湖北省第五届华中数控杯数控技能大赛.docx

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湖北省第五届华中数控杯数控技能大赛

湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛

技术文件

一、目的和意义

为贯彻落实《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》，加快数控高技能人才培养，引导企业职工和各类职业院校师生努力学习知识、刻苦钻研技术，走技能成才之路，并为参加世界技能大赛选拔参赛选手，根据《关于举办第五届全国数控技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛的通知》（人社部函[2012]283号），省人力资源和社会保障厅、省教育厅、省科技厅、省经济和信息化委员会、省总工会、省机械工业联合会决定联合举办湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛（以下简称：

大赛）。

为保证湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛竞赛工作的顺利进行，根据省人力资源和社会保障厅、省教育厅、省科技厅、省经济和信息化委员会、省总工会、省机械工业联合会《关于举办湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛的通知》精神制定本技术文件。

二、竞赛地点和时间：

竞赛地点：

武汉市仪表电子学校

竞赛时间：

2012年12月5日-9日（5日为报到时间，报到地点另行通知）

三、竞赛项目

1.大赛设数控车工、数控铣工和加工中心操作工（含四轴、五轴）三个竞赛职业。

2.每个工种分为3个组：

职工组、教师组和学生组三个竞赛组别。

其中，学生组分设高等职业院校（含高职、高专）、中等职业学校（含中专、技校、职高）、高级技校（含技师学院）三个小组。

加工中心操作工分设四轴操作工和五轴操作工二个小组。

四、竞赛形式内容

1.竞赛形式

职工、教师和学生在数控车、数控铣、加工中心（四轴）竞赛中以单人形式参赛；加工中心（五轴）竞赛中采取2人组合形式参赛。

其中，职工组由2名职工组合；教师、学生组每组分别由1名教师与1名学生组合。

2.竞赛成绩构成

大赛总成绩由理论知识、软件应用操作技能和实际操作技能竞赛三部分成绩组成。

理论知识成绩占总成绩的20%，软件应用操作技能占总成绩的15%，实际操作技能竞赛成绩占总成绩的65%。

3.竞赛内容

每位参赛者必须参加理论知识、软件应用和实际操作三项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。

参赛选手的成绩评定由大赛专家委员会裁判组负责。

1.理论知识部分，采用全体选手统一闭卷考试形式。

竞赛内容包括数控原理与数控机床基础知识、机械加工基础、数控加工工艺、编程技术等。

理论知识部分满分为100分，时间为120分钟。

竞赛地点：

武汉市仪表电子学校

2.软件应用操作技能部分，采用全体选手统一闭卷考试形式。

竞赛内容包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等。

软件应用部分满分为100分，时间为120分钟。

竞赛地点：

武汉市仪表电子学校

3.实际操作技能部分，采用全体选手统一闭卷考试形式。

采用抽签的方式，分组分批安排竞赛。

以现场实际机床操作的方式，现场每台机床配备一台计算机（计算机内安装有CAXA制造工程师软件V2013（含多轴加工模块），CAXA数控车软件V2011，CAXA网络DNC软件V2011，Vericut7.2仿真软件和VNUC5.0软件），可采用手工或自动编程。

按图纸要求完成试件加工。

操作技能部分满分为100分，时间为360分钟。

竞赛地点：

武汉市仪表电子学校

三个项目比赛的成绩之和，为选手的比赛总成绩。

根据比赛选手总成绩（由高分到低分依次排列），确定3个工种3个组别的比赛名次。

五、大赛标准和命题

本次大赛职工组和教师组以《数控车工国家职业技能标准》、《数控铣工国家职业技能标准》和《加工中心操作工国家职业技能标准》技师（国家职业资格二级）的要求为基础；学生组以《数控车工国家职业技能标准》、《数控铣工国家职业技能标准》和《加工中心操作工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，各组别命题在上述标准基础上，适当增加相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容，以笔试、软件应用和实际操作的形式分别进行。

