第四标段先期开工为MX-449#墩、NX-449#墩，里程分别为MK21+415.828,NK143+430.870。
目前施工已经进入承台、墩身、盖梁施工的准备工作，同时项目部驻地、实验室及钢筋厂等临建工程也同时在施工。
其他施工地段根据征拆情况也在逐步展开。
三、冬施工程计划
为保证部分桩基和承台冬季施工质量，结合现场施工进度，特制定冬期施工方案，以保证冬期施工的正常进行。
根据《建筑工程冬季施工规范》、《公路桥涵施工技术规范》和《公路隧道施工技术规范》，结合本项目的特点，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于-5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、临建场地围墙、地坪等结构应采用冬季施工措施，各分项工程冬季施工计划如下：
3.1桥涵工程
整个冬季，根据施工工期安排，将进行桩基、承台、墩身、盖梁等机构物施工。
冬季施工的主要有先期开工的MX-449#墩、NX-449#墩的承台、墩身、盖梁及可能继续施工的其它墩柱等。
MX-449#墩工期安排如下：
承台钢筋绑扎：
2016年12月21日-12月25日
承台模板安装：
2016年12月26日-12月29日
承台混凝土浇筑：
2016年12月30日-12月30日
承台保温设置：
2016年12月30日-12月30日
墩身钢筋绑扎：
2016年12月31日-2017年1月3日
墩身模板安装：
2016年1月3日-12月6日
墩身混凝土浇筑：
2017年1月7日-1月7日
墩身保温设置：
2017年1月7日-1月7日
盖梁钢筋板扎：
2017年1月8日-1月12日
盖梁模板安装：
2017年1月13日-1月17日
盖梁混凝土浇筑：
2017年1月18日-1月18日
其他开工施工结构按计划陆续进行。
3.2临建工程
根据项目部计划，在整个冬季对项目部驻地、中心实验室、钢筋加工厂围墙、地坪等结构实施进行施工作业。
工期安排如下：
外墙砌筑：
2016年12月25日-2017年1月20日
地坪施工：
2016年12月25日-2017年1月20日
墙体及地坪保温：
2016年12月25日-2017年1月21日
四、冬季施工控制目标
本项目工程冬季施工控制必须满足以下目标：
（1）冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度40%以前不得受冻（本段冬施混凝土工程均采用普通硅酸盐水泥）。
（2）混凝土出机温度必须满足《公路桥涵施工技术规范》，不低于10℃，入模温度在5℃以上，见本方案第六章节《冬季施工有关计算》。
（3）混凝土入模时，模板温度必须为正温；当使用溜槽、吊斗、漏斗、导管等倒装设备时，混凝土要考虑温度损失，适当提高混凝土温度2℃左右。
（4）严格控制砼拌合时的投料顺序，加料顺序为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间比常温时延长50%，投料前采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。
（5）钢筋焊接时在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪挡风措施，减少焊件的温度差，雪天或施焊现场风速5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪；当钢筋采用冷拉时，环境温度不低于-15℃。
（6）临建设施围墙、地坪等构筑物要求进行保温覆盖。
五、冬期施工组织安排
5.1人员组织机构
为确保冬季施工期间施工安全和质量，更好地做好冬季施工工作，项目部成立冬季施工领导小组，配备足够数量的管理和技术人员。
5.1.1冬施领导小组
组长：
段正国
副组长：
刘孟王耿超刘天一
组员：
王孝龙张冬冬杜亚泉窦康军
5.1.2各级人员职责
冬季施工工作小组组长为项目经理，项目副经理、项目总工为副组长全面负责冬季施工措施的落实，从技术、计划、物资、设备上给现场施工予以全力支持。
工程技术部：
负责冬季施工采取的技术措施的可行性及应用情况，保证冬季施工正常进行，并负责现场施工管理措施的落实情况，发现问题立即要求现场予以改正。
物资设备部：
负责冬季施工所需要的各种材料、设备的采购、调配，各种配件的采购供应。
安质环保部：
负责冬施安全措施的制定，负责对现场安全措施、环保及文明施工措施的落实情况。
负责质量检查标准的制定及现场质量检查、督促整改落实情况。
合同管理部：
根据冬季施工的特点，及时编制施工计划，在不影响总工期的前提下，尽量安排受冬季施工影响较小的部位在冬季施工。
财务部：
要从财力上确保冬季施工所需物资、设备的到位。
试验室：
负责原材料质量控制、温度控制、配合比设计、混凝土拌和控制及搅拌站管理。
征地拆迁部：
负责与业主、监理及地方政府各级部门进行协调、沟通，为工程顺利开展创造条件。
综合办公室：
负责后勤保障，为冬施人员创造良好的过冬环境。
5.2施工安排
5.2.1冬期施工一般规定
根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的规定：
根据多年气温资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时钢筋、预应力、混凝土及砌体工程的施工即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。
根据北京地区的气候特点，决定如无上述情况，自2016年12月20日起即进入冬期施工，至明年3月15日解除冬期施工。
