洗水车间四月份全员培训.docx

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洗水车间四月份全员培训

目录

第一课时3

一、浮选机的认识3

二、浮选机的基本作用与分类3

第二课时4

一、浮选机的结构4

二、浮游选煤的基本原理4

第三课时5

一、盘式加压过滤机的认识5

二、盘式加压过滤机各部分工作要求6

第四课时7

一、盘式加压过滤机各部分工作要求7

第五课时9

一、浮选系统渣浆泵的认识9

二、渣浆泵的工作原理9

第六课时10

一、喷油螺杆压风机性能10

二、螺杆式空压机简介10

三、喷油螺杆式空压机机体构造：

11

第七课时11

一、螺杆压缩机压缩原理11

二、日常开机前检查12

三、运转中的注意事项12

第八课时14

一、学习文件《关于对选煤厂责任影响矿井生产进行考核的通知》14

二、企业职工行为规范培训14

第一课时

一、浮选机的认识

1、我车间现有浮选机三台，其厂内设备编号是403、404、426，性能及主要参数1、处理能力：

0.8—1.2吨/nm3；槽数：

4—6室；2、叶轮直径：

660mm；叶轮转速：

8.6m/秒。

组成结构：

箱体、刮泡机构、搅拌机构、叶面控制机构。

设备用途：

生产浮精

二、浮选机的基本作用与分类

1、浮选机的基本作用，浮选机是实现煤炭浮选的必要设备，煤炭浮选的三个重要环节即煤浆充气，气泡矿化和产物分离，都是在浮选机中实施的，因此浮选机结构形式和结构参数的完善程度即工作性能的好坏，在很大程度上决定了煤炭浮选效果的优势。

充气作用：

以最小的动力消耗吸入数量足够的空气，并将其粉碎生成大小合适，稳定性适宜的气泡并均匀分散在整个浮选槽箱内。

搅拌作用：

使煤浆在浮选槽箱内处于滞流状态，保证煤粒的悬浮和浮选剂的分散，并以一定的动能使煤粒、气泡运动碰撞，从而实现煤粒和浮选剂的附着，选择地实现气泡的矿化。

浮选产分离作用：

形成三相泡沫层，实现良好的二次符集用，及时，准确地分离作用，排出泡沫和尾煤。

2、浮选机的分类：

浮选机种类繁多，有多种分类方法，例如，按浮选机槽箱深度和宽度的比值分为深槽型浮选机和浅槽型浮选机。

按浮选机的入料方式分为直流式浮选机和吸入式浮选机，按空气进入浮选机的方式分为空气自吸式浮选机和空气压入式浮选机。

我车间现用的三台浮选机是空气自吸式浮选机。

复习题

1、浮选机的基本作用有充气作用、搅拌作用、分离作用。

2、按空气进入浮选机的方式分为空气自吸式浮选机和空气压入式浮选机。

我车间现用的三台浮选机是空气自吸式浮选机。

3、浮选机油管管道堵塞时，禁止用重锤敲打。

4、事故隐患是可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

第二课时

一、浮选机的结构

浮选机主要由槽体，刮板机构，搅拌机构，闸板机构，放矿机构，定子加药漏斗，假底，稳流板，支架及液位控制装置等部分组成。

二、浮游选煤的基本原理

选煤厂煤泥水处理，对小于0.5mm的细粒级煤泥最有效的分选方法是浮游选煤法。

煤泥浮选是依据煤与矸石表面润湿性的差异进行分选的，其实质是疏水的煤颗粒附在气泡上，亲水的矸石颗粒滞留在煤浆中，从而实现彼此分离，因此，浮选是在固、液、气三者相互接触的界面上进行的。

