石油液体手工取样法.docx
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石油液体手工取样法
1范围
1.1本方法规定了用手工法从固定油罐、铁路罐车、公路罐车、油船和驳船、桶和听、或者从正在输送液体的管线中（见3.3）获得液态烃、油罐残渣和沉淀物样品的方法。
1.2本方法适用于从油罐中贮存的或是由管线输送的液体石油产品、原油和中间产品中采取
样品，其罐内压力应为常压或接近常压，并且，被取样的石油或液体石油产品在从接近环境
温度直到100c时应为液态。
本方法规定的取样方法不适用于特殊石油产品的特殊性质分析的取样。
对于这类石油产
品特殊性质分析样品的采取应该按其他有关标准的规定进行，例如电气绝缘油、液化石油气、
液化天然气、沥青和化学产品以及雷德蒸气压高于180kPa（1.8bar。
）的不稳定原油的取样
都有相应的特殊要求。
1.3两个基本的手工取样法是：
a）油罐取样；
b）管线取样。
当接收或发运一批油品时，不是采用油罐取样就是采用管线取样，或者是两者都采用。
如果使用两种方法时，所取得的两组样品不应被混合。
1.4本方法还规定了减少或消除样品中轻组分损失的方法。
在样品处理或转移期间，可能出
现上述损失，而使得样品失去代表性。
1.5如果将适用于采取贮存的或移动的均匀石油液体的代表性样品的方法用于采取在组成和沉淀物和（或）水分含量方面有明显差别的不均匀液体的样品时，所取得的样品可能没有代
表性。
1.6本方法规定的取样方法适用于采取用于下列目的的样品：
a）确定油品质量；
b）确定油品中水含量；
c）确定所转移的液体中的其他污染物。
如果对于a）、b）和c）目的的取样条件有冲突时，必须单独取样。
1.7本方法还规定了用于确定罐内不均匀油品的不均匀程度，并估计其质量和数量的取样方
法。
1.8本方法还包括了罐内残渣和沉淀物的取样方法，以及在惰性气体压力下的液态烃的取样
技术。
2相关技术术语
本方法采用下列定义。
2.1主管人员competentperson
通过训练，在经验上、理论上和实践知识上能够发现装置或设备的故障或缺点，并能对
其进一步使用的可能性做出权威性判断的人员。
注1：
此人应具有足够的权威性，以保证他的建议起到必要的作用。
22完整样品integrityofthesample
样品处于没有被改变的完整状态，即所保存的样品和从散装液体中取得时具有相同的组
成。
2.3混合器mixer
为了取得代表性样品，在管道内或容器中保持液体均匀混合的装置。
2.2.1静力混合器staticmixer
设置在管道内或管线中的没有运动部件的混合装置。
混合液体所需要的能量来自于运动
液体的动能。
2.4管线pipeline
用于输送液体的管道的任意一段。
无障碍管道没有任何内部附件，例如静力混合器或孔
板。
2.5残渣和沉淀物residuesanddeposits
与油水分离并分散在水中的有机或无机物质。
a）从液体中降落到油罐底部的物质；
b）罐内液体输净后而留在罐内的物质。
2.6样品准备sampleconditioning
在制备分析样品时，必须进行均化，并成为稳定样品。
2.7样品处理samplehandling
指样品准备、转移、划分和运输。
它包括从取样器（接受器）中将样品转移到容器和从容器中将样品转移到进行分析的实验室仪器中。
2.8样品类型sampletypes
2.8.1全层样all-levelssample
取样器在一个方向上通过整个液层，使其充满约四分之三（最大85%）流体时所取得的样
品。
2.8.2底部样bottomsample
从油罐或容器的底表面（底板）上的物料中所取得的点样（见图1）。
2.8.3组合样compositesample
按规定的比例合并若干个点样所得到的代表整体物料的样品。