竞赛试题由大赛组委会组织有关专家统一命制。

六、竞赛软、硬件平台

1.理论知识竞赛平台：

考场：

教室约1间，每间平均容纳200位选手。

监考与阅卷老师5人。

根据报名参赛的选手数量确定。

2.软件应用竞赛平台：

1）计算机设备（武汉市仪表电子学校提供）

微机：

200台，PⅣ/1G内存/160G硬盘/128M显存/预装2000/XP操作系统/100M交换机/与之相适应的服务器、网络设备、备份设备等；

2）软件（软件由大赛组委会统一提供）

CAD/CAM/DNC软件（由北京数码大方科技股份有限公司提供）：

（1）CAXA数控车软件V2011

（2）CAXA制造工程师软件V2013（含多轴加工模块）

（3）CAXA网络DNC软件V2011

仿真软件（由北京斐克科技有限责任公司提供）：

（1）VNUC5.0数控加工模拟仿真软件

（2）Vericut7.2多轴数控加工模拟仿真软件

3）软件应用操作竞赛平台

软件名称

工种/组别

CAD/CAM软件

仿真软件

数控车床

职工组/教师组

CAXA数控车软件V2011

VERICUT7.2

学生组

VNUC5.0

数控铣床

职工组/教师组

CAXA制造工程师软件V2013（含多轴加工模块）

VERICUT7.2

学生组

VNUC5.0

加工中心（四轴）

职工组/教师组

CAXA制造工程师软件V2013（含多轴加工模块）

VERICUT7.2

学生组

VNUC5.0

加工中心（五轴）

职工组/教师组

VERICUT7.2

学生组

VNUC5.0

3.数控加工操作竞赛平台

设备名称

工种

设备名称及型号

数量（台）

数控车床

数控主机

湖北新三友CK6140/1000

11

数控系统

华中数控HNC-21T

数控铣床

数控主机

华中数控XK714

10

数控系统

华中数控HNC-21M

加工中心（四轴）

数控主机

华中数控XHK715

5

数控系统

华中数控HNC-210BM

加工中心

（五轴）

数控主机

华中数控XHK715-5

1

数控系统

华中数控HNC-818BM

4.竞赛场地

1）实操考场：

500平方米以上；

2）办公场地：

考务办公室1个；

3）选手准备和休息场地：

教室1-2间；

5.刀具、量具清单

1）职工组

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

数控车工

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角80º、主偏角95º

1

参考刀具型号：

MCLNR2525K12

2

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角35º、主偏角93º

1

参考刀具型号：

SVJBR2525M11

3

外螺纹车刀

25×25、牙形角60º、螺距1.5mm

1

参考刀具型号：

SWR2525K16

4

端面切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧；范围：

Φ40mm-Φ48mm

1

参考刀具型号：

FGHH325L-38/48

5

外圆切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

参考刀具型号：

QZQ2525R03

6

内孔车刀

圆柄：

Φ16

1

参考刀具型号：

S16R-PCLNR09

7

内螺纹车刀

牙形角60º、螺距1.5mm、最小螺纹M28、螺孔深40mm左右

1

参考刀具型号：

SNR0020Q16

8

直头车刀

方柄（25×25）、刀尖角55º、主偏角63º，可左右切削

1

参考刀具型号：

PDNNR2525K15

9

φ23钻头

1

10

内孔刀夹套

1

11

带表游标卡尺

200mm

1

1

数控铣工

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R5,L75

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6

1

含刀柄、夹头、扳手

5

整体硬质合金立铣刀

Ø10

1

含刀柄、夹头、扳手

6

丝锥

M8

1

含铰手

7

钻头

6.7

1

含刀柄、夹头、扳手

8

磁性表座和百分表

1

9

带表游标卡尺

200mm

1

1

加工中心（四轴）

弹簧夹头刀柄

BT40-ER32-60

1

（含扳手、拉钉）

2

ER32弹簧夹头

8，10，12，16

各1

3

自紧钻夹头

B18（1-13）

1

4

可转位45面铣刀

Ø80或Ø60

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

5

直柄合金铣刀

Ø8

1

6

直柄合金铣刀

Ø10

1

7

直柄合金铣刀

Ø12

1

8

直柄合金铣刀

Ø16

1

9

合金球头铣刀

ØR4

1

10

合金球头铣刀

ØR5

1

11

中心钻

Ø2或Ø2.5

1

12

麻花钻头

6，6.8，8，

各1

13

机用丝锥

M8

1

14

磁性表座和百分表

1

15

带表游标卡尺

200mm

1

2）教师组

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

数控车工

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角80º、主偏角95º

1

参考刀具型号：

MCLNR2525K12

2

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角35º、主偏角93º

1

参考刀具型号：

SVJBR2525M11

3

外螺纹车刀

25×25、牙形角60º、螺距2mm

1

参考刀具型号：

SWR2525K16

4

端面切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

5

外圆切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

参考刀具型号：

QZQ2525R03

6

内孔车刀

圆柄：

Φ16

1

参考刀具型号：

S16R-PCLNR09

7

内螺纹车刀

牙形角60º、螺距2mm、最小螺纹M28、螺孔深40mm左右

1

参考刀具型号：

SNR0020Q16

8

直头车刀

方柄（25×25）、刀尖角55º、主偏角63º，可左右切削

