微细球形铝粉行业分析报告.docx

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微细球形铝粉行业分析报告

2014年微细球形铝粉行业分析报告

2014年9月

目录

一、行业概况4

二、主要应用领域市场的发展情况5

1、太阳能光伏市场5

（1）中国光伏产业经历起伏，行业进入整合期5

（2）光伏产业逐渐回暖6

（3）微细球形铝粉行业受下游市场回暖影响，发展趋势向好8

2、涂料颜料市场9

（1）粉末涂料10

（2）水性涂料11

3、耐火材料市场12

4、新型材料市场13

三、国家的监管体制及政策14

1、微细球形铝粉的行业政策14

2、微细球形铝粉下游市场的行业政策16

四、行业主要企业简况17

1、湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司18

2、泸溪县金源粉体材料有限责任公司18

3、鞍钢实业微细铝粉有限公司18

4、河南省远洋铝业有限公司19

5、德国威凯金属粉末公司（ECKA）19

6、美国铝业公司（Alcoa.Inc）19

7、俄罗斯铝业联合公司（UCRUSAL）20

五、进入本行业的主要障碍20

1、工艺及技术壁垒20

2、资金壁垒21

3、人才壁垒21

4、品牌壁垒21

六、与行业上下游关系22

七、影响行业发展的有利和不利因素23

1、有利因素23

（1）宏观政策环境的大力支持23

（2）下游应用领域的不断拓展，给行业带来新的机遇24

2、不利因素24

八、行业周期性、区域性、季节性特征25

一、行业概况

铝粉是以电解铝锭为原料进行深加工的粉末产品。

金属铝具有较高的化学活性，不易还原等特性。

铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。

铝粉用途广、需求量大、品种多，因此广泛应用于化工催化剂、农药、固体火箭推进剂、火药、金属闪光涂料、防腐材料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法合金、热喷涂复合粉末、光伏太阳能电池浆料等领域，在国防、航天、化工、冶金、涂料、建筑等行业中发挥了重要作用。

微米级铝粉生产工艺主要采用雾化法生产，其可分为三种类型：

空气雾化法、压水雾化法和惰性气体雾化法。

惰性气体雾化法中的氮气雾化法是近年研究成功并进行工业化生产发展的新技术，其工艺具备稳定、安全、细分率高等特点，是替代空气雾化法的新工艺。

采用“氮气雾化法”生产的雾化铝粉为球形颗粒，粒径均匀，分布区间窄，金属活性高，杂质含量低，振实密度大，并以其活性铝含量高、氧含量低、粒径均匀、生产成本低等优点，得到迅速的推广及应用，其应用领域市场主要为太阳能光伏市场、涂料颜料市场、耐火材料市场及新材料市场。