一般类型的组合样是按下
列之一合并而成（见第3章和6.2.1.1.2）:
a）等比例合并上部样、中部样和下部样；
b）等比例合并上部样、中部样和出口液面样；
c）从非均匀油品中，在多于3个液面上所取得的一系列点样，并按其所代表的油品数量成比例掺合而成；
d）从几个油罐或油船船舱中所取得的单个样品，每个样品都与其中盛装的油品总量成比
例；
e）在规定的间隔从管线内的流体中采取的一系列等体积的点样。
2.8.4代表性样品representativesample
样品的物理或化学特性与被取样的总体积的体积平均特性相同的样品。
2.8.5例行样runningsample
将一个容器从油品顶部降落到底部，然后再以相同的速度提升到油品顶部，提出液面时
容器应充满约四分之三，这样取得的样品即为例行样。
2.8.6点样spotsample
在油罐内规定的位置上或者是在泵送操作期间在规定的时间从管线中取得的样品。
2.8.7出口液面样suction-levelsample
对于罐内附件（例如摇臂、
抽出挡板或内部弯头）可有适当的允差（见图1）。
2.8.8上部样uppersample
在石油液体的顶表面下其深度的六分之一液面处所取得的样品（见图1）O
2.8.9中部样middlesample
在石油液体的顶表面下其深度的二分之一液面处所取得的样品（见图1）O
2.8.10下部样lowersample
在石油液体的顶表面下其深度的六分之五液面处所取得的样品（见图1）O
2.8.11顶部样topsample
在石油液体的顶表面下150mm处所取得的点样（见图1）o
2.8.12撇取样（表面样）skimsample（surfacesample）
从石油液体表面取得的样品（见图1）。
2.9统计学术语statisticalterms
2.9.1AQL（可接受质量水平）AQL（acceptablequalitylevel）
最大的次品百分数（或是每百个单元中次品的最大数目）。
对于取样检验来说，一般作为
过程平均值可以认为是满意的。
2.9.2批batch
同一类型和组成并同一批生产的或同一批交付的包装产品的总体。
2.9.3包装package
任意型式的容器，例如桶、筒、听或瓶子。
2.9.4
次品百分数percentdefective
在任一给定数量的产品单元数中所含的次品单元数除以产品的总单元数再乘100，即:
2.9.5样品数samplesize
按给定的取样方案，为确定一批产品的可接受性而要从中抽取的样品的数量。
2.10无油空间ullage
对于本方法，是指在样品接受器或容器中的液体表面上方留出的空容积，以体积表示。
2.11水water
2.11.1溶解水dissolvedwater
在常温下与油形成溶液而存在于油中的水。
2.11.2悬浮水suspendedwater以细小
水滴的形式悬浮在油中的水。
注2:
在一定时间内，它可以聚集成为游离水或成为溶解水，这种变化取决于当时的温度和压力。
2.11.3游离水freewater
与油分开存在的一层水，其典型的是位于油层下面。
2.11.4总水totalwater
石油货物中的溶解水、悬浮水和游离水的总和。
3取样原则
3.1为了保证用于评价的样品尽可能地代表被取样的油品，而给出必须的注意事项。
这
些注意事项是根据液体的特性、被取样的油罐、容器或管线和对样品所进行的试验的性质而
3.2当罐内油品静止时，才能进行油罐取样（对于原油和重质油等，应先放出底部游离水）。
油品分析通常取下述样品之一：
a）上部样、中部样和下部样；
b）上部样、中部样和出口液面样。
如果对这些样品的试验表明罐内油品是均匀的，就可以将这些样品等比例地合并，并进
行下一步的试验。
如果对这些样品的试验表明罐内油品是不均匀的，就必须在多于3个液面上采取样品，
