柘城县度扶贫开发整村推进项目第十一标段施工组织设计天宇.docx
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柘城县度扶贫开发整村推进项目第十一标段施工组织设计天宇
柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目第十一标段
施工组织设计
河南省天宇建设集团有限公司
2015-8-20
第1章工程概况
1.1工程简介
项目名称：
柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目第十一标段；
建设单位：
柘城县扶贫开发办公室；
建设地点：
柘城县域内；
工期要求：
90日历天；
质量要求：
国家规定的合格质量标准。
1.2工程概况
本工程为第十一标段——远襄镇任庙村村内水泥混凝土道路建设工程，10cm水泥混凝土路3100m2，15cm水泥路混凝土路4200m2。
第2章编制说明
2.1编制目的
为指导柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目第十一标段施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
2.2适用范围
本施工方案适用于柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目第十一标段施工。
2.3编制原则
1严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
2遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。
3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
4充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
5施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
2.4编制依据
1）柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目招标文件、招标答疑（补充）文件。
2）柘城县2015年度扶贫开发整村推进项目第十一标段施工图纸。
3）现场考察。
4）技术规范严格按照国家现行施工与验收规范及质量检验评定标准执行。
5）公司及项目经理多年类似工程施工经验。
第3章施工方案、方法
3.1施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司技术负责人组织施工员、质检员、安全员向项目经理进行技术交底，内容是施工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，有效指导施工进度计划、材料计划、劳动力安排、工程成本核算等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
3.2道路工程
3.2.1施工测量
为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
1．测量设备设置：
设置测量组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，全站仪1台。
2．设置坐标控制网及水准点：
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。
每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。
设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
3.2.2路基施工
路基工程施工准备
1）、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。
特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。
2）、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。
3）、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、踢脚、斩顶、边沟、护坡道等位置。
并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。
4）、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按有关规程办理。
5）、场地清理包括路基用地范围内地上设施、摊位的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。
6）、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。
路面底基层设计要求采用素土。
在确定土质后，根据设计标准和设计配比做标准击实实验确定素土的最大干密度、最佳含水量及7天无侧限抗压强度。
技术措施要点：
用于路床的土料要符合招标文件技规要求。
在正式施工之前，选择40～50m路段作试验段，以取得各种施工参数。
在验收合格的下承层上先铺土，据铺土厚计算好每车土的堆放距离，用推土机摊铺，人工辅助，检查铺土厚度，横坡合格，表面平整均匀，用推土机排压一遍、12～15t两轮压路机碾压1～2遍，摊铺均匀，厚度、线位合格。
用平地机反复整型达标，人工辅助，每次整型都应达到规定的坡度和路拱，并要特别注意接缝顺适平整。
当混合料的含水量为最佳含水量（±1%～±2%）时，在结构层全宽内、由两侧路肩向路中心碾压，此压实组合为据经验初定的，进场后据试验段具体调整；碾压过程中，素土的表面应始终保持湿润；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证土层表面不受破坏。
洒水保湿养生7d以上，禁止车辆通行。
3.2.3石灰稳定土基层施工
路面底基层设计要求采用8%石灰稳定土。
在确定土质后，根据设计标准和设计配比做标准击实实验确定灰土的最大干密度、最佳含水量及7天无侧限抗压强度。
其具体施工方案
（1）施工方法：
采用自卸汽车运料，平地机摊铺，压路机碾压成型；分二层施工，每层压实厚度16～18cm。
（2）其施工工艺为：
自卸汽车运土—推土机稳压—平地机细平—碾压成型。
（3）技术措施要点：
用于路床土料要符合招标文件技规要求。
在正式施工之前，选择40～50m路段作试验段，以取得各种施工参数。
在验收合格的下承层上先铺土，据铺土厚计算好每车土的堆放距离，用推土机摊铺，人工辅助，检查铺土厚度，横坡合格，表面平整均匀，用推土机排压一遍、6～8t两轮压路机碾压1～2遍。
用平地机反复整型达标，人工辅助，每次整型都应达到规定的坡度和路拱，并要特别注意接缝顺适平整。
当土料的含水量为最佳含水量（±1%～±2%）时，在结构层全宽内、由两侧路肩向路中心碾压；碾压按先轻后重的方法进行，碾压程序与遍数为：
12t三轮压路机共压6遍，此压实组合为据经验初定的，进场后据试验段具体调整；碾压过程中，土的表面应始终保持湿润；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证土层表面不受破坏。
洒水保湿养生7d以上，禁止车辆通行。
3.2.4混凝土面层施工
水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。
因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
1、安装钢模板
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。
“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。
将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。
