各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

目录

土方工程安全操作规程

1挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用先挖坡脚的危险操作方法。

开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。

如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工。

3坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。

坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。

4挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。

操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。

5工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

6开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。

任何人严禁在深坑（槽）、悬岩、陡坡下面休息。

7在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。

下大雨时应暂停土方施工。

8夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。

9机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。

10土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。

11蛙式打夯机手把应装按钮开关，并包绝缘材料。

12操作打夯机时应戴绝缘手套，打夯机电源电缆必须完好无损。

13作业时打夯机严禁夯击电源线，作业时严禁背着牵引。

模板工程安全操作规程

1进入施工现场必须戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。

23m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板，临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施，禁止无任何防护措施拆除或安装模板。

3在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。

5结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加设临时支撑。

6拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意方可拆除。

7单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。

墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：

先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。

平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。

为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。

操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除。

8拆下的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。

严禁挪作他用以及拖掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。

9拆除模板后，应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。

对有防水要求的构件应按有关规定处理。

10组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。

堆放时应平放。

11拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。

12拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。

13装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。

装拆过程中，下面不得站人。

14禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。

15装拆模板时携带工具袋和工具箱。

不使用的工具应随手放人袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。

16脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。

作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。

17安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。

18安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。

19安装梁的倾模时，不得站立在底模上操作或行走。

20拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及模板。

钢筋加工安全操作规程

1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

2钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。

3随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

各部位螺栓紧固。

4拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

5展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

6人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

7钢筋加工棚及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面，应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

8工具夹具不得有开焊和裂纹。

9盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活。

10加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。

11严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

12操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。

13各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。

钢筋绑扎安全操作规程

1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

3绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。

5绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。

6绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。

7绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1．2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

8钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。

9绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板、支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过41n，必须搭正式操作架和挂安全网。

10禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m，在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。

11绑扎1m高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。

12绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。

13在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

14利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。

两人应互相配合，落实后方可摘钩。

15人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。

16在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

17人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。

18堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

砼工程安全操作规程

1浇筑2皿以上的框架、过梁、雨篷和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。

2振动器停止使用，应立即关闭电动机：

搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。

3电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

4严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

5用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。

6用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

7浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

8浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

9使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

10振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。

架子搭设安全操作规程

1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。

配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。

3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

4架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须使用安全带。

安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

5遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

6大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时斜撑，绑大横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

7递杆、拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。

吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料。

8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

10架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。

11每天班前要检查作业区安全隐患，清楚架子上活动材料及飞板。

架子拆除安全操作规程

1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底有接受人签字。

2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3拆架前在地上用绳于或铁丝先拉好围栏，设有监护人，没有安全员在场，外架不准拆除。

4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

5拆除工艺流程：

拆除→护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

6拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

8拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

10拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。

11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。

12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直。

扣件要上油润滑。

16严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。

砌体工程安全操作规程

1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。

不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

5砖运输车辆两车前后距离，在乎道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。

6垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。

7用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。

吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。

8夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

9正确使用个人防护用品和安全防护设施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

抹灰工程安全操作规程

1正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

2室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

3不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

4机械喷灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧牢固。

管路摆放顺直，避免折弯。

5贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6使用磨石机，应戴绝糠手套穿胶靴，电源线不得破皮揖电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

7脚手架铺板高度超过2m时，应由架子工按规定支搭脚手架。

经检查验收后方可操作。

8使用人宇梯或靠梯在光滑的地面上操作，梯子下脚要绑麻布或胶皮并加拉结绳，脚手板不要放在最高一档上。

脚手板两端搭头长度不少于20cm，跳板净跨不得大于2m。

脚手板上不得同时站两人操作。

9用石灰水喷浆时，应将手、脸抹上凡士林或护肤膏，并戴上防护镜和口罩，以免灼伤皮肤。

油漆工程安全操作规程

1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。

5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。

6在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

8裁割玻璃，应在指定场所进行。

裁下的边角余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

9在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其他安全措施。

10使用的工具放人袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

防水工程安全操作规程

1配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不得搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过800C，并严禁烟火。

2屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

3在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

4油锅附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱；锅灶与锅边联接处不得有空隙，烧火口应在上风口，防雨栅不得用易燃物品搭设，电源闸箱远离油锅，油锅上口高出地面不小于60cm；

5加热沥青时设专人看管，不得擅离职守，油锅装料不得一次装足，最多不超过油锅的3/4。

6油锅附近及施工现场，脚手架上要清除障碍物，以免拌倒烫人。

垂直运输应设吊运操作警戒区，设专人指挥，运到的油桶必须放平稳，严防倾倒或滑落。

7铺贴盖材时油壶浇油不得高墙面太高，浇油与推毡距离不小于20cm并控制浇油量；在恶劣气候条件下（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）停止露天吊装，运输等作业。

8配冷底于油时加沥青要缓慢，附近不准有易燃物，不准吸烟，不准有明火，并进行通风。

9油锅附近应备有干粉灭火器和消防设备。

用火时必须有书面申请，批准后方可点火。

10防水涂料施工应有防毒措施，操作人员必须戴好防护用具，外露皮肤沫擦防护膏防止中毒。

坑内施工时要保持空气流通，如空气不能流通要鼓风机将毒气排出。

现场电工安全操作规程

1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

6在高压带电区域内部停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

7变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；

7.1切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标牌；

7.2验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；

7.3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；

7.4装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；

7.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；

7.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

8用绝缘棒或传动机拉、合高压开并，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

9电气设备的金属外壳必须接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

10电气设备所用保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

11施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

12照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

13严格遵守施工用电组织设计规定，不准违章作业。

14进人施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

电焊工安全操作规程

1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。

4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

7更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

8清除焊渣，采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

9雷雨时，应停止露天焊接作业。

11施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

12必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。

13工作结束，应切断焊机电源，将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

14乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。

15电焊时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容易内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

16电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。

17在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和戴好安全帽。

起重工安全操作规程

1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员经培训合格，持操作证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时，不准擅自离开作业岗位。

3旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号少服从上信号指挥。

4信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到；上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

信号指挥站位要利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

5起吊离地20～30cm，应停钩检查。

检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

6吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。

指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

7吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空。

要指挥将重物缓慢落在适当稳定位置并垫好。

8严禁吊物从人的头顶上越过。

必须越过障碍物或人头顶时，其距离不准小于50cm。

9吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少保持1m的距离。

10吊物不易摆放平稳或易脱钩的重物，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落，严禁用钩直挂吊运。

11严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。

必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

12坚决抵制违章作业指令，严格执行吊运作业安全操作规程“十不吊”即：

12.1被吊物重量超过机械性能允许范围；

12.2信号不明；

12.3吊物下方有人；