复习题

1、浮选机主要由槽体，刮板机构，搅拌机构，闸板机构，放矿机构，定子加药漏斗，假底，稳流板，支架及液位控制装置等部分组成。

2、选煤厂煤泥水处理，对小于0.5mm的细粒级煤泥最有效的分选方法是浮游选煤法。

3、浮选机开车前认真检查机体传动部件的螺栓、螺母是否松动，传动三角带是否齐全，松紧程度是否适当，药剂管路截门是否畅通；

4、违章操作是职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。

第三课时

一、盘式加压过滤机的认识

1、盘式加压过滤机是我车间浮选生产系统中的重要设备，也是厂内单一的生产设备，其厂内编号413，型号GPJ—60A性能及主要参数1、过滤面积（m2）：

60；滤盘直径（m）：

3；2、滤盘个数（个）：

5；；滤盘转速（r/min）：

0.4~1.5；3、槽体最大储液量（m3）：

10；总功率（KW）：

39.9；4、工作压力（MPa）：

0.3~0.35；5、加压仓设计压力：

0.53MPa；6、仓体内径：

Ф4300mm。

组成结构：

压力罐、扇形板、刮板机、液压控制系统、空气压缩机。

台数：

1台设备用途：

过滤生产浮选产品

二、盘式加压过滤机各部分工作要求

（一）加压仓

1、加压仓照明灯具应有防水、防爆功能，安装位置应在由视镜能观察仓内过滤机运转情况的部位，满足仓内安装、检修设备的照明要求。

2、快开门应开关灵活，不得有卡阻现象，并能保证加压仓的密封要求。

3、视镜玻璃应能满足加压仓的承压要求。

复习题

1、盘式加压过滤机是由压力罐、扇形板、刮板机、液压控制系统、空气压缩机结构组成。

2、盘式加压过滤机加压仓照明灯具应有防水、防爆功能，安装位置应在由视镜能观察仓内过滤机运转情况的部位，满足仓内安装、检修设备的照明要求。

3、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。

严禁使用明火照明。

第四课时

一、盘式加压过滤机各部分工作要求

（二）、盘式过滤机

1、过滤轴各滤液通道、密封连接处以及过滤机的槽体，不得有渗漏现象。

2、工作中分配阀静片与过滤轴动片的接触面在有润滑的情况下应密封良好。

3、刮刀与滤扇的间隙为（2～4）mm，并与滤扇平行。

4、滤布安装后应有张紧力，表面平整，不应出现漏隙和皱褶。

5、导向块与滤扇导轨工作中应无逆向卡阻现象。

6、矿浆槽槽帮上沿与水平面的平行度误差应小于2/1000。

7、润滑系统工作可靠，油路通畅，各润滑点供油良好。

8、所有转动部分运转灵活、平稳、无异常现象。

（三）刮板输送机

1、刮板输送机底板应铺设耐磨、防锈材料，其底板和侧板应平整坚固，平面度误差应小于4mm。

2、圆环链轮应为高强度耐磨材料，齿面硬度HRC=41～46，淬硬层深度大于3mm，相邻两链窝中心线角度偏差不大于±30′，链窝底面的不平度不大于1mm，链窝宽度的中心线对理论位置的不对称度不大于1mm。

