滑模施工安全检查表实用资料.docx
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滑模施工安全检查表实用资料
滑模施工安全检查表
编号：
JMFY/QHSE-ZAH-04—01/13 NO：
工程项目名称：
公司/单位名称:
序号
检查项目
检查情况
整改时间和要求
1
施工前准备及检查
滑模工程有无专项施工方案、是否组织专家评审，并批准
是否制订滑模装置组装和拆除方案及有关安全技术措施
施工过程中结构物和施工操作平台稳定及纠偏、纠扭等技术措施
滑模操作平台设计计算书
制作滑模平台的各部件材料、紧固件、模板系统是否满足设计要求
平台各部件焊接、螺栓连接是否符合设计要求
滑模施工前是否进行安全技术交底
滑模施工作业是否设专人进行安全检查
从事高处作业人员是否进行体检
液压提升系统、千斤顶是否自检合格
塔吊安装是否经检验合格
2
操作
平台
平台木板铺设是否平整、稳固
内、外平台挡脚板是否设置
平台上拉设密目式立网是否严密
操作平台上机械、材料是否定置摆放
平台上消防器材、沙箱是否定置摆放、放置位置无遮挡、拿取方便、完好
气瓶使用是否符合安全使用要求
3
下吊架
吊架板铺设是否平整、稳固、无缝隙
下吊架拉设密目网、水平网是否严密、兜底满挂。
安全网片应等强连接，连接点间距与网结间距相同
下人孔是否关闭严密
直爬梯是否完好
下吊架焊接是否达到要求
4
用电设备线路照明
焊机完好情况
配电箱接线情况、漏电开关完好情况
振动棒完好情况
楼梯、操作平台的照明是否充足、下吊架上行灯完好情况
地面各配电箱接线是否规范、漏电开关完好情况、保护接地、接零情况
地面各用电设备完好情况
5
塔吊
是否按《塔吊安全检查表》进行了检查
防雷接地措施落实情况及测试
塔吊检查、维护保养记录
6
其它
造粒塔防雷接地情况
混凝土搅拌站，下料区防护棚搭设情况
监火人员落实情况及消防知识应知应会情况
是否按《高处作业安全检查表》进行了检查
造粒塔周边禁区是否封闭严实
安全通道两侧是否封闭严实
文明施工情况
楼梯间的防护措施是否落实
检查人员签字栏
建设单位:
监理单位：
施工单位：
日期：
年 月 日
检查处理意见，同意在括号内打√，不同意在括号内打×
1、是否要停工整改。
（ ）
2、是否对项目部进行处罚。
（ ）
3、是否书面发出整改通知单，按“三定”的要求，落实整改.（ ）
4、其它处理意见：
。
同意以上意见！
（签字）:
建设单位：
监理单位：
不同意上述意见主要原因（签字）：
煤气常规、检修作业及改扩建施工安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
标准
依据
实际
情况
1
常规作业
1—1除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
《工业企业煤气安全规程》
1—2吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线,煤气设施周围40m内严禁火源。
1—3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定.
1-4炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。
凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800℃）时，可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧。
1—5送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。
1-6凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。
停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。
――固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室，当燃烧室温度在773K（500℃）以上,且有上涨趋势时，才能使用二次空气.
――送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
――各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。
除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外,还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查,确保处于正常状态。
煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。
2
检修及改扩建作业
2—1检修期间安全管理规定：
《工业企业煤气安全规程》
《冶金企业煤气安全管理重点内容》
――应制定三个方案:
一是检修工作方案；二是停气和吹扫方案;三是送气置换方案。
方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序,安全措施和应急处置等内容;应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。
――负责施工的单位必须与业主单位签订安全生产协议,同时经各有关部门认可并办理相关手续。
施工企业应对自身范围的安全工作承担责任。
――检修实施前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。
――交叉作业必须签订施工或检修安全管理协议.
――安全管理协议中涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项,明确冶金企业安全生产统一、协调、管理职责。
――交叉作业情况下，必须制定施工或检修方案，明确现场组织指挥机构及负责人。
――作业场所应设有逃生及救援通道。
有条件的企业应组织消防车、急救车现场待命。
――检修规定内容不得改变，否则必须重新申请.项目完成后由负责人签字确认。
2-2改扩建工程期间安全管理规定：
――在改扩建工程与正常生产交叉作业情况下，冶金企业要将涉及本企业和施工企业安全生产管理的事项纳入本企业的安全管理系统，不得影响施工企业的安全作业。
――应制定施工方案,对涉及的各项工作内容、各个单位的任务、职责做出明确规定，非重新确认不得更改。
――改扩建工程负责人和生产系统负责人要一对一地负责联系,避免其他任何人转达指令.
