外墙保温大模内置施工方案.docx
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外墙保温大模内置施工方案
北京海晟金地花园北区工程
外墙外保温方案
（大模内置聚苯板）
二OO五年九月十二日
施工方案审批表
工程名称
北京海晟名苑三期工程
建筑面积
62740.69m2
建设单位
北京海晟房地产开发有限公司
层数
3、17、22层
设计单位
中天王董国际工程设计顾问有限公司
结构类型
框架、剪力墙
施工单位
中国建筑第五工程局
分项工程
名称
外墙外保温（大模内置聚苯板）
编制时间
2005年9月12日
编制人
伍东伟
审核人
送审时间
2005年9月12日
审批人
审批时间
2005年9月14日
审批意见：
（填写审核、批准的具体意见、建议，对于应修改的部分应明确、具体）
施工方案变更记录表
分部分项工程名称：
外墙外保温（大模内置聚苯板）方案
序号
变更内容
编制人
审批人
会签部门
批准人
批准日期
北京海晟金地花园北区
外墙保温施工方案
1、工程概况
北京海晟金地花园北区工程位于北京市东城区新中街甲12号，东至春秀路、南至北京生化仪器厂和华厦宾馆、西至新中街、北至东直门外大街。
本工程项目具体情况：
BT1建筑面积33760㎡，地上22层，高度69.85米；BT2建筑面积16860㎡，地上17层，高度55.35米；幼儿园3450㎡，地上3层，高度14.05米；地下车库建筑面积8670.69㎡，地下一层，结构形式为全现浇框剪结构。
室内外高差650㎜，±0.000相当于绝对标高高程42.25m。
本工程钢筋混凝土结构外围设100厚聚苯板保温、加气混凝土墙体外设50厚聚苯板保温层，按现行北京市《居住建筑节能审计标准GBJ01－602－2004》设计。
详见88J2－9，施工采用单面钢丝网架聚苯板现浇混凝土模板内置保温板施工。
2、编制依据
主要依据施工图纸、施工组织设计、规范、规程、图集，具体见下表。
外墙外保温施工方案编制的主要依据
序号
名称
编号
备注
1
北京海晟金地花园北区
建施
中天王董国际工程设计顾问有限公司
结施
2
北京海晟金地花园北区工程施工组织设计
编制人：
汤浪洪
主要规范、规程、图集
序号
规范、规程名称
编号
1
墙身、围墙保温
88J2－9
2
外墙外保温工程技术规程
JGJ144－2004
3
外墙外保温技术规程
DBJ/T01－66－2002
4
外墙外保温工程技术规程
DBJ01-97-2005
3、大模内置有网体系
3.1工艺原理
整体现浇式外墙外保温体系是采用热阻值高的材料作为外墙表面的保温层，在浇筑外墙混凝土时，将保温材料（一般为聚苯板，详见下图聚苯板构造图）置于将要浇筑墙体的外模内侧，与外墙混凝土一起浇筑，当混凝土墙体浇筑完毕后，外保温与墙体形成一体,从而达到保温效果。
现浇混凝土模板内置保温板体系
3.2施工准备
（1）技术准备
⒈熟悉施工图纸，参阅有关施工工艺、做好内业。
⒉了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
⒊外保温板放样：
依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
（2）材料准备
⒈保温材料：
100厚，表观密度18～20Kg/M310cm厚钢丝网架聚苯板保温板。
外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。
⒉保温板与墙体连接材料：
L型φ6钢筋，长195mm，弯勾50mm其穿过保温板与结构外露部分刷防锈漆两道。
⒊外保温板混凝土保护层砂浆垫块加工完成，强度达到要求后方可使用，尺寸不小于50×50mm,厚度详钢筋工程。
⒋抗裂砂浆抹灰材料：
普通硅酸盐水泥P.O32.5、中砂、防裂剂。
⒌其他材料：
海绵条、牛皮纸用于防止保温板漏浆用。
（3）现场准备
⒈墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格。
⒉外墙上各种的预留洞安装完毕。
（4）机具准备
切割聚苯板操作平台、盒尺、墨斗、手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔、检测工具、抹灰工具等等。
3.3施工顺序
钢筋绑扎→墙体上各种套筒、洞口模板安装→外墙保温板安装→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→外墙保温板面抹灰→外墙面砖粘贴
3.4施工技术
（1）钢筋绑扎
⒈墙体竖筋定位准确，保证墙体外侧的保护层厚度（15mm），特别是暗柱（保护层30mm）的地方，严格控制钢筋保护层厚度。
⒉外墙外侧钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，与墙体水平筋绑牢，厚度为15mm，间距不得大于600×600mm，暗柱处减小保护层垫块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。
