ALE132WSH无油螺杆空压机维护保养手册.docx

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ALE132WSH无油螺杆空压机维护保养手册

ALE132W-SH无油螺杆空压机维护保养手册

为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。

因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。

一．维护保养/报警/异常情报的显示

.在起始界面上使用方向键将光标移至【维护保养/报警/异常情报】上按Enter键进入。

使用上下方向键选择维护保养、报警、异常停止中的项目后按Enter键可直接跳转至相应界面。

项目

显示内容

说明

维护保养情报

隔尘网清扫

吸气过滤器清更换（时间不可用）

油过滤器更换

油更换

电机油脂补充

所有项目将显示距维护保养的时间。

当实际到达维护保养的时间时，该界面将自动显示。

当该界面自动显示时，请根据内容进行维护保养。

当实际进行了维护保养时，必须将经过时间及逆行复位操作。

方法是将光标移至O/RESET位置上按下Enter键，经过时间被置为0。

当需要对经过时间及变更时间进行设定时，使用方向键将光标置于所需位置上，按下Reset键进入变更模式，方向键输入数值进行变更，按下Enter键确认。

电池更换

保养传感器更换

年度检查

油雾收集器清扫

冷却器检查

按Enter键后将进入显示具体维护保养方法的界面。

维护保养完成后，务必按下Reset键，确认Maintenance信号灯（黄色）是否熄灭。

警报情报

供油压力下降

周围温度上升

1级排气温度上升

2级吸气温度上升

2级排气温度上升

供油温度上升

电机线圈温度上升

干燥机异常

外部警报输入

变频器警报

传感器异常

使用方向键移动光标至需要的位置上,按下Enter键进入显示具体警报情况的界面，界面会显示主要原因，当原因有数个且对策各不相同时，可由此直接跳跃到相应的对策界面上。

注：

当司机出现警报时，则自动显示该界面。

消除相关原因后，务必按下Reset键，并确认Caution信号灯（橙色）是否已熄灭。

异常情报

主电机过电流

电机线圈温度过高

辅机电机过电流

干燥机异常

启动迟滞

供油压力过低

1级排气温度过高

2级吸气温度过高

2级排气温度过高

供油温度过高

外部异常

冷却水断流

启动盘电气故障

反相

变频器异常

CPU异常

使用方向键移动光标至需要的位置上,按下Enter键进入显示具体异常情况的界面，界面会显示异常停止的主要原因，当原因有数个且对策各不相同时，可由此直接跳跃到相应的对策界面上。

