豪仕木地板控评.docx
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豪仕木地板控评
成都豪仕木业有限公司
强化木地板项目
职业病危害控制效果评价报告书
评价单位：
四川中环康源卫生技术服务有限公司
法人代表：
张毅
项目组成员
姓名
职称
资质证书号
签名
项目负责人
吴占河
副主任医师
川职服评（2010）第158号
报告编写人
李波
助理工程师
川职服评（2010）
第132号
报告审核人
曾跃春
副主任医师
职卫服评（2006）
第120号
报告签发人：
张毅
二Ｏ年月
目录
1总论5
1.1项目背景5
1.2评价依据5
1.3评价目的8
1.4评价范围9
1.5评价内容9
1.6评价方法9
1.7评价程序10
1.8质量控制11
2项目概况及试运行情况13
2.1项目概况13
2.2生产原辅助材料13
2.3建设情况13
2.4“三同时”执行及工程试运行情况14
3总体布局和设备布局调查与评价15
3.1总体布局15
3.2生产工艺及设备布局15
3.3总体布局和设备布局评价18
4职业病危害因素调查、检测与评价23
4.1评价单元的划分23
4.2职业病危害因素概述23
4.3职业病危害因素检测28
4.4职业病危害因素检测结果与评价31
4.5检测小结38
5职业病危害防护设施调查与评价40
5.1防护设施的设置及运行情况40
5.2防护设施维护情况41
5.3防护设施评价41
6个人使用的职业病防护用品调查与评价42
6.1防护用品配置种类、数量及参数调查42
6.2防护用品使用管理制度及执行情况调查42
6.3防护用品评价42
7建筑卫生学及辅助用室调查与评价44
7.1建筑卫生学调查与评价44
7.2辅助用室调查与评价44
8职业卫生管理情况调查与评价47
8.1职业卫生管理组织机构及人员47
8.2职业病防治规划、实施方案及执行情况47
8.3职业卫生管理制度与操作规程及执行情况47
8.4职业病危害因素定期检测制度47
8.5职业病危害告知情况48
8.6职业卫生培训情况48
8.7职业健康监护制度48
8.8职业病危害事故应急救援、设施及演练情况48
8.9职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况50
8.10职业病危害申报情况50
8.11职业卫生档案管理50
8.12职业病危害防治经费51
8.13职业卫生管理评价51
9职业健康监护情况分析与评价52
9.1职业健康监护管理情况52
9.2职业健康检查结果52
9.3职业禁忌证、疑似职业病和职业病人的处置52
9.4职业健康监护评价52
10预评价建议落实情况54
11结论55
12建议57
附件：
1、成都豪仕木业有限公司强化木地板项目委托书
2、成都豪仕木业有限公司异地搬迁技术改造项目备案通知书
3、成都豪仕木业有限公司强化木地板项目地理位置图
4、成都豪仕木业有限公司强化木地板项目总平面布置示意图
5、成都豪仕木业有限公司强化木地板项目检测布点图
6、成都豪仕木业有限公司强化木地板项目体检资料
7、四川中环康源卫生技术服务有限公司检测报告书ZHKY职（检）wt-2011-026
1总论
1.1项目背景
成都豪仕木业有限公司是专业生产和销售强化木地板的民营企业。
随着人类工业文明的日益发展，森林资源遭到严重破坏，国家已出台相应政策，限制实木地板等资源性产品的出口，只有有效的利用木材资源，才符合国家森林与环境保护政策，经过市场调查论证认为强化木地板是最理想的项目。
项目的优点与特性为：
节约木材，珍贵树种的用量较小。
平衡层、装饰层、基材层、耐磨层叠合，科学的结构有效克服了木材的应力与缺陷，有着良好的稳定性和平衡性，不易膨胀和收缩，变形非常小，仅为实木地板的八分之一。
软硬木材搭配，脚感舒适，符合人们在居室装饰中回归自然的要求。
此外，强化木地板美观坚实而经久耐用，铺装方便，结构紧密，不会产生积尘，容易保洁，保障了良好的室内卫生环境。
目前，我们木材资源日益减少，供不应求，为了节约木材资源，降低生产成本，提高产品质量及增加市场竞争力，成都豪仕木业有限公司投资强化木地板项目是很有必要的。
根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律、法规、规章的要求，产生职业病危害的建设项目，在竣工验收前，建设单位还应当进行职业病危害控制效果评价。
为了贯彻落实国家有关职业卫生及职业病防治的法律、法规、规章，切实保障劳动者的生命健康权益，二○一一年三月成都豪仕木业有限公司委托四川中环康源卫生技术服务有限公司对其年产200万平方米强化木地板项目进行职业病危害控制效果评价。
1.2评价依据
1.2.1法律、法规和规章
1.2.1.1《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令[2001]第60号；
1.2.1.2《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令[2002]第352号；