我们以氮气雾化微细球形铝粉的应用领域市场为分析切入点，并结合市场环境发展趋势，分析其在各领域市场的发展现状及未来前景。

二、主要应用领域市场的发展情况

1、太阳能光伏市场

中位径D50≤7μm的细粉是太阳能电子浆料背铝的主要原材料，而太阳能电子浆料是目前市场主流的硅晶体太阳能电池的关键辅料，约占其成本的20%。

因此，微细球形铝粉细粉的发展与太阳能光伏产业兴衰息息相关。

（1）中国光伏产业经历起伏，行业进入整合期

中国在全球光伏产业中占有举足轻重的地位，是全球光伏设备生产大国。

我国政府大力发展光伏产业，并发布了一系列支持光伏企业的政策，如《可再生能源法》、《可再生能源发电价格和费用分摊管理实行办法》等一系列文件。

政府通过补贴的形式，有力地支持了我国光伏企业的快速发展。

但自2012年初，欧盟委员会及美国商务部针对中国光伏出口产品发起反倾销、反补贴税率的调查，最终对中国太阳能产品征收高额反倾销与反补贴税率。

海外市场政策的变动，导致中国光伏企业从2011年下半年开始，经营环境面临重大不利变化，大部分企业处于亏损状态。

受欧美光伏“双反”等因素影响，光伏产品价格持续下降。

另一方面，政府鼓励过渡，导致光伏企业发展呈现膨胀式，企业资质良莠不齐，自身管理不善。

根据中国光伏产业联盟提供的数据，全球太阳能光伏总产能大于实际需求量1.5至2倍，产能过剩。

2012年，数百家中国光伏企业停工倒闭或亏损严重，至此全行业进入整合期。

（2）光伏产业逐渐回暖

随着欧盟在2013年8月正式接受中国机电商会和94家中国光伏企业价格承诺申请，标志着历时将近一年的中欧光伏贸易争端基本达成和解，相关企业摆脱欧盟反倾销税限制。

而经历过2012年休整期的光伏产业发展回归理性，产业整合淘汰落后产能，促进优秀企业的发展。

同时借机开拓国内市场，打破产业“两头在外”的束缚，有利于行业的持续性发展。

至此，中国的光伏产业整体经营环境日益健康良好，正式进入理性、健康的快速发展时期。

2013年，国内装机超12GW，同比增长232%，接近欧洲2013年新增装机容量总和；并首次超过日本及美国，位列全球新增装机容量第一位，占全球光伏新增装机总量的31.2%。

随后，在中、日、美等新兴市场带动下，2013年全球实现光伏装机38.7GW，同比增长26.77%，复苏势头明确。

（3）微细球形铝粉行业受下游市场回暖影响，发展趋势向好

展望2014年，在全球经济增长复苏确定性增加以及国内政策持续引导的背景下，全球光伏市场全面回暖，市场需求将延续2013年下半年的快速增长态势，市场需求量为43.4-49.1GW。

2014年光伏市场最主要的增长动力来自于中国、日本、美国等体量较大的市场，以及中东、南非、印度等新兴光伏市场。

2014年2月召开的全国能源工作会上，国家能源局已确定2014年国内光伏新增装机14GW。

2015年光伏市场继续呈现持续增长的态势，预计2015年全球光伏市场需求量将达到49.4-56.2GW。

按照2014年全球光伏市场装机量43.4-49.1GW计算，上延至微细球形铝粉行业，实际需求量为17360-19640吨。

预估2015年光伏市场装机量将持续增长至49.4-56.2GW，对上游行业微细球形铝粉的需求量涨至19760-22480吨。

全球光伏装机量的增长一方面带动产业链价格触底复苏，另一方面带动企业出货量释放。

受益于光伏企业的经营状况好转，微细球形铝粉售价缓慢回升。

2、涂料颜料市场

涂料颜料市场的微细球形铝粉需求规格较多，覆盖所有粒度段，其中中位径D50≤7μm的细粉需求超过40%。

在涂料颜料市场中，传统的溶剂型涂料在制造、施工应用过程中排放大量的有害废气、废液，对生态环境造成严重污染。

随着国家政策对环境保护的重视以及人们环保意识的提升，传统涂料市场份额已逐年下降。

金属颜料、粉末涂料及水性涂料等新兴涂料颜料凭借其高性能、低公害、少污染、省能源的优势产量迅速增加，逐渐取代传统溶剂型涂料。

其中，新兴涂料中的主要原材料颜料铝粉经表面包覆改性后，具有良好的耐热性、屏蔽性和耐腐蚀性能。

与其他金属颜料相比较，铝粉颜料具有金属光泽效应、光学特性、漂浮特性、悬浮性、“随角异色”效应、遮盖性、屏蔽性等独特性能，使其下游应用领域不断拓展。

（1）粉末涂料

我国粉末涂料主要应用于金属领域，如建材、家电、汽车等主要的规模化应用领域，在IT、电子元器件、工程器械、农机、军工品等领域也仍有较大的开拓空间。

然而，粉末涂料作为无异味、无挥发、无污水的新材料，从金属运用（家电等）拓展到非金属运用（木材、玻璃等）是环保需求的必然。

全球粉末涂料市场2013年的销售额约为77.7亿美元，预计2020年销售额将达到125.3亿美元，年均增长率为7.1%。

全球粉末涂料市场供货量同样将保持增长，从2010年的126万吨增加至2020年的214万吨，年均增长率为5.5%。

受下游需求驱动，2013年我国粉末涂料产量约117万吨，同比上升9.34%。

预计2015年我国粉末涂料市场的需求将达到150万吨。

随着全球对环保涂料的需求约来越高，粉末涂料在涂料成品结构中的比重从1995年的8%逐步上升到2010年的20%。

而中国涂料成品结构中，粉末涂料只占到了11%，其占比相当于2000年左右世界的平均水平。

分析可知，未来中国粉末涂料市场发展空间依然很大。

（2）水性涂料

水性涂料是用水作溶剂或分散介质的涂料，涂料中的大部分有机溶剂被水所取代，而极大地减少VOC物质的排放，有效降低对环境的影响，综合性能远优于溶剂涂料。

2013年，中国涂料产业总产量预计为1400万吨左右，较去年同期增长10.2%；现阶段工业总产值为3300亿元左右，较去年同期增长12%；总利润为240亿元左右，较去年同期增长13%。

