室外综合管网施工方案.docx
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室外综合管网施工方案
第一章工程概述…………………………………………………1
第二章施工组织机构和施工部署………………………………3
第三章施工准备…………………………………………………4
第四章施工条件…………………………………………………5
第五章管道、检查井安装………………………………………6
第六章预制钢筋砼组合式生化池安装…………………………15
第七章工程质量管理……………………………………………20
第八章工期保证措施……………………………………………23
第九章成品保护措施……………………………………………24
第十章安全施工措施……………………………………………25
第一章工程概述
一、工程概况
本工程位于xxxxxxxxxxxx。
xxxxxxxxxxxxxxxx楼总建筑面积约xxxxxxxxxxxx万㎡，高层结构为框肢剪力墙结构，由6栋高层住宅、裙房以及地下车库组成。
xxxxxxxxxxxx室外管网、生化池及隔油池工程量约:
雨污水管网2200米,DN700成品塑料检查井128座，DN1000成品塑料检查井9座，预制钢筋砼组合式生化池1个，生化池每天处理量Q=1650m³/d,钢筋砼隔油池3个，室外消火栓11个，室外结合泵8个。
工程质量要求达到国家质量验收合格标准。
二、编制依据
1、室外埋地消防水池（05S804）
2、室外水表、阀门井（05S502）
3、检查井（02S515）
4、跌水井（04S515）
5、雨水口（05S518）
6、隔油池（04S519）
7、室外消火栓（13S201）
8、水泵接合器（99S203）
9、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
10、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
12、强制性标准条文
13、设计图纸及施工组织设计
三、工程特点及自然条件
1、本工程自然条件及地质条件较复杂，场地为山地，呈阶梯形布置。
2、xxxxxxxxx住宅部分只有1个1#生化池，位于xxxxxxxxxxxxx楼处面积较大，日处理量1650立方米，所辖栋号xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx为预制钢筋混凝土组合式成品安装，施工周期长涉及工种多，在施工中应作为重点控制。
3、管网部分，雨污水管网沿着小区道路布置最后排入小区外市政管网。
4、由于本工程工期短，必须在各栋室内安装和装修未完成前穿插施工，这对施工组织协调能力提出了更高要求，也要求管网办公室管理人员必须在施工前协调好各栋号及各工种的施工安排和提前进场所需要的材料。
每段管沟施工特别是穿过临时道路的管道施工必须在不影响其他工种作业的基础上进行施工。
5、施工中必须与各部门相互协调，合理布局，统筹安排。
6、施工中应加大技术投入力度，科学地组织，精心施工，合理安排，科学管理。
7、工期短，质量高，根据业主要求和场地现场情况，需加强人力，物力和财力的投入。
8、该工程全部采用机械开挖的方式进行。
9、施工区域内沟槽地下水和雨水集水，采用集水坑降水处理。
10、雨污水管的断面施工严格按照《xxxx市下水道图集》和图集02S515，04S519严格执行。
第二章施工组织机构和施工部署
第一节组织机构
在业主和监理领导和协作下，组织有针对性的专业施工人员，合理安排施工工序，作业流程，控制施工进度、质量、安全、文明施工等施工环节。
本工程组织机构流程图：
若在施工过程中，工程项目有所调整，另行调整管理机构。
第二节主要施工方案选择
一、沟槽开挖与回填
由于本工程土石方施工的特殊性，作业区内为回填土，沟槽开挖以人工配合挖掘机的方式，遇石方不爆破。
土方开挖采用1：
0.5放坡的方式进行。
沟槽的回填均采用人工回填,在雨污管以上1000mm采用细土回填，分层夯实，其压实度根据现场情况，穿越小区道路的地方应达到96﹪以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。
施工过程中挖方区的土须全部外运，不能用于管沟回填；该部分管沟回填须借土回填。
二、管道基础施工
组团内雨污水管道的基础夯实后按100厚C20砼浇筑,机械振捣。
三、安装施工
雨污水采用双壁波纹管，根据沟槽的作业面和开挖深度，采用人工下管，人工稳管和接口处理。
四、检查井、跌水井施工
有部份要回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.6～0.8m的井壁，然后用成品盖板盖上封闭。
并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。
第三章施工准备
一、技术准备
（1）、图纸会审一体化施工组织设计
施工图是施工的主要依据。
目前，由于现场情况与设计图纸内容不相吻合，需对现场的管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施工人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落实到施工工长及施工班组。
（2）、管网测量放线
以图纸上标注的小区外坐标为放线依据，并结合现场情况进行给水节点,雨污水检查井以及电缆沟走向的放样。
管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用S3水准仪或自动精平水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的国家级水准点为起算点。
场地内设总控引点并加以保护。
设备配置
设备名称
规格
数量
检验情况
备注
全站仪
TPG-330
1
合格
水准仪
S3
2
合格
经纬仪
J6
1
合格
二、主要资源需要量计划
1．本工程主要机具计划表见下表
机具名称
型号及规格
数量
蛙式打夯机
DH-12
3
挖掘机
1.6m3
2
水平仪
S3
1
水泵
3BA-18
5
卷尺
5M
5
钢卷尺
30M或50M
2
第四章施工条件
一、施工水电的设置
利用现有施工水电为引源。
二、现场沟槽排水
进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。
三、开挖施工部分
污水管网：
W78-W172开挖工程量约1800立方米；雨水管网：