外墙垫块示意图
⒊墙体竖向定位梯子筋顶模撑外侧长度为：
保护层厚度+100mm，保证在合完模板之后，顶模撑能穿过保温板顶到墙体模板上，顶模撑两端必须涂刷防锈漆。
（2）墙体上各种套筒、洞口安装
⒈外墙上各种门窗洞口模板截面尺寸为：
墙体厚度+100mm，在安装完保温板后，洞口四周及阳角两边的保温板横槽在50mm宽范围内用胶灰抹平，然后粘贴8mm×20mm海绵条，防止漏浆。
⒉穿墙套筒加工时其长度为：
墙厚＋20mm，套筒固定时，内侧用胶带封死，外侧插入保温板内20mm。
防止混凝土浆沿套筒污染保温板面。
⒊外墙外侧需要预留各种预埋件、预埋钢板时，不得把保温板切开，只需把保温板上的斜插丝剪断，在浇筑完混凝土后把保温板割开。
（3）外墙保温板安装
⒈按照设计所要求墙体厚度在地板上弹墙厚线，以确保外墙厚度尺寸。
按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处板的型号尺寸。
⒉外墙钢筋外侧绑砂浆垫块（不得用塑料垫块，防止塑料垫块破坏聚苯板），每块保温板内不得少于6块，和墙体水平钢筋绑牢，朝向正确；
⒊拼装保温板：
先安装墙体阴阳角处的聚苯板，从一侧进行拼装，也可以两侧同时进行安装，拼装聚苯板时要整块板上下中三人同时用力将聚苯板拼装在一起。
⒋在拼装好的聚苯板面上按设计尺寸弹线，标出L型筋的位置。
用穿孔锥预先在L型筋的位置上穿孔，要求L型筋每平方米宜设置4根，钢筋间距（详见下图），插入墙体的一端与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时混凝土把加强筋压塌。
保温板外侧用火烧丝将其与钢丝网绑扎牢固（见下图）。
⒌保温板的水平及竖向拼缝部位、外墙阴阳角部位用火烧丝绑扎两侧的钢丝网片。
⒍根据外保温排板图编号把保温板临时安装就位，外墙钢筋及混凝土保护层垫块绑扎好后，根据排板图，按照排板图编号初步安装保温板，安装时保温板拼缝处拼接严密，使保温板挤紧略带弧形，合模后拼缝挤得更严密，可避免漏浆。
保温板用绑扎丝临时固定，为防止漏浆，在保温板搭接部位均采用企口搭接（见保温板搭接图）。
保温板搭接图
⒎保温板外侧底碳钢丝均按层高断开，互不连接。
保温板竖向拼缝处骑缝插U形加强钢筋，板中间需加强的地方插L形钢筋，钢筋插入混凝墙体的深度不得小于100mm，U形或L形加强筋的间距不得超过600mm，插入墙体的一端与钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时混凝土把加强筋压塌。
⒏对于外墙上需要插线角或檐的预留筋时，预留筋加工成L形从保温板外侧插入墙体，并且紧贴保温板，等以后墙体拆模后，把线角或檐根部的保温板用壁纸刀割掉，根部把粘在混凝土上的保温板粒剔凿干净，然后再支模浇筑混凝土，L形钢筋插入保温板时不得直接插入，要求一边插L形钢筋一边旋转L形钢筋，使L形钢筋嵌入保温板，不得在保温板上留下大于L形直径的洞口。
⒐为便于铝合金窗户的安装，外墙阳角两侧、门窗洞口两侧100mm范围内不做外墙外保温，填塞墙体砼（详见下图）。
⒑模板之前，检查混凝土保护层垫块是否与保温板面平行，如果垫块倾斜，在合模板时，垫块在模板的压力下会嵌入保温板内，严重时，会把墙体钢筋也嵌入保温板内，造成结构钢筋露在混凝土外面，影响结构的安全。
⒒保温板内插腹丝，伸入砼墙长度不小于30㎜；
（4）模板安装
采用企口大钢模。
按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。
⒈按弹出墙线位置安装模板；
⒉外墙外保温施工，墙体合模后，模内产生保温板碎粒，由于保温板碎粒特别轻，清理十分困难。
为了尽量减少模内的垃圾，墙体合模的顺序为：
外墙外侧阴阳角模板→外墙外侧大模板→墙根一次清理→外墙内侧大模板→墙根二次清理→外墙内侧阴角模板。
⒊底层墙体砼强度不低于7.5Mpa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
⒋在立完外墙外侧模板后，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板。
穿墙螺杆施工时，先用穿孔锥预先穿孔，不得直接把螺杆插入保温板内。
⒌保温板上穿加强筋、插筋、套筒及穿墙螺杆时，会在墙体根部产生大量的保温碎粒垃圾，在合外墙内侧大模板之前，用空压机把墙根的垃圾清理干净。
⒍外墙内侧大模板，初步调整及固定墙体模板，如果墙体内有垃圾，外墙内侧阴角模暂时不合，用空压机把垃圾从阴角模位置吹出。
⒎最后一次清理完后，再利用塔吊把阴角模插入，最终调整及固定墙体模板。
（5）混凝土浇筑
⒈为保护聚苯板的上企口，防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板，应在浇筑砼前在企口处扣上保护槽。