1.2.1.3《建设项目职业病危害分类管理办法》中华人民共和国卫生部令[2006]第49号；
1.2.1.4《职业病危害事故调查处理办法》中华人民共和国卫生部令[2002]第25号；
1.2.1.5《女职工劳动保护规定》中华人民共和国国务院令[1998]第9号；
1.2.1.6《女职工禁忌劳动范围的规定》中华人民共和国劳动部劳安字[1990]29号；
1.2.1.7《职业病目录》卫监发[2002]108号；
1.2.1.8《高毒物品目录》卫法监发[2003]142号；
1.2.1.9《职业健康监护管理办法》中华人民共和国卫生部令[2002]第23号；
1.2.1.10关于《职业病危害因素分类目录》和《建设项目职业病危害评价规范》的通知卫法监发[2002]63号；
1.2.1.11《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令[2005]第1号；
1.2.1.12《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令[2009]第23号；
1.2.1.13《作业场所职业危害申报管理办法》国家安全生产监督管理总局令[2009]第27号。
1.2.1.14《危险化学品安全管理条例》国务院令[2002]第344号；
1.2.1.15《国务院关于进行加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]第23号。
1.2.2技术规范、标准
1.2.2.1GBZ1－2010《工业企业设计卫生标准》；
1.2.2.2GBZ2.1－2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:
化学有害因素》；
1.2.2.3GBZ2.2－2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》；
1.2.2.4GBZ158－2003《工作场所职业病危害警示标识》；
1.2.2.5GBZ159－2004《工作场所空气中有害物质检测采样规范》；
1.2.2.6GBZ/T160.18-2004《工作场所空气中钠及其化合物的测定方法》
1.2.2.7GBZ/T160.28-2004《工作场所空气中无机含碳化合物的测定方法》
1.2.2.8GBZ/T160.29-2004《工作场所空气中无机含氮化合物的测定方法》；
1.2.2.9GBZ/T160.54-2004《工作场所空气有毒物质测定芳香族醛类化合物》；
1.2.2.10GBZ188-2007《职业健康监护技术规范》；
1.2.2.11GBZ/T189.7-2007《工作场所物理因素测量第7部分：
高温》；1.2.2.12GBZ/T189.8-2007《工作场所物理因素测量第8部分：
噪声》；
1.2.2.13GBZ/T192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第1部分：
总粉尘浓度》；
1.2.2.14GBZ/T194-2007《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》；
1.2.2.15GBZ/T197-2007《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》；
1.2.2.16GBZ/T203-2007《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》；
1.2.2.17GBZ/T204-2007《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》；
1.2.2.18GBZ/T205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》；
1.2.2.19GBZ/T223-2007《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》；
1.2.2.20GB50034－2004《建筑照明设计标准》；
1.2.2.21GB50033-2004《建筑采光设计标准》；
1.2.2.22GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》；
1.2.2.23GBZ230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》；
1.2.2.24GB/T12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》；
1.2.2.25GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》；
1.2.2.26GB5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》；