检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
2、混凝土拌制
路面工程混凝土采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。
施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。
混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
3、运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。
混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
砼输送车抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。
卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。
在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
4、安放加强钢筋
按设计要求，板角小于90°的混凝土面板，须用角隅钢筋进行补强。
安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。
5、砼捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。
插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。
振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。
对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。
振动梁行进时，不允许中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。
振动梁底缘应经常校正，保持设计线形。
最后，再用平直的提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
接着进行真空吸水处理。
6、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。
每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。
养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。
养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
第4章劳动力安排计划
4.1劳动力计划
为确保工程连续施工按期完成，我单位将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务。
这些队伍曾参与了多项市政道路工程的施工，具有较高的施工技术水平和丰富的施工经验，确保工程保质保量按时完成。
根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；
对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。
详见附表一：
劳动力计划表
4.2项目管理机构配备
为安全、优质、快速建成夏邑县王营新村、八里南村等乡村道路建设项目第二标段工程，我们将按项目法组建责、权、利统一的“夏邑县王营新村、八里南村等乡村道路建设项目第二标段项目部”，施工组织机构及项目部人员配置详见下表。
管理机构配置表
4.3项目管理人员配备表
详见：
项目管理人员配备表
第5章质量保证体系及措施
5.1工程质量目标
一次性验收合格，达到国家施工验收规范合格要求。
5.2质量指导方针
1.树立质量第一的指导思想，与公司贯标认证工作相结合，按ISO-9002模式进行管理。
2.实行质量目标管理，在施工方案中，以实现工程优质为前提，在多项技术措施中以优质为目标，做好实施性的施工组织设计。
3.项目经理是质量第一责任人，应把质量的好坏与个人经济挂钩，奖惩分明，增强各级管理人员质量、责任意识。
4.严格按照国家有关技术规范，操作规程和设计要求施工。
5.对违反操作规程的行为，技术负责人有权制止，必要时予以返工处理，按公司规定实行质量否决权制度。
6.加强技术质量交底工作，保证按设计和方案施工。
7.质量问题消灭在操作者手中，做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工，以好的工作质量来保证工程质量。
8.加强对原材料的质量管理，任何产品和材料必须有出厂合格证，所有的计量设备、仪器均有计量合格证，重要的原材料进场后严格按要求复试。
9.严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。
5.3保证措施
1.建立质量管理体系和质量责任制
①建立以项目经理为首的质量管理体制
②建立质量责任制，项目经理、总工对工程质量负责。
在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优，保证工程安全无事故，按工期完成。
2.质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构：
由项目经理、技术负责人等组成、制定，整个合同段质量创优规划、方针、措施；各施工队分别设质量管理现场领导组，有施工部长、质检室长、工程部长、主任工程师组成。
制订所负责合同段创优措施，质量实施计划、并在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制，并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。
3.施工秩序管理
3.1本工程开工前应根据施工承包合同的要求，编制实施性施工组织设计，经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准，在工程开工后认真组织施工，如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准，不得随意改变已被同意批准的施工组织设计，对于关键部位，都要写出具体的施工方案（措施），报驻地监理工程师批准后方可进行施工。
3.2工程实行开工报告制度，项目开工前，提交开工报告，经驻地监理工程师批准，报业主备案，各分部工程开工前应向驻地监理工程师提出申请，并得到其批准，分项工程开工实行内部审核制度，并通知监理方可开工。
3.3施工期间必须实行计划管理，按计划组织施工，对施工计划应全方位进行控制，有专职人员随时统计计划完成情况，并与计划进行对比分析，发现问题及时进行调整，加强薄弱环节，实行计划调度制度，使施工生产活动计划、有序地进行。
3.4认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动，每一项分项工程完成后，对工程质量进行检查与评定，未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置，其结果应进行验证并作记录存档，上道工序不合格，下道工序不准开工。
3.5认真实行隐蔽工程检查签证制度，自检合格后，经驻地监理工程师检查签证，未经检验签证同意，或自检不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽不报，隐蔽工程不得先施工后补签，一旦发现补签被视为不合格工程。
3.6认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。
5.4强化质量意识，健全规章制度
1.建立施工组织设计审批制度
①施工组织设计必须有项目经理、副经理、技术负责人、安全员、材料员、监理工程师等签字。
②施工组织设计必须在工程实施前由施工员审核后报技术负责人审批。
③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2.技术复核、隐蔽工程验收制度
