26 27 第四章 4节34纸页成形1112 2.docx

26 27 第四章 4节34纸页成形1112 2.docx

《26 27 第四章 4节34纸页成形1112 2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《26 27 第四章 4节34纸页成形1112 2.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2627第四章4节34纸页成形11122

一、课题：

第四章纸的抄造第五节压榨技术

二、教学目的：

通过学习，使同学们

v1、掌握压榨机理

v2、掌握压榨形式与设备

v3、了解纸页的传递

v4、了解压榨毛毯

v5、掌握压榨工艺

v6、了解压榨部开停机、常见问题及案例分析

三、课时：

2h第26次第9周星期五4月18日C25、C26（自习，机动）

2h第27次第9周星期一4月21日C25（1.2节）、C26（5.6节）

四、课型：

新课

五、教具：

电脑、投影仪、白板笔

六、重点：

压榨的作用及组成、压榨形式与设备

七、难点：

压榨机理

八、教学过程：

1、导入：

同学们，我们学习了纸的抄造网部叠网及夹网纸机的基本结构与相关知识。

请几个同学们来回顾以下昨天所学的内容：

1、网部主要部件：

1、胸辊2、成形板3、案辊4、脱水板5、真空湿吸箱6、真空吸水7、真空伏辊8、挡浆板与水针9、驱网辊10、整饰辊11、网案的摇振

2、胸辊位置及作用：

造纸机上的一个辊筒（现代胸辊是包胶的），是网案的开始部分。

承托成型网；（成型网在此处改变方向）与脱水元件。

3、脱水板与案辊比较：

1、相同点：

都是有一能产生抽吸作用的楔形区，靠该区内的负压作用增大脱水压差。

2、不同点：

脱水板产生的正压脉冲比案辊小得多，而且前缘角作用能刮去网下积水，防止返回到脱水板顶面上。

优点：

脱水缓和，有助于改善匀度，提高细小纤维和填料留着率，减少两面差。

同学们，我们学习了网部的知识后，今天要学习湿部最后一个关键的部位，那就压榨部，学习前我们思考一个问题，为什么湿纸页要经过压榨后才进行干燥？

纸幅在网部虽然已经脱去大部分水分，但从伏辊出来的湿纸页一般仍然含有80%左右的水分（干度为14-20%），如果把这样的湿纸页直接送到干燥部进行烘干，不仅要消耗大量蒸汽，而且获得的纸幅组织疏松、强度低、表面粗糙。