Y27-Y71开挖工程量约2700立方米；废水管：
F31-F42网开挖工程量约300立方米。
第五章管道、检查井安装
第一节施工测量
沟槽土石方的施工和管道底坡控制，关键在于施工测量，施工测量贯穿于整个施工过程，为此，工程部专门配备了全站仪、水平仪、钢尺等测量工具。
一、工艺流程
测量仪器的检定→校验→检测起始数据→场地控制网的布设定位放线→竖向控制
依据总平面图，设置控制网计算测量数据，可直接利用全站仪测设场地的控制网，若小区内原已布设导线控制网，则可直接利用。
对控制点和控制线，经反复测量无误后再分别测出其他控制线桩。
①根据报验合格的坐标点对现场的管网和道路坐标进行施测，用竹杆作为控制桩，竹杆上标识该桩的编号、坐标。
②竹杆桩埋入地面下300mm，用C20砼保护竹杆桩，防止其它外力因素破坏桩位，控制点位报监理复核。
③竹杆上测设控制水准点位，用红油漆注明，控制管网的开挖深度和管沟坡度的检查。
④根据图纸要求按控制桩位放出开挖线，开挖后为保证控制点位不破坏，用木板打龙门架的形式，将控制点和高程引入龙门架上，地表控制桩部位才能开挖。
（竹杆可以拆除）
⑤龙门架的控制线和高程将做为管道和管井的控制依据。
（龙门架用于开挖深度较大的部位）
⑥管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内，在井位立一根竹杆，注明高程控制管道的坡向和坡度高程。
二、标高控制
（1）、小区内的水准点可采取往返测的方法进行布设和校核，引测误差≤±20√Lmm（L为测线长度，以KM为单位），并按测量规范设置永久性控制点。
（2）、标高传递采用S3水准仪将水准传递至施工面，保证施工层面标高测量偏差≤3mm。
三、横断面测量
采用全站仪放出各中桩，测得中桩高程，用花竿皮尺法测量每个中桩的横断面。
根据横断面测量数据应用AUTOCAD绘出横断面，计算出每个横断面的填方面积和挖方面积，并计算出中桩与边桩的距离，以便在现场放出边桩的具体位置。
根据施工测设绘制的横断面，计算出开挖与回填的工程数量，以便对施工班组计量。
第二节沟槽开挖及回填
一、沟槽开挖
1、管沟以挖掘机开挖为主，人工清槽为辅。
2、管沟开挖达到控制高层后应立即封底，以免影响槽底质量。
3、根据综合考虑，开挖工作采用挖掘机开挖，工作面加宽50cm进行挖，开挖松软沟槽时，深度超过1.5米时，向两边加宽的宽度根据地质情况1：
0.5放坡系数进行开挖。
挖方区开挖深度在2.0m以内工作面600mm，开挖深度在2.0～3.5m工作面宽800mm，当开挖深度大于3.5m时，沟底宽应保证底宽不小于1.5m宽。
4、沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。
5、雨天施工措施
（1）雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过24h）。
按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。
（2）在沟槽一侧每距20～30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小于400×400mm，用泵将水抽出。
积水坑要经常清理，以免积泥太多。
（3）用彩条布覆盖挖方堆土。
（4）积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200～300mm，用砂石回填夯实。
（5）沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方。
6、沟槽开挖注意事项
（1）沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。
（2）如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至指定地点。
二、沟槽土体支护
（1）对于回填土段挖土深度小于3米，且边坡系数较小时，采用段续式水平挡土板支撑。
基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理，用300宽×40厚木板竖向插入侧壁，中间用D≥6cm的杪杆加对撑，竖向间距不大于1.2m，挡板横向间距不大于3.0m。
（2）对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽，当开挖深度较大，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土。
（3）支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填。
三、沟槽回填
（一）、沟槽回填压实
1、沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。
回填采用细土和现场内开挖的土方就地回填。
在管顶和管胸腔部分用细土人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于300mm，在管顶上只能用木夯人工夯实，0.6m以上采用人工夯实，0.8m以上采用机械压实回填。
2、回填必须保证管道不位移。
管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）。
3、沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）砖、石、木块等杂填物应清除干净。
（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
（3）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（4）回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。
（5）分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
第三节管道基础施工
一、管道基础
雨污水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模，但必须保证管肩混凝土的厚度，混凝土采用C20商品砼，机械振捣，条件不成熟时，可采用人工振捣。
1、施工要点
基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔10米打一样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。