保护槽形状为倒“L”型（250×100），宽度为模板厚+100mm高度视实际情况而定，材质为1㎜镀锌铁皮。
保护槽在安装时要将模板与聚苯板一起扣住（详见下图）。
保温板保护措施
⒉在浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎。
⒊每层浇筑厚度控制在500mm，采用自制标尺杆（ф20钢管）进行控制，防止浇筑厚度过高，压力过大，造成保温板压缩量过大，不得拆模后保温板错台严重。
同时，混凝土下落过程中，不得冲击保温板。
混凝土下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时,同时不能超过混凝土的初凝时间。
⒋振捣棒的移动间距为300mm，每一振捣点延续时间以混凝土表面出现浮浆，不再出现气泡和下落为止，一般为20～30秒。
振捣时，严禁将振捣棒紧靠保温板，振捣棒应该从墙中间下入。
⒌洞口处浇筑混凝土时，沿洞口两侧同时下料，浇筑高度相差不得大于450mm，振捣棒应距洞边300mm以上。
（6）混凝土养护
混凝土浇筑完后12小时内，应及时洒水养护，养护时间不少于7天。
养护时，不得从墙顶向下淋水，防止水泡保温板，在内侧墙面洒水养护，墙顶处用麻袋片覆盖，适当轻微洒水养护，注意水不能淋到保温板。
混凝土养护，必须设专人，戴有袖标或其他明显标识。
（7）模板拆除
⒈模板拆除时必须严格按照拆模程序进行，严禁破坏保温板。
⒉拆除模板后要及时将聚苯板表面上的混凝土浆清除。
（8）质量标准
⒈保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。
板面界面处理均匀无漏底现象，钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于4cm。
⒉安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直，与洞口模板拼接严密。
⒊保温板上所有的L形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔，严禁直插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。
⒋混凝土保护层垫块及墙体钢筋无嵌入保温板的现象，钢筋保护层厚度符合设计要求。
模板内无保温板碎粒。
⒌聚苯板压缩厚度允许偏差0.1mm。
用尺量测上、中、下三点取平均值。
（9）施工中应注意的问题
⒈保温板吊装必须使用铁笼吊装，铁笼的尺寸为1220×3050×1200mm，铁笼四角设吊环，只能从一个面开启，并且有固定措施。
⒉保温板现场加工或改造时使用手锯加工，要求锯口平直。
⒊为防止保温板漏浆，外墙门窗及其它预留洞口两侧的保温板在100mm范围内用聚苯板条填平，再沿洞口加粘8mm厚海绵条，防止其漏浆。
⒋保温板堆放设专门场地，堆放场地必须平整，下铺100×100mm旧方木，间距600mm，上铺竹胶板，保温板堆在竹胶板上，雨天保温板用彩条布进行覆盖，防止雨淋。
⒌窗檐、空调平台板等需要进行二次施工的部位，在拆模后，用壁纸刀把结构根部的保温板切掉，然后把根部附在结构上的保温板粒剔凿干净，方能绑钢筋支模板，在绑钢筋时一定要注意钢筋一定要调直。
⒍外墙外侧需要留设预留钢板时，直接把钢板固定在钢筋上，不断保温板，把预留钢板范围内保温板斜插丝钳掉。
在拆模后，把钢板网钳开，用壁纸刀把钢板割出。
⒎由于保温板上口企口开口方向为内开口，企口必须采用25×35的通长木条保护，防止企口被踏掉及在顶板混凝土浇筑时，企口被混凝土填实，造成上一层保温板无法插入企口内。
⒏聚苯保温板弹性模量较大，在墙体混凝土浇筑时墙体下口比上口受混凝土的侧压力大，回弹压缩量也比上口大得多，所以在拆模后，造成保温板在上下层搭接处错台。
下口一般比上口多压缩3-5mm，在外墙外侧模板安装时，为了调整上下口回弹差值，人为地把外墙外侧模板下口往内压3mm，保证拆模后上下回弹一致。
⒐钢筋验收时，注意检查墙体钢筋，特别是暗柱钢筋，是否有嵌入保温板的情况。
暗柱外侧都必须百分之百地用线坠检查。
⒑外墙外模无需涂刷脱模剂，以免影响聚苯板美观。
⒒聚苯板安装完毕，模板支设完成后，一定要对聚苯板进行矫正。
4、外墙砌体外保温
4.1锚固件安装：
外墙砌筑时在灰缝中预埋特制20×3的扁铁（见下图），第1～6层不设锚固点。
7～10层4个/㎡；11～14层6个/㎡；15～18层8个/㎡；18层以上10/㎡。
4.2基层墙面刷界面剂
（1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的砂浆残渣等。
（2）先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。
（3）涂刷界面剂
4.31：
3水泥砂浆找平（同墙面抹灰）
4.4聚合物砂浆粘贴聚苯板
（1）配制胶粘剂。
根据胶粘剂产品说明书中配合比用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以45分钟内用完为宜。
