钢筋方案交底.docx
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钢筋方案交底
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
一、±0.000以下钢筋施工方案中几个重点问题
（一）施工技术措施：
1、钢筋放样
2、钢筋绑扎使用火烧丝型号
3、钢筋直螺纹连接接头位置
4、钢筋搭接和锚固要求
5、底板及反梁的钢筋绑扎
6、车库与主楼交接处做法
7、基础底板标高变化出配筋
8、车库墙体竖向钢筋锚入底板水平弯钩施工做法
9、主梁钢筋绑扎
10、楼板钢筋
11、框架柱钢筋
12、墙及暗柱钢筋绑扎
13、楼梯钢筋
（二）质量保证措施：
（三）成品保护措施：
（四）安全文明施工：
二、重点问题的技术交底
1、钢筋放样
①钢筋加工：
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+（弯钩增加长度）+（接头连接长度）－弯钩弯曲调整值
弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+（弯钩增加长度）
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度。
钢筋弯曲调整值表
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
②弯钩增加长度
当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：
半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
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±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
③箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
箍筋调整值（mm）
箍筋直径
6
8
10
12
量外包尺寸
50
60
70
70
量内皮尺寸
100
120
150
170
2、火烧丝加工长度见下表：
不同钢筋绑扎使用火烧丝长度表
钢筋直径（mm）
6-8
10-12
14-16
18-20
22
25
28
32
40
火烧丝长度
150
170
190
220
250
270
290
320
350
3、钢筋直螺纹连接接头位置
1）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜互相错开，钢筋机械连接的连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位。
接头应避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区。
受拉钢筋受力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：
a：
搭接接头对梁、板类构件不大于25％；对柱及剪力墙暗柱纵筋不大于50％；
b：
机械连接接头及焊接接头对所有构件不大于50％。
在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。
钢筋机械连接接基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置，下部钢筋在跨中1/3段内，上部钢筋在支座处。
楼面梁钢筋接头位置，下部钢筋（正钢筋）在支座处，上部钢筋（负钢筋）在梁跨中1/3段内。
机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。
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±0.000以下钢筋施工方案交底
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4、钢筋搭接和锚固要求：
1）有抗震要求钢筋的搭接长度与锚固长度按根据03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工。
2）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。
3）搭接接头连接区段长度为1.3Ll（1.3LlE）；机械连接接头连接区段长度为35d；焊接接头连接区段长度为35d，且不小于500。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
4）受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，二级钢筋不做弯钩。
5）直径不大于12mm的受压一级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。
6）钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
7）本工程钢筋锚固构造要求
现浇楼板的下部钢筋伸入支座≥5d，且应伸过梁、墙中心线。
楼板板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。
板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。
锚固长度按根据03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工
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±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
5、底板及反梁的钢筋绑扎
5.1在底板钢筋施工中，钢筋直径d≥16的钢筋的接头均采用剥肋滚压直螺纹连接，满足规范Ⅰ级接头要求，其余为搭接绑扎的连接形式。
本工程钢筋连接的类型为机械连接I级套管，可不考虑接头位置，但需考虑接头率。
底板上预留的柱插筋、墙插筋（d≥16）时，钢筋要套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。
5.2本工程各楼基础底板标高不同：
2#车库：
600mm；17#、18#楼：
1050mm；20#、23#楼：
600mm；21#、22#、24#楼：
800mm；25#楼：
950mm；本工程基础底板标高变化位置很多，对钢筋绑扎造成一定困难。
各楼底板配筋统计间下表。
楼号
钢筋排序
17#楼
18#楼
20#楼
21#楼
22#楼
23#楼
24#楼
25#楼
2#地下车库
上网上筋
25＠200
25＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
22＠200（ZXB1）
20＠200（KZB1）
下网下筋
22＠200
22＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
22＠200（ZXB1）
20＠200（KZB1）
上网下筋
22＠200
22＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
22＠200（ZXB1）
20＠200（KZB1）
下网上筋
25＠200
25＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
20＠200
22＠200（ZXB1）
20＠200（KZB1）
5.3基础底板钢筋绑扎流程图
测量定位放线（标明地梁、柱、墙和不同断面位置）预检→摆放垫块铺集水坑下网下筋→铺集水坑下网上筋→铺集水坑构造钢筋→铺设基础底板下网下筋→铺设底板下网上筋放置马凳支撑→铺设底板上网下筋→铺设底板上网上筋→柱墩钢筋绑扎→墙体插筋、柱子插筋→调整钢筋位置、加定位框→清理、自检、验收。
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±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
5.4在基础钢筋绑扎前绘制钢筋排放图，标明地梁、集水坑、底板钢筋排放先后顺序。
画好钢筋的分档标志，放出轴线、墙、柱插筋定位线等。
并在墙、柱拐角处和边线划红色油漆三角。
5.5基础钢筋绑扎前先清理干净基层表面的一切垃圾、杂物。
地梁、集水坑及底板钢筋绑扎在已放线的基层上。
底板板钢筋机械连接接头错开距离位35d，搭接接头连接区段长度为1.3Ll（1.3LlE），上铁锚入支座La。
5.6基础底板通长双层双配筋，沿建筑物纵横满布，附加筋与通长筋间隔布置，下筋伸至外墙外皮上弯直钩，上筋伸至外墙外皮。
基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置：
下部钢筋在跨中1/3段内，上部钢筋在支座处。
5.7板底筋保护层为40mm，采用60mm×60mm×50mm的碎石混凝土垫块，以保证有足够的支撑强度，间距1m×1m按梅花状布置。
5.8积水坑盖板h=100，配筋φ10@150（双层双向），留洞均居中或对称布置，孔每边各附加214通长钢筋，并在孔洞边附加2φ10环形钢筋，搭接400，上下各一根。
5.9基础底板在框架柱处有双向附加钢筋25@200，具体位置详图纸。
人防范围内基础底板设置φ6@400拉接筋。
5.10结构后浇带处配置加强钢筋，加强钢筋为后浇带主钢筋截面面积的一半，加强筋直径同主筋，在后浇带两侧加强筋锚固范围内箍筋加密，间距为原有箍筋间距的一半。
6、车库与主楼交接处做法
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7、基础底板标高变化出配筋
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交底内容：
8、车库墙体竖向钢筋锚入底板水平弯钩施工做法
9、主梁钢筋绑扎
9.1主梁钢筋绑扎工艺流程
支梁底模→穿主梁下铁最下排铁→在最下排铁上放垫铁→摆主梁二排下铁→搭设主次梁绑扎架→在绑扎架横杆上摆主梁上铁→绑扎主梁箍筋→绑扎主梁腰筋→穿次梁下铁→穿次梁上铁→绑扎次梁箍筋→绑扎次梁腰筋→清理、验收
9.2本工程梁钢筋绑扎技术要求
1）当梁宽不同时，窄梁钢筋锚入宽梁内LaE，窄梁宽度以外的宽梁钢筋锚入柱内LaE。
2）主梁内在次梁作用处，未注明附加筋者均在次梁两侧各加设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50。
3）主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
4）2#车库地下二层次梁支座附加筋从轴线两侧各伸长2100mm。
5）梁纵向钢筋绑扎搭接接头范围内箍筋加密至间距100mm。
6）沿墙伸出的悬臂梁，上筋锚入墙内水平直线长度≥40d，下筋锚入墙内≥15d。
7）主次梁等高时，次梁纵向钢筋置于主梁纵向钢筋之上。
8）现浇梁的支承长度：
当梁与混凝土墙平行时，钢筋伸入墙内的支承长度35d。
当梁与混凝土墙垂直时，钢筋满搭墙上，且须弯折10d，并钩住墙水平筋或钩住附加短筋，附加短筋同墙体水平筋直径，长度为600mm。
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钢筋工程
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交底内容：
9.3梁钢筋绑扎要求
1）梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁等。
梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。
梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。
2）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。
次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。
3）梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135°且要统一，不得出现180°或90°弯钩。
4）梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。
如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。
5）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。
6）箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按00G101图集规定之长度采用，箍筋间距不应大于100mm，且不应大于5d。
7）梁内纵向钢筋接头位置应设置在受力较小的区域。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm或1.5d（d为钢筋的最大直径），以利浇筑混凝土。
8）梁端支座钢筋锚固见下图。
9）梁钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
10）梁上预留套管做法见设计总说明。
10、楼板钢筋
10.1板钢筋绑扎工艺流程
施工缝的处理验收→弹好钢筋线和预留洞口线→成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→安放马凳→绑上铁钢筋→放垫块→清理并自检→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序。
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交底内容：
10.2清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。
在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
10.3按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
10.4绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。