5.2.2施工现场管理人员
表三冬季施工管理人员表
序号
姓名
职务
主要负责项目
1
刘天一
队长
施工总负责
2
王耿超
总工
技术总负责
3
杜亚泉
安质科长
安全质量负责人
4
窦康军
技术科长
技术质量负责人
5
王世君
试验室主任
砼试验负责人
6
张冬冬
材料科长
材料负责人
7
贾曙光
桥梁工程师
现场桥梁技术、质量负责人
8
令云霄
桥梁工程师
现场桥梁技术、质量负责人
5.2.3劳动组织
冬期施工作业要求对劳动人员进行合理安排，精心组织，作业班组划分及工人数量安排如下：
表四冬季施工人员组织
序号
工种
计划人数
备注
1
工班长
18
负责本工班全面工作
2
组长
9
负责模板、钢筋、混凝土作业组
3
机电工
8
现场电器的安装管理及维修
4
模板工
12
模板安装、拆除、吊运与维护
5
混凝土工
20
灌注混凝土捣固
6
钢筋工
30
钢筋下料、焊接、绑扎
7
普工
20
混凝土及材料运输
8
司机
10
9
温度测量人员
6
负责温度测量
合计
133
5.2.4机械设备配置
表五冬季施工机械设备配置
名称
型号
单位
数量
汽车吊
16T
台
1
混凝土运输车
8m3
台
8
挖掘机
台
6
装载机
ZL50
台
4
发电机
120KW
台
2
发电机
250KW
台
3
插入式振捣器
个
20
交流电焊机
BW1-500型
台
12
钢筋调直机
台
5
钢筋切割机
台
5
钢筋弯曲机
台
5
承台模板
套
2
墩身模板
套
2
5.2.5防寒材料使用计划
为保证材料的有效利用及材料的保管，材料计划以每月为单位进行材料计划的配置，既要保证材料的及时供应，同时也不能在工地上存放过多材料。
主要工程材料及拟到场时间见下表《主要冬施防寒材料准备一览表》。
表六主要冬施防寒材料准备一览表
材料名称
单位
计划用量
存放地点或用途
备注
冬
施
防
寒
材
料
燃油暖风机
个
4
承台、墩身
根据施工进度安排，冬季材料将逐步到位。
同时视气温情况，冬施材料还可能适当增加。
保温棚布
m2
1120
承台、墩身、临建
钢管
根
400
搭设保温棚脚手架
防寒鞋
双
300
作业人员
温度计
个
3
测量混凝土及保温棚温度
其它物资
草帘等
5.3组织措施
（1）为保证工程施工质量，根据当地实际情况，初步确定在冬季的12月20日至次年的3月15日严格按冬季施工要求进行施工。
（2）组织审定好冬季施工方案，并逐级进行施工方案的交底，做好冬季施工任务的安排，统筹考虑，合理分配，均衡生产。
（3）根据冬季施工具体要求，在进入冬季施工前对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬季施工的培训教育，以保证冬季施工质量。
（4）做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作。
（5）提前做好测温工作，有组织，有准备，有秩序地进入冬季施工。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
（6）加强施工现场管理。
主要为：
输、排水的防冻；确保施工便道畅通的防止路面结冰和防滑措施并及时清除积雪、冰碴;电气设备及其管线保护等工作。
5.4技术管理
（1）冬季施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。
根据现场施工条件变化，及时调整施工方案，或履行申请变更手续。
（2）加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。
做好分部、分项工程开工前交底的同时，还应根据冬季施工的特点着重交代保证冬季施工质量和冬季施工措施等或作冬季施工专业技术交底。
（3）认真做好技术检测，按相关规范要求进行冬季施工，为冬季施工提供准确、及时的参考数据。
（4）加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。
（5）强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。
（6）进行冬季施工教育培训，提高冬季施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。
（7）及时总结、分析冬季施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。
（8）充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。
（9）重点做好结构物的低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬季施工控制。
（10）领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。
及时解决现场出现的问题。
5.5现场管理
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）计算变压器容量，接通电源。
（3）工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（5）确保施工道路畅通，防止路面结冰和防滑，及时清除积雪、冰碴；电气设备及其管线保护等等。
（6）施工现场专人负责测温，测试数据要真实可靠.测温人员要经常与供热人员联系，发现异常情况应立即处理.
（7）加强商混站外加剂的存放保管，配置与掺加有专人负责，认真做好记录，对有毒物品，操作人员应采用安全措施.
