桩基旋挖试成孔方案.docx

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桩基旋挖试成孔方案

目录

1编制依据3

2试成孔概况及试成孔说明3

2.1试成孔概况3

2.2试成孔的选取4

2.3试成孔目的5

3试成孔施工现场组织管理5

3.1组织机构及职责5

3.2主要管理人员职责分配5

4施工准备7

4.1技术准备7

4.2生产准备7

5施工部署8

5.1平面布置8

5.2各项资源计划8

5.2.1劳动力计划8

5.2.2材料计划9

5.2.3机械设备计划9

6试成孔施工技术要求9

6.1施工准备9

6.1.1测量放线9

6.1.2埋设护筒10

6.1.3钻机就位10

6.1.4挖设循环系统10

6.1.5技术交底10

6.2钻进成孔10

6.3试成孔后的观察与检测11

6.4试孔回填12

7施工进度分析12

8安全防护、文明施工措施12

9环境保护措施13

9.1防止噪音污染13

9.2防止粉尘污染14

9.3防止泥浆、钻渣污染现场14

9.4防止其它污染环境14

1编制依据

1、业主提供的《工程桩总平面布置图》；

2、《建筑桩基技术规范》；

3、经业主顾问公司、监理以及施工单位共同确认的试成孔位置。

2试成孔概况及试成孔说明

2.1试成孔概况

根据业主顾问公司的要求，本次拟对塔楼区域桩基工程进行试成孔施工。

采用“旋挖”钻进工艺。

试成孔孔径1000mm，孔顶标高-12.50（目前坑内场地标高），孔底标高-69.00。

拟试成孔区域场地地质情况如下（从自然地面起）：

（1）层为杂填土层,厚度为2.6m分部情况较广泛；

（2）层为粉质粘土层,厚度为1.0m；

（3）层为粗砂层,厚度为2.4m；

（4）层为砾砂层,厚度为4.9m；

（5）层为园砾,厚度为3.5m；

（6）层为砾砂层,厚度为3.4m；

（7）层为园砾,厚度为2.2m；

（8）-1层为粉质粘土层,厚度为0.1m；

（8）-2层为粗砂层,厚度为3.4m；

（8）-4层为粉质粘土层,厚度为0.1m；

（9）层为园砾,厚度为12.9m；

（10）层为砾砂层,厚度为5.2m；

（11）层为园砾,厚度为2.8m；

（12）层全风化砂砾岩,厚度为34.3m；

（14）层强风化花岗岩。

2.2试成孔的选取

本工程的重、难点是塔楼区域内抗压桩的施工——桩径大，桩长较长。

为了保证此次试成孔的可比性和提高它的参考作用，特意选取塔楼区域附近与该区域地层相近的点，作为此次试成孔的位置，试成孔的位置选取塔楼范围外20m区域内，详细具体位置见下插图。