从应用类别来看，占涂料市场高达52%的为建筑装饰涂料，基本为环保型涂料，其中水性涂料占比90%，粉末涂料约8%。

另外近50%市场为溶剂型涂料，易挥发甲醛、苯等有毒物质，对环境影响比较大。

2014年4月，国家环境保护部颁发了新的对水性涂料的环境标志产品的技术要求，对《环境标志产品技术要求-水性涂料》（HJ/T201-2005）进行了修订。

新标准将于2014年7月1日正式实施。

随着国家对环保标准的提高，中国水性涂料将在未来3-5年内迎来快速发展期。

在我国涂料行业向着环保方向发展的前景下，粉末涂料和水性涂料等新型环保涂料的发展将逐渐成为涂料行业的主流方向。

依托涂料颜料市场中新型环保涂料的高增长潜力，应用于该行业的微细球形铝粉未来成长空间较大。

3、耐火材料市场

耐火材料市场的微细球形铝粉需求多为中位径26μｍ≤D50≤35μｍ的粗粉。

铝粉具有高熔点及晶格缺陷等物理特性，其在耐火材料的比例提高可以有效增加耐火材料的耐火度，提高密度、硬度，防止耐火材料骤然升温过程中的爆裂和变形，以及改善其他物理性能。

目前，我国耐火材料行业整体处于产业调整阶段，低端耐火材料为完全竞争市场，进入门槛低，产能过剩，市场竞争激烈；中高端耐火材料市场以国外企业为主导，在产品功能及质量方面有较高的竞争力，我国企业处于竞争弱势。

国家政府推动产品结构调整，推出《关于促进耐火材料产业健康发展的若干意见》、《新材料产业“十二五”发展规划》、《耐火材料产业发展政策》等一系列政策，明确提出调整产业结构，鼓励产品升级。

耐火材料的主要应用领域钢铁行业也在政府的主导下展开了淘汰过剩产能，提高产品质量的大规模调整。

在一系列政策指引、低端市场产能淘汰、技术革新迫切需求的综合环境下，中高端耐火材料将迎来高速发展机会。

目前，全国耐火材料市场铝粉需求30000吨/年以上。

现阶段，应用于耐火材料市场的微细球形铝粉需求量较为平稳，同质性较高。

但随着中高端耐火材料市场需求上涨，一方面铝粉的需求总量将上升；另一方面铝粉质量的差异化将逐步体现。

4、新型材料市场

微细球形铝粉在下游新型材料市场中的主要应用为新型陶瓷材料及粉末冶金高强铝合金等。

陶瓷材料具有耐热性、耐磨损性、耐腐蚀性优异及强度高的优点，在汽车、航空航天、电子等领域有着广泛的应用，尤其是在1000℃以上的应用环境中，与合金材料相比优势更为明显。

以铝粉为原料的新型陶瓷材料主要为Al2O3陶瓷、AlN陶瓷、AlC陶瓷。

近几年AlN陶瓷、AlC陶瓷市场需求稳定，Al2O3、AlSiC（又称SiCp/Al碳化硅颗粒增强铝基复合材料）等陶瓷酝酿了新的市场机会。

Al2O3陶瓷代表产品为油气采掘行业使用的内衬陶瓷复合钢管。

该新兴市场发展势头和市场前景均十分看好。

仅国内市场每年油气采掘作业使用钢管约80万吨，按照7%的生产添加比例，未来将带来5.6万吨铝粉的年需求量。

目前大口径油气输送管道开始试用陶瓷复合钢管，中海油在东海已建设管道进行试用。

20世纪70年代以来，铝合金已经开始广泛大量的应用，但随着工业的持续发展，对铝合金材料的强度及刚度提出了越来越高的要求。

铝粉制备工艺的发展，使得粉末冶金材料以中位径≤9μm的铝粉细粉作为原材料，促使铝合金材料孔隙较密，致密化程度较高，从而提高铝合金的硬度及强度。

高强铝合金具有极佳的综合性能，是广阔发展前景的新型合金。

未来在汽车及航空航天等领域有着广泛的应用。

三、国家的监管体制及政策

微细球形铝粉行业的主管部门是国家工业和信息化部，其主要职责为：

研究拟定国家信息产业发展战略、方针政策和总体规划；拟定本行业的法律、法规，发布行政规章；组织制订本行业的技术政策、技术体制和技术标准等。

微细球形铝粉行业属于细分领域行业，尚无全国范围的行业自律组织。

1、微细球形铝粉的行业政策

2011年6月23日国家发展改革委、科学技术部、工业和信息化部、商务部、知识产权局联合公告（2011年第10号）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，其中优先发展的高技术产业化重点领域包括:

“四、新材料之52、金属粉体材料及粉末冶金技术-超高温、高压惰性气体雾化制粉技术，超声振动雾化制粉技术，注射成型、温压成形、喷射成型等先进粉末冶金技术，系列化高性能粉末冶金产品，纳米粉末冶金材料，低成本触点材料，符合粉体材料，高性能镍基高温合金粉体材料。

2008年4月14日，国家科技部、财政部、税务总局联合发布《高新技术企业认定管理办法》（国科发火[2008]172号）,其附件“国家重点支持的高新技术领域”中“四、新材料技术”之“

（一）金属材料”之“3、超细及纳米粉体及粉末冶金新材料工艺技术”明确，“高纯超细粉、纳米粉体和多功能金属复合粉生产技术,包括铜、镍、钴、铝、镁、钛等有色金属和特殊铁基合金粉末冶金材料粉体成型和烧结致密化技术；采用粉末预处理、烧结扩散制成高性能铜等有色金属预合金粉制造技术；高性能、特殊用途钨、钼深加工材料及应用技术，超细晶粒（纳米晶）硬质合金材料及高端硬质合金刀具等制造技术。

”

2012年2月22日,工业和信息化部发布了《新材料产业“十二五”发展规划》。

《规划》对特种金属功能材料、高端金属结构材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料和前沿新材料共六大领域进行重点支持。

根据其附件《新材料产业“十二五”发展规划重点产品目录》,特种金属功能材料类之“四、其他功能合金”之“（六）金属粉体材料”中113条明确,采用超高压水雾化、水气组合雾化、真空/非真空限制式气雾化技术;中频感应熔炼装备、高压气/水系统、先进雾化器及自动控制系统、粉末自动分级系统技术的超细金属/合金粉末属于重点支持的产品范围。

《产业结构调整指导目录》（2013年本）鼓励类产业之“七、新材料产业”中92条列明：

高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造。

2、微细球形铝粉下游市场的行业政策

“十二五”国家战略性新兴产业发展规划中“三、重点发展方向和主要任务”含“新能源产业”、“新材料产业”。

其中：

“（五）新能源产业”项目中“3、太阳能产业”发展目标为2020年太阳能发电装机容量达到5000万千瓦以上，光伏发电系统在发电侧实现评价上网；“（六）新材料产业”项目中“1.新型功能材料产业”大力发展“新型陶瓷功能材料”等无机非金属功能材料；“（六）新材料产业”项目中“3.高性能复合材料”积极开发“新型陶瓷基、金属基”复合材料。

《产业结构调整指导目录》（2013年本）鼓励类产业之“七、新材料产业”中88条列明：

新型功能涂层材料制造,包括新型功能汽车用涂料、海洋装备用涂料、船舶用涂料;防辐射材料生产。

2008年4月14日，国家科技部、财政部、税务总局联合发布《高新技术企业认定管理办法》（国科发火[2008]172号），其附件“国家重点支持的高新技术领域”中“四、新材料技术”之“（五）精细化学品”之“5、功能精细化学品”明确：

“环境友好的新型水处理剂及其它高效水处理材料；新型造纸专用化学品;适用于保护性开采和提高石油采收率的新型油田化学品；新型表面活性剂；高性能、水性化功能涂料及助剂；新型纺织染整助剂；高性能环保型胶粘剂；新型安全环保颜料和染料；高性能环境友好型皮革化学品。

2011年6月23日国家发展改革委、科学技术部、工业和信息化部、商务部、知识产权局联合公告（2011年第10号）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》，其中优先发展的高技术产业化重点领域包括：