1

参考刀具型号：

PDNNR2525K15

9

φ23钻头

1

10

内孔刀夹套

Φ16

1

11

带表游标卡尺

200mm

1

1

数控铣工

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R5,L75

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6

1

含刀柄、夹头、扳手

5

整体硬质合金立铣刀

Ø10

1

含刀柄、夹头、扳手

6

丝锥

M8

1

含铰手

7

钻头

6.7

1

含刀柄、夹头、扳手

8

磁性表座和百分表

1

9

带表游标卡尺

200mm

1

1

加工中心（四轴）

弹簧夹头刀柄

BT40-ER32-60

1

（含扳手、拉钉）

2

ER32弹簧夹头

8，10，12，16

各1

3

自紧钻夹头

B18（1-13）

1

4

可转位45面铣刀

Ø80或Ø60

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

5

直柄合金铣刀

Ø8

1

6

直柄合金铣刀

Ø10

1

7

直柄合金铣刀

Ø12

1

8

直柄合金铣刀

Ø16

1

9

合金球头铣刀

ØR4

1

10

合金球头铣刀

ØR5

1

11

中心钻

Ø2或Ø2.5

1

12

麻花钻头

6，6.8，8，

各1

13

机用丝锥

M8

1

14

磁性表座和百分表

1

15

带表游标卡尺

200mm

1

3）高职学生组

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

数控车工

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角80º、主偏角95º

1

参考刀具型号：

MCLNR2525K12

2

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角35º、主偏角93º

1

参考刀具型号：

SVJBR2525M11

3

外螺纹车刀

25×25、牙形角60º、螺距1.5mm

1

参考刀具型号：

SWR2525K16

4

外圆切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

参考刀具型号：

QZQ2525R03

5

内孔车刀

圆柄：

Φ16

1

参考刀具型号：

S16R-PCLNR09

6

内螺纹车刀

牙形角60º、螺距1.5mm、最小螺纹M28、螺孔深40mm左右

1

参考刀具型号：

SNR0020Q16

7

直头车刀

方柄（25×25）、刀尖角55º、主偏角63º，可左右切削

1

参考刀具型号：

PDNNR2525K15

8

φ23钻头

1

9

内孔刀夹套

1

10

带表游标卡尺

200mm

1

1

数控铣工

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R5

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

中心钻

Ø2或Ø2.5

7

钻头

Ø6.7、Ø10、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

8

磁性表座和百分表

1

9

带表游标卡尺

200mm

1

1

加工中心（四轴）

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R6

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

钻头

Ø6.7、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

7

磁性表座和百分表

1

8

带表游标卡尺

200mm

1

4）中职学生组

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

数控车工

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角80º、主偏角95º

1

参考刀具型号：

MCLNR2525K12

2

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角35º、主偏角93º

1

参考刀具型号：

SVJBR2525M11

3

外螺纹车刀

25×25、牙形角60º、螺距1.5mm

1

参考刀具型号：

SWR2525K16

4

外圆切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

参考刀具型号：

QZQ2525R03

5

内孔车刀

圆柄：

Φ16

1

参考刀具型号：

S16R-PCLNR09

6

内螺纹车刀

牙形角60º、螺距1.5mm、最小螺纹M28、螺孔深40mm左右

1

参考刀具型号：

SNR0020Q16

7

直头车刀

方柄（25×25）、刀尖角55º、主偏角63º，可左右切削

1

参考刀具型号：

PDNNR2525K15

8

φ23钻头

1

9

内孔刀夹套

1

10

带表游标卡尺

200mm

1

1

数控铣工

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R5

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

中心钻

Ø2或Ø2.5

7

钻头

Ø6.7、Ø10、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

8

磁性表座和百分表

1

9

带表游标卡尺

200mm

1

1

加工中心（四轴）

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R6

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

钻头

Ø6.7、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

7

磁性表座和百分表

1

8

带表游标卡尺

200mm

1

5）高级技校学生组

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

数控车工