1.2.2.27GB11651-2008《个体防护装备选用规范》；
1.2.2.28GB50187－1993《工业企业总平面设计规范》；
1.2.2.29GB/T18664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》；
1.2.2.30《工业企业职工听力保护规范》卫法监发[1999]第620号；
1.2.2.31GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第1部分：
生产性粉尘》；
1.2.2.32GBZ/T229.2-2010《工作场所职业病危害作业分级第2部分：
化学物》。
1.2.2.33LD80-1995《噪声作业分级》；
1.2.2.34AQ/T9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。
1.2.3基础技术资料
1.2.3.1成都豪仕木业有限公司强化木地板项目委托书;
1.2.3.2《成都豪仕木业有限公司强化木地板项目职业病危害预评价报告书》四川中环康源卫生技术服务有限公司；
1.2.3.3职业卫生现场调查、检测资料;
1.2.3.4项目有关图纸；
1.3评价目的
1.3.1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，从源头控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。
1.3.2明确建设项目产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。
1.3.3针对该建设项目的特征，提出职业病危害关键控制点的防护的特殊要求。
1.3.4为卫生行政部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。
1.3.5为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。
1.4评价范围
根据项目可行性研究报告中提出的工程内容为准，本次评价范围为：
（1）浸渍车间；
（2）制胶车间；
（3）地板车间；
（4）成品库；
（5）与本项目配套的辅助生产装置，包括：
锅炉房、车间办公室、辅助用室（浴室、侧所）等；
（6）公用工程，包括：
给排水系统、供电、供热与通讯工程；
本评价不包括建设期的相关内容。
1.5评价内容
成都豪仕木业有限公司强化木地板项目职业病危害控制效果评价内容主要包括：
1.5.1总体布局及设备布局的合理性
1.5.2建筑卫生学
1.5.3职业病危害因素及分布
1.5.4对劳动者健康的影响程度
1.5.5职业病危害防护设施及效果
1.5.6辅助用室
1.5.7个人使用的职业病防护用品
1.5.8职业健康监护
1.5.9职业卫生管理措施及落实情况
1.6评价方法
该项目主要采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行评价。
1.6.1职业卫生调查
职业卫生调查内容主要包括：
工程概况、试运行情况、总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、厂房设计、职业病防护措施、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、应急救援、职业卫生管理、职业病危害因素以及时空分布、预评价报告与防护设施设计审查意见的落实情况等。
1.6.2职业卫生检测
根据检测规范和方法，对该项目的化学因素、物理因素等进行检测。
1.6.3职业健康检查
按照国家职业健康监护相关规定、标准对本项目的职业健康监护内容进行评价。
1.6.4检查表分析法
依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，列出检查单元、部位、项目、内容、要求等，编制成表，对本项目的相关内容进行调查与评价。
1.7评价程序
图1-1职业病危害控制效果评价工作程序图
1.8质量控制
图1-2职业病危害控制效果评价工作质量控制程序图
2项目概况及试运行情况
2.1项目概况
2.1.1项目名称：
成都豪仕木业有限公司强化木地板项目
2.1.2项目性质：
技改
2.1.3项目总投资：
总投资4700万元
2.1.4建设地点：
成都高新西区西区大道99号附19号
2.1.5建设单位：
成都豪仕木业有限公司
2.1.6生产规模及产品方案：
本项目年产强化木地板200万平方米，以高中密度纤维板位产品基材层，底面辅之于平衡纸，上面铺之于装饰纸加耐磨层叠合经压机高温压制而成整体基板，经切割、开槽、检选、包装成为成品。
2.2生产原辅助材料
（1）用高中密度纤维板（四川国栋、乐山吉象等）
质量：
无缺损、无节疤
最终含水率：
7%±1%（经过干燥炉干燥）
尺寸：
长度：
2476mm±3mm
宽度：
1250mm±2mm
厚度：
8mm-12mm±0.3mm
最大弯曲度：
4mm