“四、新材料之53、表面涂、镀层材料-环保型防腐涂料、环保型高性能工业涂料、高温陶瓷涂覆材料,高档汽车用金属颜料，水性重防腐涂料，耐高温抗强碱涂料，防火阻燃涂料，磁性热敏涂层材料，先进高能束表面改性技术，复核表面技术，锡系无铅可焊性电沉积环保工艺材料，超低表面能含氟表面保护材料与技术。

”

2013年6月15日，国务院办公厅印发《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》（以下简称《意见》），认为“近年来，我国光伏产业快速发展，光伏电池制造产业规模迅速扩大，市场占有率位居世界前列，光伏电池制造达到世界先进水平，多晶硅冶炼技术日趋成熟，形成了包括硅材料及硅片、光伏电池及组件、逆变器及控制设备的完整制造产业体系。

光伏发电国内应用市场逐步扩大，发电成本显著降低，市场竞争力明显提高。

根据《意见》，2013—2015年，年均新增光伏发电装机容量1000万千瓦左右，到2015年总装机容量达到3500万千瓦以上。

加快企业兼并重组，淘汰产品质量差、技术落后的生产企业，培育一批具有较强技术研发能力和市场竞争力的龙头企业。

加快技术创新和产业升级,提高多晶硅等原材料自给能力和光伏电池制造技术水平，显著降低光伏发电成本，提高光伏产业竞争力。

四、行业主要企业简况

目前，全球铝粉行业市场的供需状况为供大于求，整体呈现产能过剩的趋势。

我国在全球微细球形铝粉市场中拥有绝对优势，占有全球过半的市场份额。

在全国市场范围中，湖南地区是微细球形铝粉的主要生产区域，已形成一定的产业集群发展了较多优秀的企业。

公司在全国市场占有率及产能均稳居全国前列。

根据铝粉目标市场的细分，微细球形铝粉粗粉和细粉市场情况呈现不同的态势。

粗粉市场进入门槛低，产能过剩，市场竞争激烈，产品附加值较低，企业均以大批量销售及压低市场价格进行竞争。

细粉市场价格受下游光伏行业影响较大，近年稳步回升，市场应用领域广泛并有着较大发展潜力，各企业以细粉成品率及产能做为主要技术指标。

下表列示了国内及国外微细球形铝粉市场部分主要企业。

1、湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司

公司位于湖南宁乡国家级经济技术开发区内，是日本东洋铝业株式会社子公司。

公司拥有两条铝粉和合金粉末生产线，七套产品分级装置，可生产中位径D50=1-45μm之间的多种规格产品，总产能约8000吨/年。

2、泸溪县金源粉体材料有限责任公司

公司位于湖南泸溪县，拥有两条微细球形铝粉生产线，目标市场以涂料颜料为主，总产能约5000吨/年。

3、鞍钢实业微细铝粉有限公司

公司是一家以生产特细球型铝粉为主的企业，年产能可达到8000吨。

现产品广泛应用于金属颜料、化工、冶金等多种行业。

其产品主要是供应予鞍钢集团的耐火材料与军工市场。

公司是国内军工市场铝粉最大的供应商。

4、河南省远洋铝业有限公司

公司位于河南省长垣县产业集聚区，是集球形铝粉以及高纯铝粉的研发、生产、销售为一体的高新技术企业，拥有四条球形铝粉生产线，产能达12000吨/年。

在金属颜料市场中拥有较大优势。

5、德国威凯金属粉末公司（ECKA）

全球最大的铝粉生产企业，该公司的金属粉末产品种类繁多，拥有70000吨铝粉产能，此外还拥有19000吨镁粉、10000

吨铜粉，2000吨锡粉及其他合金粉末。

2010年被美国BRITON基金收购以后，该公司铝粉业务大量缩减。

受球形铝粉产品的冲击，该公司基本已经退出太阳能光伏市场，但是在国外铝颜料市场仍然占有一定的份额。

目前，该公司主要产品以铜基粉末、锡基粉末和其他合金粉末（包括铝钛合金粉、铝硅合金粉）为主，粉末冶金取代了涂料颜料和太阳能光伏，成为该公司主要目标市场。

6、美国铝业公司（Alcoa.Inc）

美国最大的制铝公司，全球第二大铝粉生产企业，拥有50000吨铝粉及铝颗粒生产能力。

该公司主要采用“空气雾化法”生产非球形粉末，为冶金和化工行业提供原料。

此外拥有部分氩气雾化铝粉，品质优异，成本高，仅供本国军工企业使用。

该公司的产品主要在北美地区销售。

7、俄罗斯铝业联合公司（UCRUSAL）

世界铝业主导型公司之一，由俄罗斯铝业公司（RUSAL）、俄罗斯西伯利亚乌拉尔铝公司（SUAL）和瑞士嘉能可（GLENCORE）国际股份公司（氧化铝资产部分）合并成立。

