新两河关斜井施工方案用心整理精品资料.docx
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新两河关斜井施工方案用心整理精品资料
斜井施工方案
1.工程概况
绥德隧道2＃斜井位于绥德县三十里铺高家崖村一条较宽阔沟谷中，路线大致成东西走向。
斜井起讫里程为2斜0+00~改2斜5+28，全长528m,与正洞相交里程为改DK253+310。
斜井起讫点高差为49.65m,纵坡为10％与3％,变坡点处以竖曲线连接。
线路南边有307国道通过,距线路较远，交通不便利。
1.1地形、地貌
斜井所经区域地形地貌主要为黄土梁峁丘陵区，大致成东南高、西北低趋势.海拔高程为895~1055m，地形起伏较大，“V"型冲沟发育，冲沟处洞口基岩埋深较浅,局部基岩裸露，其他地段基岩埋深相对较大。
由Q3和Q2风积黄土形成黄土梁、峁延绵不绝，黄土峁常成斜坡外凸的圈顶壮，黄土梁、峁经雨水冲刷剥蚀后，又形成许多深沟陡坎、陡壁。
沿线黄土梁、峁及冲沟两侧多辟为耕地，村庄稀疏，人口密度较小。
1。
2工程地质
1。
2.1地层岩性
绥德隧道2＃斜井通过区地层主要有新生界第四系上更新统风集层（Q2eol）老黄土，三叠系上统（T3）砂岩、泥岩、泥质砂岩及砂质泥岩。
1。
2。
2地质构造
2＃斜井所经地区在大构造单元上属额尔多斯台向斜之陕北台凹东翼，属单斜构造，区内构造行迹微弱,主要表现为一些走向南北或近南北的平缓褶曲构造，地层呈舒缓波状展布，倾向北西，倾角20～100。
1。
3水文地质
1。
3.1区域水文地质特征
本斜井冲沟地形起伏、高差大,降水稀少而集中，蒸发量大,河流具典型的雨洪特征，流量、水位与降水量成正比,动态极不稳定,降水多以地表水排走而补给地下水者甚少，为水量贫乏区。
依据地下水赋存条件、水理性质及水利特征，本地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水二个基本类型，地下水的赋存与运移均受地形地貌、地层岩性、气象、水文等因素综合控制.
1.3。
2场地水文地质特征
1.3。
2。
1地表水
2#斜井洞口处地貌形态为黄土峁梁区、沟谷较深，地形陡峻,地势起伏大，黄土呈帽状披覆于基岩之上，地表水体排泄畅通。
冲沟内大部分无地表水，局部地段可见有由砂岩裂隙水渗出而形成有小溪和涓流，流量甚小，仅在雨季洪水期间,水的流量有所增大，补给来源主要是大气降水。
1.3。
2。
2地下水
2#斜井经过区地下水类型主要为松岩孔隙及碎屑岩类裂隙水。
孔隙水赋存于第四系松散层内，多以下降泉的形式派向冲沟溪流，赋存条件差，补给方式有大气降水的入渗补给和地表水、基岩裂隙水的侧渗等,其径流主要为补给下伏基岩裂隙水和地表水的蒸发与植物的蒸腾；碎屑岩类裂隙水赋存于基岩风化带内,以风化裂隙含水为特征，有大气降水。
地表水、上赋松岩类孔隙潜水的入渗补给，沿地层裂隙和受地形影响由高向低径流，在地形有利部位以泉水形式排泄于地表沟谷。
1。
4气象特征
斜井通过区域气候属温带大陆性半干旱气候，年平均气温12。
5摄氏度,多年日平均最高气温32。
5摄氏度，最低气温—20.1摄氏度。
年降水量374.4~577.7mm。
无霜期175天,干旱、冰雹、霜冻、大风频繁,危害较大。
1。
5地震烈度
斜井经过区地震动峰值加速度为0。
05g.