a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b.技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3.技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
①项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。
②本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4.二级验收分部分项质量评定制度
①分项工程施工过程中，各分管单位负责人必须督促班组作好自检
工作，确保当天问题当天整改完毕。
②各施工单位分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由质检室专职质检员检定。
③质检室对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检室。
5.现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由监理部门进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
6.计量器具管理
①质量技术室和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
③损坏的计量管理必须及时申报修理调换，不得带病工作。
④计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。
7.工程质量奖罚制度
①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工单位进行全面质量管理和追踪管理。
②在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
③凡各施工单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
8.分部分项工作检查控制
各工序施工前须报监理工程师批准后方可施工，上一道工序经监理工程师验收合格后，才可进行下一道工序施工，工序之间的质量检查；严格按技术规范实行，对进场的原材料、半成品、成品的检查，验收需严格按技术规范要求进行；不合格的不准进场。
第6章工期及保证措施
6.1工期计划目标
计划本工程总工期为90日历天。
6.2工期保证措施
本工程工期紧、工作量大、施工难度高，为确保按期完成工程，特制定以下工期保证措施：
（一）道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位，建立健全组织
机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
（二）组织施工力量迅速进场：
迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保排水施工工程按时（或提前）完工。
（三）施工准备抓早抓紧：
作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实施工方案。
主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
（四）施工组织不断优化：
以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。
根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
（五）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
（六）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。
（七）实行责任制考核评定工作。
（八）加强机械设备管理：
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
（九）确保劳力充足、高效：
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。
（十）雨季施工措施
1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。
3、在施工过程中，若在铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使稳定土内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。
4、土方施工前应在天气晴朗的日子施工，如果土方施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。
5、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。
6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。
7、雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚、等作好全面检查，防止渗漏。
作好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
8、机电设备经常检查接零、接地保护，所有机械棚搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否有灵敏有效。
9、雨季到来经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。
10、浇砼前随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输砼的斗车和施工地点备大量彩条布，以备浇筑时进行避雨遮盖。
11、露天砼垫层应尽量抢在晴天施工。
12、模板施工刷隔离剂应在用时才刷，防止被雨水冲掉。
13、场内施工道路路基必须压实，路面铺碎石，主干线两旁挖排水沟。
第7章安全生产及保证措施
7.1安全管理体系
建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。
本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。
项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员（兼职安全员），形成专管成线，群管成网的安全管理体系。
1.1、项目经理安全职责
项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。
精心安排施工，实现项目安全生产目标。
1.2、技术负责人安全职责
1.2.1、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。
1.2.2、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。
1.3、项目安全员安全职责
1.3.1、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。
1.3.2、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。
1.3.3、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。
1.3.4、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。
1.3.5、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级
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