为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳利用下脚料钢筋统一制作，长度2000mm，高=板厚-上下保护层-下铁下排主筋直径-上铁双向直径之和。
马凳按1000mm间距设置，马凳腿支撑于下铁下排主筋上，不允许接触模板。
详见下图所示。
10.5为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块，按纵横向间距1米摆放。
10.6顶板主筋采用搭接绑扎的连接形式，搭接长度为45d，从距墙或梁边5cm开始配置。
板上下通长主筋接头按25％错开，不考虑接头位置。
顶板下铁在锚固端伸入边梁20d，且伸至边梁中心线，上铁锚固长度40d。
10.7现浇混凝土楼板下部纵向受力钢筋伸入支座锚固长度不应小于10d，并伸过墙或梁中线。
边支座上部钢筋伸至距支座外皮15mm处，下弯直钩；悬挑板若配下铁时，下铁伸入支座长度≥La。
10.8双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。
10.9楼板中未示分布钢筋均为φ10@200，遇洞口断开。
10.10双向板底部受力钢筋，短跨钢筋应放在长跨方向的下面，现浇板中洞边长或直径≤300mm时图中不示出。
现场与设备各专业图纸配合预留，钢筋不断，绕洞边通过；洞边长或直径300mm＜d＜1000mm时按图施工；
10.11板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。
10.12当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。
10.13图中注明的设备管道后浇板钢筋不得截，待设备安装完后，再用同强度等级混凝土浇筑，板厚同周围楼板。
按施工缝做法处理。
10.14悬挑阳台上铁保护层应重点控制，在悬挑钢筋端部加钢筋马登，以保证上铁保护层。
11、框架柱钢筋
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交底内容：
11.1柱子钢筋绑扎工艺流程
施工缝清理及验收→清理、调直预甩钢筋→套柱子箍筋→连接主筋→划箍筋间距→绑扎箍筋及拉钩→绑保护层垫块
11.2钢筋连接形式
框架柱主筋采用剥肋滚压直螺纹连接。
直螺纹接头在同截面内接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不超过50％；箍筋弯钩为135°，弯钩直段长度为10d，交错布置，并注意设计箍筋加密要求。
11.3柱钢筋绑扎
1）框架柱基础插筋应插入底板底部，并需做不小于100mm的直钩。
柱筋按要求设置后，在其底板上口增设三道限位箍，保证柱钢筋的定位。
柱在底板中的插筋要在底板上铁全部绑扎完之前作好，以免造成返工。
2）柱钢筋绑扎前，必须在柱周围搭设安全可靠的操作平台，以确保操作人员安全。
3）先将钢筋所粘砂浆及油污等杂物清理干净，并将连接好的钢筋吊线调直，连接、绑扎柱钢筋按先内后外的原则进行。
4）按图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋和拉钩的数量，先放置箍筋和拉钩在预甩主筋上，然后安装连接柱子主筋。
箍筋与拉钩的绑扎从下而上依次进行，与主筋交接部位逐点绑扎，所有钢筋绑扎火烧丝丝头都应按向柱身内部，不允许有丝头外伸、外露现象。
5）为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。
柱主筋在浇筑混凝土时采用塑料布包裹保护，避免灰浆污染。
12、墙及暗柱钢筋绑扎
12.1施工工艺流程
施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→修整预甩钢筋→搭设操作脚手架→连接暗柱钢筋吊垂直→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→洞口加筋→水电管道预埋→安装保护层垫块→安装洞口模板、做模板支撑并进行自检、交接检→监理验收→进入下一道工序
12.2墙体钢筋技术要求
1）修整预甩钢筋：
将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。
2）墙内钢筋均为双向双排，剪力墙钢筋布置一般竖向钢筋在内，水平钢筋在外。
3）未注明墙体暗柱箍筋均为φ8@200。
当墙体水平筋不能通过暗柱时,暗柱箍筋加大为φ10@100。
4）双排钢筋之间用拉结钢筋连接，拉结钢筋直径φ6，横、竖向间距均为600mm。
采用梅花形布置。
（图中注明者除外）
5）暗柱主筋与墙竖向筋在基础的锚固同柱筋，当在楼层锚固时应锚入下层连梁或墙内，底层墙洞暗柱应上延一层至上层连梁内。
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交底内容：
6）对于直径d≥16的钢筋，一律采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接的方式，接头按50%错开，接头位置错开距离为35d且≥500mm，连接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d。
接头位置如上图所示，第一道水平钢筋距楼板结构面50mm。
7）剪力墙连梁：
连梁的第一道箍筋距墙（暗柱）50mm，顶（末）层连梁箍筋深入墙（暗柱）内，并在连梁主筋锚固范围内密布。
8）墙体钢筋遇到门窗、洞口及管道时，要在洞口纵筋上画标高线，同时按照图纸设计要求绑扎洞口加筋。
9）墙体上层为墙洞时，应在洞口范围内加设墙顶收头钢筋216（316用于墙宽＞250），钢筋锚入两边墙体内的长度不小于LaE。
10）剪力墙洞边及纵横墙交接处均设有边缘构件，边缘构件主筋接头应相互错开，同一截面内钢筋接头不应超过全截面钢筋总根数的50％。
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±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
11）外墙转角处及丁字墙部位钢筋构造节点按下图执行：
12）混凝土墙体的洞口凡≤250×250均按专业图预留，钢筋绕过洞口不切断。
13）墙体、构造柱竖向钢筋连接构造，外墙甩筋从导墙顶面算起，搭接错开500mm，机械连接接头错开35d。
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±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
14）墙体钢筋应尽量避开模板穿墙螺栓，当遇穿墙螺栓时，钢筋从板面开始以1:
6的比例弯折避开螺栓，如下图所示：
15）墙水平钢筋端部锚固节点见下图所示。
16）墙洞边无暗柱时水平筋收头做法见下图。
审核人
交底人
接受交底人
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
±0.000以下钢筋施工方案交底
交底内容：
13、楼梯钢筋
13.1工艺流程
铺设楼梯底模→预留预埋→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑
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