侧边不平行度：
1°
（2）用自产平衡纸和耐磨纸（或购建丰浸胶纸、平衡纸）
尺寸：
长度：
2476mm±3mm
宽度：
1250mm±2mm
克度：
90-120克
（3）燃料供应
本项目生产用燃料主要以成都高新区天然气为燃料，柴油为辅助燃料，4吨热载体锅炉采用现代导热油传导原理。
生产车间除尘装置采用双旋风分离中央集中除尘措施，把粉尘收集储藏。
2.3建设情况
根据现场调查，该项目现阶段的建设情况如下：
该项目主要由生产装置、辅助生产装置及公共设施组成，其中生产装置包括：
浸渍车间、制胶、底板车间、成品仓库。
公共工程及辅助设施包括：
给排水系统、供电、供热与通讯工程、锅炉房、车间办公室。
2.4“三同时”执行及工程试运行情况
四川豪仕木业有限公司强化木地板项目于2007年6月在四川省成都高新技术产业开发区经贸发展局批准立项。
2007年10月通过项目职业病危害预评价，项目主题与防护设施同时转入详细设计。
2007年11月至2009年12月，职业卫生防护设施与主题装置同时施工。
2010年3月，防护设施与主体装置同时投入试生产。
公司于2010年3月进入试运行。
试生产期间，项目生产负荷达到设计要求，项目生产设施和防护设施设备基本能够正常运行；公司制定了个人防护用品配备制度、职工培训计划等。
按照相关法律法规，建立了完善的管理组织机构和日常工作负责部门，制定了相应的管理制度。
公司从试生产开始至今，未发生职业病危害事故。
3总体布局和设备布局调查与评价
3.1总体布局
3.1.1平面布局
根据项目的规模、生产工艺，充分考虑到防火的要求，设计厂区主道8米，建筑物间距大于6米。
设计厂区占地东西长188米，南北长220米，面积近2万平方米，根据生产工艺流程，按其功能划分为6部分，即：
制胶车间、浸渍车间、地板车间、成品库、锅炉房和办公生活区。
办公生活区位于厂前区，厂区中间为地板车间，地板车间西面是浸渍车间，制胶车间布置在浸渍车间的南面，锅炉房与浸渍车间相邻，成品库位于底板车间的东北方向，与地板车间相邻。
3.1.2竖向布置
该项目浸渍车间、地板车间和仓库均为单层建筑，制胶车间分三层，第三层为投料口，第二层放置了反应釜，出料在底层。
3.2生产工艺及设备布局
3.2.1生产工艺流程
3.2.1.1生产工艺流程简述如下：
（1）制胶：
生产中将尿素、三聚氰胺、山梨糖醇、二甘醇、氢氧化钠在制胶三楼由人工投入反应釜中，同时从甲醛储存罐用泵将甲醛泵入反应釜中与三聚氰胺和尿素反映合成三聚氰胺树脂和尿醛树脂，树脂合成后加入山梨糖醇、二甘醇增加树脂的粘度和亮度，在合成过程中加入加入氢氧化钠调节胶液的pH值，合成的树脂送到浸渍车间浸渍膜纸。
（2）浸渍
生产中将制胶合成的树脂通过导热油产生大的热量来加热，加热后用来浸渍膜纸，膜纸浸渍后按规格切割用于压贴。
（3）压贴合成：
生产中将90-120g/m2平衡纸平铺在压贴机上面，再铺8-12mm高中密度纤维板基材，经过预压定型后再铺各种型号装饰纸（加耐磨层），进行热压成型。
热压参数为：
最大压力：
3-5Kgf/cm2
温度：
185-210℃
热压时间：
25-38s
（4）开料切割：
热压成型后，经一开二、一开三、多开切割成片。
（5）开槽：
切割后的地板经过纵、横向开榫机先后铣出纵向与双端的榫槽。
（6）检验、包装
开完榫槽的地板经人工检验颜色、加工质量后，8片或10片装盒，通过自动包装机包上收缩膜，分类入库。
3.2.1.2其流程图见图3-1：
3.2.2设备布局
3.2.2.1主要设备情况表
本项目的主要设备情况表见表3-1。
表3-1项目主要设备设备统计表
序号
设备名称
型号
数量
制胶车间
1
制胶反应釜
/
2台
浸渍车间
1
浸渍烘烤机
/
2台
2
电动行吊
/
2台
地板车间
1
压贴机
2800吨
2台
1200吨
1台
2
开料机
一开二
2台
一开三
2台
多片锯
2台
无缝锯
1台
3
开槽机
/
3台
4
包装封塑机
/
1台
辅助装置
1
热载体锅炉
4吨
1台
2
配电设施
500千伏安
/
3
除尘器
/
1套
3.2.2.2主要设备布局
该项目主要的生产装置分布在制胶车间、浸渍车间和地板车间。
按工艺流程各装置分布相对集中。
（1）制胶车间生产装置
制胶车间按工艺要求分三层，第三层为投料口，第二层放置了反应釜，出料在底层。
（2）浸渍车间生产装置
浸渍车间并列分布了两台浸渍烘烤机。
（3）底板车间生产装置
底板车间为单层建筑，车间中间分布了开料机，两边为压贴装置和开槽装置，车间东北方向分布了包装机，车间内开料机和开槽机都有除尘装置。
（4）锅炉房辅助生产装置
锅炉房内分布了一台以天然气为原料的热载体锅炉。
3.3总体布局和设备布局评价
3.3.1总体布局评价
总体布局评价具体见表3-2。
表3-2总体布局职业卫生检查表
序号
检查内容
检查依据
检查情况
检查结果
1
工业企业厂区总平面布局应明确功能区分，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。
其工程用地应根据卫生学要求，结合工业企业的性质、规模、生产流程、交通运输，结合场地自然条件、经技术条件合理布局。