2.总体施工安排
2。
1组织机构
为保证优质、安全、快速、经济建成本工程,我指挥部将本工程列为重点工程项目，按照“项目管理法”的组织原则组建强有力的四工区项目经理部，对本工程的施工生产组织管理、技术管理和设备物资管理等工作.选派具有丰富隧道工程施工经验的人员和专业队伍及人员担负本工程项目的施工。
施工组织机构图见图《太中银铁路绥德隧道2#斜井工程施工组织机构框图》。
绥德隧道2#斜井工程施工组织机构框图
各职能部门职责分工:
工区经理
对项目全面负责，履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责工区内部行政管理工作，包括人员调配等。
工区总工程师
对工区经理负责，主抓技术管理、质量管理以及指导QC专题小组工作，并负责与设计单位、监理工程师和质检站的协调工作。
项目副经理
对项目经理负责，具体负责主抓生产进度、安全资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场施工生产，以及工期保证措施的落实，并对各生产单位进行接口协调和内部考核。
工程科
负责斜井施工日常技术管理、技术资料和技术档案的整理工作，负责工程质量及质量安全控制。
负责落实指挥部编制及下发的施工组织设计及技术交底实施情况,保证施工工艺规范化、标准化。
进行重点技术问题攻关，掌握各作业队的施工进度情况并提出改进措施,并配合好其他部门的工作.
计划科
负责合同管理、成本控制、施工统计、经济成本核算、并配合好其他部门的工作.
财务科
负责斜井工区的财务管理工作及财务凭证的审核,与相关部门共同完成成本核算、管理。
办公室
办公室是斜井工区的综合协调部门，下设综合治理办、来访接待室、后勤管理组等.主要工作项目有文秘、人事劳资、治安保卫、计划生育、环保、交通管理和群众来访接待等内部行政事务和对外联络，并配合好其他部门的工作。
物资科
负责对材料、设备进行管理，按计划上报指挥部物资部，负责小型材料的购买及进场检验和发放；监督和检查材料和机电设备的使用情况，达到机械化配套施工。
工地试验室
直属于工程科，具体负责取样、送检工作,并及时反馈，指导施工，协助指挥部中心实验室做好新材料的施工试验工作。
2。
2劳动力组织
根据绥德隧道2#工区的施工任务、工程特点、工期要求、投入的机械设备及所制定的施工方案，按照高度专业化、机械化作业的原则配备施工队伍,调遣我联合体有丰富施工经验的隧道施工专业队伍承担本标段隧道工程的施工任务，组成钻爆、支护、衬砌、运输等机械化作业线，实行弹性编制,按24小时三班制安排施工。
施工高峰期各施工工区施工劳动力安排见“隧道施工劳动力安排表"。
隧道施工劳动力安排表
工班
序号
人员及
组别
人数
职责分工
掘
进
班
1
钻爆组
20
钻孔、装药、起爆
2
出碴组
10
装碴、运碴
3
支护组
10
超前锚杆、喷混凝土、锚杆、挂网、立钢拱架
4
风水组
10
供水、排水、供高压风、通风、管道延伸与维修与保养
5
排险组
15
排险、安全
小计
65
杂工班
6
附属工作及现场文明施工
保
障
组
1
管理人员
2
现场管理、调度
2
安全组
2
安全
3
运输组
2
各种材料运输、汽车保养
4
电工组
2
电气设备安装与维修
5
机修组
3
各种机械设备维修
小计
11
技
术
室
1
技术员
2
全面技术工作
2
质检员
1
质量、自检签证
3
测量组
3
施工测量、监控量测、地质超前预报
4
试验组
1
试验、化验
小计
7
合计
111
2.3施工机械设备配备
为确保工期和质量,根据本斜井工程内容和特点，配置性能良好、配套完善、数量充足的隧道施工机械设备，拟配备的主要施工机械设备详见已进场施工机械设备表。