并制备用于分析的组合样。
如果掺合会损害样品的完整性，就单独分析每个样品，并计算每
个样品所代表油品比例。
其他方法是：
c）例行样；
d）全层样。
3.3为了从管线中输送的一批非均匀物料中取得代表性样品，应使用自动取样装置取样。
有
时，可能必须手工取样，但这些都是点样，其对整批物料可能没有代表性。
4仪器
4.1综述取样设备的设计和结构应确保其可以保持油品最初的特性。
该设备应有足够的强
度和外部保护，以承受所产生的正常内部压力，或者配有足够坚固的安全阀，以承受可能遇
到的任何处理。
使用前，应确认该设备的清洁度。
注3:
在4.2〜4.7条中概括地叙述了各种取样设备，规定了一些基本型式，但没有给出详细规格，因为
凡是4.2〜4.7条中各种型式的适宜设备都可以使用。
4.2油罐取样器
4.2.1分类油罐取样器根据如下被取样品分类：
――点样；
底部样；
――油罐沉淀物或残渣样品；
――例行样；
全层样。
为了在油罐中降落和提升取样器具，应使用导电的、不打火花的材料制成的绳或链。
注4:
绳应是不能产生静电的良好导体。
4.2.2点取样器这些取样器具应能在罐内任何规定的液面处采取样品，下列种类的器具均可使用。
4.221取样笼它是一个金属或塑料的保持架或笼子，能固定适当的容器。
装配好后应加
重，以便能在被取样的油品中迅速下沉•并在任一要求的液面充满容器（见图2）。
对于挥发性产品，为避免轻组分损失，最好使用在其中装有合适尺寸瓶子的取样笼，因
为当从加重的取样器中把样品转移到其他容器中时，可能会出现轻组分损失。
注5:
如果能把样品瓶牢固地拴在加重的取样绳上，就可以不使用取样笼。
这时，瓶塞就应拴在取样绳
上距离样品瓶颈约150mrrfco
4.222加重的取样器（见图3）取样器应加重，以便使它能迅速地沉降到被取样的油品中。
如果用取样器采取上部样、中部样、下部样和出口液面样时，应将取样器拴到降落装置上，
并通过突然拉动降落装置来打开取样器的塞子。
如果用于采取例行样时，应使用图4所示的
特殊塞子。
为了避免每次取样后都要清洗取样器，所有的加重物质都应固定在取样器的外部，
使其不与样品接触。
某些取样器有特殊的开启装置，例如有一个能在任何要求的液面处启闭阀的装置，这个装置是由悬挂钢绳导向，并由重物降落，或者是一个能在取样器开始向上运动时关闭的翼阀
或瓣阀。
4.223界面取样器由一根两端开口的玻璃管、金属管或塑料管制成，其在通过液体降落时液体能自由地流过。
通过下述装置可使其下端在要求的液面处关闭：
a）由取样器向上运动起作用的关闭机构；
b）通过悬挂钢绳（降落吊索）导向的重物降落起作用的关闭机构。
界面取样器可以用于从选择的液面采取点样，也可以用于采取检测污染物存在的底部样。
界面取样器应在缓慢降落时可用于收集罐底上或其他任何选择的液面处的垂直液柱（见
图5）o
4.2.3底部取样器降落到罐底时通过和罐底板接触能够打开阀或类似的启闭器，而在离开
罐底时能关闭阀或启闭器的取样器（见图6）都是可用的。
4.2.4残渣或沉淀物取样器
4.2.4.1抓取取样器这种取样器是一个带有抓取装置的坚固的黄铜盒，其底是两个由弹簧
关闭的夹片组，取样器机构是由吊缆放松。
取样器顶上的两块轻质板盖是为了防止在从液体
中提升取样器时样品被冲洗出来（见图7）。
4.2.4.2重力管或撞锤管取样器它是加重的或者配备机械操纵装置的一根具有均匀直径的
管状装置，以便穿透被取样的沉淀层。
425例行取样器例行取样器是一个加重的或放在加重的取样笼中的容器，如需要时，可
装有一个限制充油配件（见图4）。
在通过油品降落和提升时取得样品（见图2和图3），但不能
确定它是在均匀速率下充满的。
4.2.6全层取样器这种取样器有液体进口和气体出口，在通过油品降落和提升时取得样品，