（Pw19轴与PwE轴交点）

插图1“旋挖”试成孔位置示意图

2.3试成孔目的

本次进行试成孔施工的主要目的是为了获取以下信息：

1、场地岩土工程地质资料复核；

2、检验“旋挖”钻机钻进成孔工艺在本场地的适用效果；

3、检验“旋挖”钻机成孔的施工效率。

在通过试成孔施工并获取上述资料信息后，根据相关数据对场地布置、机械配备、材料计划等一系列后续工程桩施工的准备工作提供参考依据，确保顺利完成本项目桩基工程。

3试成孔施工现场组织管理

3.1组织机构及职责

根据试成孔的工程特点，编制试成孔施工方案的指导方针是：

以先进的施工技术为基础，以大型机械设备配备为保证，以科学管理、合理组织、强化调度指挥为手段，确保试成孔施工各项目标的实现。

为使试成孔施工圆满完成，按项目法施工模式组织内部的施工生产诸要素，对试成孔的质量、进度、目标实现进行有计划地组织管理。

本工程的项目组织机构、管理体制及管理人员详见《恒隆市府广场桩基础、降水及土方开挖工程投标技术标文件》，这里不再重复。

3.2主要管理人员职责分配

插表1管理人员职责明细表

职务

主要职责

项目经理

负责对工程项目实施全过程的控制和管理

项目副经理

1）协助项目经理，全面指挥、协调施工；

2）负责施工设备的调配和管理；

3）负责劳动力的组织和管理；

4）负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。

总工程师

1）负责组织编制《试成孔施工组织设计》；

2）负责图纸会审和技术交底；

3）负责组织质量检验和评定工作；

4）负责组织编制重大技术方案和质量处理方案。

5）负责项目部质量保证体系的建立及实施。

质检员

1）负责对进货过程和最终质量的检验和试验落实“三检制”；

2）复核红线、轴线、桩位和标高；

3）制定和落实纠正预防措施，并对一般不合格品进行处置。

施工员

1）及时、准确地测量轴线、标高、桩位；

2）对施工图纸、《施工组织设计》、《作业指导书》等进行交底；

3）对关键工序、特殊工序进行跟踪检查，形成各种产品质量记录。

4）负责日常施工中的技术问题的处理。

4施工准备

4.1技术准备

（一）图纸内审

1）按照贯标要求，由技术负责人组织图纸内审，形成统一的内部意见。

2）将图纸内审的内容及时向有关施工人员交底。

（二）技术交底

由项目技术负责对项目部质检员、施工员作图纸、《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底，包括对轴线定位、标高、孔深等方面的交底。

4.2生产准备

根据项目部与业主、监理以及前期施工单位协调配合，目前场地已经“三通一平”。

完全具备试成孔施工条件。

1、场平

根据顾问公司、监理以及我司共同确定的试成孔位置已经完成场地平整。

2、现场道路

利用前期施工单位已经施工完成的现场道路。

3、现场水电

现场水电已转交至我司项目部，根据水电接驳点，通过水电网铺设，试成孔所需水电均已送至指定位置。

5施工部署

5.1平面布置

由于目前只进行试成孔施工，场地比较开阔，布置比较简单，在孔位边分别设置：

造浆材料堆场（20m2）、泥浆池（5m×4m×2m=40m3）、沉淀池（5m×4m×2m=40m3）。

插图2“旋挖”试成孔施工平布置示意图

5.2各项资源计划

5.2.1劳动力计划

插表2“旋挖”试成孔劳动力计划

序号

工种

需用人数

1

钻机操作工

2

2

吊车司机

0

3

电工

0

4

机修工

2

5

辅助工（泥浆、渣土清理等）

4

合计

8

5.2.2材料计划

由于此次仅仅是试成孔施工，暂无主要材料计划，仅需从场外运输造浆材料至场内，计划40立方造浆膨润土。

5.2.3机械设备计划

插表3“旋挖”试成孔机械设备计划

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

功率

备注

1

旋挖钻机

YTR-160

台

1

钻进成孔

2

砂石泵组

6BS

组

1

排渣清孔

3

泥浆泵

3PNL

台

1

补浆回灌

4

污水泵

2PN

台

抽水、废浆

5

挖掘机

“小松”

台

1

1.6m3

挖池清渣

6

装载机

ZL500

台

1

清渣等

7

全站仪

台

1

定孔位

6试成孔施工技术要求

6.1施工准备

6.1.1测量放线

根据桩位平面布置图、三方确认后的试成孔位置及建设方提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。

6.1.2埋设护筒

根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大200mm左右，旋挖钻机护筒长度为2～3m。

护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm，护筒埋设应保持垂直；周围须用粘性土从下往上填满捣实。

6.1.3钻机就位

旋挖钻机自重大，要求地基承载力不小于100Kpa，且履盘座落的位置平整，坡度应不大于30°，目前场地具备上述条件。

6.1.4挖设循环系统

泥浆池单个容积应不小于单桩灌注量的，泥浆池位置可选择在不影响车辆出入且相对固定的地方，距离可远可近。

旋挖钻机泥浆可重复利用。

施工期间应及时清除泥浆池内钻渣。

6.1.5技术交底

在试成孔施工前，对成孔设计资料进行交底，同时对施工进行安全交底。

6.2钻进成孔

（1）根据地层特点选择钻斗底部切削齿的形状和规格，钻杆类型、钢丝绳长度等。

桩身在地下水位以下，必须使用泥浆。

对孔口工作平台影响范围内采用套管钻进。

旋挖钻机成孔时，孔位偏差不得大于10cm，孔径应不小于设计桩径。

施工时及时检查钻头磨损情况，补焊钻头，保证孔径的要求；旋挖钻机具有自动检测钻孔深度的功能，但为了解沉渣厚度，再用测绳复测孔深,孔底沉渣控制在10cm以下；钻进过程中，机长应随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度，保证孔垂直度1%的要求；终孔前提钻应注意提升速度，防止塌孔。

