200SA说明书翻译.docx
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200SA说明书翻译
一重要信息
这些说明写给操作GOW-MAC系列200SA硫分析仪的个人。
请阅读并理解手册里的安全提示，操作仪器时能熟悉安全操作。
DANGER：
提醒你一个可能随时（即刻）发生的的危险将引起严重的伤害或死亡并且需要特别的警惕。
WARNINGS：
提醒你一个潜在的危险将在一定条件下引起也能中的伤害或死亡。
CAUTIONS：
提醒你一个非立刻的或潜在的危险或一个不安全的操作，代表一个对身体伤害或损伤的一个小威胁。
NOTE：
强调或提醒你一个重要的信息。
内容
质量控制最终仪器监测报告
重要警告、通知
总的通知和安全
总的操作前提示和储存高压钢瓶的提示
1.操作原理
1.1检测器
1.2流量系统
1.3电子元件
2.规格
3.操作控制
3.1200SA系列前面板。
3.2200SA系列后面板
4.安装
4.1仪器需求
4.2拆包装并留意检查
4.3安装定位
4.4电器连接
4.5气体连接
4.6检漏
5.初始化程序：
气体流量
5.1注意FDP器械里的点火操作
5.2设置气体流量
6.操作
6.1启动，开机
6.2编程
6.3标定
6.4运行
7.维修和服务
7.1更换炉备件
7.2反应炉烘烤
7.3FPD更换、清洁
8.疑难解决
9.更换部件
10.图
质量控制监测报告
仪器型号
仪器序列号后面省略
炉温
检测器温度
毫伏输出
载气流速
出口2流速（反冲）
FPD总燃气氢气流速
FPD总空气流速
NIST可追溯的标准相关号
二氧化碳中0.5-1.5ppm的羰基硫
仪器显示读数
电流限值
20mA（1ppm）真实
4mA（0ppm）真实
激发
准备
日期
技师
重要警告
安装、使用或维修这个产品的个人应该仔细阅读这个手册。
像其他的复杂仪器，这个200SA系列的硫分析仪只有在按照供应商说明书来安装使用和维护，这个仪器才会按设计的运行。
否则这个仪器将不能按设计的运行，并且操作这个仪器的人会有严重的身体伤害甚至导致死忙。
这个保证由GOW-MAC仪器公司承诺，避免仪器没有按照手册的说明来安装、使用和维护。
请按照这些操作说明来保护您自己以及您的员工。
我们鼓励我们的客户在使用和维护仪器时如需要其他信息就给我们写信或打电话。
技术支持
高麦仪器公司GOW-MACInstrumenCto.
277BrodheadRoad
BethlehemP,A18017U.SA
Tel:
（610）954-9000Hours:
8am-5pmEST
Fax:
（610）954-0599
E-mai:
lsales@gow-macco.m
一般的的提示和安全
1.200SA系列的硫分析仪应该严格按照它的标签、提示、警告、说明书来安装、操作和维修，并让它处于它的极限状态之内。
2.硫分析仪必须在一个无危险的区域安装。
3.在开始安装前，要使仪器达到室温。
4.当按照手册进行任何维修程序的时候，要使用GOW-MAC的替换件。
如果不按这个操作将严重的损害仪器。
不按照说明说维修或GOW-MAC指导更换硫分析仪将导致仪器不能按照设计的运行，并且使用这个仪器的人将受到严重的身体伤害甚至死亡。
5.在移动仪器位置前应该切断仪器的所有电源，暴露潜在的电压危险。
6.不要连接其他电器设备使交流输出超载。
7.连接电线时要按照颜色码描述。
8.修复或更换故障的或磨损的配线。
9.要确定连接的真实电压值与仪器设计值一致，确定电源线插入正确的电压电源。
10.所有连接的气路要定期检漏。
11.不允许易燃的或有毒的废弃物聚集。
12.易燃物远离气瓶，并且消除易燃源。
13.硫分析仪周围要保持足够的通风，特别是在分析仪器的上面和背面。
14.适当的处理废弃物。
处理和储藏高压气瓶的提醒
如果没遵守正确的提醒和安全守则，压缩气体的性质能引起严重的事故、伤害甚至死亡。
因此，当处理或使用这些气体时，一定要按当地压缩气体供应商、压缩气体协会和O.S.H.A规则来使用。
