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HACCP实施计划书

 

危害分析和HACCP计划

FSMS-HACCP-2013-01

 

版本号:

A版本

分发号:

受控状态:

生效日期:

2013年1月21日

 

编制:

HACCP小组审核:

批准:

 

XX崎丰生物科技XX

1、HACCP小组

2、产品描述

3、工艺流程图

4、工艺描述

5、危害分析

6、HACCP计划

 

1.HACCP小组成员及资格

一、HACCP小组成员:

组长:

宋文斌

组员:

X晓侠、管毅、蒋汉民

学历

专业

职务/工作年限

宋文斌

大专

财会

行政部经理/30年

X晓侠

本科

油脂

品质管理部经理/20年

管毅

大专

机械

生产技术部经理/30年

蒋汉民

高中

检验员

二、HACCP小组成员职责

1HACCP组长职责

1)对HACCP小组的工作进行全面领导

2)指导HACCP小组成员做好危害分析和HACCP计划工作;

3)负责对HACCP小组成员及全员的培训计划工作;

4)负责与上级领导的沟通,提出对硬件设施的改进建议;

5)负责总结HACCP小组的工作,并提出改进和提升建议。

2HACCP小组职责

1)制定流程图,明示所有的操作步骤;

2)进行工艺流程图的现场确认,并对流程图作适当修改;

3)根据生产工艺列出每个步骤中有理由认为可能发生的所有危害;

4)进行危害分析;确定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或降低到可接受水平。

5)每周对CCP点进行现场记录、操作设备中仪器仪表的检查;

6)对出现的偏差所采取原纠偏行动的跟踪验证;

7)HACCP内部审核后,对有关改进意见的具体实施工作;

8)对HACCP计划进行修改完善;

9)对各CCP点的操作人员进行培训、指导;

10)对厂区环境卫生、虫鼠害的控制、化学药品的存放具有监督、检查、考核权。

原辅材料描述

项目

内容

原辅材料名称

棉籽

产地(或

供应商名称)

环洞庭湖、XX、澳大利亚

重要的特性(化学特性、生物特性、物理特性)

质量要求:

等级

含油率(以千基计)%

水分%

杂质%

色泽、气味

1

≥20.0

≤12.0

≤2.0

正常

2

≥19.0

3

≥18.0

4

≥17.0

5

≥16.0

等外

﹤16.0

卫生要求:

感观要求:

霉变粒≤2.0

理化指标:

铅≤0.2mg/kg

无机砷(以As计):

≤0.2mg/kg

黄曲霉毒素:

≤5μg/kg

农药残留:

按GB2763的规定执行。

配制辅料

的组成

生产方式

农业生产

包装和交付(运输)方式

编织袋

贮存条件

和保质期

仓储国内8个月

国外12个月

使用或生产前的预处理

剥壳筛选软化轧胚烘烤

接收准则

或规范

GB/T11763-2008棉籽

备注

 

原辅材料描述

项目

内容

原辅材料名称

植物油抽提溶剂

产地(或

供应商名称)

安乡县湘鲸化工XX

重要的特性(化学特性、生物特性、物理特性)

质量要求:

项目

指标

馏程

初值点:

℃不低于

干点:

℃不高于

61

76

苯含量(质量分数)%不大于

0.1

密度(20℃)kg/m3

655-680

溴指数不大于

100

色度/号不大于

+30

不挥发物/mg/100mL不大于

1.0

硫含量(质量分数)%不大于

0.0005

机械杂质及水分

铜片腐蚀(50℃,3h)/级不大于

1

配制辅料

的组成

生产方式

馏分精制

包装和交付(运输)方式

汽运,油罐车,货到厂,我司收到供方发票后七个工作日内付款

贮存条件

和保质期

地下储存

使用或生产前的预处理

接收准则

或规范

GB16629-2008植物油抽提溶剂

备注

原辅材料描述

项目

内容

原辅材料名称

氢氧化钠

产地(或

供应商名称)

