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废玻璃的回收与利用

废玻璃的回收与利用

发布者:

chiefway 发布时刻:

2020-12-0211:

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84

废玻璃的回收与利用

徐美君

中国建材国际工程有限公司 安徽 蚌埠 233018

  摘要:

本文介绍了国内外废玻璃的回收概况及应用领域;并对欧、美、日等国各自研制的废玻璃的回收装置和利用废玻璃生产的玻璃制品作了较详细地介绍。

对我国尔后废玻璃的研制、回收利用具有其必然的参考价值。

  关键词:

废玻璃 废玻璃的回收利用 废玻璃的综合利用

  1国内外废玻璃的回收与利用

  国外废玻璃的回收与分类

  玻璃工厂每天都有大量的玻璃废料产生,据欧美一些发达国家统计,废玻璃量占城市垃圾总量的4~8%。

  国际玻璃界专家指出,玻璃回收除减少废料外还有节省原料,减慢矿山的开采进程等众多优点;从工业生态学角度看,玻璃回收的其它两个主要功效是:

降低了能耗和脱碳。

每制造1000kg玻璃约需1200kg原料。

这200kg的差异主要由原料脱碳产生的CO2组成。

另外,熔制玻璃产生的化学反映是吸热式的,利用碎玻璃可节省生产产品的能量。

在玻璃配合料中,增加10%的碎玻璃,能够节省2~3%的能量。

  

(1)欧盟将提高玻璃等包装材料回收利用比例

  在欧盟,废玻璃的回收远远领先于其它材料,回收率最高的是包装用瓶罐玻璃,超过50%,在一些国家甚至超过85%。

1997年,包装玻璃工业回收720万吨以上。

2001年的西欧各国年瓶罐玻璃回收量已经达到800多万吨,目前西欧各国年瓶罐玻璃回收量已超过900万吨。

而各国回收的玻璃使该地区熔制玻璃制品所需原料节省了将近50%。

目前,发达国家的包装玻璃工业回收等可再生资源产业规模已达6000亿美元,预计2010年可达到18000亿美元。

  从表l:

欧盟国家2003~2004年的欧盟国家回收废玻璃瓶罐再生利用可以看出,欧洲一些国家废玻璃回收率正在增长,如奥地利、瑞典、瑞士和德国,其玻璃回收率已达到历史最高水平。

  表1  2003~2004年欧盟国家回收废玻璃瓶罐再生利用

国家

再生利用废玻璃(千吨)

kg/人平均

再生利用废玻璃(%)

2003年

2004年

2004年

比利时

309

314

308

90

丹麦

150

145

272

75

德国

2689

2580

91

芬兰

50

50

72

法国

1977

1984

58

希腊

41

31

24

英国

875

1049

44

爱尔兰

75

83

69

意大利

1250

1296

61

荷兰

412

416

76

挪威

50

51

90

奥地利

206

297

88

葡萄牙

140

142

39

瑞典

151

152

96

瑞士

301

304

96

西班牙

622

675

41

土耳其

78

80

24

合计

9376

59

63

  目前,“欧盟绿色打算”欧盟成员国打算在近二、3年内把各类废玻璃的回收量将增加1倍。

估量这一方法可节约石油2500万升,节约原料200万吨,节约垃圾处置费用2000万马克,使垃圾中各类废玻璃减少20%。

  

(2)比利时推出一种能自动分拣各色玻璃的智能玻璃回收箱

  在比利时,一种能自动分拣各色玻璃的智能玻璃回收箱出现在首都布鲁塞尔街头。

该装置设有3个分类箱,一个用于有色玻璃,如酒瓶之类;另一个用于无色玻璃,如玻璃罐头瓶等;第三种用于存放非玻璃物品。

当你把瓶子放进回收箱时,箱内的光学技术装置就会对瓶子进行识别,鉴别有包还是无包,并计算出瓶子的重量,随后开始自动分拣和破碎程序,箱内安装了一种简易的撞击活塞,它可根据玻璃   瓶罐再生利用的重量自动调节破碎力,被破碎后的玻璃片被自动输入分色玻璃箱。

