选煤厂主厂房施工措施.docx

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选煤厂主厂房施工措施

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

致：

河南工程咨询监理公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电

设备安装工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装施工组织设计

承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电

设备安装工程

施

工

组

织

设

计

中煤三建机电安装工程处第十项目部

二OO九年五月二十日

施工措施审批表

单位工程名称：

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

编制部门

签字

工程负责人

技术负责人

安全负责人

审核人

编制人

审核意见:

一、工程简介

二、主要设备位置号及型号

三、施工前的准备工作

四、施工顺序

五、设备安装

六、非标设备安装

七、工艺管道敷设

八、设备的清洗、检查、注油

九、设备的试运转

十、安装质量标准十一、安全注意事项十二、质量保证体系十三、劳动力组织十四、工期安排十五、施工机具汇总

一、工程简介：

皖北煤电矿业集团钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电安装工程是由湖南第一工业设计研究院设计，年洗选煤炭280万吨的大型洗选厂。

主厂房的房机电设备是整个选煤厂的核心，它直接影响到整个选煤厂的产量和效益。

为保证优质、高效、低耗、快速的完成主厂房的房机电设备安装工程，特编制此措施，以指导施工。

二、主要设备、位置号及型号

1、毛煤分级筛203BRU-1-360/610-2XHE80

2、脱泥筛

3、主选重介旋流器

305

LA1300

4、主选精煤脱介筛

308

BRU-1-360/610-2XHE80

5、矸石脱介筛安装

309

BRU-1-360/610-2XHE8

6、主选精煤磁选机

312、

313

HMDA-6

7、矸石磁选机

316

HMDA-6

8、再选重介旋流器

317

?

1150mm

9、重介浅槽

304

Yudowici5000x1370

10、块精煤脱介分级机组

305

BRU-2-300/610-2HE150LS

11、强力分级机

306

HDDR24X72

12、精煤离心机

307

VM1400

13、尾煤脱介分级机组

308

BRU-2-210/480-2HE65LS

14、块煤合格介质桶

309

①5000mm

15、块煤合格介质泵

310

H=24mQ=1100m3/h

16、块煤稀介质泵

312

H=25mQ=280m3/h

17、块煤系统介质分离机

313、

314

①914mrX2972mm

18、混料桶315

V=40m

3

19、重介旋流器入料泵

316

H=40mQ=1400m3/h

20、重介旋流器317HC1300mm

21、

末精煤脱介弧型筛

318

B=3400mm

22、

末精煤脱介分级机组

319

BRU-1-360/610-2xHE65

23、

末精煤离心机320、

321VM1400型Q=250t/h

24、

末矸石脱介弧型筛

322

B=2200mm

26、末煤合格介质桶

324

3

①5000mmV=55m

27、末煤合格介质泵

325

H=20MQ=1400m3/h

28、末煤稀介质桶

326

3

①4500mmV=40m

29、末煤稀介质泵

327

H=25mQ=280m3/h

30、末煤系统介质分离机

328、329

①914mmX2972mm

31、磁选尾矿及煤泥水桶

330

3

①5000mmV=50m3

32、分级旋流器组入料泵

331

H=38mQ=1400m3/h

33、磁选尾矿分级旋流器组

332

FX350-GJX18

34、螺旋分选机

333、334

LD7Q=72t/h

35、精矿泵

335

H=38mQ=450m3/h

36、精矿分级旋流器组

336

FX350-GJX10

37、精矿回收弧型筛

337、338

B=2100mmR=2032mm

38、精矿煤泥离心机

339、340

FC1200Q=50t/h

39、尾矿泵

341

H=38mQ=350m3/h

40、尾矿分级旋流器组

342

FX350-GJX5型

41、尾矿回收机组

343

VSW1800/3700-HE30VLS

42、介质扫地泵

344

H=19.5mQ=69m3/h

43、离心液转排泵

345、346

H=19.5mQ=100m3/h

44、煤泥水扫地泵

347

H=19.5mQ=69m3/h

45、精煤转载带式输送机

348

B=1000mmQ=500t/h

46、精煤转载带式输送机

349

B=1000mmQ=400t/h

25、尾煤脱介分级机组323

BRU-1-240/610-2

XHE65

三、施工前的准备工作：

1、组织施工人员认真学习《煤矿安全操作规程》、熟悉施工图纸，进行技术交底、传达贯彻有关安全、技术措施。

2、备齐施工所需的各类机索具、材料，并对其安全性能、质量情况作仔细检查，检查合格后方可使用。

3、施工人员需配备必需的劳保用品，如安全帽、安全带、手套等。

4、对到货的房机电设备及其物件进行逐一检查、验收、编号，并做好

记录，以利施工。

5、由测量人员和有关部门给出施工用基准点、线。

6、清理好现场杂物、强化施工人员文明施工的意识。

7、成立安全、质量管理小组，开展QC小组活动，争创主厂房安装全优工程。

四、施工顺序：

设备基础的放线T基础的验收T设备的开箱检查T设备的运输及吊装T设备就位、找正、固定T非标设备的安装T工艺管路的敷设T电缆桥架敷设和电缆敷设、变配电设备的安装、试验T设备的清洗、检查、注油T单机试车T联动试车T负荷试车。

五、设备的安装：

1、设备基础验收

根据土建提供的标高点和主厂房纵横方向基准点，根据设备的布

置，在厂房内每层根据需要做出标高点和十字线的基准点，以便对每台设备的基础进行几何尺寸的校核，以及对预埋螺栓和预留孔的相互几何尺寸、长度、数量校核，发现问题及时与有关部门协商解决处理。

