水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案85720.docx
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案85720
水泥基滲透结晶型防水涂料施工方案
1.总则
1.1工程概况：
地下室筏板、地下室外墙及地下室顶板采用水泥基渗透结晶型防水涂料，应用数量约11000m2，占防水总量的40.7%。
1.2适用范围：
适用于受浸蚀性介质或震动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的防水层。
1.3编制参考依据及规范：
《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002
《地下工程防水技术规范》GB50108—2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
2.施工准备
2.1技术准备：
2.1.1熟悉设计图纸及验收规范，掌握水泥基防水的具体设计及构造要求。
2.1.2编制水泥基防水工程分享施工方案、作业指导书。
施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，提高质量意识，明确质量目标。
2.2材料要求：
2.2.1水泥基防水材料的外观质量及物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》的各项要求，同时防必须经实验检验。
2.2.2防水材料进场，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。
每批材料进场后都要抽样复试，合格后才能用于工程施工。
2.3施工工具：
高压水枪、扫帚、托把、刷子、手提式电动搅拌器、拌料桶、台秤。
2.4施工作业条件：
2.4.1对施作的基面要求潮湿（但不得有明水），施工基面要求干净。
2.4.2对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等均应填补并捣固密实。
3.施工部署
3.1施工段的划分
3.3机械及设施料准备
按项目部制定的策划内容，协调防水材料与工具分段施工，期间要做好与各工种的配合协调工作，避免与其他工序进行交叉施工。
3.2施工基面要求干净，首先对基面上的松散物必须剔除，灰尘必须清扫。
3.3涂刷水泥基分两道进行，每层厚度保持均匀，待凝固后方可进行下道工序施工，其时间大约为2～4小时。
4.施工流程
基层处理→特殊部位处理→涂刷NS-CCCWCⅡ材料→养护（温度高于20度）
4.1基面处理：
①NS-CCCWCⅡ水泥基渗透结晶型防水材料对施作的基面要求潮湿（但不得有明水），且潮湿越深越有利于该材料的渗透结晶，因此施工前应将基面浸润。
②施工基面要求干净、平整，对蜂窝结构及疏松结构应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，经处理后的基层不得有油污、灰渣、松动、起砂、脱皮、开裂等缺陷，基层表面的孔洞及凹坑必须用防水砂浆或防水腻子填补、抹平并捣固密实。
4.2处理穿墙孔和结构裂缝、施工缝等：
对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等均应凿成‘U’型槽，用水刷干净并除去所有表面的明水，再涂刷灰NS-CCCWCⅡ防水材料浆到“U”型槽内，让灰浆达到初步固化，然后用锤子将“NS-CCCWCⅡ”水泥基渗透结晶型防水材料半干料团填满空穴并捣实。
对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层“NS-CCCWCⅡ”水泥基渗透结晶型涂层，随后用防水砂浆（42.5普硅水泥：
中砂：
NS-CCCWCⅡ：
水=100：
250：
10：
40）或防水豆石混凝土（42.5普硅水泥：
中砂：
豆石：
XYPEX掺和剂=100：
200：
200：
10）填补并捣固密实。
4.3涂膜防水层的施工
①配料：
将计量过的粉料和水倒入混合容器内，要用干净的清水（不含盐分和有害物质）按水粉比0.3:
1的比例制浆。
混料时掌握好拌制量，一次制浆不宜过多，每次制浆要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水。
用电动搅拌机（250r/min）搅拌，以保证混合均匀，若无搅拌设备也可用手工搅拌，但必须拌合均匀。
使用过程中应不断地搅拌，严禁另外加水、加料。
②施工：
涂料施工可采用毛刷或尼龙刷往返涂刷或用专用喷枪进行喷涂。
喷涂的混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制在0.8～1.0kg/㎡左右为易。
喷涂时，喷枪的喷嘴于基面的距离应不大于0.5m，且尽可能做到垂直于基面喷涂。
当施工现场受风力影响较大或喷嘴方向不宜控制时，应改为涂刷施工。
如需进行多道涂刷，下一涂层应在上一涂层已初凝但又未完全硬化时（即48h内）再进行，如太干则应先洒些水。
涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即在规定的施工面积上将计算出涂料用量（可按大于1.4公斤/平方米计算），均匀地涂刷或喷涂直至用完。
涂层厚度必须满足设计要求，可用油标卡尺测量。
在冬季施工时，一遍与二遍之间的防水涂料表面不得有结冰水，须待其完全挥发，将表面湿润后方可施工。
③养护：
待表面涂层初凝后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于湿润状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。
养护时间为三天，每天洒水至少三次，如果在露天施工，同时需覆盖湿草袋。
5.质量标准
5.1主控项目：
5.1.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检查方法：
检查合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样报告。
5.1.2涂料防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
5.2一般项目：
5.2.1涂料防水层的基层应牢固，基层表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5.2.2涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法：
针测法或割取20mm×20mm实样，用卡尺测量。
5.2.3涂料防水层于基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
5.2.4涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
6.成品保护
6.1在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、设备及预埋件安装完毕。
凿孔打孔或重物冲击都会破坏防水层的整体型，从而易导致滲露。
6.2明确规定施工区，施工区内不得交叉施工并设专人看管。
6.3对已施工的层面在终凝之前不能践踏，不能堆放其他物件，负责养护的施工人员必须穿软底鞋，来回喷水养护。
6.4不许碰、砸等破坏涂层。
6.5不许用明水冲洗。
6.6对于施工完成的防水面要及时办理交验工作。
6.7对已施工完的防水层应及时用棉毡或草袋做好保护，如涂刷防水部位必须上人，则应在其上面再铺设竹胶板或架板加以保护。
7.应注意的质量问题
7.1制浆和刷浆：
用干净的清水（不含盐份和有害物质）按水粉比0.3：
1的比例（可根据现场施工情况作适当调整）制浆。
混料时掌握好拌制量，一次制浆不宜过多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水。
7.2大面积涂刷：
涂刷用量按大于1.4公斤/平方米，二遍施作，第一遍涂刷完2-4小时后，按同样的水粉比调和成灰浆状进行第二遍涂刷。
7.3养护（温度高于20度）：
涂层呈半干状态后应开始用雾状水喷洒养护。
养护必须用净水而且水流不能过大，否则会破坏涂层。
每天须喷水3～4次，连续2天。
如热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
混凝土浇注24后方可施工NS-CCCWCⅡ”水泥基渗透结晶型防水材料，在温度低于0度时，要在混凝土保温结束后方可施工，防水涂层亦要注意相应的保护
8.质量记录
8.1材料进场后应进行复检并保存复验合格资料。
8.2涂料防水层施工质量验收记录。
8.3防水层蓄水检验记录。
8.4各项施工的技术交底、安全交底纪录。
9.安全环保措施
9.1所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，临边作业必须系安全带。
9.2对所有人员进行岗前安全教育，贯彻“安全第一”的思想。
9.3科学合理布置现场，照明条件应满足夜间作业要求。
9.4主体边沿施工要注意脚下滑，防止坠落。
9.5使用电动工具时，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。
9.6接触有毒材料应戴口罩并加强通风。
操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染。
施工时禁止穿高跟鞋、带钉鞋、和拖鞋。
9.7操作现场严禁烟火，严禁在防水层上进行电、气焊工作，以防引起火灾和损伤涂料防水层。
施工现场及作业面不得存放易燃易爆物品。
要有安全防护措施。
9.8清扫及砂浆拌合过程中要避免灰尘飞扬。
施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。
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