至于那些混入的非玻璃垃圾,回收箱不但能够自动鉴别出来,同时会将它们归纳到第三个存放非玻璃品的垃圾箱里。

该智能玻璃回收箱不但提高了回收箱空间的利用率,而且玻璃瓶被破碎成玻璃碎片后,还能使玻璃垃圾的体积减小了70%。

  (3)俄罗斯碎玻璃回收和加工后在玻璃熔窑使用的配合料中的含量居世界同行之首

  在俄罗斯的玻璃工厂生产中,目前在玻璃熔窑使用的配合料中碎玻璃的含量达到80%~90%甚至100%。

  (4)法国按颜色回收碎玻璃利用率显著

  在法国由于对棕色玻璃的需求量低于北欧其它国家,因此必须做出双重选择:

一是:

回收碎玻璃的一个发展方向——按颜色回收,分拣彩色玻璃和无色玻璃;二是:

进行实验,以便预见无色玻璃中加入第二组分时的影响;三是:

按颜色回收碎玻璃首先可以在生产颜色玻璃的厂家附近进行,然后将获得的结果推广到法国的所有其它厂家。

  (5)美国碎玻璃的回收和加工量迅速上升

  美国碎玻璃的回收和加工量由1988年占包装玻璃销量的22%增加到1993年的35%。

碎玻璃加工特点是由瓶罐玻璃厂承担此过程转变为建立独立的公司,专门从事碎玻璃回收和加工。

这种回收加工系统可使玻璃厂家减少开支,提高产品质量和只获得所需颜色的碎玻璃。

此外,专业化公司可向玻璃纤维及填料生产厂家供应按颜色分类的碎玻璃。

目前,美国碎玻璃加工能力为315万t/a,其中80%由专业化公司承担。

  (6)德国已建立起瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络

  1996年10月,德国就建立起瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络;当年共回收280万吨瓶罐玻璃并重新熔制,回收率达到79%。

德国已建立起的瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络,至今已经取得了良好的效果。

其中回收的废旧平板玻璃可以根据要求进行熔化,不会产生性能变化,因此,用废玻璃可以生产出优质的玻璃产品。

一般情况下碎玻璃用量占配合料的22%。

外购玻璃中不应含任何杂质,同时也应进行颜色分拣。

浮法玻璃所用碎玻璃中压延玻璃或着色玻璃的最大用量应在5%以下。

如果不符合上述要求,那么会导致玻璃产生缺陷,如气泡、杂质、条纹、色差、板厚及透光率不均等。

有些玻璃不能直接用于浮法玻璃的配合料中,如夹丝玻璃、夹层建筑玻璃、夹层汽车玻璃、中空玻璃、防火玻璃等。

这些玻璃需经过废玻璃回收公司做特殊处理后才能使用。

  德国已建立起覆盖全国的废弃平板玻璃集中、处理网络和碎玻璃加工处理公司。

德国的碎玻璃加工处理公司拥有先进高效的设备,将非玻璃产品从废玻璃中分拣出来,制成不含杂质的玻璃碎粒。

其步骤如下:

将各种分拣出来的废玻璃送至粗碎机,破碎成块状,再送入粗选室由人工拣出塑料、金属、石块及陶瓷等杂质。

用磁铁制品拣出后送入细碎机,根据用户要求破碎成不同的颗粒(0~40mm)。

如果是夹层玻璃,可通过筛子将胶片筛出。

通过电子扫描装置进行检测合格后,装入容器内。

  德国在建立起瓶罐和平板废玻璃回收、处理网络的同时,还迅速研制了回收碎玻璃的大规模的分离设备。

德国ZIPPE公司已开发出BRV碎玻璃破碎机,此种破碎机适用于任何一种碎玻璃(如器皿玻璃、平板玻璃、晶质玻璃等)的破碎。

  德国S+S回收技术公司目前最新研制的激光设备CSF—LAG7200/2分离需可识别并分离小至2mm的小颗粒杂质。

与该设备配套的还有两个光学系统——LAG7200/4和LAG7200/8,用于识别中级及粗级颗粒。

该系统最显著的特点是高强度的激光和探测能够识别脏玻璃或粘有标签的玻璃,可使玻璃的回收提高到最高程度,由于废玻璃中不仅存在金属物,有一些玻璃本身也带有金属杂质,例如夹丝玻璃。