――在改扩建工程范围内的施工作业内容未全部结束，人员未全部撤离的情况下，应杜绝一切涉及煤气系统的试车和调试，不得组织与生产系统对接联网。
――改扩建工程后的煤气设施应经检查验收，证明符合安全要求并建立健全安全规章制度后,方可投入运行；改扩建后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。
煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。
2—3作业人员应随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，应佩戴空气或氧气呼吸器，设专职监护人.
2-4停气应做到：
――确认全部止火。
使用按规程规定有效可靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀可靠切断.打开末端放散管，确保内部煤气吹净。
――末端放散应高出煤气管道、设备或平台4米,距地面不小于10米,车间内部或距车间10米以内不经常操作的放散管必须高出建筑物的屋檐，操作时应站在上风口，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源，并注意煤气不要逸入周围房屋。
――高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气赶煤气，也可采用打开所有人孔，自然通风或强制送风赶残余煤气。
――焦炉煤气或混合煤气管道停气时，向管道始端通入氮气，也可先通入高炉煤气赶残余煤气，后按赶残余高炉煤气的方法处理。
――排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气。
――在管道末端和各死角处做爆发试验，如点不着，可停止通氮气，打开人孔通风，待含氧量达18％和一氧化碳含量合格后，方可进入管道内工作。
2-5送气应做到:
――清除管道内杂物，清点工具,人数齐全后封闭人孔和手孔.
――所有阀门应完好无损，能按要求关闭和开启.
――将排水器灌水满流,保证达到规定要求的水封高度,关闭排水管阀门和试验头阀门。
――管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得有火源和大于200℃的高温物质。
――打开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末端放散管附近取样试验至含氧量低于2％。
――打开阀门引入煤气，同时停止通入氮气，以煤气赶氮气在末端放散管处做爆发试验，连续三次合格后关闭放散管。
――打开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。
――改扩建及大修后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格后才能送气。
2—6施工作业要求
――带煤气动火补焊等作业,必须保持管内煤气正压不低于100Pa，在动火点附近安装校验有效期内的适用压力表，专人连续监视压力,并用对讲机保持联系,无法确保规定压力时应立即停止作业。
――煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。
――进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量.经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施,设专职监护人。
一氧化碳含量不超过30mg／m3（24ppm）时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。
时，入内连续工作时间不应超过0。
5h；在不超过200mg／m3时,入内连续工作时间不应超过15min～20min。
――工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。
――进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）
前0。
5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。
工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析,取样应有代表性，防止死角。
当煤气比重大于空气时,取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。
――带煤气作业或在煤气设备上动火,应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。
――带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行;作业时，应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：
工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
距工作场所40m内,不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；
应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具;
距作业点10m以外才可安设投光器；
不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
――在煤气设备上动火，还应遵守下列规定：
在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地,在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；
——在停产的煤气设备上动火还应遵守：
用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
――电除尘器检修前，应办理检修许可证,采取安全停电的措施。
进入电除尘器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和安全动火的规定外,还应遵守以下事项:
断开电源后，电晕极应接地放电；
入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；
电除尘器与整流室应有联系信号.
――进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过12V.
――加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后,才能继续使用。
――在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流.
深基坑工程施工安全检查验收表
项目名称
检查时间
年月日
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
支护结构简介