（8）冬季施工混凝土的搅拌时间比常温时适当延长，当对原材料进行加热时，加热温度要进行控制。
5.6测温管理
（1）施工队长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等各项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
（2）项目技术人员每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
（4）测温人员每天24h都有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员均分区、项填写并妥善保管。
（5）测温记录要交给技术人员归档备查。
5.7保温管理
（1）冬季施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并做好保温后的维护，使保温区的温度参数达到预定指标。
（2）保温工作设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。
（3）确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作作出评价，决定奖惩措施。
六、冬季施工有关计算
6.1冬期混凝土施工热工计算
本施工区段混凝土原材料加热方法：
优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对细骨料（砂）进行加热；水加热温度控制在80℃以下，砂加热温度控制在60℃以下。
按至浇筑现场混凝土拌合物的温度为5℃进行计算：
6.1.1混凝土拌合物出机温度计算
混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算：
T2=T1-（αt+0.032n）（T1-Ta）
式中：
T2:
混凝土拌合物运输到浇筑时温度，取5℃；
T1:
混凝土拌合物出机温度（℃）；
t:
混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取0.75h；
n:
混凝土拌和物运转次数，取1；
Ta:
混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；
α:
温度损失系数（hm-1），取α＝0.25；
表七混凝土拌合物出机温度
环境温度（℃）
5
4
3
2
1
0
-1
-2
备注
T1（℃）
5
5.3
5.7
6.0
6.3
6.7
7.0
7.4
环境温度（℃）
-3
-5
-6
-7
-4
-8
-9
-10
T1（℃）
7.2
7.8
8.1
8.4
7.5
8.7
8.9
9.2
为确保工程质量，按运输环境温度为－10℃时，所需的混凝土拌合物出机温度10℃控制冬期混凝土的施工。
6.1.2混凝土拌合物温度计算
混凝土拌和物的温度按下式计算：
T1＝T0-0.16×（T0-Tb）
式中：
T0――混凝土拌合物温度（℃）
T1――混凝土拌合物的出机温度（℃），取10℃
Tb――搅拌机棚内温度（℃）；
即:
10＝TO-0.16×（T0-Tb）；
解得：
T0=（10－0.16Tb）/0.84℃。
6.1.3混凝土拌合物中水的加热温度计算
混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算：
TO=[0.9（WcTc+WsTs+WfTf+WgTg）+4.2Tw（Wg-PsWs-PgWg）+
c1（PsWsTs+PgWgTg）-c2（PsWs+PgWg）]÷[4.2Ww+
0.9（Wc+Ws+Wg）]
式中：
T0――混凝土拌合物温度（℃）
Wc、Ws、Wg、Ww-水泥、砂、石、水的质量（kg）;C30砼其值分别为：
352kg、797kg、1101kg、165kg；
Tc、Ts、Tg、Tw-水泥、砂、石、水的温度（℃）
Ps、Pg-砂、石的含水率（%）
c1、c2-水的比热容（kJ/（kg/K））及溶解热（kJ/kg）
当骨料温度大于0℃时：
c1=4.2，c2=0；
当骨料温度小于或等于0℃时：
c1=2.1，c2=335；
即：
Tw=[（（10-0.16Tb）/0.84）×（4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg））-（0.9（WcTc+
WsTs+WgTg）-c1（PsWsTs+PgWgTg）+c2（PsWs+PgWg）]/4.2（Ww-
PsWs-PgWg）
⑴当环境温度大于0℃时，假定搅拌机棚内气温及粗、细骨料的温度同实际的环境温度，采用加热水的方法来保证混凝土的出机温度满足要求。
水的加热温度计算如下：
表八水的加热温度（气温大于0℃）
适用于环境气温大于0℃，混凝土出机温度按10℃计算
加热水温计算
环境气温（℃）
机棚内温度（℃）
实测砂温（℃）
实测石温（℃）
实测砂含水量（％）
实测石含水量（％）
实测水泥温度（℃）
加热
水温（℃）
5
5
5
5
3%
0
10
29.6
4
4
4
4
3%
0
10
33.6
3
3
3
3
3%
0
10
37.5
2
2
2
2
3%
0
10
41.4
1
1
1
1
3%
0
10
45.3
⑵当环境温度小于0℃时；假定粗骨料的温度同实际的环境温度，本施工区段采用加热细骨料（砂）和水的方法，来保证混凝土的出机温度达到10℃，水的加热温度计算如下：
表九水的加热温度（气温小于等于0℃）