S+S技术公司在分离金属杂质方面做出了新的改进,其最新研制出的MAG金属分离器可有效地识别小至的金属杂质。

数学式的信号加上技术更好地提高了识别精确度。

  (7)英国的玻璃回收再造工厂

  目前在英国一种Andela新型玻璃破碎机已经面世;该玻璃破碎机能对有色玻璃进行识别,使之避免进人熔窑,该系统包括一个Andela计量振动仓、Andela玻璃破碎机、Andela转筒筛,金属识别和分拣设备以及输送机,该机同样能对陶磁产品进行破碎、识别和分拣。

破碎机内灵活的冲击锤将玻璃破碎,但其它废物如纸、塑料和大块金属物等用转筒分拣。

破碎机具有不同的破碎速度,可破碎的范围最大50mm,最小12mm能破碎各种玻璃瓶。

  (8)日本板硝子推行玻璃废弃物全部回收利用实现零排放

  日本板硝子最近在其京都工厂实现玻璃废弃物的零排放,这在玻璃行业尚属首次。

以前京都工厂每年的废弃物达到5100吨,其中4700吨循环利用,剩余的400吨作掩埋处理。

现在将废弃物完全分类到50种,全部接受重新处理并回收利用。

  玻璃工厂排出的废弃物最多的是切裁时的边角料,此外还有研磨时产生的粉末,并混有砖瓦、金属等杂质。

该工厂将上述废弃物按颜色及物质分成l1种类型,分别回收。

  实施上述措施只使费用上升10%,今后不仅是京都工厂,其它的工厂在2006年也要达到零排放。

  国外废玻璃的开发与应用

  

(1)俄罗斯

  最近五年俄罗斯国家建材工艺研究院玻璃和微晶玻璃化学工艺教研室的研究人员利用工厂中回收的瓶罐、平板和显像管二次废玻璃以及普通石英砂生产硅玻璃、硅粉和多孔玻璃砖获得成功。

他们采用化学组成不同的废碎玻璃生产硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。

例如,研制出生产具有高度防放射性辐射指标的硅玻璃原料和工艺参数。

并采用废光学玻璃(TF-1)和水晶玻璃(PbO-18%质量含量)生产硅玻璃。

  另外,在碎玻璃的基础上生产出用于侵蚀环境中的化学稳定性强的多孔玻璃获得成功。

多孔玻璃砖生产体积质量为170~600kg/m3它的抗压强度为~。

在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基础上生产球体和椭圆体颗粒形式的多孔玻璃,颗粒具有粗糙的或玻璃化的表面;粒化多孔玻璃的机械物理性能如下:

颗粒直径,mm:

5~35;抗压强度,Mpa:

~;密度,kg/m3容积密度:

310~380;导温系数,w/(m•K):

~;体积密度:

220~290;吸水性,%:

5~7。

  多孔玻璃工艺生产线可以装配:

破碎设备(鄂式破碎机)和磨碎设备(锤磨机、粉碎机和球磨机等)、碟形或锥形粒化器、用于颗粒干燥、起泡和焙烧的热力设备(缝隙式或旋转式干燥器、旋转式滚筒型焙烧炉、网状式退火窑等)。

用废玻璃生产的多孔玻璃砖的机械物理性能如表2所示:

  表2  用废玻璃生产的多孔玻璃砖的机械物理和保护性能

指标

隔热玻璃

隔音玻璃

体积质量,kg/m3

250~320

240~290

抗压强度,MPa

吸水性,%

65~68

耐热性,℃

330~390

310~360

线性减弱系数

能量减弱倍数(层厚度25mm)