但不能确定它是在均匀速率下充满的。
取样器实例见图&
4.2.7气体闭锁装置这种装置是用于从压力罐，特别是从使用惰性气体系统的那些油罐中
采取样品。
它有一个装在阀顶的气密外壳，与罐顶的连接见图9。
装在取样笼中的样品容器
或图9所示的特殊取样器通过气密窗拴到降落齿轮上。
然后关闭窗户，打开顶阀，将样品容器或取样器降落到产品中要求的深度，充装样品，将取样器升起。
在通过窗户取出取样器之
前，要先关闭阀。
4.3桶和听取样器图10所示为通常使用的管状取样器。
这是一个由玻璃、金属或塑料制成的管子，如需要时，可配有便于操作的合适的配件。
它能够插到桶、听或公路罐车中所要求的液面处抽取点样或插到底部抽取检查污染物存在的底部样。
在下端有关闭机构的管状取样
器，还可以用于通过液体的竖直截面采取代表性样品。
另外，使用尺寸适宜的小取样笼、油桶泵或虹吸装置代替也可以。
4.4管线取样器管线手工取样器是由一个适当的管线取样头与一个隔离阀组成。
取样头应安装在竖直管线中，其开口直径应不小于6mm取样头的开口应朝向液流方向，其样品进入点到管线内壁的距离应大于管线内径的1/4［见图11b）］。
取样头的位置离上游弯管的最短距
离为3倍管线内径，但最好不超过5倍管线内径，离下游弯管的最短距离为0.5倍管线内径。
如果取样头安装在水平管线中，则应安装在泵输出侧（样品进人点到管线内壁的距离见图
11a）］，取样头到泵出口的距离为0.5〜8倍管线内径。
取样器应有一根输油管，其长度应能达到样品容器的底部，以便于浸没充油。
4.5容器样品容器应是玻璃瓶、塑料瓶、带金属盖的瓶或听。
其应用取决于被取样物
料的性质。
上述容器的容积一般为0.25〜5L,但当特殊试验、大量样品或进一步细分样品
等需要时，也可以使用更大的容器。
塑料容器不能用于贮存样品，因为扩散作用，它不能保
持样品的完整性。
另外，非线性聚乙烯制成的容器还会引起样品污染和（或）样品容器损坏。
4.6容器封闭器软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或金属的螺旋帽都可以用于封闭样品瓶。
不应使用橡胶塞。
软木塞应质量良好，不应有松片或灰尘。
软木塞应通过滚压或挤压使其软
化，以便良好地压进瓶颈中，防止样品渗漏或蒸发。
必要时，应使用适宜材料的保护罩。
挥发性液体不应使用软木塞，因为其蒸气会渗入软木塞，引起样品污染，这时应使用惰性气体
密封。
软木塞不应再次用于不同类型的产品，因为烃类渗进软木塞后要彻底地清洗它是很困难
的，因而会引起其后的样品的污染。
软木塞的再次使用，只限于同一类型的产品。
听或瓶子的螺旋帽应配有软木或其他耐油材料的垫片。
垫片只能使用一次，应在清洗螺
旋帽之前除去，清洗后配上一个新垫片。
4.7样品冷却器冷却盘管是由无缝铜管或其他合适的金属管制成，其内径为6〜10mm固定
于开式便携容器中。
使用时，应完全浸没在冰水混合物中。
管的进口端应装有法兰或能与取样阀连接的其他合适配件。
出口端应是开口的。
5安全注意事项
5.1综述
5.1.1下述安全注意事项都是通常应用的，并已有良好实践，但并不包罗万象。
下列事项还
应与相应的国家安全规程或石油工业认可的规则一起应用，无论何时执行这些注意事项都不
应与必须遵守的地方的或国家的安全规程相冲突。
对于被取样物料的性质和已知危险都应给予仔细地考虑，因为它会影响需要遵守的安全
注意事项的细节。
5.1.2应使取样人员知道取样工作中的潜在危险，并进行遵守安全注意事项的教育。
5.1.3应严格遵守包括进人危险区域的全部安全规程。
5.1.4在取样期间应注意避免吸入石油蒸气，戴上不溶于烃类的防护手套。
在有飞溅危险的
地方，应带上眼罩或面罩。
在处理含硫原油时，应附加必要的注意事项。
5.1.5在处理加铅燃料时，应仔细地遵守安全规程。