适用于环境气温小于等于0℃，混凝土出机温度按10℃计算
加热水温计算
环境气温（℃）
搅拌机棚内温度（℃）
供暖后砂温（℃）
实测石温（℃）
实测砂含水量（％）
实测石含水量（％）
实测水泥温度（℃）
加热水温（℃）
0
0
10
0
3%
0
10
46.3
-1
-1
10
-1
3%
0
10
49.6
-2
-2
10
-2
3%
0
10
52.9
-3
-3
10
-3
3%
0
10
56.3
-4
-4
10
-4
3%
0
10
59.6
-5
-5
10
-5
3%
0
10
62.9
-6
-6
15
-6
3%
0
10
57.2
-7
-7
15
-7
3%
0
10
60.6
-8
-8
15
-8
3%
0
10
63.9
-9
-9
15
-9
3%
0
10
67.2
-10
-10
15
-10
3%
0
10
70.5
说明：
采用砂仓供暖保温和加热拌合水方法，砂加热温度控制在40℃以下，水加热温度控制在80℃以下；环境温度－10℃时，加热水温80℃，当环境温度小于－10℃时，暂停混凝土施工。
6.2、砂石料暖棚耗热量计算
根据上述计算，砂石料保温棚温度不低于15℃，暖棚设计为10m×20m×7.5m。
Q=MbK（tb-ta）=Mb·K·△t
其中：
Q——每立方米暖棚的耗热量；
Mb——表面系数，即冷却面与外部度量暖棚的体积之比，即：
Mb=（20×10+10×7.5×2+20×7.5×2）/（20×10×7.5）=0.43
K——暖棚围护结构的平均传热系数（W/m·K），按下公式计算：
K=3.6/[0.043+∑（d/λ）]
（d为每层围护的厚度，λ为每层围护材料传递系数，本维护篷布d=0.001m，λ=0.06和砖墙d=0.24m，λ=0.58计算），即K=7.6W/m·K
tb——棚内温度，取15℃；
ta——棚外大气温度，取平均温度-10℃
可得Q=0.43×7.6×（15+10）=81.7W，按本地区的风速取散热系数α=1.5，则暖棚每小时的耗热量Qh=QαV=81.7×1.5×20×10×7.5=183.825KW。
6.3、加热拌合用水锅炉的选择
搅拌站生产能力60m3/h，按最大用水量165kg/m3计算，每小时需要9.9吨热水，每次混凝土用量按70m3估算，每次浇筑需用热水11.6吨，但考虑冬季混凝土集料拌合时间要适当延长，按照规定延长50%的拌合时间计算，每小时能生产砼40m3，同时采用预先加热并储存一定数量（8吨）热水的办法，则每小时供热水6.6吨，选用1吨立式蒸汽锅炉基本可满足要求。
七、冬季施工准备工作
7.1冬施安全技术措施
（1）冬季施工前由办公室与当地气象部门取得关系，及时掌握天气变化趋势和动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
（2）施工机械要加强保养，勤打黄油，及时换冬季机油，水箱内要及时加入防冻液；对易损部件勤检查，发现问题及时维修、更换；对一些外露易损部件要进行适当包裹，防止冻裂设备。
（3）现场值班室及仓库必须达到过冬条件，对外露门窗加挂保温门帘及窗帘。
室内采用电暖器取暖，并设置必须的通风口，保证室内空气良好，并准备好各种抢救设备。
（4）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。
现场准备除冰盐。
（5）建立健全冬季施工制度，组织好施工准备工作，随时检查落实，查出问题及时解决，并进行复查。
（6）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
（7）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
并保证消防道路的畅通。
7.2物资、设备准备
根据冬季施工进度安排及主要工程量，对冬季施工所需要的物资进行充分准备，但以节约资源、有效合理利用、减少施工成本为原则。
具体物资准备见上述《主要冬施防寒材料准备一览表》。
主要机械设备必须进行提前保养，发电机要搭设保温棚，提前做好发电机调试、维护，保证发电机能随时使用。
7.3技术准备
（1）编制冬季施工方案报监理审批，审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工安全技术交底及教育。
组织全体人员进行冬季施工技术交底，掌握冬季施工技术要点。
（2）落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度以及混凝土出机温度要求，现场砼入模温度的控制，以保证冬季混凝土的施工质量。
（3）根据《普通混凝土设计规程》、《冬季施工技术规范》等相关技术要求设计冬季混凝土最佳配合比，经监理工程师批准后使用。
（4）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并做好物资储备和机械设备的保养工作。
八、冬季施工总体方案
（1）提前计划，超前准备，充分备足冬期施工所需的工程材料和配件，配备足够的施工队伍越冬物资，如取暖照明设备、燃料等。
（2）混凝土采取集中搅拌，统一供应。
（3）混凝土集料加热采取加热拌合用水，热水温度见“冬季混凝土热工计算”，砂、碎石等采取棚内加热保温，水泥只保温不加热。
拌合用水加热采取锅炉加热的方式。
（4）钢筋加工、焊接尽量在钢筋棚内进行，必须在室外进行的，如孔口钢筋笼焊接
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