  

(2)美国

  ①注重碎玻璃在平板玻璃工厂原料中的运用

  每批进厂的碎玻璃,首先对碎玻璃除去各种杂质、分选颜色玻璃分别储存。

然后对碎玻璃水洗和破碎:

破碎的颗粒度尤其重要,它不能大于Ø25mm,其具体质量要求、粒度要求分别见表3、表4所示。

  表3   碎玻璃的质量指标 

 

杂物名称

准许量g/t

绿色玻璃

棕色玻璃

白色玻璃

1

0

0

0

2

铁、重金属

0

0

0

3

陶瓷

20

20

20

4

有机物

20

20

20

5

 

 

 

6

特种玻璃

0

0

0

7

棕色玻璃

20%

 

50克

8

绿色玻璃

 

5%

20克

  表4   碎玻璃的粒度标准 

 

颗粒尺寸(mm)

百分量(%)

 

1

7

 

2

 

允许尺寸

3

~10

30

 

4

10~16

 

允许尺寸

5

16~25

63

 

6

25

0

 

  废玻璃依照其来源可分成日用废玻璃(器皿玻璃、灯泡玻璃)和工业废玻璃(平板玻璃、玻璃纤维)。

回收的废玻璃经分类、清洗后,一部份废玻璃经挑选后可直接从头应用,如制镜和做玻璃饰面材料等。

一部份废玻璃经加工、粉碎后,将其掺人配合料顶用来熔化玻璃。

一样说来,平板玻璃工厂只采纳本厂形成的废玻璃,不轻易用外购废玻璃,以保证产品质量的稳固性。

通常,轻工玻璃制品在制造深绿色瓶罐时,可利用~%的外购废玻璃,在制造半白色瓶罐时可利用~25%的外购废玻璃,而平板玻璃、高级器皿和无色玻璃瓶厂那么不采纳外购回收玻璃为宜。

若是利用大量碎玻璃,熔炉的寿命将延长15~20%,在美国对200吨至400吨的熔炉来讲,天天一样利用5~70%的碎玻璃。

一部份废玻璃(玻璃器皿、平板玻璃和玻璃纤维)经粉碎、预成型、加热焙烧后,可做玻璃马赛克、玻璃饰面砖、玻璃质人造石材、泡沫玻璃、微晶玻璃、玻璃器皿、人造彩砂、玻璃微珠、彩色玻璃球、玻璃陶瓷制品、高温粘合剂等。

废玻璃经粉碎熔化后可做玻璃棉。

把必然剂量玻璃微珠加入聚氯乙烯中可制成新型复合板、管、异型材,其强度大,本钱低,且经济效益好。

在橡胶工业生产中,可利用玻璃粉来提高产品的硬度和耐磨性,如制作楼梯的梯面层和制动带。

在颜料内掺入碎玻璃粉,可提高其化学稳固性,增加其耐磨性,用这种掺有碎玻璃的颜料还能够加工制造出美观的饰面板材料。

目前,美国、苏联还成功地将废玻璃利用于电子工业、耐火陶瓷材料等工业。

  废玻璃的其他应用包括改进排水系统和水分分布的农业土壤条件,将废玻璃加工成直径为~的小颗粒,用有机物处理,使其表面附上一层极薄的有机物质,如与亲水物质按一定比例混合,施于干旱的农田后以保持土壤中的水分;与憎水物质按一定比例混合,施于雨水多的农田后起到渗水作用,减少水分在植物根部的浸泡时间。

泡沫废玻璃比泥煤土有较好的护根性,她能改善莴苣和大麦的生长。

  美国西加尔陶瓷材料公司研究成功了用废玻璃生产贴面材料的新技术,并且已经制出大小为2平方厘米、厚4mm的五颜六色贴面材料,颇受顾客欢迎。

该公司的工艺过程是:

先将废玻璃压碎,碾成直径lmm的粉粒,然后将粉粒同所需色彩的有机颜料混合,置入模型冷压成要求的形状,再将坯料放入加热炉,加热到使坯料表层的每一颗粉粒软化,直至颗粒之间相互熔接在一起,由于只需使坯料表层的玻璃粉粒软化,因而加热温度仅需750℃即可。

这是建筑物极好贴面材料,也可用于装饰品和某些场地。

  ②美国把大量废玻璃应用在建筑工业中

  1)用废玻璃代替岩石骨料

  美国把大量废玻璃应用在建筑工业中,如用废玻璃代替岩石骨料,各种砖的粘土材料和水泥块产品的骨料,用玻璃粉代替粘土砖里的粘土矿物组分,它可作为助熔剂,通常,玻璃能增加粘土砖耐风化程度和粘土砖的强度,当玻璃做助熔剂时,可降低烧成温度,节省能量,减少成本,增加砖产量50%。

用废玻璃制造砖具有很多优点:

优点之一是具有经济性,玻璃可与长市一最昂贵的助熔剂竞争。

目前,欧洲的一些制砖厂已经用玻璃取代了较昂贵的助熔剂长石。

  2)废玻璃应用于混凝土

  美国也把废玻璃应用于混凝土中,许多研究表明含有35%玻璃砖石的混凝土,已达到或超出美国材料测试协会颁布的抗压强度、线收缩、吸水性和含水量的最低标准,虽然造期的实验指明某些高碱水泥能侵蚀玻璃骨料,但是已有许多方法可以解决该问题。

美国矿山局进行试验测试后认为用膨胀的玻璃骨料替代玻璃碎片效果更佳。

用掺有发泡剂的玻璃粉,加热到玻璃熔化点,直至冷却之前,气泡由加热的混合物中逸出,在硬的球体上产生多孔结构,用控制泡形成量的方法,可制成其密第接近固态玻璃并能易浮在水中的轻质骨料,标准的混凝土每立方英尺重140磅。

用轻质骨料替代混凝土中的砂或石子、混凝土的重量能减少一半而不降低它的强度或其它所要求的性质。

  3)用碎玻璃制造成功的玻璃塑料材料污水管

  在美国纽约(长岛)的美国能源部所属Brookhaven(布克海文)国际实验室为制造污水管,研制了碎玻璃制造成功的玻璃塑料管道材料,他们把液态聚丙烯或聚酯苯乙烯树脂注入模具填充到碎玻璃形成的最小孔隙中,管子被聚合后,从模具中取出,再加工。

实验室测试结果表明碎玻璃一聚合物复合材料比水泥或粘土管的强度高2~4倍,有较强的耐化学腐蚀性和耐吸是水性。

用各种树脂和碎玻璃混合后制造的大量管道、管材已安装在美国工业和水处理工厂成功地投入应用。

  4)用废玻璃和石料制造“玻璃沥青”

  用60~85%的废玻璃和15~40%的石料代替沥青辅料,由于其导热率低,可在冬季用于路面维修和施工。

最著名的“玻璃沥青”是以30%的沥青和60%废玻璃碎块为骨料的组合体。

将回收的玻璃用于沥青道路的填料,有不少好处:

(1)可将玻璃和石子、陶瓷材料混合使用;

(2)无需在颜色上进行分选;(3)将玻璃废品和垃圾的处理场地设在修路设备附近,能节约填料运费等。

在美国和加拿大,经过数年的试验证实,用玻璃作为道路的填料比用其它材料具有以下几个优点:

(1)车辆横向滑翻的事故减少了;

(2)光线的反射合适;(3)路面磨损情况良好:

(4)积雪溶化得快,适于气温低的地方使用等等。

  5)用碎玻璃生产建筑物装饰贴面材料

  美国西加尔陶瓷材料公司研制成功用碎玻璃生产的大小为2cm2、厚4mm的五颜六色贴面材料,其工艺进程是:

先将碎玻璃压碎,碾成直径lmm的粉粒,然后将粉粒同所需色彩的有机颜料混合,置人模具冷压成要求的形状,再将坯料放入加热炉,加热到使坯料表层的每一颗粉粒软化,直至颗粒之间彼此熔接在一路,由于只需使坯料表层的玻璃粉粒软化,因此加热温度仅需750℃即可。

该产品是建筑物极好的贴面材料,也可用于装饰品和某些设备,该工艺进程简单,耗能少,生产本钱低。

  6)用碎玻璃生产玻璃微珠做路标反射材料

  在国外用碎玻璃生产玻璃微珠做路标反射材料这一工艺十分普遍,几乎所有微珠都是用100%碎玻璃做的,据报道,美国是世界上采用碎玻璃生产玻璃微珠做路标反射材料最早国家之一,每年用来做玻璃微珠的碎玻璃消耗在5万吨以上,居世界首位。

  7)用碎玻璃生产玻璃棉

  美国加利福尼亚的欧文斯康宁玻璃纤维厂是美国的一座大型玻璃棉生产厂家,它多年来已经成功地使用50%碎玻璃来生产玻璃棉,使用碎玻璃生产玻璃棉需要较少的原料和能源。

欧文斯康宁发现使用碎玻璃生产玻璃棉可节省60%二氧化硅和40%的纯碱,节省能耗10%。

  8)碎玻璃用于农业生产

  碎玻璃还可用来改进排水系统和水分分布,从而改善农业土壤条件,将碎玻璃加工成直径为~的小颗粒,用有机物处理,使其表面附上一层极薄的有机物质,如与亲水物质按一定比例混合,施于干旱的农田后以保持土壤中的水分;与憎水物质按一定比例混合,施于雨水多的农田后起到渗水作用,减少水分在植物根部的浸泡时间。

碎玻璃的综合利用符合“减量化(Reduce)、在利用(Reuse)、资源化(Recycle)”的原则。

具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

  9)利用废玻璃生产泡沫玻璃、和玻璃棉绝缘材料

  美国、加拿大及欧洲等国都利用废玻璃生产泡沫玻璃。

把废玻璃粉碎后,加入碳酸钙、碳粉一类发泡剂及发泡促进剂,混合均匀,装入模子,放人炉内加热,玻璃在软化温度的条件下,掺加发泡剂形成气泡,制成泡沫玻璃,经出炉、脱模、退火、锯成标准尺寸。

近期做的试验工作是在玻璃料中使用云母作为发泡剂和结构成分。

加拿大的魁北省蒙特利尔市康迪亚大学建筑研究中心的Normern教授研究了各种云母的新应用。

他发现加热云母和废玻璃粉的混合物至玻璃的烧结温度时,象标准的碳酸盐发泡剂一样,混合物会产生气泡。

与泡沫玻璃、粘土砖和混凝土相比,玻璃——云母复合材料具有较高的强度和耐老化性,进一步仔细控制最初的混合组分和反应,能使玻璃——云母复合材料制成多层和夹层产品,该多层产品起热绝缘(多孔层)和承重(致密层)的双重作用。