（2）制备泥浆的性能指标

序号

项目

性能指标

检验方法

1

比重

1.1～1.15

比重计

2

粘度

10～255

5000/70000漏斗法

3

含砂率

＜6％

4

胶体率

＞95％

量杯法

5

泥皮厚度

1～3mm/30min

1min20～30mg/cm2

小量仪

6

稳定性

＜0.03g/cm2

7

PH值

7~9

PH试纸

6.3试成孔后的观察与检测

待试成孔施工完毕后，根据相关技术要求，在24小时之内，对试成孔进行连续观察和检测。

具体项目清单如下：

1、钻孔深度可用测绳测量，要求终孔后必须立即测孔深并作好记录，以便清孔后计算沉渣厚度；

2、孔径采用孔规测量，不允许出现缩径现象；

3、垂直度可依据吊线锤与导向杆所成的夹角进行计算，钻孔垂直度不允许超过1%；

4、孔壁泥浆护壁效果观察；

5、孔底沉渣厚度检测；

6、其它业主认为需要检测的内容。

6.4试孔回填

待试孔检测完毕后，应采用沉淀渣土或黄粘土及时回填。

7施工进度分析

根据场地岩土工程地质报告，以及类似桩基工程，对于试成孔深56.5m（-12.50~-69.00），我司预估认为采用旋挖成孔工艺大约需要10~12个小时。

8安全防护、文明施工措施

从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针和公司“安全否决权实施细则”有关的安全生产规定，严禁违章生产。

具体要求：

1、健全安全生产管理网络，工程设专职安全员，各作业机组均设立兼职安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违犯规定的班组和个人直接作出处理，争取整个工程无工伤事故。

2、施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育者不准上岗。

3、严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，并保证接地可靠，电缆要用支架架起。

4、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，上塔必须系安全带，场内安全标志醒目。

5、认真交接班，开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒，开展好安全活动日活动。

6、升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节，钻头与钻杆的连接要勤检查，防止松动伤人。

7、油料、氧气、乙炔及其它易燃品须远离烟火，按有关规定妥善存放,施工现场配备灭火器材。

8、场地内要保持整洁，要备有排水设备，工作道路畅通，做到文明生产。

9、安全标准齐全，机台以标准化管理要求挂标志牌。

10、对空孔应回填或覆盖，以免人或工具掉入孔中。

11、特殊工作要持证上岗。

安全工作重在预防,安全教育须经常进行,特别是各级领导不能麻痹,要有布置、有检查、有处理。

9环境保护措施

9.1防止噪音污染

1、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。

2、进入现场的汽车及各种机械不准鸣笛，由专人指挥作业，施工现场设置“不准鸣笛”的明显标志。

3、夜间施工严禁大声喧哗。

9.2防止粉尘污染

1、施工现场道路采取适量淋水降尘措施。

2、对现场存土应加盖防尘网布。

3、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬。

4、定岗安排工人清扫道路和清洗车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清理干净。

9.3防止泥浆、钻渣污染现场

1、泥浆护壁桩基施工产生的废浆应采用密封槽罐车运出现场，避免遗洒场地。

2、桩基施工过程中产生的大量钻渣应在现场临时晾晒，临时堆渣处应使用编织袋装土密封整齐地围砌，待钻渣晾干后装车运出现场。

临时堆渣场应规划好，并有专人负责。

9.4防止其它污染环境

1、对施工材料的包装袋应及时分类回收，施工中产生的废铁、废料也应及时回收，避免造成环境污染及材料浪费。

2、施工现场应规划设置排水沟，沉淀池雨水及其它污水须经沉淀后再进入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或在施工现场污染环境。

3、施工油料现场存放应防止因渗漏造成污染土壤及水源。

各种车辆和机械在维修、保养过程产生的废弃液体要集中回收，并进行无害处理。