1.使用压缩气体前，要看气瓶上的标签来辨别气瓶里的内容物。
如果标识不好辨认、不清晰，就将气瓶退给供应商。
不要自己去猜想、假设内容物。
2.使用和储藏气瓶时要用不可移动的物质固定，放置意外的倒下或移动。
阅读相关的安全编码。
3.移动或储藏气瓶时要使钢瓶处于垂直的位置，并且气瓶帽要盖上。
移动或运输气瓶的时候要卸下减压阀。
4.储存气瓶要在一个良好的通风的区域，要远离热的或易燃的物质。
5.当安装管线的时候，要使用批准的和合适的压力调节器和减压装置来防止管线或仪器和管线超压。
6.不要让气瓶倒下或者让它们相互碰撞。
7.气瓶应该存放在透气的地方，在一定情况下，要保护它不受恶劣的环境和潮湿的地面影响（防止生锈）。
在一些经常是极端的温度的地区，就将钢瓶储存在阴暗的地方。
8.每个钢瓶必须盖上阀门保护盖直到钢瓶用墙或长椅或钢瓶固定东西保护，或者钢瓶准备使用了。
9.即使是段很短的距离也要避免拖、滚或滑动钢瓶，要用一个合适的手拖车来移动钢瓶。
10.不要捣弄钢瓶或阀门上的安全装置。
11.不要将满的和空的钢瓶放在一起存放。
当一个空的钢瓶与一个压力系统放在一起会发生严重的反吸现象。
12.钢瓶温度不能超过52摄氏度（125Fº）。
不允许火焰靠近压缩气瓶的任何一部分。
操作原理
200SA系列硫分析仪设计用来连续的、选择性的测量二氧化碳中硫的浓度。
分析仪由一个流量系统、检测器和数据显示器组成。
200SA硫分析仪是一台自动化的特别的过程分析仪。
仪器操作的主要原理是自动的连续的分析仪，设计考虑了一体化和简单化和可靠性，采取了自动采样、进样、反应、检测和杂质定量。
标定、标定通过、数据获取和数据分析都是由面板软件系统自动完成，在第六章描述。
1.1检测器
200SA系列硫分析仪使用火焰光度检测器（FPD）。
FPD是一个很敏感的检测器，采用在氢空气火焰中的硫化合物的化学发光反应，结果发射出硫特殊的的过滤的光，被光电倍增管采集（PMT，见第一章，1.3A节）。
1.2流量系统
流量系统包含定量的载气、标定和样气流量和总硫检测能力。
A.载气、标气和样气通过仪器后面有清晰标签的压缩装置，见第3章-操作控制。
载气、标气和样气由用户控制调节或者使用COW-MAC标气样气流量控制配件控制。
当仪器冲洗进样时，样气和标气通过样气环线冲洗进样的流量由仪器前面板的流量计监控。
B.进样系统是由两个电动阀组成。
看手册后面的流量图。
第一个阀门是用来选择标气或样气的。
第二个是采样气/反吹阀，与样品线圈和反应炉连接，阀门关闭就提供一定体积的进样量。
时控开关的反冲阀确保当干扰物从反应炉排出去时，反应物被送至检测器。
两个阀门都由面板上软件系统控制。
C.反应系统是一个精确辨别总硫的特有的模块，包含了一个恒温炉。
操作时炉子的温度出厂时已设置好。
软件系统和一定的步骤用于提高反应系统里的温度。
这个烘烤程序在第7章，7.2节详细的描述。
D.气体流量控制：
FPD火焰的空气和氢气以及载气氮气分别由一个内部的流量控制器控制。
仪器前面板上的数显器显示真实的空气、燃料氢气和载气氮气的流量。
每个控制器的流量设置电路包括一个位于仪器前面板与选择显示流量的开关附近的电压计。
E.检测器火焰燃烧的产物和通过检测器的其它气体通过排放管从检测器排出。
水蒸气显示检测器内火焰是点燃的。
一硅胶管（内径/14英寸）与排放管连接，使冷凝水利用地心引力通过后面板从分析仪排出。
1.3电子元件
A.光电倍增管（PMT）：
通过硫化学发光反应发射出光产生光电子。
光电子集中在一个电子倍增器上，信号被放大然后收集。
B.火焰熄灭检测电路：
由两部分组成：
1）火焰熄灭静电计：
监测信号来检测现有的火焰。
2）螺线管、继电器传动板：
接到火焰熄灭静电计的信号关闭燃料线圈上的电磁阀。
气体连接：
八分之一英寸的接头套管
支架：
电子工业协会标准12英寸架
载气流速：
大约30cc/min。
（参考质量控制最终仪器检测流量的检测报告）
载气：
氮气，99.990%高纯气。
压力：
60±15psig。
流量：
30ccpm。
样气：