已进场施工机械设备表
序
号
设备
名称
型
号
数
量
是否已
进场
进场
时间
备注
1
风动凿岩机
YT-28
15
进场
2006。
11
2
地面岩石电钻
DK-2.5
10
进场
2006。
11
3
风镐
G19
10
进场
2006。
11
4
挖掘机
PC220
1
进场
2006。
10
5
侧卸式装载机
ZL-50L
1
进场
2006.11
6
装载机
ZL-50T
1
进场
2006。
10
7
强制式搅拌机
JS-500
1
进场
2006。
10
8
自卸式汽车
25T
2
进场
2006。
10
9
插入式振捣器
ZN—50
20
进场
2006。
10
10
内燃空压机
LGY/17
1
进场
2006。
11
11
内燃空压机
LGY/9
1
进场
2006.11
12
电动空压机
4L-20/8
2
进场
2006。
11
13
电动空压机
英格索兰
1
进场
2006。
10
14
双液注浆泵
FBY
1
进场
2006。
11
15
砼喷射机
SGP—6
2
进场
2006。
11
16
砼喷射机
HPZU-5
3
进场
2006。
11
17
湿式喷砼机
SSP
1
进场
2006.11
18
发电机
200KW
1
进场
2006.11
19
发电机
120KW
1
进场
2006.11
20
发电机
50KW
1
进场
2006。
10
21
注浆泵
BW—150
2
进场
2006.10
22
钢筋调直机
GT40
1
进场
2006.11
23
钢筋切割机
QJ-40—1
2
进场
2006。
11
24
电焊机
BX1-400—2
5
进场
2006。
11
25
钢筋弯曲机
WJ—40
2
进场
2006.11
26
钢筋调直机
GT40—14
2
进场
2006.10
27
钢筋切断机
QT-40
2
进场
2006.11
28
钻床
ZQ4125
1
进场
2006。
11
29
冷弯机
LW—220
1
进场
2006。
11
30
气割机
2
进场
2006.11
31
砂浆锚杆注浆泵
N2130A
1
进场
2006.11
32
农用运输车
4
进场
2006.11
33
翻斗车
JY—15
2
进场
2006。
11
34
全站仪
3002N
1
进场
2006。
09
35
水准仪
S3-1
1
进场
2006.09
36
激光指向仪
2
进场
2006。
11
37
内燃空压机
VY-12/7—C
1
进场
2006.11
2.4施工场地平面布置
2.4.1施工场地平面布置方案
本斜井位于三十里铺高家崖村冲沟内,场地狭窄，不利于场地布置.施工场地的布置尽可能充分利用施工征地范围，四周采用彩色波纹钢板围墙进行围挡。
施工场地布置原则是在满足施工要求的前提下,合理、卫生、美观,符合工地文明施工管理的相关要求。
2.4。
2施工场地平面布置图详见图《施工场地总平面布置图》临时工程及设施
2.4。
2施工营地
本斜井工区视施工场地情况，在斜井洞口附近设置营地,新建办公和生活房屋采用彩板房,施工现场新建生产用房采用砖木结构、钢结构厂房。
2。
4。
3拌和站
本斜井工区混凝土需求较大,为减少用地面积、保证混凝土质量，结合道路、用电、用水、场地等实际情况共设一个大型强制搅拌站，除喷射砼采用小型强制式搅拌机外，各结构物混凝土全部搅拌站集中供应。
2。
4。
4钢结构加工厂
斜井工区就近布设钢结构加工厂，进行结构物钢筋、型钢等的批量生产.钢结构加工厂均采用混凝土地面、砖木结构,彩钢瓦屋顶，四周做好独立完整的排水系统.
