工厂设备管理及维护保养计划.docx

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工厂设备管理及维护保养计划

工厂设备管理及维护保养打算

1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保工艺正常运行的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的操纵和管理。

3.职责3.1设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2依据厂基础设施、设备的实际状况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3负责全部的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4修理组负责全部设施、设备的修理。

4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能渐渐变坏。

特别是黄泵干磨损问题，和黄泵介子有异物堵塞问题严峻，可以考虑工艺培训和设备包机管理。

4.1保养作业内容

根据保养作业性质可分为：

清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。

检验作业由GJ指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1）清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备修理执行。

3）压力容器作业由专业人员执行。

5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是依据实际使用中技术状况的改变；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是依据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在到达正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备干净，发觉和消除故障隐患，防止设备早期损坏，到达设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全爱护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必需润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

1）清洁设备，去除与生产无关的杂物。

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1）留意各仪器仪表的工作状况，及各部位有无异样的声响。

2）运行中留意安全部件是否正常。

3）遇异样状况要准时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1）清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2）放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3）排除运行中发觉的缺陷和故障。

5.2设备的修理保养

设备的修理保养是合理使用设备的重要环节，必需用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行常见的大拆大卸的做法。

设备的修理保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：

一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必需十分重视一级保养工作的质量。

由专业修理工负责执行。

主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

由专业修理人员负责执行。

除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的协作状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和操纵用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。

拆检齿轮变速和电磁变速器，去除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，去除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

重点是空间除硫检修和外输泵检修。

5.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显改变。

为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以幸免因气温改变造成设备性能不良和机件损坏。

需对空间除硫重点监管。

5.3使用过程故障修理生产过程中若发生机械设备故障，应准时通知本组组长联系修理人员修理，并填写“设备修理记录表〞。

修理后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4保养时间支配

日常例行保养由操作工根据要求日常进行，“三级保养〞由设备修理人员负责，每三个月进行一次。

6.1维护保养理念①事后维护　②预防维护　③生产维护　④全公司的生产维护〔ＴＰM〕⑤预知维护〔ＰＭ〕）状态基准维护〔CBM

〕b）时间基准维护7.1设备维护措施1〕制定设备使用程序

2〕加强按打算检修工作

3〕制定设备操作维护规程

4〕建立设备使用责任制

5〕建立设备的维护保养制度8．1精、大、稀设备的使用和维护要求“四定〞工作1〕定使用人员。

按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践阅历丰富者，并尽可能保持稳定。

2〕定检修人员。

选择责任心强、技术水平高和实践阅历丰富者特地负责设备检查、精度调整、维护和修理。

3〕定操作规程。

依据机型逐XX编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。

4〕定备用配件。

依据备件来源状况，确定储备定额，并优先解决。

9.1设备的区域维护1〕负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。

2〕仔细执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。

3〕在设备部指导下参与设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作10.1设备维护保养记录填写

1〕填写报表用正楷书写。

字迹工整，清楚。

2〕语言规律通顺，明白易懂。

3〕位号填写标准。

4〕检修类容充实，步骤具体，记录完全。

5〕巡检保养质量根据PDC执行。

6〕报表由专定人员，填写。

按时、按质填写。

设备修理保养打算表

编号：

打算日期修理保养内容备注设备名称例行保养一级保养二级保养三级保养序号

P-18601BX/P-18602X-CSP-18602BX-CSP-18301-CSP-18302-CSP-18302B-CSP-18303P-18305-CSP-18305B-CSP-18304-CSP-18306-CSP-18307-CSP-18307B-CSP-1801

P-18901//B

P-18902//B

P-18903//BP-18904//BP-18901/P-18901/BP-18902/P-18902/BP-18903/P-18903/BP-18904/P-18904/B

MI-18901X

T-18902XMI-18902X

T-18903XT-18903XT-18904XMI-18904XP-18502XP-18501XP-18502XP-18501X

P-18401X

P-18401BXP-18402XP-18402BX

P-18403X

P-17401BXP-17402XP-18403BX

P-18404X

P-18404BXC-18401X-BX/CX/DX/EX/FXC-18401X-BX/CX/DX/EX/FXP-18701/P-18701/BT-18601X

P-18401X

P-18401BX

P-18401-3X/BX

MI-18501X

MK-18301X

MK-18301BX

MK-18302X

MK-18302BX

MK-18303X

MK-18303BX

TN18801

V-17201XV-17201BXV-17601XV-17601BXF-17501XF-17501X

F-17502X

F-17502BX每周1次/3月1次/3月1次/3月

每周1次/3月1次/3月1次/3月

注：

1、例行保养由设备员每周进行；2、三级保养由设备修理人员负责，每三个月进行一次。

编制：

审批：

日期：

　年　

月　

日

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