柴油罐清洗方案2.docx
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柴油罐清洗方案2
山西阳城国际发电有限责任公司
柴油罐清洗工程
施工方案
批准：
策划部：
安监部：
发电部：
仪电维护部：
机务维护部：
审核：
编制：
山西.阳城
河南省建安防腐绝热有限公司一处
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工进度与工期
五、施工工艺和方法
六、质量保证措施
七、安全保证措施
八、环境保护及文明施工
九、环境因素辩识与评价表
一十、危害辩识与风险评价一览表
柴油罐清洗施工方案
1.工程概况
本工程为阳城国际发电有限公司一期工程#2柴油罐清洗工程。
1500立方米柴油罐位于燃油泵房区域，罐体内残留有大量油渣油垢，手工清除后必须进行四道脱脂清洗才能达到使用要求。
2.编制依据
《防腐蚀工程施工手册》
《火电施工质量评定标准》
《电力建设安全工作规程》
3.施工准备
3.1燃油泵房区域场地已平整，施工道路、电源已接至该区域，满足施工要求。
3.2施工主要材料、工器具准备
所需机械及工器具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木架杆
4m
根
90
2
木架杆
3m
根
200
3
竹架板
3m
块
200
4
铜灰铲
把
20
5
棉纱
若干
6
防毒口罩
套
30
7
空压机
9m3
台
1
8
灭火器
台
4
9
防爆轴流风机
台
2
4．施工进度与工期
根据业主的要求及作业条件，本工程计划工期为18天（详见附表）
5.施工工艺和方法
施工程序：
底部清理油泥→搭架子→侧壁及顶部基层清理油垢→检查（肉眼看不见油垢）→工业酒精脱脂→空气吹洗→检查→二氯乙烷脱脂→空气吹洗→检查→三氯乙烯脱脂→空气吹洗→检查→四氯化碳脱脂→空气吹洗→检查→拆架子→底部脱脂（同侧壁）→检查→空气吹洗→自制清洗液清洗→自来水冲洗。
准备工作：
施工人员进入罐体前，首先要对罐体内部进行10天以上的强制通风处理，降低罐体内部空气中油气的浓度以减少对人体的伤害和火灾事故发生的可能性。
其次要对所有施工人员进行三级安全技术交底，明确施工要点和安全注意事项。
搭设脚手架：
根据业主要求在罐内搭设满堂脚手架，操作人员应取得国家质量技术监督局颁发的特种作业证书。
罐内搭设脚手架采用木杉杆，立杆间距1.6米，油罐顶部高13米，木杉杆向上接长时用铅丝进行三道绑扎，每道铅丝间距0.5米。
横杆每步高度1.5米，每层均铺设一层竹架板，共铺7层，双排架板离罐壁0.35米，在每层架板的工作面周围要搭设1.05米高的防护栏杆，必须是满足工作人员的施工，工作时不得在罐内碰撞、敲打，脚手架搭设在中部，四周留有1米宽的工作面。
且工作面需有围栏，防止工作人员坠落。
脚手架搭设必须要安全牢固，符合安规要求，搭设好的脚手架要经过甲方专责人员验收合格后方可使用。
我方施工完成后业主利用脚手架整个罐体内的焊缝进行一次检查维修工作。
初步处理：
首先用铜灰铲将内壁的油垢铲除，操作时用力均匀，不得在罐内碰撞、敲打，把附着在罐壁上的油垢铲除，焊缝及焊瘤处用铜丝刷除净，不得留有大片的沉积物，整个罐内的沉积物除净以后经技术负责人检验合格后方可进行下道工序；
工业酒精清洗：
用棉制品沾着乙醇（适量不流失为宜），然后在油垢上用力擦拭，使油垢粘附在棉纱上，后将棉纱浸在乙醇里用力搓洗，使油垢沉在乙醇里，这样来回反复，所用的乙醇内油垢达到一定浓度时要及时更换，本道工序的主要作用是把油垢溶解、稀释，使肉眼看不见成片的油垢。
操作时每人备有一个铜丝刷，以便于清除焊缝或凸凹处的油垢。
空气吹洗：
空气吹洗采用9m3/min6-7dKg/㎝2的空气压缩机（经脱水、脱油过滤后的空气）通过高压胶管把空气喷射在罐壁上，空气吹洗要自下往上进行，上的是更进一步的除去油垢，同时使挥发物随着空气排在大气里；
第二至第四道脱脂：
第二道用二氯乙烷脱脂，第三道用三氯乙烷脱脂，第四道用四氯化碳，操作方法同工业酒精清洗。
清洗液清洗：
采用我公司长期实践中配制出来的自制清洗液清洗可彻底清除罐体表面的油污油垢及粉尘，清洗由表面活性剂、助洗剂和添加剂按科学比例配制成，清洗后采用自来水冲洗可以保证进一步降低罐体内部有机物的浓度满足动火的条件。
6．质量保证措施
质量标准
达到目测无油污和油气浓度满足动火要求
建立质量保证体系
施工组织机构图
技术负责人负责施工作业指导书的编制和交底工作，负责整个施工过程的技术管理工作。
安全员负责施工过程中的安全监护工作和对工人岗前安全教育培训
质检员负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。
电工负责现场照明及维护工作
架子工负责脚手架的搭设及拆除
清洗工负责罐内油垢的清除
辅助工负责配合各工种运料
所有施工人员各负其责，注意互相密切配合。
7．安全保证措施
安全注意事项：
、开工前应办理工作票，每日上班前应对工人进行班前安全技术交底，明确工作中的安全注意事项，进入现场的施工人员必须遵守油库区的相关管理制度。
、在#2油罐与#1油罐中间设置警戒绳，任何施工人员不得随意进入#1油罐区域，不得开关阀门及任何其他的操作。
、在密闭设备内施工时，应打开所有通风口并在通风口处设置防爆轴流风机，保证容器内空气流通；照明灯具应采用12V低压防爆照明灯具，变压器应置于库区围墙外。
、各种脱脂剂均为有毒物品，操作人员在施工时应戴上防护眼镜、乳胶手套、防静电劳防衣服、防毒口罩。