3、刮板工作中应运行自如，无卡碰。

圆环链松紧合适，圆环链轮与圆环链啮合应平稳、无跳链和掉链现象。

4、转动部分运转灵活、无异常现象。

（四）密封排料闸门

1、密封排料闸门内壁应镶衬防锈、防粘材料或喷涂防锈、防粘涂料。

2、充气密封圈在无约束状态下可耐压为0.4MPa；管体断面变形均匀，不允许有突变。

3、闸板的密封平面的平面度误差应小于0.4mm。

4、安装后的充气密封圈在非工作状态下与闸板密封面的间隙应在（1～3）mm之间。

5、托轨、托轮与闸板接触均匀，工作时托轮转动的数量应≥90%。

6、上下闸板往复动作应平稳，阻力均匀，无冲击现象。

7、液压系统运转应稳定，油缸应无爬行现象，油温小于500C，卸荷压力不大于1.5Mpa，电磁阀换向灵活准确。

8、液压系统应设有闭锁装置，避免上下闸板同时打开。

（五）电器控制系统

1、电控系统应具有可靠的漏电保护、电动执行器的过载和短路保护功能。

2、能完成整机的各种动作、各动作之间的闭锁和过程控制。

复习题

1、过滤机密封排料闸门内壁应镶衬防锈、防粘材料或喷涂防锈、防粘涂料。

2、过滤机电控系统应具有可靠的漏电保护、电动执行器的过载和短路保护功能。

3、过滤机刮刀与滤扇的间隙为（2～4）mm，并与滤扇平行。

4、触电有单相触电、两相触电、跨步电压触电种形式。

5、消防工作的方针是以防为主，防消结合。

第五课时

一、浮选系统渣浆泵的认识

1、浮选车间现有渣浆泵3台，其性能及主要参数是1、流量：

720米3/时；2、扬程：

34米；3、转数：

730转/分；4、配用功率：

132KW；5、效率：

72.3%。

设备用途是向浮选机提供煤泥水。

二、渣浆泵的工作原理

1、渣浆泵启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

另外注意旋转方向，如与规定相反可调换三相电机中任意两相，即可改变过来。

2、起动时,不用加引水,密封填料不宜太紧,待起动后进行调整。

3、为了确保电机运转安全,电机外壳应加接地线。

4、在正常情况下，应在空载时停泵。

停泵时间较长时，应全部开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥沙。

复习题

1、渣浆泵启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

2、浮选车间渣浆泵设备用途是向浮选机提供煤泥水。

3.生产性粉尘中主要常见的类型是（B）。

A.矿物性粉尘B.混合型粉尘　C.化学性粉尘D.动物性粉尘

4.下列因素中，可能引起白血病的因素是（B）。

　　A.激光　　B.电离辐射　　C.红外线　　D.射频辐射

第六课时

一、喷油螺杆压风机性能

1、喷油螺杆压风机厂内编号415其设备性能及主要参数是驱动功率：

250KW；容积流量：

55m3/min；驱动转速：

1490r/min；排气压力：

0.45Mpa；净重：

7500Kg；外形尺寸：

4300×2360×2550；设备用途向加压过滤机供风。

二、螺杆式空压机简介

喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，与同等功率下的活塞式压缩机相比，具有无可比拟的优点，性能优越而可靠。

其振动小、噪音低、效率高、无易损件，主副转子间以及转子与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪音源；独特的润滑方式带来了诸多优点：

三、喷油螺杆式空压机机体构造：

喷油螺杆式空压机，是一种双轴容积式回转型压缩机。

进气口位于机壳上端，排气口开于下部，两只高精度主、副转子平行安装在机壳内。

主转子有五个齿，副转子有六个齿；齿形呈螺旋状，两者相互啮合。

主副转子两端均由轴承支承定位。

复习题

1、喷油螺杆压风机设备用途是向加压过滤机供风。

2.下列由粉尘所引起的危害有（BCDE）。

　A.黑斑病　　B.引起中毒　　C.降低能见度　　D.引起皮肤和五官炎症　E.引起尘肺病

3、安全电压有（ABC）

A、36VB、24VC、12VD、220V

第七课时

一、螺杆压缩机压缩原理

吸气过程：

压缩及喷油过程：

排气过程：

二、日常开机前检查

日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。

1、油气桶泄水：

打开油气桶之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。

2、检查油位：

油位应在观油镜上线附近以保证运转时油位不至于过低。

3、电气检查。

电路中松动的接头、破损的电线有时可能造成意想不到的重大事故，所以电气检查必须每两个月进行一次。

4、周边设备准备：

送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。

5、起动压缩机。

三、运转中的注意事项

1、当运转中有异音及不平常振动应立即停机。

2、在运转中经常检查油位，若发现油位计上的油位接近下限，应及时停机补充，不要等到油位过低才加油，因为油量不足容易导致高温跳机，润滑油变质加快等危害。

3、检查管路有无泄漏。

松动的管接头，破损的O形圈会造成机组内油、气的泄露，请每周检查有无泄露。

包括机组外的各部分管路。

4、运转中每8小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等运转资料。

一旦机组发生故障，也可从参考这些记录分析原因。

其中需特别注意排气温度的观察与记录，排气温度正常范围在70-95℃，如超出此范围可通知机修工协助检查。

5、压缩机严禁带负载启动。

停机时系统内（压力维持阀之前的管路）如果有压力就构成了启动时电机的负载，此时启动会造成电机电流过大，引起线路跳闸或电机、空压机的损坏。

故每次停机后需等一至二分钟待系统压力降为零后再启动。

如发现面板上排气压力不为零，切不可贸然启动空压机，需查明原因并排除故障。

复习题

1、喷油螺杆压风机在运转中经常检查油位，若发现油位计上的油位接近下限，应及时停机补充，不要等到油位过低才加油，因为油量不足容易导致高温跳机，润滑油变质加快等危害。

2、压缩机严禁带负载启动。

3、对待事故的“三不放过”的原则指的是什么？

答：

即事故原因不清不放过；事故责任者和广大群众未接受教育不放过；没有防范措施不放过。

第八课时

一、学习文件《关于对选煤厂责任影响矿井生产进行考核的通知》

二、企业职工行为规范学习

1、企业职工行为规范是为企业全体成员所共同接受并共同遵守的行为准则。

是企业成员说话、做事所依据的标准。

2、制定企业职工行为规范的目的是什么？

答：

它的目的是通过对人际交往和人与环境交互行为提供出一个标准，达到强化企业文化建设，提升企业整体素质，实现企业价值最大化和可持续发展。

3、行为规范是一种集中了提倡性和约束性于一身的行为准则。

复习题

1、企业职工行为规范是为企业全体成员所共同接受并共同遵守的行为准则。

是企业成员说话、做事所依据的标准。

2、制定企业职工行为规范的目的是什么？

答：

它的目的是通过对人际交往和人与环境交互行为提供出一个标准，达到强化企业文化建设，提升企业整体素质，实现企业价值最大化和可持续发展。

3、行为规范是一种集中了提倡性和约束性于一身的行为准则。