2、设备的开箱检查和验收根据设计图纸中设备的规格、型号，查对到货的实物，防止开错。

设备开箱后，根据随机图纸和装箱单，逐件清点到货设备。

（1）到货设备与设计是否相符

（2）外形是否有损伤、变形、锈蚀

（3）设备的零部件、附件是否齐全

（4）设备装箱清单、出厂合格证、出厂检验记录和其它技术文件是否齐全，发现问题及时汇报，并作好开箱检查记录。

3、临时配电

选煤厂主厂房设备安装工程临时配电有交流电焊机13台，每台22.8KW，另有现场建筑小绞车、电动工具，照明，生活用电等。

引线由矿方协调安排，馈电开关应不小于600A，电缆进线规格3X95

+2X70mm2配电系统示意图如下：

临吋配电室

CMT1XC-600

主厂房

1临时配电盘应稳固，盘内配线应整齐、美观、绝缘、可靠。

2供电系统采用三相五线制供电，临时配电盘应有临时接地装

3临时配电严禁乱拉，乱扯，非电工人员不得操作。

4漏电保护开关应动作可靠，电度表转向正确。

5停送电应挂老虎牌。

6漏电保护空气开关CFM10LE-600DZ15LE-100

4、设备的运输和吊装

1设备的运输

设备在厂房内的运输，一般采取在设备下部放置滚杠的滚运法；

不能放置滚杠的，应给设备加2个底座，然后采取滚运法进行运输采用滚运法，设备简单、安全可靠。

2设备的吊装

设备的吊装方法，根据主厂房内预留的吊装孔、行车、设备的外

形尺寸和重量，采取以下方法：

a外形尺寸比吊装孔小，重量能满足行车许可载重，随时可从吊装孔吊装。

b外形尺寸比较大，25吨吊车能够将设备从预留吊装孔吊装的，即采用25吨吊车，将设备从厂房墙外吊起，从预留孔将设备送到厂房内。

c设备外形尺寸比较大，本身重量比较重的设备的吊装，我们将加工一套吊装设备，将设备从主厂房外侧吊起，通过预留孔将设备吊运到主厂房内。

5、设备的安装振动筛的安装

1设备安装前应该认真检查，仔细阅读说明书，做好充分准备工作。

2先安装支承装置。

3将筛箱连接在支承装置上。

4安装电动机及三角带

5按要求安装并固定筛面。

6检查筛子各连接部件的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。

7检查筛子的入料、出料及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

8设备的试运转。

旋流器的安装

1旋流器组分体吊装，通过地脚螺栓直接固定在基础上。

2如果工艺配管尺寸与旋流器组各管道尺寸不一致时，使用渐缩管或渐括管连接。

3设备安装时，所有紧固件必须拧紧，旋留器的基座板放置牢固平稳。

4在安装过程中禁止火烤、焊接等高温作业，分配器内衬在安装过程中严禁敲击、碰撞。

5机组安装必须牢固可靠，连接法兰处必须严密不漏浆。

6压力表安装前，先在压力表座内注满水，否则工作时压力表不显示压力指数。

磁选机的安装

1整体起吊时，起吊点是机架。

2根据安装图，找正安装位置。

3支架操平找正后固定。

4槽体找正，溢流堰水平方向两端高差不大于2mm。

5在槽体角钢下加垫，调整工作间隙在40~45mm左右。

6排料间隙调整在20~25mm。

7调整磁系调整装置向排矿口方向旋转20°左右。

8安装结束，清理槽内杂物，用手盘转动圆筒无卡阻现象和异常声音。

9两端轴承注油，减速机注油。

10空车运转4h，检查运转情况，如无异常，可带料运行

破碎机的安装

1安装前，核对基础螺栓位置与破碎机连接尺寸是否一致。

2安装时，破碎机的入料溜槽应方便移开以便观察或检修，或在入料溜槽上开设入孔。

另外，应注意接口处的密封，防止煤尘外溢，入料溜槽最好插入破碎机30mm。

3基础二次灌浆时应注意安装固定破碎棒的螺栓不能被水泥盖住。

4破碎机机械部分安装无误后，在安装电气控制装置。

5第一次安装电控装置时，必须由厂家派专业技术人员安装调试。

6破碎机控制箱应放置在灰尘少的地方。

7试运转时间不得少于8h,然后便可带料试车。

带式输送机的安装

①标定位置

②安装机头架和机尾架

3安装头部滚筒和尾部滚筒

4安装驱动装置架及减速机、电机

5安装中间架与中间架支腿

6安装上、下托辊架

7安装尾部滚筒及拉紧装置

8敷设输送带

9粘接输送带

10安装保护装置；设备的清洗及注油。

离心脱水机安装

a先将离心机下漏斗吊放到基础孔内，找正、固定。

b按照所给十字线和标高点，将离心机下二根底梁按要求找正、固定。

c将机体吊放在二根底梁上，并用螺栓将二者连接起来，把钟形罩和刮刀卸料轮子通过螺栓分别安装于套管和主轴上。

d安装锥形筛篮，并用螺栓与钟形罩固定在一起。

e装上锥形分煤盘、孔口园环和孔口保护环，并将其固定。

f安装润滑系统的油泵、油管和压力表等。

g安装传动电机等。

运输设备的安装

（1）转载带式输送机

a按照图纸要求，.放出机头、机尾的中心线。

b安装机头架和机尾架，并用垫铁组将其操平、找正、固定，并将机头滚筒和机尾滚筒操平、找正、固定。

c安装中部机架：

首先挂设出机架纵向中心线，从机头架开始顺次连接中间架，并随时利用铁水平尺、平杆将机架找正、固定。

d：

机架安装完毕，可按顺序依次将上下托辊支架、上下托辊安装好，并完善拉紧装置。

e：

安装机头传动架和电动机、减速机。

f:

待以上工作完成以后，开始放皮带，并按设计图纸要求做好

皮带接头