5.2设备
5.2.1关于设备的机械性能，应根据有关国家标准或国际标准适当地设计接受器或容器。
压力试验和其他检验工作应由主管人员按照当地的规程进行，试验结果应作记录。
应定期进行清洗和渗漏检验。
5.2.2降落取样器具用的绳子应是导电体。
它不得完全用人造纤维制造，最好用天然纤维，例如马尼拉麻或剑麻制造。
5.2.3用在可燃性气氛中的便携式金属取样器具应用不打火花的材料制造。
5.2.4取样者应有运载取样器具的托架，以便至少有一只手是自由状态。
5.2.5用于电分级区域的照明灯和手电筒应是被批准的型式。
5.2.6为了防护与被取样物料有关的全部已知危险，取样者应穿戴上适当的衣服和装备。
527如果被取样产品的雷德蒸气压（RVP）在100kPa（1.0bar）和180kPa（1.8bar）之间，样品
瓶应用一个金属盒保护起来，直到样品废弃为止。
如果超过了180kPa,只应使用制造时包括
所涉及压力的金属取样器（见1.2）。
5.2.8不应在气密性容器中加热挥发性样品。
5.3取样点
5.2.1取样点应能够以安全的方法取得样品。
与取样有关的任何潜在危险都应清楚地注明，并建议安装压力表。
5.2.2应由主管人员经常保养和定期检查取样点和取样设备，并记录检查结果。
5.2.3到取样点的安全通路应有充足的光线。
保持通路梯、楼梯、平台和栏杆在结构上的安
全状态，并由主管人员定期检查。
5.2.4为了排放和冲洗的需要，应装有足够的和安全的排放设施。
5.2.5设备上的任何泄漏或故障都应立即向主管人员报告。
5.2.6取样时，应注意避免吸入石油蒸气。
5.2.7浮顶油罐，只要可能，都应从顶部平台取样，因为有毒的和可燃的蒸气会聚集在浮顶
上方。
当必须下到浮顶取样时，除非浮顶上方的大气经过检验证明是安全的，至少应有两个
人戴上呼吸器在现场。
第二个人或其他人员应站在楼梯头处，在那里他们可以清楚地看到
浮顶上的取样者。
取样者下到浮顶取样后，应尽快回到楼梯头处。
可使浮顶上方的空气变
得危险的某些条件是：
a）产品含有硫化氢和挥发性硫醇；
b）浮顶没有完全起浮；
c）浮顶密封失效。
5.4静电为了避免静电危险，在罐内可燃烃类的贮存温度高于其闪点时，或者在罐内已产
生烃蒸气的易燃气氛或油雾时，应遵循下列注意事项。
5.4.1贮油罐、公路罐车、铁路罐车、油船或驳船在装油期间不应取样，尤其是在装新精制的挥发性产品时，会使油罐上部空间的易燃蒸气-空气混合物增加。
5.4.2取样时，为防止打火花，在整个取样过程中应保持取样导线牢固地接地，接地方法一
是直接接地，一是与取样口保持牢固的接触。
5.4.3当采取在接近或高于其闪点温度下充装的新精制的挥发性产品（包括煤油和粗柴油）
的样品时，必须在完成转移或装罐30min后，才能向油罐中引入导电的取样器具。
如果有下列情况之一，可以在装油后30min之内取样：
a）浮顶油罐，在开槽的计量管内取样；
b）固顶油罐，装有接地的浮盖；
c）产品含有足够的抗静电添加剂，保证总电导率大于50pS/m并在无油空间没有油雾
或细粒形成（见注6）。
注6:
抗静电添加剂能够增加烃类液体电导率，避免静电荷聚集。
总电导率应大于50pS/m在这个电
导率下，液体中聚集的电荷的释放时间是很短的，电荷几乎在形成时就消失。
因此，只要在无油空间没有油雾或细粒形成，就可以不用延长时间甚至正在充油时都可以进行检尺和取样。
带电荷
的小滴能存在于油雾或细粒中，且会产生静电荷的聚集，与液体产品中抗静电添加剂的存在无关。
544在可能存在易燃气体的区域不得穿能打火花的鞋。
建议在干燥地区不要穿胶鞋。
5.4.5应穿防静电的衣服，不得穿人造纤维制品的衣服。
5.4.6在大气电干扰或冰雹暴风雨期间不得进行取样。
5.4.7为了使人体上的静电荷接地，在取样前，取样者应接触距离取样口至少1m远的油罐上