2。
4。
5施工便道
以既有公路作为汽车运输主干道，往斜井进口以引入线方式设置临时便道,引入线利用既有乡村道路作适当的加宽、加固处理或新修施工便道方式。
施工便道标准:
单车道,宽7m;采用片石垫层，泥结碎石路面，道路两侧设排水沟；施工便道尽量避开软土地段，必须经过时采取加固措施。
2.5施工供水
本斜井所处地区气候干旱,水源较少,施工临时供水主要采用就近打井取水方式。
2。
6施工供电
根据本斜井工区用电量大小在合理位置设置变压器，从附近的高压电源就近“T”接
2。
7通讯联络
队伍进场后，向电信部门申请在项目经理部和各斜井工区安装直拨电话，方便项目部和各斜井工区的联系。
同时申请无线电话大用户网,为主要工程管理人员配移动电话，实现网内用户免费通话，从而更方便各级人员与发包人、监理及外界联系，加强各部门和人员间的沟通。
在项目部建立局域网，使信息、数据快速传输，实现资源共享，提高办事效率。
现场指挥人员、测量人员配备对讲机（对讲机频率报有关部门批准后使用），用于内部联系。
2。
8弃碴场
弃碴场严格按照环保要求采取防护措施,修筑永久排水系统，施工过程中严格按照弃方工艺要求施做,施工完毕后，及时恢复绿化。
3.施工准备
3。
1施工技术准备
3.2施工测量
为保证斜井施工的测量精度和满足施工需要，工区配置测量人员3人，在指挥部测量班的指导下进行工作。
3.1。
1.2成立试验室
为保证进场材料及现场施工符合标准要求，成立实验室配合指挥部中心实验室工作。
3。
1。
1。
3编制作业指导书
为确保斜井施工工序合理，质量、进度、安全符合标准，编制合理可行的施工作业指导书，用于指导施工。
3.1。
1.4图纸审查
由指挥部工程部牵头，组织工区技术人员对图纸进行审查，确保无误后方可用于施工中。
3。
1。
1。
5技术交底
在每一道工序开工前,都要对各施工班组进行技术交底，且要具有很强的可操作性。
纵向到底，直至每个施工人员都对施工工艺及工序彻底了解透彻。
3。
1.1.6施工材料准备
保证原材料满足施工需要。
3。
2施工进度安排
3。
2。
1主要进度指标及工作循环时间计算
在进行过充足论证的情况下,结合历年来在铁路和高速公路施工中的类似施工经验，优化开挖、掘进、出碴施工方案，优化通风方案,合理安排循环时间。
⑴Ⅲ级围岩开挖与支护工作循环时间计算
Ⅲ级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见“Ⅲ级围岩开挖与支护工作循环时间计算表”。
Ⅲ级围岩开挖与支护工作循环时间计算表
序号
工序名称
作业时间（min）
1
测量
30
2
钻眼
180
3
装药、起爆
60
4
通风排烟
30
5
找顶、初喷
90
6
出碴
210
7
初期支护
120
8
循环时间合计
720
9
日循环（次）
2
10
循环进尺（m）
3.5
11
日进尺（m）
7.0
12
月进尺（m）
210
13
采用月进尺（m）
180
⑵Ⅳ级围岩开挖与支护工作循环时间计算
Ⅳ级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见“Ⅳ级围岩开挖与支护循环时间表”.
Ⅳ级围岩开挖与支护循环时间表
序号
项目
时间（min）
1
测量
30
2
超前地质预报
30
3
超前锚杆支护
90
4
钻眼（开挖）
120
5
装药、起爆
30
6
通风排烟
30
7
初喷混凝土
30
8
出碴
120
9
格栅及初期支护
120
10
循环时间合计
600
11
日循环（次）
2。
4
12
循环进尺（m）
1.5
13
日进尺（m）
3.6
14
月进尺（m）
108
15
采用月进尺（m）
90
⑶Ⅴ级围岩开挖与支护工作循环时间计算
Ⅴ级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见“Ⅴ级围岩开挖与支护循环时间表”。
Ⅴ级围岩开挖与支护循环时间表
序号
项目
时间（min）
1
测量
30
2
超前地质预报
30
3
超前锚杆支护
60
4
钻眼（弱爆破）
120
5
装药、起爆
30
6
通风排烟
30
7
初喷混凝土
60
8
出碴
120
9
格栅及初期支护
120
10
循环时间合计
600
11
日循环（次）
2。
4
12
循环进尺（m）
1
13
日进尺（m）
2。
4
14
月进尺（m）
72
15
采用月进尺（m）
60
3.2.2工程进度计划横道图
年
项目
2006
2007
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
准备工作
洞身开挖
锚喷支护
4.主要工序的施工工艺
4.1测量
为保证斜井施工的测量精度，制定下面切实可行的控制测量方案。
4.1.1控制点校核：
贯通复测前用GPS卫星定位系统对控制点进行校核.