（2）涂抹胶粘剂。
聚苯板边缘抹50宽、高15的胶粘剂，板中间呈梅花状布置，间距不大于200mm，直径不大于100（粘接面积不小于板面积的30%（板周边碰头处不布胶）。
板上口留50宽排气口。
（3）粘板劳动组合一般为三人一组，一人在板上布胶，两人粘板。
粘板时一般从角部开始排板时应按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角处应做搭茬处理。
聚苯板抹胶后立即将板立起就位粘贴，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用木杠将相临板面拍平，及时清理板边挤出的胶粘剂，使板之间无“碰头灰”；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯薄片填塞；若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。
4.5挂钢丝网：
用16#镀锌铁丝把砌体中镀锌扁钢与保温板外侧钢丝网进行绑扎。
5、外墙保温板面抹灰
凡保温板有余浆与板面结合不好如有空鼓均应清楚干净，无灰尘、油渍和污垢，层间保温板铁丝用断开不得相连。
5.1原材料
水泥：
普通硅酸盐水泥P.O32.5
砂子：
中砂含泥量≤1%
水泥砂浆按1：
3比例配制，并按照水泥重量加入防裂剂，要求其收缩率≤1%。
5.2抹灰
（1）先用保温砂浆将穿墙螺栓孔堵死。
（2）如聚苯板表面有破坏的情况，先修复聚苯板。
（3）抹灰层之间及抹灰层与保温板表面之间必须粘结牢固、无脱层空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满并全面包裹纵横镀锌铁丝网，抹面层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直清晰。
（4）抹灰应分层进行，每层厚度不能超过10㎜，如超过10㎜应分层进行，抹灰总厚度不宜大于3㎝（从保温凸槽上表面算起）。
6、聚苯板安装标准
6.1聚苯板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不得有破损现象。
6.2聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告
6.3聚苯板的容重控制在18～20kg/m3范围内。
6.4门窗洞口处的聚苯板要用100×10mm的聚苯板片进行填补，不得漏补。
6.5聚苯板在安装完毕后要进行预检，预检内容包括拼缝是否严密，表面是否平整，“L”锚固件的安置是否符合要求，门窗洞口处的缝隙是否补齐等，待预检合格后方可进行下一道工序。
聚苯板安装允许偏差检查表
项 目
允许偏差
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8 -5
表面平整度（2m）
8
6、质量标准
（1）浇筑混凝土后，钢丝网架聚苯板底部网架没有被混凝土挤压入保温板内；
（2）墙体的上部没有出现缩颈现象；
（3）钢丝网架聚苯板上没有外渗混凝土浆；
（4）L型拉接筋没有勒入钢丝网架聚苯板内；
（5）外墙平整度与垂直度均符合规范要求。
（6）主控项目
1）外保温体系所使用的浅槽聚苯板、界面剂、耐碱网格布、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能应满足有关标准及规定的要求。
2）保温层的厚度和做法应符合设计要求。
3）聚苯板与混凝土墙面的连接应牢固，抗拉强度大于0.1Mpa。
4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。
（7）一般项目
1）聚苯板拼缝紧密并粘接，拼装表面平整，胀管布置合理，门窗洞口处缝隙嵌补密实。
2）网格布横向铺设，压贴密实，不得空鼓、皱褶、翘曲、外露等。
3）聚合物砂浆总厚度，首层5～7mm，其余层3～5mm。
7、安全及环保注意事项
7.1工人必须戴好安全帽，高空作业佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内。
7.2在风天施工时，保温板不得堆放在外架及容易滑落的地方，以免落地伤人。
7.3不得在施工场地内裁割保温板，需要裁割的部分保温板设避风的专门场地，保温板碎粒及小块保温板立即装入纺织口袋内，防止保温板随风到处飘造成污染。
7.4施工要做到工完场清，施工完毕后将边角废料收集在一起，统一放在垃圾棚内，避免泡沫满天飞，造成“白色污染”。
7.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工，聚苯板存放处要有防火措施。
7.6遇到6级以上大风停止操作。
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