领口、袖口、裤口均应扎紧，在罐内工作2小时应出来换气一次，施工期间派专人在罐外监护，发现有人晕倒立即救出并将所有人员撤出。
、操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有劳动防护衣服、用品。
、施工现场严禁吸烟，禁止携带火柴及打火机，严禁任意使用直接火和易于燃烧的用具及装置，设立严禁烟火标示，并配备消防器材，非工作人员不得进入施工现场
、在施工过程中禁止进行可以发生火花的工作，不能用铁棒敲打罐体，不要穿带铁钉的鞋和使用易产生火花的工具，需要敲击时使用铜制工具，可以壁免撞击火花的发生；因脱脂剂均为易燃易爆品，白天施工时应打开罐外自动喷淋系统降温处理，壁免油罐内温度过高引起意外事故。
、当燃烧物质刚与明火接触而开始燃烧时，用扑盖物罩上以隔绝空气，在脱脂剂着火时，千万不能用水扑灭，只能用砂子或泡沫灭火器扑灭。
、下班前清点人数并要清理所使用的工具，放置于工具房内，做到人走灯灭，离场断闸。
8.环境保护及文明施工
环保措施
我公司将在本工程的施工生产和生活过程中，严格遵循ISO14001-96环境管理体系文件，结合工程的地理位置和施工特点编制环境管理程序，进行技术、环境分析，制定相应的环境管理方案，重点对水污染、大气污染、噪音污染、固体废弃物等方面进行控制。
并不断审核机制，实现持续改进，以创造绿色环境为目标，真诚为业主创造高质量的工作、生活环境。
（1）防止大气污染措施
现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，实现机械车辆尾气达标排放。
施工现场、生活区不焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。
施工中选用环保型建筑材料，减少环境污染及对工作人员的危害.使用低污染灭火器材。
（2）防噪声污染措施
噪声采用“以防为主，防治结合”的防治方案，选用符合噪声要求的设备，对噪声较大的设备进行消音、隔音处理，所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。
在不同的施工阶段采取隔音措施将施工现场噪声限制在“GB12523-90建筑施工场所噪声限值”内。
文明施工要求
加强施工管理严格保护环境，施工现场要整洁。
在施工现场要设立垃圾场，施工人员要做到随施工随清理，把垃圾及时清理到垃圾站。
合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的施工分项尽量安排在白天施工。
施工现场内的照明线及动力线不准乱拉乱接。
文明施工目标
施工现场干净、整洁，材料堆放整齐有序，标志清晰，做到工完、料尽、场地清。
进入施工现场人员必须着装规范。
各施工人员应持证上岗。
严格执行安全操作规程、安全文明规定和劳动纪律。
9、环境因素辩识与评价表：
序号
生产过程
位置
环境因素
有无控制
环境因素评价
控制方式
责任人
a
b
c
d
e
f
得分
重要
1
脱脂
施工现场
脱脂用品泄漏
有
3
1
1
1
1
1
8
否
在刷漆的下放铺废旧塑料布并及时处理
彭相云
有毒性气体
有
3
1
2
1
1
1
9
否
施工人员防护用品齐全
彭相云
废料
3
1
1
1
1
1
8
否
及时清理，并倒入指定垃圾堆放点
彭相云
2
空气吹洗
施工现场
噪声
有
3
1
1
1
1
1
8
否
改进作业方法，采用质量较好的的工器具，以减少噪声
彭相云
粉尘
有
2
1
1
1
1
1
7
否
施工人员防护用品齐全
彭相云
10、危害辩识与风险评价一览表：
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
1
通用作业
不正确佩戴安全帽
人员伤害
3
6
3
54
2
1.进入现场要精力集中，慎重行走。
2.安全帽要戴正、帽带要系紧。
3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
彭相云
2
酒后进入施工现场
3
3
3
27
2
1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。
3
未经安全教育，不懂安全防护操作知识
3
6
3
54
2
1.严格执行上岗前安全教育制度。
2.严格考试制度，禁止弄虚作假。
3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
4
通用作业
无安全技术措施或未交底施工
1人员伤害
2设备、物资损害
3
6
7
126
3
1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施不错误，应及时与技术人员协商解决。
彭相云
5
机械设备未按计划检修，带病作业
1机械、设备损害
2人员伤害
3
6
7
126
3
1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。
2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。
彭相云
6
不正确使用劳动防护用品
3
3
3
27
2
1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
2.施工中正确使用。
3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。
彭相云
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