5psig（最大20psig）；大约每次进样100cc。
标气：
5psig（最大20psig）；大约每次进样100cc。
燃气：
氢气，99.990%高纯气或更好的气体。
压力：
60±15psig。
流量约70ccpm。
空气：
空气，99.990%高纯气或更好的气体。
压力：
60±15psig。
流量约110ccpm。
检测器温度：
出厂设置。
炉温调校：
出厂设置，由软件控制。
灵敏度：
小于5ppb。
安全性：
火焰熄灭指示器。
如果火焰熄灭，燃气自动关闭。
用户接触：
键盘：
数字化，可触式
显示：
16*2线液晶显示器5*7，发光二极管背后照明，99.0*24.0mm，可视范围
电源需求：
400VA
尺寸：
16.9英寸宽，12.25英寸高，23英寸长。
重量：
净重23公斤。
装箱28公斤。
操作控制
在继续操作前，操作者应该对图3-1，3-2以及下面的操作描述非常熟悉。
图略。
3.1前面板，200SA系列
1.LCD显示：
显示样品的ppm浓度和运行信息。
2.键盘：
用于输入数据和控制仪器。
3.样气/标气流量计：
当进样时显示标气或样气流速。
4.电源“ON/OFF”开关：
启动或关闭仪器的交流电源。
当打开仪器电源时，应仪器后面板上的电源开关也应该是打开的。
5.火焰熄灭模式开关：
旁路模式的暂时开关，允许检测器火焰点燃，
A．旁路模式：
越过FAIL-SAFE电路，允许燃料和样品通过系统，使FPD火焰点燃。
B．操作模式：
激活FAIL-SAFE电路。
当仪器稳定后开始运行。
如果火焰突然熄灭，FAIL-SAFE电路将通过发生的一个重要的信号漂移感觉到火焰熄灭了，因此关闭燃料单向阀，也就切断了燃料的供应。
6.点火开关：
给FDP里发光插头加压，因此点燃火焰。
7.火焰点燃显示灯：
当火焰点燃时，灯显示。
8.火焰熄灭显示灯：
当火焰没点燃，灯显示。
9.流量控制选择开关：
旋转开关到设定的地方完成大流量控制器输出循环。
将突出的指示器朝着有标签的地方显示选择的真实流量。
10-12.载气渠道的电压计：
电压计位于大流量控制器设置点电路。
每一个大流量控制器有一个调节钮：
空气、燃气、载气。
不管流量控制选择开关的位置，可以旋转调节钮来改变输入的设置点。
13.流量显示：
流量计显示CCPM单位的气体的真实流量。
这是所有可携带的流量控制器的普通仪表。
显示的流量是由流量选择开关选择的。
3.2200SA系列后面板
1.交流电源：
电源线和电源开关以及保险丝箱连在一起。
前面板电源开关必须也打开。
2.排气扇：
仪器内部冷却和排气。
3.端子板：
用于4-20毫安输出。
4.端子板：
界面连接用于诊断、信号、准备和激发状态。
5.标气进口：
1/8英寸SWAGELOK装置，已钝化。
6.样品进气口连接：
1/8英寸SWAGELOK装置，已钝化。
7.载气进口：
1/8英寸SWAGELOK装置。
8.燃气进口：
1/8英寸SWAGELOK装置。
9.空气进口：
1/8英寸SWAGELOK装置。
10.样气/标气出口：
从采样/反冲阀（看流向图），1/8英寸SWAGELOK装置。
11.FPD排气口：
检测器排口，四分之一英寸内径的硅管与FPD室连接。
12.排气口2：
当进样/反冲阀进样INJECT时，载气1排气。
当进样/反冲阀冲洗/反冲PURGE/BACKFLUSH时，载气2排气。
1/8英寸SWAGELOK装置。
安装
1．仪器需要
A．载气氮气：
载气可能通过高压钢瓶提供或者一个氮气发生器。
载气氮气必须证明浓度是99.999%,其中碳氢化合物小于0.1ppm。
B．标气标准：
重力测定准备钢瓶或渗透装置可能要用于这个仪器标定用。
钢瓶气标准应包含任何一种惰性平衡器，包含二氧化碳。
标准或渗透装置必须证明含有浓度0.5-1.5ppm的羰基硫。
注意：
供给GOW-MAC200SA分析仪的所有支持气应该有厂家提供的分析证明。
C．样气：
以一种对用户应用方便的方式将二氧化碳接到仪器，例如：
可以从钢瓶，大储存装置，槽车和/或运输卡车。
