sis系统验收报告.docx
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sis系统验收报告
罐区独立SIS控制系统验收报告
罐区独立SIS控制系统验收报告
一、项目基本情况
本项目为XX公司罐区SIS控制系统，建于该公司苯加氢装储罐区，储罐区内储存高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，共计12个储罐，为一级重大危险源，新增独立的SIS控制系统确保储罐区和生产装置区的安全运行。
二、技术方案
1.项目简介
XX公司库区SIS控制系统I/0配置清单。
类 型
数 量
说 明
AI（4-20mA）
132
输入信号经安全栅后入系统，要求卡件为不供电型
DO
96
输出信号经继电器隔离后去现场或联锁保护
DI
32
现场信号经继电器隔离后进SIS
备注：
系统备用余量不低于30%，
、操作站配置
本系统有操作站、工程师站1台，放置在中控中心。
2、SIS系统技术指标
总则
本系统主要用于XX公司库区SIS控制系统项目。
我公司本次招标1套SIS控制系统用于库区和生产系统。
本项目为高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，必须配置先进的、高可靠的设备。
本项目配备的SIS系统及各类卡件、系统软件的安全等级必须取得IEC61508SIL3、TUVAK6级认证（投标方需提供产品认证证书）。
SIS系统必须具有完备的冗余容错技术,控制器（CPU）、I/O设备和通讯部件为三重冗余、容错结构。
控制系统应完成本装置的模拟量控制、数字量控制和数据采集功能，以满足各种运行工况的要求，确保生产安全、稳定运行。
控制系统应易于组态，易于使用，易于扩展。
控制系统应采用诊断至模块级的自诊断技术，使其具有高度的可靠性。
系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
为使故障对系统的影响限制在最小范围，联锁输出应具有切换至预先设置的状态或联锁状态功能。
技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行说明。
控制系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和控制系统内各存储器的数据丢失。
操作站在任何时刻对按键或其它操作动作的响应时间不大于1秒。
如果系统遇到断电等故障，在电源恢复后，系统断电前的所有工艺过程数据不能丢失。
系统应能实现无扰动在线修改组态。
下装过程不得影响非修改部分的正常运行和操作，不得丢失诸如累积量等工艺过程数据。
控制系统应能对输入、输出信号进行断路和短路检测，并实现相应的保护动作。
系统可靠性指标:
MTBF>200000小时
MTTR<5分钟
可用率%
本系统中控制层网络的类型及通讯协议由系统提供商确定，操作层网络类型为100M以太网。
3.硬件要求
系统内所有模件均是固态电路、标准化、模块化和插入式结构。
要求所有模件能带电拔插而不影响系统中其它模件的正常工作。
处理器模件若使用随机存储器（RAM），则应有电池作数据存储的后备电源，电池的更换不应影响模件的工作。
电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
应提供传感器线路的断线和短路检测功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。
应采用相应的手段，自动地和周期性地进行零漂和增益的校正。
在整个测量范围内，控制系统的模拟量输入精度不低于%、AD转换分辨率不低于16位；模拟量输出的精度不低于%、DA转换分辨率不低于16位。
出于危险分散的原因，要求模拟量I／O卡件通道数不超过8，且通道间相互隔离（点点隔离）；开关量I/O卡件通道数不超过32。
数字量输入卡为干接点输入，现场信号经继电器隔离后进SIS。
数字量输出卡为有源DC24V输出，用于驱动隔离继电器。
系统应能在工厂环境的电子噪声、射频干扰及振动都很大的现场环境中连续运行，且不降低系统性能。
所有的插件卡，如CPU、电源、通讯卡、I/O卡等必须采用表面防腐处理。
防腐等级不能低于G3等级。
要求控制器、控制层网络、操作层网络冗余配置，每对控制器所带I/O点数不超过600点；所有I/O机架的通讯模块要求冗余配置。
要求逻辑控制器CPU的负荷不应高于60%，系统的电源、软件各级通讯的负荷不应高于60%；
若系统为服务器/客户机模式，要求在各个子系统分别配置冗余的服务器（DEL或HP服务器，要求硬盘、电源冗余），本技术条款中所列出的操作站数量不包含服务器。
工程师站可以独立设置，可用于操作站。
要求采用DELL服务器，其中硬盘、电源、CPU为冗余配置。
4软件要求
供方提供一套完整的满足本规范书要求的正版程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序及性能计算程序。
所有的算法和系统整定参数应驻存在各处理器模件的非易失性存储器内，执行时不需重新装载。
要求系统自诊断功能，至少应能诊断至模块级故障。
要求软件能提供OPC、WEB等功能，以保证本系统能轻松联入生产管理网。
要求供货商必须有5套以上本行业业绩并说明其运行状况，证明人及其联系方式。
本系统所有组态及编程工作由供方完成。
三、技术性能要求
1、系统精度要求
模入信号处理精度
供需双方应共同保证系统精度不低于%；
性能计算精度优于%。
2、抗干扰能力
共模抑制比≥90dB，差模抑制比≥60dB。
系统具有抗电磁干扰及射频干扰能力，在距离机柜米，频率在470MHZ，功率5W的干扰源干扰下，不影响设备的正常运行。
系统因干扰出现死机时，当干扰消失后，具有自恢复功能。
3、系统实时性和响应时间
从按下键盘或鼠标至画面全部推出响应时间≤1秒。
操作被控制器执行时间≤1秒。
显示数据每秒刷新1次。
四、系统配置说明
1.技术要求
所有模拟量输入要求经安全栅之后进入系统，模入卡选不供电型。
本系统UPS电源用原DCS系统UPS电源，不单独采购UPS电源。
控制室220VAC及24VDC在电源分配柜内分面布置，防止混淆。
系统24VDC电源柜选用西门子SITOP电源或航天长峰朝阳电源有限公司电源，全部冗余配置。
要求安全栅电源和DO负载电源与现场仪表电源相互独立，不得混用。
冗余供电的原则：
当仅一路市电时，一半的直流电源仍有足够的能力支持全部的供电负荷。
1.1以上电源分配柜不包含SIS控制器、I/O卡件等SIS部件的直流供电，请投标方另外考虑，要求此电源单独设置且必须冗余。
1.2安全栅选用MTL的5000系列产品或P＋F智能安全栅产品，其具体配置根据I/O类型及数量而定，详情见下表。
类 型
数 量
说 明
AI（4-20mA）1进2出
32
AI信号用安全栅
AI
96
备注：
现场信号为Pt100电阻信号是要配置相应的温度变送器
1.3所有DI、DO需用继电器隔离，要求SIL3认证，带工作指示灯带仿真开关。
DO要求提供5A以上的负载能力，且每一路DO均需考虑防短路措施。
1.4要求每个系统提供1个profibus通讯接口，用于接入原DCS系统进行通讯。
1.5网络交换机、光纤收发器等网络产品要求选用知名品牌产品。
1.6控制柜采用双开门设计，要求SIS卡件与其它器件（包括安全栅、I/O端子等）分面布置,柜体颜色为冰灰色。
1.7本SIS系统的技术完整性由投标方保证，若所投产品中标后出现不能满足我方技术及使用要求的，供方负责完善直至满足需方要求为止，需方不再为此支付任何费用。
请投标商认真核实技术方案
1.8其它未涉及事宜以技术交流方式确定。
