喷淋施工方案及主要技术措施.docx
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喷淋施工方案及主要技术措施
喷淋施工方案及主要技术措施
三、施工方案及主要技术措施
（一）、施工准备
1、施工现场保证足够用电用水。
2、施工前组织现场技术员、质量员、作业班长认真学习有关消防施工规范、施工安全操作规程等并对各工种工人进行详细的技术安全交底、特殊作业工种作业人员经培训考核合格后持证上岗。
同时编制好施工组织设计及有关施工方案保证施工程序及质量进度要求。
3、组织通过专业培训、考试合格的项目管理人员来组织施工。
同时组织5个对消防喷淋系统较熟练的班组进行施工准备、安全培训、技术交底等工作。
4、图纸及现场条件布置临建及临电配电室，具体见附图。
5、组织订购设备、系统组件管件及其他材料，均要采用各大厂家的知名品牌，保证能够做到正常施工。
6、系统中所需的喷淋水泵、喷头、报警阀、压力开关，水流指示器、信号蝶阀等主要组件要采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的产品，有合法经营资质、生产许可证及河北省消防登记备案手续。
本工程的喷淋泵拟采用北京第二水泵厂的对应型号的水泵，系统中的各型号阀门拟采用大连庄河阀厂的产品，热镀锌钢管拟采用天津、衡水的产品，管件拟采用保定市新市区东方玛钢厂的产品，其他的系统组件拟采用上海金盾的系列产品，其资料见附录。
7、管材、管件进场时首先对其外观进行检查，并要符合下列要求：
1表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；
2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
3镀锌管的内外表面的镀锌层无脱落、锈蚀等现象；
4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷；
5法兰密封面完整光洁不得有毛刺及径向沟槽；
6有生产厂家的材质单和经营者的营业执照备案。
7喷头的型号、规格及喷洒温度要符合设计要求。
商标、制造厂及生产年月等标志要齐全；
8喷头外观无加工缺陷和机械损伤，其螺纹密封面无伤痕，毛刺缺丝或断丝的现象；
9所使用的闭式喷头在安装前进行密封性能试验，从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力为3.0Mpa，保压5min，以不渗漏，无损伤为合格。
但当每批中抽查的喷头有2只甚至2只以上不合格时，就不得使用该批喷头。
当仅有1只不合格时要再抽查该批总数量的2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，哪怕只有一只不合格，也不能使用该批喷头，要严把喷头的密封性能试验关。
8、对所用阀门的要求，在没有设计变更时，阀门的型号、规格必须与图纸标注一致，符合设计要求，各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤，尤其报警阀除有商标、型号、规格等标志外，还要有水流方向的永久标志。
报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作应灵活，无卡涩现象，阀体内要清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象。
报警阀在安装前要逐个进行渗漏试验，试验压力为额定压力的2倍，保压5min，阀瓣处无渗漏方可使用。
压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号蝶阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置要有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀还要有水流方向的永久性标志，安装前要逐个进行动能检查，不合格的不得使用。
（二）、材料验收：
严格按照图纸设计采购材料，材料进场后经甲方及监理等有关部门验收后方可使用。
（三）、施工安装
1、消防泵房、水泵接合器的安装
1消防水泵安装时依据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》进行施工，水泵、气压给水设备、水泵接合器及其附属的管道安装前要清除其内部污垢和杂物。
2所有水泵基础做橡胶隔振垫进出管设橡胶软接头工作压力应与水泵扬程相匹配。
3水泵出口的管路上要安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门。
泵组的总出水管上还要安装压力表和泄压阀。
安装压力表时要加设缓冲装置，缓冲装置采用Φ250螺旋管，长度为1m，两端用δ=10钢板封堵开口与DN150镀锌管连接，螺旋管的防腐用红丹漆两道，银粉漆两道。
压力表和缓冲装置之间安装旋塞，压力表的量程为工作压力的2倍。
4喷淋泵在消防水池内的吸水管上要安装控制阀门，此阀要在水泵固定于基础上之后再进行安装，并且其公称口径要大于喷淋泵吸水口的直径，阀门安装完毕后要设可靠的锁定装置。
为防止吸水管的水平管上有气囊和漏气现象，水平管路上变径时采用偏心大小头，连接时保证其管顶平直，以达到更好的吸水效果。
5消防水泵接合器安装按照接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，注意止回阀的安装方向应使消防水能从消防水泵接合器进入系统。
消防水泵接合器的位置按图纸要求安装在便于消防车接近的人行道边，以便于应急补水。
安装完毕后其井盖要采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志。
6地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖半径。
2、管网安装
1管网安装前应校直管材，并应清除管材内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。
2自动喷水管道采用加厚内外镀锌钢管，DN≤100mm时为丝扣连接，DN>100mm时为沟槽式卡箍件连接需要安装阀门的部位采用法兰连接但焊接法兰处应做局部防腐处理管道工作压力为2.5Mpa。
3管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头连接；连接后均不得减小过水横断面面积。
4螺纹连接应符合下列要求：
A管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；
B当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；
C螺纹连接的密封填料采用四氟乙烯胶带，填料要均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
D采用螺纹连接的螺纹长度要严格按规范执行，连接完毕后刷红丹防锈漆两遍，银粉两遍。
5沟槽式管接头连接应符合下列要求：
A选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求，其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求；
B沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；
C橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；
D沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈；
E机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；
F配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管接头异径三通；
G埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。
6法兰连接采用焊接法兰。
法兰连接时，焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接，焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。
螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。
7管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
8管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
A管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定：
管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
B管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离为400mm；与末端喷头之间的距离不大于500mm且最末端吊环架为防晃吊架；吊架位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时设一个，小于1.8m间隔设置。
C当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；
D竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5m；
E管道支架或管卡固定在楼板上或承重结构上；
F水泵房内采用减震吊架及支架；
G在每层管网末端设泄水试验阀门。
9管道横向安装设0.002的坡度,且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，装设带阀门的排水管。
10配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
11管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
3、喷头安装
1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
2喷头安装应与装修配合进行。
3喷头安装时采用专用的弯头、三通。
4喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
5喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
6安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
7喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）
300-600
25
600-700
75
喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）
1200-1350
180
1350-1500
230
1500-1680
280
1680-1830
360
1050-1200
150
750-900
75
900-1050
100
9当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定：
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
水平距离（mm）
150
225
300
375
450
600
750
>900
最小垂直距离（mm）
75
100
150
200
236
313
336
450
4、报警阀组安装
1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。
安装报警阀组的室内地面设排水设施。
2报警阀组附件的安装应符合下列要求：
A压力表安装在报警阀上便于观测的位置；
B排水管和试验阀安装在便于操作的位置；
C水源控制阀安装应便于操作，要有明显开闭标志和可靠的锁定设施；
D报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力应与系统
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