当实际出现异常停止，进行了维修和更换等，排除了主要原因后，务必按下Reset键，并确认Emergency信号灯（红色）是否已经熄灭。

传感器异常

当检测出传感器异常时，将自动弹出传感器异常界面，出现异常传感器的频道闪烁。

信号源和传感器对照表

信号源

传感器种类

信号源

传感器种类

CH1

1级吸气压力传感器

CH8

2级吸气温度传感器

CH2

1级排气压力传感器

CH9

2级排气温度传感器

CH3

2级排气压力传感器

CH10

供油温度传感器

CH4

供油压力传感器

CH11

主电机线圈温度传感器

CH5（不使用）

——————

CH12

电流传感器

CH6

1级吸气温度传感器

CH13（不使用）

——————

CH7

1级排气温度传感器

ANS（不使用）

——————

（三）检查维修：

当达到定期检修的时间时，Maintenance信号灯（黄色）自动点亮，并弹出下列检查维修的界面。

运行时间达到8000小时或1年时将显示定期检修界面。

完成检查维修作业后，必需同时按下BLANK键和Reset键，光标移至O/RESET上，按下Enter键确认，将计数器起算日进行置零。

如不按照以上操作，即时切换到其他界面上，30分钟后仍返回到检查维修界面。

二．电池的更换

1.当未通电时，控制器内的程序和数据依靠锂电池保存。

当该电池电压过低时，将显示【电池更换】界面，请及时更换电池。

2.更换方法

（1）拆下控制器背后电池盖板的2只螺丝，取出电池链接器。

（2）电池通过连接器和内部基板相连，电池连接器有2个。

当更换电池时，必需在空闲的连接器上插上新的电池后，再取下旧的电池。

（3）入未装入新电池而线取下旧电池时，设定的数据及运行记录数据等内容将全部丢失。

电池更换完后，拧紧固定电池板的2只螺丝。

3.电池使用注意事项

（1）该电池不能充电，请勿将电池两端短路。

（2）请勿将电池弃于火中。

（3）请勿将电池拆开，废气电池的处理应遵守当地的条例。

三.加润滑油操作

1.每运行8000小时或时满一年（以先到为准）要全部换油。

初次换油前每6个月采样一次，以确认换油周期内或一年内油质良好。

2.不同品牌的油混合用会引起油变质，产生胶状物，必须改变油品牌时必需用清洗油清洗油箱，或在运行500小时内提前换油。

绝对不要将不同品牌的油混合使用。

3.油位一直保持在“H”和“L”之间，加油量20L。

润滑油清单如下表。

润滑油厂家

粘度ISOVG68加添加剂的透平油

IdemistuKosan

DaphneTurbineOil68

ExxonMobilOil

Teresso68

TeressticT68

MobilDTEOilHeavyMedium

CosmoOil

CosmoTurbineSuper68

JapanEnergy

RIXTurbine68

ShellOil

TurboOilT68

NipponOil

FBKTurbine68

4.在空压机运行中确认油位，过度加油会引起轴功率增加、油温上升，股不要过度添加。

5.打开排油阀，从油箱排油。

四.加润滑脂操作

1.在加注润滑脂时，应清洁润滑脂添加接口，并在运行状态下，使用加脂抢按照规定加脂量正确加注。

2.不同品牌混用会严重损坏电机轴承，请勿使用存放时间超过2年的润滑脂。

3.当润滑脂出现分层时，在使用前应充分拌匀。

在使用过程中应避免异物混入润滑脂。

润滑脂使用后应密封并置于阴凉通风处保存。

品牌

数量

周期

负荷侧

反负荷侧

ShellOil

26g

24g

2000hr

ShellAlvaniaRL2

ShellAlvaniaR2

ShellAlvaniaS2

ShellAlvania2

五.冷却水

水冷过大可导致换热器管子腐蚀，引发油水相混或水进入空压机主机等严重故障。

千万不要使水量超过最大流量，若必须增加水量时不要超过117L/min或压力：

0.112MPa（1.12bar）。

六.故障处理

1.怀疑故障前应检查的项目

（1）电源指示灯不亮：

断路器未合闸或未接线。

（2）环境温度高于45℃,应降温低于45℃。

（3）隔尘网堵温度上升：

应清洗滤网。

（4）压力设定高：

调低至规定值。

（5）压力不上升：

吸气过滤器阻塞，应清洗或更换。

（6）润滑油不足：

应加油。

2.故障停机说明

项目

说明

电机过电流

超过设定值

电机绕组温度高

165℃（3秒）或155℃（5分）

辅助电机故障

超过设定电流值（风扇及泵）

延时启动

启动操作后1分钟不启动

油压低

≤0.15MPa（1.5bar）

1级排温高

≥205℃

2级吸温高

≥65℃

2级排温高

≥205℃（0.75MPa或7.5bar）

油温高

≥65℃

水量不足

启动时不检测，检测到水量低于设定值（5秒）

传感器故障

启动指令输出后1分钟不启动

3.可能原因及采取措施

可能原因

采取措施

隔尘网阻塞

需清洗隔尘网，卸下滤网进行吸尘或用水洗

油冷却器阻塞

需清洗油冷却器，停机并确认风扇停止后检查油冷却器

环境温度不断升高

环境温度应低于45℃，机房通风改善通气状况

油过滤器阻塞

需更换油过滤器，停机更换

冷却水异常

降低冷却水温度；增加冷却水流量

电源故障

停机检查电压降、电压波动、缺相及反相

冷凝翅片阻塞

停机清洗翅片

电机故障

停机检查几点常熟大于10MΩ,达不到时和厂家联系

启停次数太多

检查压力波动情况，不要连续发生，必需使空压机运行不少于20分钟

电路故障

停机，确认电源、配线

压力设定值不对

必需使空压机运行不少于20分钟

七.维护检修和零件更换

详见《ALE132W-SH型无油螺杆空压机操作手册》

附录神钢厂家提供的年度维护手册:

神钢无油螺杆式风冷空气压缩机ALE-W系列年度保养内容

为了保证空压机正常的运转和预防故障的发生，每年对压缩机进行一次全面检查和保养，由于运行时间的不同，每年进行的保养和检查内容会有所不同，具体如下：

一、第一年度保养（第二年、第五年、第七年、第八年同）

更换的部件

1）空滤的更换:

包括更换空滤滤芯,清扫腔体及外壳.

2）油滤的更换

3）油烟过滤器的更换

4）润滑油的更换,彻底排放油缸内及油冷却器内的润滑油,然后添加新品.

清扫的部件

1）消音器和排水器内部配件的清扫

检查的部位

1）电气系统部件：

检查并确认各电线接头和元件有无松动和异常，检查和确认面板和传感器有无异常。

若发现异常进行更换或修理.

2）各阀门部件：

检查各电磁阀工作状态；检查吸气阀有无卡阻现象；检查排水电磁阀、安全阀、单向阀和往复阀有无异常；若发现异常进行更换或修理.

3）电机绝缘的检查,包括风扇电机和主电机.并确认电机油封有无泄露.

4）检查油压调节阀调节装置状态,若有必要需进行油压的调整.

开机试运行

开机后确认各运行数据在规定范围值内,并出具报告书

二、第三年度保养

更换的部件

1）空滤的更换:

包括更换空滤滤芯,清扫腔体及外壳.

2）油滤的更换

3）油烟过滤器的更换

4）润滑油的更换,彻底排放油缸内及油冷却器内的润滑油,然后添加新品.

5）吸气阀内部配件的更换,包括胶膜、滑块、挡环、干轴承以及轴向推力垫圈的更换,并调整间隙使其工作正常.

6）排气单向阀的更换,并确认单向无回流.

7）油位计的更换

8）各油路及气路橡胶软管的更换,吸气软管的更换

9）各油路及气路O型圈及垫片的更换

10）1、2段本体平衡胶膜的更换

11）各类电磁阀的更换,包括加卸载电磁阀和排水电磁阀

12）清洗中、后、油冷却器,并更换垫片、密封条、挡板及O型圈.

清扫的部件

1）消音器和排水器内部配件的清扫

检查的部位

1）电气系统部件：

检查并确认各电线接头和元件有无松动和异常，检查和确认面板和传感器有无异常。

若发现异常进行更换或修理。

2）各阀门部件：

检查各电磁阀工作状态；检查安全阀和往复阀有无异常；若发现异常进行更换或修理。

3）电机绝缘的检查,包括风扇电机和主电机.并确认电机油封有无泄露.

开机试运行

开机后确认各运行数据在规定范围值内,并出具报告书

三、第四年度保养

更换的部件

1）空滤的更换:

包括更换空滤滤芯,清扫腔体及外壳.

2）油滤的更换

3）油烟过滤器的更换

4）润滑油的更换,彻底排放油缸内及油冷却器内的润滑油,然后添加新品.

5）控制面板电池的更换

清扫的部件

1）消音器和排水器内部配件的清扫

检查的部位

1）电气系统部件：

检查并确认各电线接头和元件有无松动和异常，检查和确认面板和传感器有无异常。

若发现异常进行更换或修理.

2）各阀门部件：

检查各电磁阀工作状态；检查吸气阀有无卡阻现象；检查安全阀、单向阀和往复阀有无异常；若发现异常进行更换或修理.

3）电机绝缘的检查,包括风扇电机和主电机.并确认电机油封有无泄露.

4）检查油压调节阀调节装置状态,若有必要需进行油压的调整.