2、电源
系统供电电源以供方要求为准。
3、接地
在SIS系统接地以供方要求为准。
4、系统工作环境
系统工作环境以供方要求为准。
五、供货方责任范围
1、免费派各类仪表的专业技术人员到现场指导安装、调试。
2、提供的各类仪表完全满足本技术协议书所要求的硬件、软件及其技术特性要求。
3、在供方制造厂完成全部设备包括性能、功能的检查和测试，并出具检验证书及合格证书。
4、现场服务包括设备开箱验收、现场指导安装、运行试车检查调试等。
5、本次招标控制价格不超过45万元人民币。
六、质量保证试验、技术服务及培训
1、质量保证
供方提供的设备，应有性能保证措施，并保证符合本技术规范要求的性能指标，并有依据说明，所提供产品应具有三年以上使用业绩，供方提供2016年以来销售合同不少于5份。
所提供的设备是高质量的，能在所有运行条件下完成所要求的功能。
运行的可靠性是第一位，供方在设计、制造、调试及其它各个阶段均应满足这一要求。
应有严格的质量保证体系，对在其它现场（或用户中）已出现过的设备故障及设计不当存在的系统不足之处，不应在本系统再次出现。
现场验收在所有设备安装调试完毕，且设备准备投入试运行时进行，该试验在供方工程师参加并指导下由需方完成。
2、技术服务
提供有关产品的详尽资料。
解答所出现的一切问题。
现场运行后的售后服务在接到用户消息（电报、电传）后4小时内答复到达现场具体时间，无不可抗拒因素24小时内到达现场。
供方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料，除非需方书面放弃检验。
凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运。
在任何情况下只有在规定的试验和检验全部合格后产品才能发运。
当货物运到合同交货地后，需方及委托的质检部门将根据装货清单检查收到的货物的数量、包装、运输和装卸中是否引起损坏或丢失。
需方若认为有必要还将进行抽样检验，供方有权参加检验。
根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，供方应根据需方要求免费进行修正或更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
具体试验按有关技术规定及国家有关标准执行。
服务承诺
供方保证其提供的产品是全新的，未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。
供方保证其产品在正确安装、正常操作和保养的情况下能够安全、可靠地运行，在合同规定的质保期内，由于供方设计制造、运输和材料缺陷等原因而造成产品的任何破坏、缺陷或故障，则当供方收到需方的书面通知后应在五天内免费负责修理或更换，并达到技术条件规定的要求，但不得要求需方付任何费用。
制造厂应向用户提供完整的试验报告、出厂说明书及出厂合格证书。
使用年限不小于10年。
在质保期内任何部件（包括外协件）由于制造质量而损坏，运行发生异常，供货方应无偿修理或更换。
在供方进行有关免费课程培训。
未尽事宜，供需双方协商确定。
电缆数据
计算机电缆ZR-RVVP/1*3*30080米
三、项目实施情况
罐区独立SIS系统施工全部完成，包括安装12台储罐进出口切断阀、远传液位计、远传温度计信号线穿线管和切断阀气源管，安装12台储罐远传液位计，安装12台储罐远传温度计，安装12台储罐出口新增切断阀，安装3台SIS系统控制柜，SIS系统控制柜柜内接线，SIS系统联动调试已全部完成通过。
四、项目调试运行情况
XX公司罐区SIS控制系统调试过程如下：
1、辅操台消防急停按钮按下，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
可燃气体报警输出off时SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台全停按钮按下，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软全停，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
2、液位LT2105/LT2106用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2105/TE2106用校验仪输出71℃（大于等于70℃）12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2105）/（LS2106）变为OFF时，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台1#/2#急停按下，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软1#/2#急停，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2105/LT2106用校验仪输出（小于等于1500mm）、12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2105/TE2106用校验仪输出0℃（小于等于5℃）12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台13#/14#急停按下,12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软13#/14#急停,12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
3、液位LT2108/LT2109用校验仪输出19mA（大于等于10744mm）4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2108/TE2109用校验仪输出71℃（大于等于70℃）4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2108）/（LS2109）变为OFF时，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台4#/5#急停按下，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软4#/5#急停，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2108/LT2109用校验仪输出（小于等于1500mm）、4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台16#/17#急停按下,4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软16#/17#急停,4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