样品应该使用2微米或小于2微米的东西过滤，用以保护流量系统里的孔和阀门。
D．压力调节器：
载气、标气和样气调节从外部到仪器内部。
为了确保输入仪器样品系统里流量的一致性，推荐双调节器。
钝化表面也是很基本的，为了阻止分析分析在输送到仪器的时候有所损失。
GOW-MAC仪器公司可以作为配件包给仪器提供气体选择和调节。
如需要详细资料可以电话咨询销售部门。
气体推荐进气压力最大进气压力
载气60psi200psi
样气5psi20psi
标气5psi20psi
燃气20psi200psi
空气50psi200psi
E．根据仪器型号决定交流电源
200-系列：
115V,50Hz,400VA
202-系列：
230V,60Hz,400VA
提醒：
除了管线压力需要不一样外，所有型号的仪器操作都一样。
为了防止对仪器的损伤，要确保在将插头插入的时候，连接到仪器的电压是正确的电压。
F．要按照这节后面描述的来清洗几个进气管。
由于内部硫混合物与没处理的管壁反应，惰性化的管子作为标气/样气输入管线是要点。
4.2拆包装，检查
A．当拆包装时，要仔细检查是否有运输的损坏或粗糙处理。
要检查确保你订购的或后面补定的备件都齐全。
如果有任何损坏或差异立刻报告给GOW-MAC仪器公司。
B．操作前去除所有塑料或纸质的包装。
C．开始安装前要让仪器达到室温。
D．填写这个手册里的黄色的担保注册卡并返回，确保这个担保有效，并且如果有任何改进或其他项目将被告知。
4.3位置：
A．硫分析仪应该安装在一个安全的位置，不能振动，为了得到一个适宜的结果要保护不受突变的温度变化和漂移的影响（周围空气温度应该在20-30摄氏度之间）。
仪器周围不规则的变化会影响仪器分析或准备时温度的稳定性。
B．仪器安装的时候要尽量使前面板容易接近并容易看到。
此外，也要使后面板容易接近（气，电，软件，界面等），然后按照第七章描述移去上面板进行维护，维修。
C．应有足够的空间保证仪器安装的安全，还要保证适合气瓶的安装。
钢瓶应该一直有墙或适合支持结构保证安全。
提醒：
按照手册前面的概要警告和提醒和处理和储存高压钢瓶的概要防范操作。
在操作钢瓶前要与你的当地供应商联系来确保。
D．一个电源出口（交流电源）应靠近分析仪安装的地方。
如果接口不是三孔类型的，就要确保要良好的接地。
交流电源插口要连接在一个没有严重负荷其他电器设备的电路上。
为了保持适宜操作的稳定性，仪器的输入电压必须稳定。
4.4元件连接
提醒：
在元件连接以前所有的开关应该打在“OFF”的位置。
A．电缆连接：
连接在位于仪器后面的AC电源的电源线（被提供的）要连接到交流电源接口。
B．4-20mA端子板：
硫的4-20mA信号输出在终端1是可用的（注意终端2-8不可用）信号与硫的浓度成比例。
4mA=0ppm
20mA=1ppm
提醒：
线圈最大电阻=500欧姆每个终端接点
C．终端板激发、准备和信号工作
DIAG:
用于仪器在电压记录仪上设置从而看到总硫浓度。
检查输出，用一个条状图记录仪或其它设置0-2.5VDC记录的装置。
SIGNAL（+和-）用于参考的毫伏输出和检查、设置零点水平。
READY（+和-）连接从仪器到外部装置的关闭（关闭=准备，打开=没准备）。
TRIGGER（+和-）需要一个打开接触或连接到仪器的TTL电压，用于启动一个分析的连续性。
4.5气体连接
A.样气和标气管
所有与硫分气体接触的外部气体管线和所有部件是绝对有必要使用1/8英寸直径的钝化管。
GOW-MAC推荐所有与样品和标气接触的表面都要被钝化。
可能用到如下的管子：
1/16英寸OD*0.040英寸内径钝化的不锈钢，GOW-MAC备件号163-276
1/8英寸OD*0.085英寸内径钝化的不锈钢，GOW-MAC备件号163-277
B.载气、燃气和空气管
载气、燃气和空气管线连接，不锈钢和黄铜管线如果无碳氢化合物就可以使用。
清理样气装置是适当的。
注意：
塑料管不被推荐，所有塑料的会渗透到空气里。
应按如下操作连接钢瓶调节器和进气端口：
ⅰ.在准备连接前,移去气体进口和出气端口上的所有保护包装或盖子.