浇注时，基础两边模板进行支撑，混凝土基础用铁板拍平，压实，浇注完毕后，12小时不得浸水，自然养护，并留置试块。
严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程±10mm。
浇注管座混凝土时，两侧同时进行，以防挤偏管道。
第四节管道安装施工
一、主要施工工艺流程
测量放线→管槽开挖及管道基础施工→管道运输摆放→清沟→下管→稳管→接口→管座砼施工→接口检查→检查井施工→闭水试验→回填→办理隐蔽签证。
二、管道安装
1、室外雨污水管采用HDPE双壁波纹管，公称压力SN8。
铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。
管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。
2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。
也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。
3、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
4、HDPE成品塑料检查井与双壁波纹管管道连接采用热缩带连接。
连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。
不同规格管材连接深度为：
De200插入130mm±10mm、De250插入145mm±10mm、De300插入160mm±10mm、De400插入205mm±10mm，De500插入250mm±10mm，De600插入280mm±10mm。
5、橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。
6、管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
7、雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。
8、冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。
9、铺管和接口质量标准
1）管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。
管道铺设线允许偏差
项目
允许偏差
中心线
20mm
管底标高
+20mm
-10mm
承口插口间外表隙量
＜9mm
2）接口橡胶圈到位有二种检验方法
a）在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。
b）听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。
3）磅水检验质量标准
a）污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验。
磅水检验采用抽查方法进行。
b）雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。
c）管道允许渗水量见下表
管道允许渗水量
管道规格
De200
De250
De315
De400
De500
允许渗水量（m3/km/24hr）
0．84
1．05
1．32
1．66
2．07
三、回填
1、管道安装验收合格后应立即回填分层夯实，应先回填到管顶以上一倍管径高度。
2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。
3、管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。
4、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。
5、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。
从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及其它物体。
沟槽回填土压实度要求
槽内部位
最佳压实度%
回填土质
超挖部分
≥95
石砂料或最大粒径小于40mm碎石
管道基础
管底以下
≥90
特细胞砂
管底腋角2a范围
≥95
特细胞砂
管两侧
≥70
特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土
管顶以上0.4m
管两侧
≥70
管上部
≥80
管顶0.4m以上
按地面或道路要求，但不得＜80
原土回填
四、检查井施工
1、雨污水检查井除特殊地段采用砼砌块井外,其余都采用HDPE成品塑料检查井，井筒为中空直壁管（环钢度＞8KN），埋深小于2.0米的井筒直径采用DN700，埋深大于2.0米，小于2.5米的井筒直径采用DN1000，埋深大于2.5米的检查井及转角井、三通井、直角井、起始井都采用砼砌块井。
2、检查井垫层采用C20商品砼。
五、闭水试验
（1）管道闭水试验，应在检查完工后与其一道进行闭水试验，试验根据施工进度分段进行，试验时，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。
（2）排水管在试验前将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，然后按公式计算实测水量：
公式：
q=w/（t·）
w—补水量；
t—时间；不小于30min
L—试验管段长度。
（3）当q≤允许渗水量时为合格。
（4）试验完毕合格后，即刻将水放净。
六、管道安装后防堵塞措施
1、在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。
2、落实专人负责井内的泥沙清理工作。
3、注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。
第七章工程质量管理
该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。
加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建 立质量管理体系，全面控制该目工程质量。
第一节建立质量保证体系和质量检验系统
