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投入本合同工程的主要施工船机设备

投入本合同工程的主要施工船机设备

第一节5.1主要施工船机设备表

船机

名称

规格

型号

额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)

厂牌及出厂时间

数量

备注

小计

其中

自有

新购

租赁

钻桩机

(TXB-1000A)

96年

4台

4

泥浆泵

(3PNL)

93年

6台

6

电焊机

(ZX5,BX1)

94年

8台

8

振动锤

30KW

95年

1个

1

发电机

200KW

92年

1台

1

履带吊机

35t

90年

1台

1

搅拌机

0.75m3

99年

2台

2

履带吊机

65t

95年

1台

1

汽车吊机

16t

99年

1台

1

平板车

15t

98年

2台

2

平板汽车

5t

97年

2部

2

装载机

3m3

93年

2部

2

钢筋加工设备

95年

2套

2

打桩船

(54m高桩架)

85年

1艘

1

起重船

30t

88年

1

当地租赁

方驳

1000t

84年

2艘

2

拖轮

442KW

87年

1艘

1

交通船

90年

2艘

2

工作船

(100~200t)

89年

3艘

3

当地租赁

张拉设备

96年

4套

4

当地租赁

木工加工设备

98年

2套

2

第二节5.2主要船机进场计划

设备名称规格型号

2002年

2003年

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

钻桩机(TXB-1000A)

4

2

泥浆泵(3PNL)

6

3

电焊机(ZX5,BX1)

8

4

振动锤(60KW)

1

5

发电机(200KW)

1

6

履带吊机(35t)

1

7

搅拌机(0.75m3)

2

8

履带吊机(65t)

1

9

汽车吊机(16t)

1

10

平板车(15t)

2

11

平板汽车(5t)

2

12

装载机(3m3)

2

13

钢筋加工设备

2

14

打桩船(54m高桩架)

1

15

起重船(30t)

1

16

方驳(1000t)

3

17

拖轮(442KW)

2

18

交通船

2

19

工作船(100~200t)

3

20

张拉设备

4

21

拼装式架桥机

1

第二章6、主要物质进场计划

主要物质名称

2002年

2003年

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

钻孔桩平台用料

Φ400钢管桩

80

40

40

20#槽钢

2400

m

1000

1400

5cm厚木板

1300

m2

300

1000

2

钻孔桩钢护筒

33.4

t

11.2

6.0

5.0

11.1

3

钻孔桩钢筋

126.8

t

45

22

22

37.8

4

预应力钢筋

232.6

t

150

82.6

5

预制件钢筋

345.3

t

100

100

100

45.3

6

现浇钢筋

173.5

t

50

50

40

33.5

7

150KN系船柱

18

18

8

预埋铁件

17.9

t

10

7.9

9

橡胶支座

1482

500

500

482

10

水泥

4362.8

t

800

900

900

1000

862.8

11

海水耐蚀剂

484.8

t

90

100

95

105

94.8

12

碎石

8253

m3

1600

1700

1700

2000

1253

13

中粗砂

4602

m3

900

1000

1000

1200

502

第三章7、劳动力安排计划

人员名称

2002年

2003年

七月

八月

九月

十月

十一月

十二

一月

1

项目经理

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

项目副经理

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

3

项目总工

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

技术管理人员

2

4

4

4

4

6

6

6

8

8

8

8

8

8

8

6

4

4

4

4

5

测量工

0

4

4

4

4

4

4

4

4

8

8

8

8

8

8

8

6

6

6

4

6

电工

0

2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

2

2

7

机驶工

0

2

4

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

4

4

2

8

起重工

0

2

4

4

4

4

4

8

8

12

12

12

16

16

16

16

8

8

4

4

9

木工

0

0

4

8

10

10

10

12

12

12

16

16

16

16

20

20

20

20

8

8

10

钢筋工

0

0

4

10

12

12

20

20

20

20

20

20

20

20

25

25

25

25

10

4

11

铁焊工

8

12

12

15

15

15

15

15

15

20

20

20

20

20

20

20

20

15

15

4

12

砼工

0

0

0

8

8

16

16

24

24

24

24

24

243

24

24

24

24

12

12

4

13

修理工

0

2

2

4

4

4

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

4

2

14

试验工

0

0

0

2

2

2

2

2

2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

2

15

钻桩工

0

0

0

8

8

8

8

8

8

8

8

8

0

0

0

0

0

0

0

0

16

司机

2

2

4

4

4

4

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

17

普工

20

40

40

60

60

60

60

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

20

10

合计

35

73

89

146

150

160

174

208

210

225

229

229

233

225

234

232

220

199

102

57

第四章8、工程质量的技术组织措施

第一节8.1、质量保证体系

一、8.1.1、政策声明

我单位在承建本工程中,将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理,给业主提供充分的质量信任,确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。