4、液位LT2112/LT2113用校验仪输出19mA（大于等于9384mm）5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2112/TE2113用校验仪输出71℃（大于等于70℃）5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2112）/（LS2113）变为OFF时，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台8#/9#急停按下，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软8#/9#急停，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2112/LT2113用校验仪输出（小于等于1500mm）、5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台20#/21#急停按下,5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软20#/21#急停,5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
5、液位LT2102/LT2103用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2102/TE2103用校验仪输出71℃（大于等于70℃）1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2102）/（LS2103）变为OFF时，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台10#/11#急停按下，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软10#/11#急停，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2102/LT2103用校验仪输出（小于等于1500mm）、1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台22#/23#急停按下,1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软22#/23#急停,1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
6、液位LT2107用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2107用校验仪输出71℃（大于等于70℃）3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2107）变为OFF时，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台3#急停按下，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软3#急停，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2107用校验仪输出（小于等于1500mm）、3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台15#急停按下,3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软15#急停,3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
7、液位LT2110用校验仪输出19mA（大于等于10744mm）10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2110用校验仪输出71℃（大于等于70℃）10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2110）变为OFF时，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台6#急停按下，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软6#急停，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2110用校验仪输出（小于等于1500mm）、10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台18#急停按下,10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软18#急停,10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
8、液位LT2111用校验仪输出19mA（大于等于7038mm）8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2111用校验仪输出71℃（大于等于70℃）8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2111）变为OFF时，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台7#急停按下，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软7#急停，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2111用校验仪输出（小于等于1500mm）、8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台19#急停按下,8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软19#急停,8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
9、液位LT2101用校验仪输出19mA（大于等于7038mm）7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
温度TE2101用校验仪输出71℃（大于等于70℃）7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位开关（LS2101）变为OFF时，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台12#急停按下，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软12#急停，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
液位LT2101用校验仪输出（小于等于1500mm）、7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
辅操台24#急停按下,7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
操作界面按下软24#急停,7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；
项目调试完成运行正常，满足安全运行要求。
五、结论
XX公司罐区SIS控制系统经联锁调试，12个储罐的联锁参数、联锁关系、联锁动作均正常，符合项目要求，调试运行正常，验收通过，现已正常投入使用。
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