一、建立质量保证体系，全面控制工程质量
第二节质量保证措施
1、建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。
2、组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。
3、认做好施工技术交底，并做好记录。
4、由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。
5、雨天施工
为抢工期，原则上雨天不停工，对于雨天，采取以下措施：
（1）对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。
（2）对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。
（3）雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。
第三节重点部位质量控制施
一、管沟基础，检查并等结构尺寸控制措施
1、采用全站仪控制井的平面位置和沟的轴线，采用水平仪控井底和管道沟的标高。
2、管座基础混凝土的模板支撑应特别加固，在混凝土浇筑过程中设置专人监控，发现薄弱部位立即加固。
3、严格施工测量的放线安排。
二、管道沟，检查井的防渗漏、开裂技术措施
1、混凝土采用普硅32.5R级水泥，砂采用特细砂，石子粒径不大于20mm，收水率不大于1.5℅,严格按实验作出的配合比和坍落度配料。
2、垫层厚度小于10cm的可用人工振捣，大于10cm的厚采用机械振捣。
3、养护：
人工自然养护。
第八章工期保证措施
第一节组织措施
1、组织精干，高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止。
2、建立生产例会制度，每日召开一次内部生产协调会，围绕工程的施工进度.工程质量.生产安全等内容检查上一次例会以来的执行情况。
3、实行安全合理的工期.目标奖惩制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班倒制度，连续作业。
4、做好施工配合及前期施工准备工作，拟订施工准备计划，专人落实，确保后勤工作的高质，高效。
5、保证人、材、物的投入，满足施工生产需要。
6、做好现场保护工作，遵守法规，保障生产。
第二节技术措施
1、进场前针对工程特点编制可行的工期计划。
2、合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
3、合理利用空间和平面，进行立体平面交义作业。
4、利用计算机技术实现现代化理，实行现代化办公，以提高工作交率。
第三节工期保证及限期赶工措施
1、提前做好施工前的准备工作，迅速掀起施工高潮。
2、施工方案提前编制，材料及设备提前进场。
3、熟悉图纸和技术规范，做好施工方案的技术交底。
4、根据施工组织设计进度计划要求，施工日期为2017年9月12日至2017年10月31日，工期50天。
进行分段流水作业，各工序、各工种穿插作业，加快施工进度。
5、小雨不停工，每人备防雨用具，对特殊部位采用彩条布主遮挡措施。
6、备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。
第九章成品保护措施
1、半成品堆放控制：
管道、检查井等的半成品应堆放在指定的临时场地，不得放在经常通行处。
堆放半成品的地面要求平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
2、各类成品、半成品应分类、分规格堆放整齐、平直、下垫木块；叠层堆放时，材料的上下层之间要用垫木间隔；材料应码放整齐，上下一致，防止变形损坏，防止倾覆。
3、在沟槽周围设置警示标志，禁止向沟内倒垃圾和杂物。
4、沟槽开挖工程中所设置的支护，要作好保护，不得随意拆除。
5、管沟开挖过程中有降低地下水位措施时，应对邻近建筑物进行沉降观察。
6、室外管道施工暂时间断时要临时封堵其甩口，防止落入杂物。
7、管道试压或闭水合格后应及时回填。
8、管沟回填时回填土中不得含有破坏管道的碎石，必须分层回填，防止管道两侧回填土高差过大造成管道移位。
9、试压或闭水后的水应妥善排放，不得冲毁其他建构筑物。
10、井室砌筑完毕后，按要求养护，雨季施工要覆盖保护。
砌体完成后要及时进行清理，保证其外观质量。
11、所有管井、阀门井、排水检查井在未盖井盖之前应将井暂时盖好，防止杂物进井。
雨水管井施工完毕后，在井口盖上盖板，防止砂土进入，造成管道阻塞。
另外还要设置明显标志，防止机械碾压造成井口损坏。
12、景观进场施工时，在场地平整及种植土回填时应特别注意对已施工的各种管网的保护，对进场工人进行交底，对检查井的位置做好标识，可采取覆盖钢板等措施进行保护。
第十章安全施工措施
第一节安全管理实施
一、职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。
二、严格执行各分项工程的安全技术交底在前，实施操作在后。
二、建立安全检查制：
定期检查、及时报告、及时整改。
第二节安全施工措施
1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工程施工前，对参与施工作业的人员进行安全生产的宣传教育，组织学习有关安全生产的《规定》，《条例》和《安全生产操作规程》，并要求人员在施工中重视安全生产，严格遵守。
2、严格执行凡进入施工现场一切人员戴安全帽。
3、工程设专职安全员，班组设兼职安全员。
4、施工用电必须符合安全用电的规定。
各种用电设施必须有接地保护装置和漏电保险装置，做到“一机一闸、一闸一箱、一箱一锁”，所有机械必须由有持证的专业人员操作。
5、提高职工注意重点，加强检查，铲除隐患，确保安全。
6、施工机械在施工前有安全使用证，操作员必须有驾驶证等上岗证。
挖土时应注意施工机械的安全操作，挖土机臂下严禁站人；挖出土方及时外运，不得在边坡上堆放超过1.0m高的虚土。
7、在基坑施工时应注意放坡土层的稳定性的观测，特别是在雨天施工，发现问题并及时撤走施工人员。
第三节文明施工
一、本工程将全面加强施工现场文明施工管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，在进行文明施工管理时应注意以下几点：
1、合理进行施工现场的平面布置，做到计
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