开机试运行

开机后确认各运行数据在规定范围值内,并出具报告书

四、第六年度保养

更换的部件

1）空滤的更换:

包括更换空滤滤芯,清扫腔体及外壳.

2）油滤的更换

3）油烟过滤器的更换

4）润滑油的更换,彻底排放油缸内及油冷却器内的润滑油,然后添加新品.

5）吸气阀内部配件的更换,包括胶膜、滑块、挡环、干轴承、阀杆以及轴向推力垫圈的更换,并调整间隙使其工作正常.

6）排气单向阀的更换,并确认单向无回流.

7）油位计的更换

8）各油路及气路橡胶软管的更换,吸气软管的更换

9）各油路及气路O型圈及垫片的更换

10）1、2段本体平衡胶膜的更换

11）各类电磁阀的更换,包括加卸载电磁阀和排水电磁阀

12）2段本体的更换,测试和调整各传动部件的间隙

13）油泵整件的更换

14）消音器的更换

15）清洗中、后、油冷却器,并更换垫片、密封条、挡板及O型圈.

清扫的部件

需对整机进行清扫

检查的部位

1）电气系统部件：

检查并确认各电线接头和元件有无松动和异常，检查和确认面板和传感器有无异常。

若发现异常进行更换或修理。

2）各阀门部件：

检查安全阀和往复阀有无异常；若发现异常进行更换或修理。

3）电机绝缘的检查,包括风扇电机和主电机.并确认电机油封有无泄露.

开机试运行

开机后确认各运行数据在规定范围值内,并出具报告书

五、第九年度保养

更换的部件

1）空滤的更换:

包括更换空滤滤芯,清扫腔体及外壳.

2）油滤的更换

3）油烟过滤器的更换

4）润滑油的更换,彻底排放油缸内及油冷却器内的润滑油,然后添加新品.

5）吸气阀内部配件的更换,包括胶膜、滑块、挡环、干轴承以及轴向推力垫圈的更换,并调整间隙使其工作正常.

6）排气单向阀的更换,并确认单向无回流.

7）油位计的更换

8）各油路及气路橡胶软管的更换,吸气软管的更换

9）各油路及气路O型圈及垫片的更换

10）1、2段本体平衡胶膜的更换

11）各类电磁阀的更换,包括加卸载电磁阀和排水电磁阀

12）1段本体的更换,测试和调整各传动部件的间隙

13）更换主电机轴承及油封

14）清洗中、后、油冷却器,并更换垫片、密封条、挡板及O型圈

清扫的部件

需对整机进行清扫

检查的部位

1）电气系统部件：

检查并确认各电线接头和元件有无松动和异常，检查和确认面板和传感器有无异常。

若发现异常进行更换或修理。

2）各阀门部件：

检查安全阀和往复阀有无异常；若发现异常进行更换或修理。

3）电机绝缘的检查,包括风扇电机和主电机.

开机试运行

开机后确认各运行数据在规定范围值内,并出具报告书

附录主要零器件保养方法:

一、进气空滤芯的维护和保养。

    空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。

因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。

如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

1.空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。

回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要和空滤壳内端面贴合严密。

柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应和空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

2.空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境恶劣的使用场所，建议每500小时更换空气滤芯。

3.清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。

4.平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管和空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。

如发现须及时修复、更换。

二、机油过滤器的更换。

1.新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

2.建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

3.严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

三、油细分离器的维护更换。

1.油细分离器是将螺杆润滑油和压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。

可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

2.油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。

否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。

3.更换方法：

a.拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。

取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。

b.移开油气桶上盖，取出油细分离器。

除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。

c.装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。

d.按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

四、螺杆机油的保养及更换。

    螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。

1.新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行8000小时更换新油。

换油时最好同时更换油过滤器。

在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

2.更换方法：

a.起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。

b.停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。

放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。

等润滑油成滴状后关闭放油阀。

拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。

c.打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

d.润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。

停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。

e.润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

五、冷却器的保养。

    冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。

板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。

而柴动螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。

机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。