果
备 注
水
位
报
警
器
放水至最低安全水位，燃烧器
有无低位报警和联锁
不低于最低可见边缘25㎜
合格
进水打入“自动”水泵启动
高于最低可见边缘2５㎜
合格
水位至高水位泵停,最高安全水位报警
不高于最高可见边缘25㎜
合格
燃
烧
器
及
燃
烧
油泵运行是否正常
正常
点火前通风时间
锅壳式
至少２0秒
50秒
水管炉
至少６0秒
/
点火程序控制是否正常
正常
大小火自动切换是否正常
正常
熄火保护是否正常
正常
水
位
表
旋塞情况
灵活、严密、无泄漏
红线标明最高、高低安全水位
正常
防护罩、照明、放水管
放水管应接至安全地点
正常
压 压
力力
表 控
及器
汽压升至高压（设定0。
95 MＰa
停止燃烧
正常
汽压降至低压（设定）0．8MPａ
自动起动
正常
压力表
无泄漏、有红线标线、在校验期内、有存水弯管、有三通阀门
符合
水处理
有无水处理系统调试报告
有
给水自动调节
大于４吨/小时的蒸汽锅炉
调节是否正常
正常
超 警
压装
报置
汽压升至 ０。
9８ＭPa
发出警报
正常
调试人员签字
年 月 日
建设单位
代表签字
年月 日
锅炉试运行、安全阀调整、相关提示及总体验收签证表
试运行情况:
本锅炉在规定负荷下进行了４8 小时的试运行.锅炉本体、附件、辅助设备及附属机械仪表均先后投入运行,其性能能正常运行。
安
全
阀
调
整
安全阀位置及编号
锅炉顶部
锅炉顶部
型号规格
A48Y-16Ｃ
A48Y-１6C
工作压力（MPａ）
１.25
1.25
整定压力（MPａ）
１．30
1。
3２
密封试验压力（MPａ）
1.17
1.19
安全阀校验报告编号
2０18Ａ015２（53,54）（三台数据）
２0１8A0155（5６，５7）（三台数据）
下次校验日期：
２019年1月31日
压力表校验报告编号
黔贵热（33）2018１（20
—29）
（另两台黔贵热（3３）20181（30—39），黔贵热（３3）201８1（４0-4９））
下次校验日期
2018年10月９日
水质化验报告编号
能效测试报告编号
ＧZ2０16GＬ007７
安装单位意见:
安装单位负责人（签字）
年 月 日
建设单位意见：
建设单位负责人（签字）
年月 日
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