的某个导电部件。
6操作方法
6.1引言
在这一章中，一般的方法是用于采取均匀油品的样品，而在第7章中的附加方法则是用
于采取原油和非均匀油品的样品。
除非另有规定，对于特殊的应用应该使用详述的方法收
集多个点样。
6.2注意事项
6.2.1一般注意事项
621.1样品不应包括不是被取样的物料，如必须把样品从取样器转移到容器中时，必须遵
守适当的注意事项，以保持样品的完整性。
注7:
转移样品一般会有下列影响：
a）轻组分损失（影响密度和蒸气压）；
b）油品有关性质和污染物改变，例如水和沉淀物。
6.2.1.2取样人员应完全了解取样方法。
为了保证样品尽可能地代表被取样的物料，并适用
于要求的试验，必须正确而清楚地确定取样和处理方法。
当采取用于某些试验的样品时，需
要特别地小心，并应严格遵守正确的取样方法，以确保试验结果有意义。
这些额外的注意事
项不是本方法的一部分，而应列于有关的试验方法或产品规格中。
6.2.1.3不应从未打孔的静止管、导向柱或立管中采取样品，因为未打孔管中的内含物对油
静止管、导向柱或立管样品
罐中相同深度或管外相对位置的大量内含物一般没有代表性。
只应从已打孔的管中采取，因为管内外的油品可以自由流动。
注8:
一行直径25mm间距300mr的孔一般就足够管内外油品的自由流动了。
621.4为了处理样品，所使用的取样器具、容器和接受器都应是不渗透的，并能抗溶剂作
用（见4.1）。
6.2.1.5严格检查取样器具，包括封闭器，确保其清洁和干燥。
6.2.1.6容器中应留有至少10%用于膨胀的无油空间。
用倾倒的办法获得10%的无油空间不
是一个好办法，因为这样会使样品失去代表性，特别是有游离水或乳化层存在时。
如果从油
罐中采取点样时，必须从样品容器中倒出一些样品，这个操作应在从油罐中提出样品容器时
立即进行。
6.2.1.7在充装样品之后，立即封闭接受器或容器，检验其是否渗漏。
6.2.1.8由于挥发性或其他考虑而需要大体积样品时，可以不用采取大量小样品的办法获
得，而用适当的方法（例如循环、罐侧混合器）来完全混合罐内的油品，再按3.2和7.2.1所述，在足够数量的不同液面上采取样品，通过试验来确定罐内油品的均匀性。
将取样管子的进口
伸到容器底附近，通过罐侧阀门、循环泵放料阀或通过虹吸管充装样品容器。
6.2.2特殊分析用样品如果样品用于测定痕量物质时，例如铅，可以在试验方法中建议专门准备样品容器。
将样品直接取进准备好的容器中。
使用的辅助设备和取样绳决不能污染样
品。
如果对样品要作的试验有某些特殊要求时，例如铜片或银片腐蚀试验，则要把样品取进棕色的玻璃瓶中，以使样品在试验前避光。
用任何其他方法取样，都可能影响腐蚀试验结
果。
如果需要做象水分离特性、氧化稳定性、潜在胶质等这类性质的试验时，要仔细地确保样品容器已适当的准备好，要完全没有污染物，例如焊剂或其他化学物质。
6.2.3挥发性物质
6.2.3.1当采取挥发性原油和产品样品时，如果必须避免轻组分损失时，例如用于密度、蒸
气压或蒸馏测定，不能从初始的样品容器转移或合并油品。
运输和贮存样品时，应将样品容
器倒置，避免通过封闭器损失轻组分。
6.2.3.2根据液体的性质和温度、环境温度和所需样品的目的，必须注意下列注意事项：
a）在取样点通过样品冷却器输出样品；
b）将样品容器冷却到适当温度；
c）保持样品容器冷却，直到密封好为止。
如果需要时，可将样品容器浸没在冷却介质（例如碎冰）中冷却。
624罐侧和管线取样如果使用罐侧或管线取样点，要采取下列附加的取样注意事项。
a）在采取罐侧或管线样之前，要彻底冲洗取样管线，确保除去管线中以前的存留物。
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