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角80º、主偏角95º

1

参考刀具型号：

MCLNR2525K12

2

外圆端面车刀

25×25×150、刀尖角35º、主偏角93º

1

参考刀具型号：

SVJBR2525M11

3

外螺纹车刀

25×25、牙形角60º、螺距1.5mm

1

参考刀具型号：

SWR2525K16

4

外圆切槽刀

25×25、刀宽3mm、切深8mm、螺钉压紧、可仿形车

1

参考刀具型号：

QZQ2525R03

5

内孔车刀

圆柄：

Φ16

1

参考刀具型号：

S16R-PCLNR09

6

内螺纹车刀

牙形角60º、螺距1.5mm、最小螺纹M28、螺孔深40mm左右

1

参考刀具型号：

SNR0020Q16

7

直头车刀

方柄（25×25）、刀尖角55º、主偏角63º，可左右切削

1

参考刀具型号：

PDNNR2525K15

8

φ23钻头

1

9

内孔刀夹套

1

10

带表游标卡尺

200mm

1

1

数控铣工

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R5

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

中心钻

Ø2或Ø2.5

7

钻头

Ø6.7、Ø10、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

8

磁性表座和百分表

1

9

带表游标卡尺

200mm

1

1

加工中心（四轴）

可转位45面铣刀

Ø80

1

（含刀柄，1套刀片，拉钉）

2

球头刀

R6

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

可转位立铣刀

Ø16，L90,齿数2

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

整体硬质合金立铣刀

Ø6、Ø8、Ø10

各1

含刀柄、夹头、扳手

5

丝锥

M8

1

含铰手

6

钻头

Ø6.7、Ø16

各1

含刀柄、夹头、扳手

7

磁性表座和百分表

1

8

带表游标卡尺

200mm

1

6）加工中心（五轴）

序号

工种

刀具名称

规格

数量

备注

1

加工中心（五轴）

铣刀

D25r5刀尖圆角

1

含刀柄、刀片、拉钉

2

铣刀

D10

1

含刀柄、刀片、拉钉

3

铣刀

D6

1

含刀柄、刀片、拉钉

4

球头刀

R5

1

含刀柄、刀片、拉钉

5

球头刀

R4

1

含刀柄、刀片、拉钉

6

球头刀

R3

1

含刀柄、刀片、拉钉

7

球头刀

R2

1

含刀柄、夹头、扳手

8

钻头

D2.5

1

含刀柄、夹头、扳手

9

钻头

D3

1

含刀柄、夹头、扳手

10

带表游标卡尺

200mm

1

6.毛坯及材料

材料牌号在考卷上公布

7.其它设备、用品

1）消防设备：

干粉灭火器若干；

2）休闲设备：

饮水机1台

3）应急车辆：

1辆

4）棉纱、刷子等

8.相关人员

1）系统/网络管理人员：

1名；

2）设备维护及电力管理人员：

2名；

3）竞赛裁判、工作人员：

10名；

4）后勤保障人员：

1名；

5）保安人员：

1名；

6）医护人员：

1名。

七、竞赛程序

参赛选手统一进行理论知识竞赛和软件应用操作技能竞赛。

实际操作技能竞赛前30分钟，由竞赛专家组组织并检查，当日批次参赛选手凭参赛证、学生证和身份证，三证齐全进入赛场（各队领队和指导教师均不得进入赛场），由竞赛组委会组织检查本批次参赛选手所用量具。

由竞赛组委会组织本批次参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认。

然后，按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。

赛前15分钟进入比赛工位，确认现场条件，比赛时间到方可开始操作。

竞赛时间为360分钟，连续进行，包括编程和加工时间。

竞赛过程中，食品和饮水由赛场统一提供，选手休息、饮食等时间都计算在比赛时间内。

竞赛结束时，吹响竞赛结束提示哨音，各参赛选手应准备停止加工。

随后，由参赛选手进行机床的相关清理工作。

竞赛时间到后，赛场进行统一断电。

经竞赛专家组成员检查许可后，参赛选手离开竞赛车间。

八.竞赛注意事项

1.参赛选手完成加工决定交卷时，应提请竞赛专家组成员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在工件、卡片的适当位置写上机床号。

同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，并用密封纸对以上实物和文件进行密封，装入专用密封袋。

2.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即取消竞赛资格。

3.竞赛过程中，竞赛裁判组将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。

出现非安全文明操作的要作好记录，并在成绩评定中酌情扣分。

4.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。

各参赛选手间不能走动、交谈。

5.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛专家组成员到工位处确认原因。

对于因为设备故障而耽搁的时间，由竞赛专家组将该选手的竞赛时间酌情后延。

6.竞赛期间（包括两批次之间的间隔时间），除竞赛组委会成员、竞赛裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入竞赛考场。

九.成绩评定

1.参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。

2.理论知识与软件应用竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。

3.实际操作技能竞赛的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。

其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。

4.参赛选手的最终名次依据三项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，计算小分顺序为：

实际操作技能成绩，理论知识成绩