4。
1.2复测：
斜井开工前按设计院给定的平面和高程控制点进行复测,证明可靠。
4.1。
3洞外控制测量:
采用三角测量，在斜井洞口设置3个平面控制点，设于能相互通视、稳固不动、不被干扰、便于引测进洞内.
4。
1.4高程控制测量：
采用水准测量，每个洞口布设两个高精度水准点，设于坚固、通视好、施测方便，便于保存且高程适宜处；两点高差以安置一次水准仪即可联测为宜。
4.1.5洞内控制测量：
采用以下两种导线：
①施工导线：
在开挖面向前推进时，用以进行放样来指导开挖的导线，其边长为5～50m.②基本导线：
当掘进100～300m时，为了检查隧道的方向是否与设计相符,选择一部分施工导线,敷设50~100m精度较高的基本导线。
③测量仪器：
SET2000全站仪、蔡氏010B经纬仪、NA828自动安平水准仪。
④测量精度：
水平角测量每站各6个测回，圆周角闭合差小于二等导线限差2.0″;水准测量采用往返闭合环，每千米水准测量中误差M△小于2mm。
4.2洞口工程
隧道进出口段地质条件差主要为新、老黄土覆盖层,埋深浅,结构松散，设计采用中隔壁法开挖，超前长管棚支护，格栅钢钢架加强，以确保安全进洞。
洞口土石方开挖前，先清除边仰坡上的浮土、危石，做好边仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口,以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳.洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖。
根据地形条件，土方和强风化岩采用PC200反铲挖掘机挖装，人工配合清理边仰坡开挖面，局部陡坡地段采用人工开挖。
出碴采用ZL50C侧卸式装载机或1.0m3反铲挖掘机装碴，10~12t自卸汽车运碴。
洞口开挖弃碴运至指定弃碴场堆放.
为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞施工平台.
边仰坡开挖后及时进行洞口边仰坡防护,以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。
边仰坡防护采用打锚杆、挂钢筋网、喷混凝土或M10浆砌片石进行防护.
隧道进出口均采用翼墙式洞门,在进洞施工正常后,适时安排洞门施工，洞门采用钢筋混凝土整体浇筑，浇筑采用钢管搭设脚手架，大块钢模板并结合本标段洞门形式定制加工足够数量的异形模板，泵送混凝土浇筑。
洞门完成后及时修筑洞顶排水沟和边仰坡防护工程,保证洞口稳定和排水顺畅。
4.3超前支护
超前小导管施工
㈠小导管结构及布置
小导管采用直径为φ42热轧钢管，长3。
5m/根，环向每米3根，纵向每2榀格栅打一环，纵向水平搭接长度为1.5m，外插角为10°~15°,小导管超前支护布置见“小导管超前支护布置图”.小导管前端加工成锥形，以便插打,并防止浆液前冲.小导管中间部位钻直径为8mm的注浆孔,注浆孔呈梅花形布置（防止注浆出现死角）,间距为15cm，尾部不小于0。
3m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊直径为6mm的环形箍筋,以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。
加工成形后的小导管布置详见“小导管构造图"。
㈡小导管安装方法
在预定的位置用风动凿岩机钻孔。
把管子插入孔内，带好丝扣保护帽，专用顶头顶入到要求的深度,使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧。
然后再用CS胶泥填充孔口。
注浆管的外露长度为30cm.以便连接孔口阀门和管路。
顶管时注意保护钢管尾部不被损坏，以便与高压注浆管连接.
㈢小导管注浆
小导管注浆工艺流程见“小导管注浆施工工艺流程图”
小导管注浆施工工艺流程图
⑴浆液的选择
浆液采用单液水泥浆，水灰比暂定1.2~1.0:
1，施工时由试验室选定，使用不低于32。
5强度的水泥.
小导管注浆施工见“小导管注浆施工示意图”.