  另据报道,国外现在经常使用废玻璃的市场是制造路标反射颜料用的玻璃微珠和玻璃棉绝缘材料。

几乎所有微珠都是用100%废玻璃做的,据报道,美国每年用来做玻璃微珠的碎玻璃消耗在5万吨以上。

美国加利福尼亚的欧文斯——康宁玻璃纤维厂是美国仅有的一座大型的玻璃棉生产厂家,它使用50%废玻璃来生产玻璃棉,使用玻璃生产玻璃棉需要较少的原料和能源。

欧文斯——康宁发现使用30%碎玻璃可节省60%二氧化硅和40%的纯碱,节省能耗10%。

  10)美国军方用碎玻璃块清除车、船,机械设备上的颜料覆盖层和腐蚀表面

  美国军方的南安普顿(专业清除车间)停止了用铜矿渣喷射车、汽艇和其它修理设备的传统方法。

因环保要求,改用碎玻璃,其颗粒大小为~。

用碎玻璃表明,特别适合清除厚的颜料覆盖层和腐蚀表面时,卫生无害,无须特别排气,而且在工作时,无须戴呼吸面具,其经济效益和工作效应良好。

  11)美国菲利蒲公司利用回收显象管壳破碎玻璃料制造管锥

  美国菲利蒲公司提出一类用于显象管管锥的玻璃,其特点是可利用显象管管壳的包括屏和锥在内的碎玻璃作回收料,将这种屏锥混合碎玻璃与其他玻璃组分混合形成一种独特的玻璃组成,用这种玻璃组成熔化的玻璃可制造管锥,该玻璃含有相当高的BaO和SrO,的小X-射线吸收系数μ>65cm-l。

用这种回收料碎玻璃作制造管锥的步骤大致如下:

  将回收的屏和锥碎玻璃、废管壳破碎——清洗——将上述碎玻璃与其他组成混合,形成一种玻璃组成(其基本范围如表6所示)——熔融——压制成形。

碎玻璃在配合料中占30~50质量百分比。

  表6  利用回收显象管壳破碎玻璃料制造管锥的一种玻璃组成(质量,%)

SiO2

>45

K2O

SrO

AL2O3

MgO

0~

BaO

Na2O

CaO

0~

PbO

16~24

  众所周知,TY接收器显象管由屏、锥和颈三部份组成,各部组成不同。

一样屏玻璃含BaO5~13%,SrO5~13%及少量ZrO2。

锥玻璃含高PbO23%,BaO+SrO含量为%,由于锥较薄,因此要求μ值高于65cm-1。

而颈更薄,要求μ值高于100cm-l,因此颈玻璃含PbO30~35%,一样拉成玻璃管。

政府的方法是强令电视机制造商收回废旧电视,并通过此浮法降低垃圾占有的空间和减少废物量,另一目的是节能。

玻璃显象管占电视机的要紧质量部份,乃至高达20kg,,由于锥含PbO,因此锥料不能用于屏,不然引入PbO使屏发黑。

一样,屏和锥混合料也不能用于屏。

最好的方式是将其分离,如用金刚石锯片切开。

欧洲专利申请EP-A-25226描述了一种回收显象管的方式,将整个显象管用破碎机破碎,分出金属部份,玻璃碎料清洗后人工手检分类。

10%以上碎料可别离用于配合料。

  (3)法国

  圣戈班生产的平板玻璃有2/3是经过了深加工处理后再应用到市场的,无论是平板玻璃生产工厂还是深加工玻璃企业,其边角碎料及废玻璃达到100%被回收用于生产新玻璃。

  另外,圣戈班在玻璃包装方面,当属欧洲第一、世界第二。

圣戈班每年为食品、香水和医药领域生产300万亿只玻璃瓶和玻璃罐,其中75%的玻璃瓶被回收用于生产新瓶和玻璃棉。

  圣戈班在玻璃生产方面,当属欧洲第一、世界第二。

圣戈班公司仅仅在日用、医用、化妆品每年为食品、香水和医药领域就向市场推出300万亿只玻璃瓶和玻璃罐,其中75%的玻璃瓶、罐等又被该公司从各个渠道被大量回收后再次用于生产新的玻璃瓶、罐和玻璃棉,在废玻璃回收应用方面实属首屈一指,堪称一绝。

  (4)英国

  用碎玻璃作砖的溶剂:

在英国混合不洁的碎玻璃不断地增加,因此政府一直提倡玻璃工业以外的碎玻璃应用。

最近在Stourbridge进行运行实验,将粉碎的碎玻璃作为溶剂加入普通的粘土中,行动口号是“用瓶子作砖”。

引入5~10%碎玻璃的实验表明,应用的碎玻璃必须磨细,与粘土很好的混合,否则产生缺陷。

当正确的加入碎玻璃可降低HF和CO的弥散,增加砖的强度和耐污的侵蚀。

在试生产中加入5%碎玻璃,由于烧结温度下降,改变了铁的还原度,因此砖变暗。

实验结果确定,

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