铝粉仅属于公司一小部分业务。

公司一共拥有三条雾化铝粉生产线，铝粉生产能力20000吨/年（其中包括5000吨片状铝粉生产能力）。

公司产品主要面向本国军工和冶金化工行业，有少量民用市场的销量。

雾化细粉率低，10微米以下分级技术较落后，生产成本较高，民用市场销量逐步转为由金天铝业供应。

五、进入本行业的主要障碍

1、工艺及技术壁垒

微细球形铝粉的生产及制备涉及到雾化造粒、分级、表面改性等含有较高技术含量的工艺步骤，其中成品细粉率指标至关重要，直接决定企业的利润水平及生存能力；产品的质量，如球形度、分布特性、稳定性等也涉及较多的技术问题；此外，针对不同客户的个性化需求，产品的规格及质量方面对技术水平和行业经验提出了较高的要求。

为在竞争中保持优势，企业的工艺及技术实力至关重要。

同时，由于工艺的改进是在不断的生产实践中进行调试和优化，新进企业无法在短时间内积累技术基础及行业经验。

2、资金壁垒

微细球形铝粉行业是一个资金和技术密集型的产业，其厂房、设备、原材料、研发及人力等方面需要较多的资金投入；为提高产品的细粉率及质量，公司的厂房及设备定期进行升级及技改，短时间内资金投入较大；除此之外，客户的付款和公司向供应商付款有一定的时间间隔，公司需要垫付资金。

因此，新企业进入存在一定的资金壁垒。

3、人才壁垒

本行业的人才不仅仅要求对生产工艺各个环节有着较为深刻的认识，也要求其对应用于不同领域铝粉的功能特性及分布特性有一定的了解。

此类人才的培养，一方面要对接到生产线上进行各种实操的培训；另一方面要对铝粉行业拥有一定的经验积累。

因此，新进入者如果缺少此类人员的积累，短时间内难以形成产品并销售。

4、品牌壁垒

微细球形铝粉行业的品牌意识越来越强，下游行业中的光伏电子浆料行业及颜料行业的企业为了保持其产品的质量及稳定性，往往与供应商建立长期合作关系，因此倾向选择好品牌，高口碑的原材料。

对于行业新的进入者来说，培养企业的品牌与口碑往往难以在短时间内见效，从而面临一定的行业品牌的门槛。

六、与行业上下游关系

行业的上游为铝材行业；下游行业应用领域较广，主要为光伏电子浆料、涂料颜料、耐火材料和新型材料行业。

中国铝锭行业处于规模化外延式增长后期阶段，产品高度同质化导致市场竞争激烈。

行业内企业往往采取规模化生产摊薄成本，采取低价策略攫取市场份额。

目前，主要原材料铝锭其市场价格较为稳定，供应充分，对本行业发展比较有利。

光伏电子浆料行业的兴衰与太阳能光伏整体产业有着密切联系。

随着国家对清洁能源的需求进一步提升，相比其他的新能源，光伏太阳能作为技术最成熟，应用最广泛的环保新能源，得到了国家及地方政府的大力支持及推动。

经过前一段时间的低迷和调整期，从去年年底开始，光伏行业整体已呈现复苏态势。

综上分析，受光伏市场整体复苏及需求上涨的拉动，将进一步推动本行业的发展。

涂料颜料行业市场中传统的溶剂型涂料在制造、施工应用过程中排放大量的有害废气、废液，对生态环境造成严重污染。

随着国家政策对环境保护的重视以及人们环保意识的提升，传统涂料市场份额已逐年下降。

粉末涂料及水性涂料等新兴涂料颜料凭借其高性能、低公害、少污染、省能源的优势产量迅速增加，逐渐取代传统溶剂型涂料。

目前，该下游行业的新兴涂料市场方面以全球前几大知名企业为主导，国内企业发展势头强劲。

整体新兴涂料市场发展前景较好。

耐火材料行业基本为完全竞争市场。

低端耐火材料对铝粉的质量及需求量要求，因此行业一般以走量的方式向贸易商进行销售。

附加值较低的