小导管注浆施工示意图
⑵注浆量
为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量,确保一定的有效扩散范围。
注浆范围按开挖轮廓线外0。
3～0.5m设计并且浆液在地层中均匀扩散。
注浆压力与岩层裂隙的关系见“注浆压力与岩层裂隙的关系图”。
注浆压力与岩层裂隙的关系图
浆液单孔注入量Q和围岩的孔隙率有关，根据扩散半径及岩层的裂隙进行估算，其值为：
（m3）
式中：
r—浆液扩散半径（m）;
H—压浆段长度（m）；
η—岩层裂隙率,一般取1～5％.
ρ—浆液充填系数，约为0。
3～0。
9。
⑶注浆压力
注浆压力为0.5～1.0Mpa，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。
⑷止浆盘
由于采用低压加固注浆,止浆盘为5~10cm厚喷射砼封闭，防止跑浆.
⑸注浆注意事项
注浆前检查注浆泵、管路及接头牢固程度,防止浆液冲出伤人。
注浆时密切监视压力变化,发现异常及时处理。
注浆时注意防止串浆和跑浆,若发生串浆和跑浆要停止注浆，分析原因随时解决。
做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。
4.4初期支护
斜井初期支护由挂钢筋网、喷射砼和锚杆组成，Ⅲ、Ⅳ级围岩拱部120°范围内增加格栅钢架加强支护，辅助坑道；Ⅴ级围岩地段拱墙增加格栅钢架加强支护；拱墙采用砂浆锚杆。
喷锚支护施工程序见“喷锚支护施工程序图"。
4.4砂浆锚杆
砂浆锚杆施工工艺见“砂浆锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图
锚杆制作：
砂浆锚杆采用螺纹钢筋现场制作，长度根据围岩状况及设计确定。
钻孔：
锚杆呈梅花形布置。
钻锚杆孔使用锚杆台车或风动凿岩机钻孔，钻孔前根据设计要求定出孔位，钻孔保证锚杆的方向、深度和间距,孔深偏差≤50mm,钻孔直径φ42mm。
钻孔应圆而直，孔口岩石整平，并使岩面与钻孔方向垂直.锚杆采用全自动液压升降平台配合安设.
洗孔：
钻完孔后，用高压风吹净孔内岩屑,并检查钻孔深度；
锚杆安装:
将锚杆体送入孔内，直达孔底，并注意转动杆体,锚杆尾端外露孔口10cm,以便和钢筋网进行焊接;
砂浆锚杆施工方法见“砂浆锚杆施工示意图”。
砂浆锚杆施工示意图
安装止浆塞:
将止浆塞安装在锚杆尾端孔口部位。
压注水泥砂浆：
砂浆锚杆压注水泥砂浆，采用注浆管将锚杆尾端与砂浆锚杆专用注浆泵连接，拱部、边墙采用双管排气法注浆，将内径Φ4～5mm，壁厚1～1.5mm的软塑料排气管同锚杆一起送入钻孔至孔底，并在孔外留1m左右的富余长度，然后将注浆管固定在孔口位置,并将孔口堵塞，在确认排气管畅通后，开始注浆，直到排气管不排气或溢出稀浆时停止，并将排气管拔出，待砂浆达到强度后安装垫板拧紧螺帽。
4.5钢筋网施工
钢筋网施工：
钢筋网按照设计要求加工成方格网片,纵横钢筋相交处可点焊成块。
钢筋网一般在初喷砼、锚杆完工之后安设，施工时运至工作面进行敷设，网片要紧贴初喷面，砼保护层厚度必须满足设计要求。
网片与网片间、网片与锚杆间要焊接牢固。
技术要点：
钢筋必须经试验检测性能合格;使用前要作钢筋除锈和去污处理；钢筋网节点与锚杆间采用电焊焊接牢固，网片间用铁丝扎紧或焊接,在喷射作业时不得走动；钢筋网铺设随砼初喷面起伏，并与壁面接触密实；复喷砼后，将钢筋网完全覆盖，钢筋网不得外露,而且要有3～5cm厚保护层。
复喷后喷砼面应平整。
4。
6格栅钢架
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