XX市宏润化工XX

重要的特性(化学特性、生物特性、物理特性)

外观:

固体为白色或近乎白色,液体是清亮的或略有混浊,无色或带粉颜色的液体。

理化要求:

固体:

项目

指标

总碱量(以NaLH计)w/%

98.0~100.5

碳酸钠w/%≤

2.0

砷(As)w/%≤

0.0003

重金属(以Pb计)w/%≤

0.0005

不溶物及有机杂质

通过试验

汞(Hg)w/%≤

0.00001

液体

项目

指标

总碱量(以NaLH计)(按氢氧化钠的标值折算)w/%

98.0~103.5

碳酸钠(按氢氧化钠的标值折算)w/%≤

2.0

砷(As)w/%≤

0.0003

重金属(以Pb计)w/%≤

0.0005

不溶物及有机杂质

通过试验

汞(Hg)w/%≤

0.00001

配制辅料

的组成

生产方式

包装和交付(运输)方式

袋装汽运,货到厂,我司收到供方发票后七个工作日内付款

贮存条件

和保质期

专用仓库储存

使用或生产前的预处理

接收准则

或规范

GB5175-2008植物油抽提溶剂

备注

原辅材料描述

项目

内容

原辅材料名称

成品罐

产地(或

供应商名称)

自制

重要的特性(化学特性、生物特性、物理特性)

质量要求:

不含有毒有害物质。

配制辅料

的组成

生产方式

包装和交付(运输)方式

贮存条件

和保质期

食用油专用罐车运输

使用或生产前的预处理

接收准则

或规范

备注

 

终产品描述

项目

内容

终产品名称

棉籽油

标志和(或)处理、制备及使用说明书

详见出厂检验报告

成分

浸出棉籽油(三级)

重要的特性(化学特性、生物特性、物理特性)

质量指标

项目

指标

色泽

罗维朋比色槽25.4mm≤

黄35红8.0

气味、滋味

具有棉籽油固有的气味和滋味,无异味

水分及挥发物%≤

0.10

不溶性杂质%≤

0.05

酸值(KOH)mg/g≤

1.0

过氧化值

6.0

加热试验(280℃)

无析出物,罗维朋林色:

黄色值不变红色值增加小于0.4

含皂量%≤

0.03

溶剂残留量mg/kg≤

50

卫生指标:

感官要求:

具有产品正常的色泽、透明度、气味和滋味,无焦臭、酸败及其他异味。

理化指标:

项目

指标

酸价(KOH)mg/g≤

1.0

过氧化值g/100g

0.25

溶剂残留量mg/kg≤

50

总砷(以As计)mg/kg≤

0.1

铅(以Pb计)mg/kg≤

0.1

黄曲霉毒素B1(μg/kg)≤

10

游离棉酚%≤

0.02

苯并(a)芘μg/kg≤

10

农药残留

按GB2763的规定执行

包装

植物油专用罐

预期的保质期和贮存条件

植物油专用罐贮存

保质期3年

分销方式

分销至精炼油厂家

产品标准

GB1537-2003棉籽油

备注

编号:

棉籽油WI-TQ-01

XX崎丰生物科技XX

棉籽油HACCP计划书

2、生产工艺流程

第2页共12页

版次:

A

发布日期:

2013-1-18

修订号:

1

实施日期:

2013-1-18

(1)预处理车间流程

棉籽清理剥壳筛选棉仁软化轧胚烘干

棉壳胚料

(2)浸出车间流程

溶剂

棉胚存料高效浸出器混合油第一长管蒸发器

冷凝回收

第二长管蒸发器层迭式汽提塔浸出毛油精炼车间

(3)精炼车间流程

棉毛油(浸出毛油)脱臭碱炼水洗精炼棉籽油入库

 

编号:

棉籽油WI-TQ-01

XX崎丰生物科技XX

6、棉籽油HACCP计划书

3加工步骤描述

第3页共12页

版次:

A

发布日期:

2013-1-18

修订号:

1

实施日期:

2013-1-18

⑴清理工序:

为了有效地达到清选效果,工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂;配置风选机去除并肩石;为了保证车间有良好操作环境,工艺设计将配置系统除尘装置,采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。

⑵剥壳工序:

为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果,棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离,采用双对辊棉籽剥壳机,可以保持较高的整仁率,采用组合式仁壳分离筛,并配套圆打筛,可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。

⑶筛选工序:

将剥壳后的棉仁进行筛选,以去除棉仁中的棉壳。

壳中含仁≤0.3%

⑷软化工序:

将棉仁进行软化,以达到轧坯要求。

(5)轧坯工序:

轧坯是将一定粒度的棉仁制备成0.3毫米左右的薄片,充分破坏棉仁的组织结构,目的是在浸出工序中,使原料中的油脂在最短的时间内、最大限度的萃取出来,使粕中残油小于1%。

(6)烘干工序:

从轧坯机制得的坯片进入蒸炒锅,经过高温、高水份蒸坯及炒坯,调节棉坯的温度及水份,并有效破坏棉酚,出来的熟坯进入预榨机。

(7)高效浸出:

浸出器采用环形浸出器形式。

料层底板采用不锈钢材料。

处理量大于实际量10%以上。

浓度梯度不同的混合油及新鲜溶剂喷淋通过料层,在上层表面形成30-50毫米的液面,使整个料格中的棉籽坯都与溶剂接触进行萃取;同时,混合油循环喷淋采取"自打自格"、收集格溢流,从而保证坯片中的油脂最大限度的浸出出来,使粕中残油≤1%。

(8)全负压蒸发工序:

采用蒸脱机的二次蒸汽作为预蒸发器的加热源,节约能源20%。

在负压下进行混合油的蒸发和汽提,使混合油在较低的温度下沸腾、溶剂汽化分离,从而提高油的质量,减少精炼损耗,这样的生产工艺使生产成本降低15%左右。

 

编号:

棉籽油WI-TQ-01

XX崎丰生物科技XX

6、棉籽油HACCP计划书

3加工步骤描述

第4页共12页

版次:

A

发布日期:

2013-1-18

修订号:

1

实施日期:

2013-1-18

(9)真空脱臭/脱酸工序:

脱臭是制备具有纯正滋味和气味的高品质油脂的关键工序。

(10)脱酸工序:

碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进行除去。

由于碱炼过程不可避免地使一定量的中性油皂化。

要提高油脂的精炼率,选用碱炼混合过程非常重要。

"低温长混碱炼脱酸工艺"使油脂的皂粒形成得结实,易在高速离心机中分离,从而提高精炼率。

(11)脱胶:

就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等胶质进行脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。

"特殊湿法脱胶工艺"是将非水化磷脂转化成可水化磷脂,再加入电解质絮凝,通过碟式离心机进行脱除。

(12)脱色工序:

国内市场对色泽淡、品质好的全精炼油十分青睐。

油脂中含有一定量的叶红素(葫萝卜素)等色素,从而影响油脂的感观品质。

采用目前最先进的蒸汽搅拌连续脱色工艺(系消化吸收项目),该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间基本保持一致,整个脱色过程在负压下进行,杜绝空气中氧气与热油的接触。

该工艺脱色效率高,操作简单方便,油品的质量好(酸值回升少、过氧化值低),脱色效果好,无动力等优点。

 

编号:

棉籽油WI-TQ-01

XX崎丰生物科技XX

棉籽油HACCP计划书

4、危害分析工作单

第5页共12页

版次:

A

发布日期:

2013-1-18

修订号:

1

实施日期:

2013-1-18

产品名称:

棉籽油

产品种类:

食用植物油

食用方法:

精炼后食用

贮存方法:

常温

包装方式:

消费人群:

精炼油生产厂家

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工序/步

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