ⅱ.防止油/油脂或化学残余污染仪器。
在连接到仪器以前应按照清洗步骤冲洗管道。
A.用可用的溶剂如丙酮冲洗管道，去掉可能存在的油份残余。
警告：
清洁的溶剂是极度易燃的，用这些材料的时候要小心。
不要将它们暴露在明火或其它潜在易燃的物质中，否则可能发生爆炸或火灾。
B.冲洗后，让管子排水干燥。
用一个干燥的零级别的氮气冲几分钟来帮助干燥并将参与的污染物冲出。
、
C.在连接到气瓶和硫分析仪前所有外部管子要干净并且无水。
ⅲ将预先清洗了的管子一头连接到气源，气源可能是钢瓶、氢气发生器或渗透管出口装置。
参考4-3节。
ⅳ.用气源的气冲洗管道3-4分钟。
提醒：
氢气必须适当通风，在用氢气冲洗时要消除所有火源。
ⅴ.将管子另外一端连接到仪器的进气口（载气、标气或样气）。
检查样品过滤器是否安装。
过滤器必须安装过滤掉大于2微米的颗粒，并且必须钝化金属，惰性的防止与硫反应。
ⅵ.连接完毕后，检漏非常重要。
请参考以下的4.6节。
4.6检漏
所有东西连接好后，确定连接紧密并不漏是很重要的。
系统漏气会引起基线漂移、噪音并且可能降低灵敏性。
爆炸气体：
氢气管线漏气是危险的，氢气是一种非常容易爆炸的气体。
氢气在空气中最低爆炸限是4%，最高爆炸限是75%。
在处理这个气体的时候必须小心，并且系统要不漏气。
提醒：
如果氢气没有使用的话要关闭源头的阀门。
这个仪器在装箱前就已经进行了全面的检漏测试。
也有可能在装运的时候发生泄露，用户要不断的紧下或再紧下漏气的源头。
注意：
在仪器操作前，要用气体对仪器进行测漏实验。
使用一种气体用于检漏，按4-1步骤来设置钢瓶压力或外部泵压力（如果装配了的话）。
不推荐使用肥皂水或其他有机物质检漏。
他们会污染系统。
系统检漏最容易的方法是使用GOW-MAC型号21-070迷你气体检漏检测器。
可以和高麦仪器公司联系询问相关信息和产品价格。
注意：
检漏必须定期进行，并且新管和配件安装的时候也要检漏。
初始启动程序
气体流量
5.1注意FPD仪器的点火操作
A.启动的时候，一些操作者用高纯燃气冲确保火点燃。
这是一个非常危险的程序并对这个仪器来说也是不需要的。
B.如果由于空气供给损耗引起火焰熄灭，在重新点燃火焰的时候将燃气关掉10-15分钟是很重要的，这样就让氢气排出。
火焰熄灭电路关闭燃气单向阀（说明火焰熄灭显示器亮）就自动发生燃气关闭。
注意：
不允许燃气在仪器里积累，这样可能发生爆炸。
让仪器里氢气排放干净。
C.火焰熄灭电路
火焰熄灭电路检测检测器信号。
当信号在设置点以下的时候（火焰熄灭），单路自动关闭一个单向阀断开燃气。
5.2样气管线的条件
由于硫分子本身的反应性质，条件的或“酸洗”的湿表面对防止样品损失非常重要。
硫元素被不锈钢表面活跃的（极性的）部位吸附。
最终，GOW-MAC仪器公司在200SA系列分析仪的所有内部湿表面装配了特别处理了的管子。
处理了的管子在大多的活性点加强了表面特性，为了全面去除活性点并用反应样气平衡管子表面，新的管子需要额外的处理。
以上的描述提供给供应样品管线和样气调节器的外部客户。
为湿的区域的调节器和样气管线推荐前处理表面。
如果需要额外的前处理管道或装置请联系GOW-MAC。
由于样品里含有活性的硫成分与管线表面接触，所有湿的表面（仪器内部和外部的样品管线、调节器、样气线圈、采样题头）变得对每次硫成分样品的进样都有要求。
需要进样的数量取决于客户提供的调节器和采样系统的质量。
外部样品管线和样品线圈能够被仪器后面的去掉盖子的标气、样气出口静态的影响。