GBZ1-2010第5.2.1.1
该项目生产区与辅助生产设施区、办公区功能分区明确。
该项目生产设备合理布局。
符合
2
工业企业的总平面布置、包括建筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护，绿化等应符合GB50187等国家相关标准的要求。
GBZ1-2010第5.2.1.2
该项目总平面图包括总平面布置的建筑物现状，建筑物位置、道路等内容，不包括卫生防护和绿化。
基本符合
3
工业企业厂区总平面功能区分原则应遵循：
分期项目宜一次规划，使各单元建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区：
行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑与环境质量较高要求的有高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间距或分隔。
GBZ1-2010第5.2.1.3
该项目一次规划，行政办公用房设置在厂区北面；生产区内有生产车间和辅助生产区。
无高洁净要求的建筑。
符合
续表3-2总体布局职业卫生检查表
序号
检查内容
检查依据
检查情况
检查结果
4
生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。
GBZ1-2010第5.2.1.4
根据该地区风玫瑰图可知，该项目所在地最小频率风向为西南，生产区位于西面，生活区位于北面，辅助生产区与生产区相邻。
基本符合
5
工业企业的总平面布局，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业病危害因素的设施远离产生一般职业病危害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及危害浓度分开；在产生职业病危害的车间及生活区之间设一定的卫生防护带。
GBZ1-2010第5.2.1.5
根据工艺流程需要，该项目产生职业病危害的设施位于几个厂房中，毒物与粉尘分别位于不同的厂房中。
基本符合
6
存在或可能产生职业病危害的车间、设备应按GBZ158设置职业病危害警示标志。
GBZ1-2010第5.2.1.6
该项目存在职业病危害因素的车间未设置职业病危害警示标识。
不符合
7
放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。
当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。
如必须布置在下层时，应采取有效的措施防止污染上层工作环境。
GBZ1-2010
第5.2.2.1
该项目仅制胶车间为三层建筑，各层都将产生有害气体，建筑为半敞开式，自然通风较好。
符合
8
含有挥发性气体、蒸汽的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中或地下通过；若需要通过时，应严格密闭，并应具有抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。
GBZ1-2010
第5.2.2.3
根据现场调查，该项目含有挥发性气体的输送管道均未通过控制室和休息室地面下。
符合
根据表3-2可知，该项目总体布局基本符合GBZ1－2010《工业企业设计卫生标准》相关内容。
3.3.2生产工艺及设备布局评价
生产工艺及设备布局评具体见表3-3。
表3-3生产工艺及设备布局职业卫生检查表
序号
检查内容
检查依据
检查情况
检查结果
1
噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。
当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。
GBZ1-2010
第5.2.2.2
该项目产生噪声的设备均安装在单层厂房内。
符合
2
厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度。
GBZ1-2010
第5.3.1
该项目厂房建筑方位能使室内有良好的自然通风和自然采光，但相邻两建筑的间距部分小于二者中较高建筑物的高度。
基本符合
3
产生噪声、振动的厂房设计和设备布局应采取降噪和减振措施。
GBZ1-2010
第5.3.4
该项目产生噪声的厂房有部分采取了降噪措施，产生振动的厂房设计和设备布局采取了减振措施。
基本符合
4
车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。
应满足采光、照明、通风、隔声等要求、
GBZ1-2010
第5.3.5
该项目的车间办公室靠近厂房布置。
办公室满足采光、照明、通风、隔声等要求。
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