PCDMIS最大实体补偿算法汇总doc.docx
《PCDMIS最大实体补偿算法汇总doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《PCDMIS最大实体补偿算法汇总doc.docx(4页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
PCDMIS最大实体补偿算法汇总doc
PC-DMIS最大实体补偿算法汇总
海克斯康金牌服务 | 2015-11-1110:
05
PC-DMIS最大实体补偿算法汇总
——GD&T标准选择对于特征直径、位置度补偿值计算方式的影响
一、ISO1101(without“Perpendiculartocenterline”)
二、ISO1101(with“Perpendiculartocenterline”)
最大实体计算:
三、ASMEY14.5
最大实体计算:
四、计算结果分析
1、按“GD&T标准选择”及“Perpendiculartocenterline复选框”选择情况分类
ISO1101(without“Perpendiculartocenterline”)=ASMEY14.5
预期结论:
计算结果应该一致。
对比两种选择方式,评价结果一致。
2、补偿值计算规则
(1)ISO1101(without“Perpendiculartocenterline”)&ASMEY14.5
直径补偿值计算:
BONUS(圆15直径)=0.037mm=【圆15直径偏差(DEV)】-【圆15直径负公差(-TOL)】=0.012-(-0.025)mm
BONUS(基准圆17直径)=0.160mm=【基准圆17直径正公差(+TOL)】-【基准圆17直径负公差(-TOL)】+【基准圆17位置度公差TOL】=0.03-(-0.03)+0.1mm
BONUS(基准圆14直径)=0.145mm=【基准圆14直径偏差(DEV)】-【基准圆14直径负公差(-TOL)】+【基准圆14位置度公差TOL】=0.02(--0.025)
+0.1mm
注:
“基准圆17直径补偿”与“基准圆14直径补偿”计算公式不一致主要由于前者
实测值超差,而后者满足要求。
位置度补偿值计算:
BONUS(圆15位置度)=0.037mm=【圆15直径补偿值(BOUNS)】
BONUS(基准圆17位置度)=0.149mm=【基准圆17直径补偿值(BOUNS)】-【基准圆17位置度偏差值(DEV)】=0.16-0.011mm
BONUS(基准圆14位置度)=0.136mm=【基准圆14直径补偿值(BOUNS)】-【基准圆14位置度偏差值(DEV)】=0.145-0.009mm
(2)ISO1101(with“Perpendiculartocenterline”)
直径补偿值计算:
BONUS(圆15直径)=0.037mm=【圆15直径偏差(DEV)】-【圆15直径负公差(-TOL)】=0.012-(-0.025)mm
BONUS(基准圆17直径)=0.034mm=【基准圆17直径偏差(DEV)】=0.034mm
BONUS(基准圆14直径)=0.020mm=【基准圆14直径偏差(DEV)】=0.020mm
位置度补偿值计算:
BONUS(圆15位置度)=0.037mm=【圆15直径补偿值(BOUNS)】
BONUS(基准圆17位置度)=0.023mm=【基准圆17直径补偿值(-【基准圆17位置度偏差值(DEV)】=0.034-0.011mm
BONUS(基准圆14位置度)=0.009mm=【基准圆14直径补偿值(-【基准圆14位置度偏差值(DEV)】=0.020-0.011mm
注:
基准圆位置度补偿值计算公式不随标准变换而变化,被评定特征直径与位置度总补偿值与基准元素补偿值即相互独立,但对于被评价特征是否满足装配要求又密不可分。
如果选用“ISO1101(without“Perpendiculartocenterline”)&ASMEY14.5”标准,基准元素直径补偿值考虑其本身直径加工