要小心供给10-20psig的压力的标气到管线，关闭样气阀门（CGA连接），让样气管线保持8-12小时来达到条件。
根据仪器特性，所有的湿表面达到平衡后，标气和样品进样检测就没什么损失。
5.3设置气体流量
注意：
选择气体流量设置时，要检查手册前面的仪器最后质量控制的监测报告。
流量和压力在厂家设置并且应该是被证明了的。
A．打开仪器电源，等待一夜让整个仪器稳定。
B．转动开关让气体流量改变或显示。
用一字起或其他小的平的螺丝起转动相关的钮。
注意流量计上流量的变化，让显示值达到稳定状态。
重复调校直到显示的流量值是您需要的。
流量能被连接到检测室的一个数字流量计证实。
操作气体流量时，参考手册前面的质量控制最终监测报告。
C．载气（参考仪器流量图，图B-20028）
运载作为载气的氮气管道从载气流量控制器分出来。
分支流过位于内部一个仪表阀，无流量控制器。
这股气体是用来反冲到出口的，从仪器后面板的出口2出来（图5-1）。
为了减小位于另个反冲阀之间的基线信号差异，出口2流量应该与载气流量一致。
如果有需要调节反冲流量，必须仪器仪器顶盖接触到仪器内部。
用阀V6来调节出口2的流量，为了得到最好的结果，提供载气应该要调节（也就是钢瓶上的2阶段调节器）。
D．燃气（参考仪器流量图，图B-20028）
运载燃气氢气的管道是从燃料流量控制器分流下来的。
送至检测器的两根燃气管线叫MAIN（主线）和AUXILIARY（辅线）。
名义上主线燃气流量是13ccpm,辅线燃气流量54ccpm。
主线燃气分支流过位于内部的仪表阀（V4）。
13：
54的主线和辅线流量比率是出厂设置的，不需要操作者自行调节。
如果有需要做这样的调节，必须移去一起顶盖来接触到仪器内部（参考图7-5燃气管线联合装置）。
拆下检测器附近的主线或辅线燃气管线1/16”Swagelok联合装置，然后连接一个数字流量计到拆下的管线。
用前面板上的调节小钮来这只总的燃气流量到67ccpm,然后用阀V4来设置拆下的管线流量，如果是主线则流量13ccpm，辅线流量54ccpm。
图5-1气体流量测量位置，略
E．样气
按图4-1描述的设置样气压力后，启动分析仪的样气流量。
当样品圈进样时，流量可以通过两个地方检查：
前面板转子流量计或者后面板样气和标气出口。
其他时间，没有流量通过分析仪。
F．标气
按图4-1描述的设置好标气压力后，使标气流过分析仪，当样气圈进标气时，流量可以通过前面板或位于后面板的标气出口检测到。
其他时间，为了保存标气，没有流量通过仪器。
重要：
空气和燃气点燃后要按适合的信号调节。
开始压力可以按照质量控制最终监测报告设置。
标定后要小心，不要改变任何设置的压力。
这么做会改变分析值。
如果改变了压力，仪器应该重新标定。
基本操作
6.1启动
A．打开后面板上的电源开关。
B．打开前面板上的电源开关。
C．设置所有的气体流量，并且用点火按钮点燃火焰。
D．仪器运行了自检程序后，它将自动归零。
它然后会显示“系统准备好了”，但是如果温度设置没达到的话，不能运行标定程序。
要等待检测器和反应炉12个小时，过个夜来让仪器稳定，然后标定。
注意：
所以按键都是连续的，例如：
按SHIFT然后按PROG，不要将这两个键同时按。
E.调节毫伏输出使读数达到大约200mV或者大约和质量控制最后检测报告上的显示水平相似，用空气流量设置点调节（参考图3-1，#12）。
做点小调节。
在键键区显示那里读出毫伏输出：
1.按“SHIFTPROGRAM”。
2.输入标气浓度。
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