二、8.1.2、本工程质量目标

严格按照规范精心施工,争创优质工程。

按招标文件要求,施工质量按《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)检验评定,工程质量达到优良等级。

第二节8.2、质量保证体系

我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:

2000标准建立并实施质量保证体系,在1997年通过了质量认证公司的现场审核,并获得了该公司颁发的质量认证证书。

一、8.2.1质量方针、质量目标和质量承诺

1.质量方针

科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。

2、质量目标

(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001:

2000标准有效运行;

(2)竣工工程合格率为100%,经评定的竣工工程优良品率达到85%以上。

(3)树立良好的社会信誉。

3、质量承诺

鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精,积极推动企业技术进步,努力提高质量水平。

二、8.2.2主要质量体系文件

――质量手册:

QM

――管理程序:

1.QP4-1文件和资料控制程序

2.QP4-2记录控制程序

3.QP6-1人力资源控制程序

4.QP6-2船机设备控制程序

5.QP7-1施工组织设计编制程序

6.QP7-2合同评审控制程序

7.QP7-3采购控制程序

8.QP7-4生产和服务过程控制程序

9.QP7-5产品标识和可追溯性程序

10.QP7-6监视和测量装置控制程序

11.QP8-1顾客满意度监视测量程序

12.QP8-2内部审核控制程序

13.QP8-3产品的监视和测量控制程序

14.QP8-4不合格品控制程序

15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序

16.QP9-1安全生产控制程序

――作业指导书:

共编制37个作业指导文件,对工序施工进行具体指导。

我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。

质量方针是我单位质量工作的宗旨;质量目标是我们工程施工的最终目标。

质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。

质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。

三、8.2.3质量保证遵守的原则

(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:

2000标准及质量管理八项原则,并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。

(2)根据“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”的原则,实施生产者自觉控制质量的工序管理。

(3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度,防止不合格品产生。

(4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。

(5)坚持试验、检验和工程验收制度。

(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准,严格按照设计图纸施工。

第三节8.3、质量管理组织机构

一、8.3.1概述

我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部,总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督,并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合,确保工程质量满足业主的要求。

总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等,这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。

项目部与质量有关的部门有质保部、质检部(含试验站)、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。

二、8.3.2质量保证机构

(1)总部质保办

质保办是独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督,及时发现存在的或潜在的问题,责成责任部门采取纠正和预防措施,质保人员跟踪验证,从而确保质量保证体系的有效运行。

总部质保办向管理者代表报告工作。

(2)项目部质保部

质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门,其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督,发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施,从而确保项目部内质量体系的有效运行。

质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导,在项目部内向项目经理报告工作。

三、8.3.3检验和试验机构

(1)总部工程管理处

工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是监督、指导、检查,通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验,确保不合格的产品不使用、转序或交付。

工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。

(2)项目部质检部(下设试验站)

质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门,其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作,对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止,对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工,确保项目工程质量。

下设的试验站负责对工程所用材料检测工作,由质检部直接领导。

质检部向项目部总工程师报告工作。

四、8.3.4以顾客为关注焦点

我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。

(1)规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。

(2)将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。

(3)通过质量管理体系的有效运行,实现顾客要求。

(4)制定各种激励政策,鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施,并对切实可行的改进措施积极采纳。

五、8.3.5质量保证体系组织框图

质量保证体系组织框图

 

 

第四节8.4、工程质量保证措施

一、8.4.1生产过程控制

生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始,其控制程序如下图所示:

移交工程竣工资料

生产过程控制程序

二、8.4.2采购控制

物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,对于构成工程产品的结构材料,将对供应厂商进行调查、评价,确定其为合格的分供方后,才能实施采购,以确保工程用材料的质量满足规定的要求。

结构材料进场时,要求厂家提供材质证书,之后,由工地试验站按规定进行抽样检验。

三、8.4.3检验和试验控制

(一)8.4.3.1进货检验和试验

用于工程的所有的结构材料进场后,均应对其验证合格后方能用于工程。

对于对工程质量影响较大的材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等),除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目部实验站的能力范围,可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。

对于无法进行检验的结构材料,应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证,合格后方能用于工程。

结构材料检验程序如下图所示:

 

 

结构材料检验程序

(二)8.4.3.2施工过程检验和试验

(1)根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。

(2)设立质量管理点

对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。

施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。

(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:

 

质量监督检查程序

 

质量监督检查程序

(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收

基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。

隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。

(三)8.4.3.3最终检验和试验控制

当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。

项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收。

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