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况（存在问题）
1
参
建
各
方
行
为
责
任
主
体
建设单位
深基坑工程是否委托专项基坑支护设计
查是否有设计图纸
是否委托具有资质的单位施工
查施工单位资质
是否委托具有资质的单位监理
查监理单位资质
是否委托具有资质的第三方单位监测
查监测单位资质
设计单位
基坑支护设计方案是否经过专家评审、是否经过审图机构审查
查基坑支护设计专家评审意见、审图机构意见
施工单位
是否编制专项施工方案
查支护及土方开挖专项方案（含编审、签字程序）
是否对专项方案组织专家论证
查专项方案专家论证意见
是否向操作班组和工人进行详细的安全技术交底
查看交底记录及询问相关人员
是否进行了公司及项目安全检查
查检查记录
监理单位
是否编制含深基坑工程的“危险性较大的分部分项工程"监理细则
查监理细则
是否对专项方案进行审批
查方案审批表
是否执行监督、检查、见证取样及隐蔽验收;关键工序是否旁站
查监理日记及相关资料
是否参与对第三方变形监测成果进行分析
查监理日记及相关资料
监测单位
是否编制有针对性的监测方案（设计及施工安全等级为一级的监测方案宜组织专家论证）
查方案内容及审批程序
是否按规定布设监测点,是否按频率及项目进行监测
查监测点布设及监测成果
是否及时对监测数据进行分析并向相关单位通报
查监测成果
续表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况（存在问题）
2
支
护
结
构
质
量
自然放坡
坡度、平台宽度、喷射混凝土面层厚度、强度
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
土钉墙
放坡坡度、土钉平面及竖向位置、喷射混凝土面层厚度、强度
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
重力式水泥土墙
直径、搭接长度、位置偏差、水泥掺入比、单轴抗压强度
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
排桩
混凝土强度、桩位偏差、桩身完整性
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
型钢水泥土墙
桩位偏差、桩长、水泥土强度、型钢长度及焊接质量
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
地下连续墙
混凝土强度、接头渗水情况
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
钢板桩
截面尺寸、钢板桩长度、插入垂直度
检查施工现场、内业验收资料
锚杆（索）
锚杆平面及竖向位置、锚杆各节点连接密合程度、锚杆抗拔承载力
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
钢筋混凝土支撑
截面尺寸、平直度、混凝土强度；
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
钢支撑
各节点之间密合程度、预应力施加情况；
检查施工现场、内业验收资料
竖向立柱
平面位置、顶标高、垂直度
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
支护效果
支护结构变形、应力、周边环境影响是否超标
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
拆撑、换撑
拆撑、换撑时间、方法和措施是否符合要求
检查施工现场、内业资料
3
止
水
措
施
水泥搅拌桩
桩径、水泥掺入比、水泥土强度、搭接尺寸
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
高压旋喷桩
桩径、水泥掺入比、水泥土强度、搭接尺寸
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
咬合桩
桩径、搭接尺寸
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
止水效果
坑壁渗漏、坑外水位变化情况、周边环境影响等
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
4
降
水
措
施
降水井
降水井直径、间距、深度,水泵是否及时抽水,是否有防止临近建筑物等沉降的措施
检查施工现场、内业验收资料
排、截水沟
坡顶、坡底是否设置排水沟、集水井，坑内是否有明水
检查施工现场
水泥土桩
桩径、水泥掺入比、水泥土强度、搭接尺寸
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
续表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查情况（存在问题）
5
地基
加固
压密注浆
水泥土强度、注浆量
检查施工现场、内业验收资料、查检测成果
6
土
方
开
挖
是否按照审批的土方开挖专项方案要求开挖，开挖面坡度和分层厚度是否符合要求，是否出现超挖。
查现场土方开挖情况
基坑支护结构是否达到设计要求的强度后，方开始下层土方开挖。
查有关资料和验收记录
施工机械进场是否验收，司机是否持证上岗
查验收资料和证件
挖土机械作业时，是否对支护结构破坏，影响支护安全；是否对降水井采取保护措施,避免破坏降水井
查现场挖土设备对基坑支护结构、降水井是否存在损伤、破坏
7
坑边荷载
坑边积土、机具设备、临时设施等荷载与坑边距离要大于设计规定；荷载是否满足设计规定
查现场坑边材料、机具堆放、临时设施情况
8
临边防护
基坑支护周边是否按规定进行临边防护；基坑安全通道是否符合要求；
查基坑安全防护、安全通道.
9
作业环境
基坑内作业人员是否有安全立足点；是否有防中毒、防火等措施；垂直作业是否有上下隔离防护措施和足够的照明。
查施工现场
10
基坑
施工
监测
是否按规定进行基坑支护施工监测
查监测方案、监测资料
基坑支护监测值出现超预警时是否按规定程序有效处理
查监测成果,超过预警值时各责任主体信息沟通、落实情况
11
应急
预案
措施
专项方案是否制定应急预案措施，措施是否有针对性
查应急预案措施内容
应急预案措施是否得到落实
查现场材料、机具的准备情况
12
基坑分段验收
是否按规定进行深基坑工程分段验收
查验收资料
检
查验收意
见
施工总（分）包单位
验收人员：
年月日
监理单位
验收人员：
年月日
设计单位
验收人员：
年月日
监测单位
验收人员:
年月日
建设单位
验收人员：
年月日
特邀专家
年月日
其它单位
验收人员：
年月日
注:
1．深基坑验收组由施工总（分）包项目负责人、项目技术负责人,监理单位总监、专监，设计、监测单位项目负责人，建设单位项目负责人、特邀专家等组成。
2．基坑支护工程验收应根据施工工况进行分项、分段验收.一般自然放坡无支护的基坑，宜在主体结构施工前进行竣工验收；有支护无内撑的宜在主体结构施工前进行竣工验收；有支护有内撑的宜在主体结构施工前及各层拆撑换撑后分段进行验收。
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