所以湿纸页要经过压榨后才进行干燥。

脱除纸页的水分，每吨纸的相对费用为：

成形部：

10%、压榨部：

12%、干燥部：

78%

v纸页出压榨干度的增加除提高干燥运行性能外，还可节约大量蒸汽。

干度每提高1%可节约5%左右的蒸汽，提高压榨干度有十分重要的意义。

所以说我们要尽自己最大的努力提高进干燥的干度

v纸页固化也是抄纸过程的一个重要功能。

在压榨过程中纤维被压得紧密接触，从而增加了很多接触区，有利于随后干燥阶段的纸页强度的提高。

同时在固化过程中，纸页也具有了一定的松厚度和基本表面性能。

那么今天请同学们翻到教材第四章纸的抄造第五节压榨技术182页进行新课程的学习。

2、课程大纲：

（详细内容见课件）（主要以讲授为主，辅以图表）

主要内容：

v一、压榨的作用及组成介绍（重）

v二、压榨对纸张性质影响（了解）

v三、压榨机理（重、难）

v四、压榨形式与设备（重）

一、压榨的作用及组成介绍

1、作用

脱水、固定纸页、改善纸页性能、将纸幅传送到干燥部

附：

压榨脱水：

主要是脱去湿纸页的游离水，其它形式的水很难脱除，如结合水

3、布置特点

二、压榨对纸张性质的影响（了解）

压榨能提高纤维结合力，所以提高受纤维结合力影响的各项指标，同时改善纸张表面性能：

v1、压榨对耐破因子的影响

v2、压榨对纸页孔隙率的影响

v3、压榨对纸张松厚度的影响

v4、压榨对抗张力的影响

v5、压榨对撕裂指数的影响

v6、压榨对耐破度的影响

v7、压榨对不透明度的影响

v8、压榨对纸张两面性的影响

v9、压榨对角质化的影响

三、压榨机理

纸页的压榨过程实际就是一个物理容积的减少过程。

它主要是压缩纸页以挤出纸幅内部的水分（不包括纤维本身部分）。

纸页受压愈甚，脱水愈多。

对纸幅的压榨作用是在两个压榨辊之间的“压区”中与一张或两张毛毯相接触时发生的。

湿压榨的过程

v第一阶段：

纸页和毛毯排出空气，水压力不大，纸页几乎不脱水；

v第二阶段：

纸幅饱和，水压力上升，至中部前达到最高水压力，水从纸幅进入毛毯，从毛毯中排出。

v第三阶段：

纸页中水压力降低至零，此时纸页干度最大。

v第四阶段：

因纸页中的毛细管吸水及纸页内部空隙影响纸页回湿。

（二）普通平辊压榨的脱水机理——水平反向脱水

普通压榨脱水过程示意图

（三）垂直脱水

v真空压榨脱水过程示意图

四、压榨的形式与设备

（一）普通压榨

（二）真空压榨

（三）沟纹压榨

（四）复合压榨

（五）靴型压榨

压榨的形式与设备

（一）普通压榨

1、由上、下两个压榨辊组成，上压辊为从动辊，一般采用易于剥纸的花岗石辊，下压辊为主动辊，一般为包胶的空心铸铁圆辊。

2、上压辊不是垂直地压在下压辊上，上压辊安装时略向前一些，毛毯和纸页先行与上压辊接触，有利于排出空气。

偏心距：

上、下压榨辊中心线偏距

①排除空气②水流畅通

3、适应于低速纸机

（二）、真空压榨辊

真空压榨优缺点

v优：

v1、具有较高的脱水效率，纸页干度可提高1～2%；

v2、可保证纸页横幅干度更加均匀；

v3、由于真空作用，湿纸贴在毛毯上，减少断纸；

v4、由于真空压榨能脱水，进压榨的湿纸干度稍低也无碍；

v3、对毛毯有洁净作用，因而延长了毛毯的使用寿命。

v缺：

v1、设备投资大，能耗高，一般使用寿命15年左右；

v2、真空辊的吸水孔易被细小纤维、矾土等堵塞，从而影响脱水效率。

v可在辊子旁边增设一根来回摆动的高压喷水管，定期冲洗真空辊孔眼，可起到理想的效果。

调节：

先调到最大真空度，再往前转一点，稍降低真空。

真空影响:

排除纸页和毛布间的空气，避免纸页起皱和鼓泡。

（三）、沟纹压榨

沟纹排水阻力小

材质橡胶辊、钢质辊

沟槽必须清洗干净，否则影响脱水效率

（四）、复合压榨

①三辊两压区复合压榨（2#机）

由石辊、真空辊和石辊组成

脱水过程：

湿纸页由真空引纸辊——引纸毛毯——第一压区（真空压榨与沟纹压榨）脱水——引纸毛毯引入第二区（真空辊与石辊）脱水——贴在石辊上开式引纸至另一道沟纹压榨。

②五辊三压区复合压榨（1#、3#机）

③复合压榨的优点：

A、可利用双毯压榨脱水，效率高，减少两面差，提高成纸平滑度；

B、面积小；

C、可做到半封闭或全封闭式引纸，减少纸页断头，可提高车速；

D、适应性强

（五）、靴式压榨

（1）组成：

一个辊为靴辊，包括一个含中间凹进的靴形板的柔性辊壳，靴辊靴套为复合材料，表面常开有沟纹或盲孔。

相对应的辊为抗挠辊（挠度补偿辊，为可控中高辊），表面一般有特种覆层，开有沟纹。

（2）优点：

压区宽，为普通压榨的8倍以上，可获得高的纸页干度，良好的纸幅固化性能和高的压榨运行性能。

v（3）靴压脱水影响因素：

v压榨线压力越高，压榨冲量越大，纸页干度越大。

v（4）靴压特点：

v无开式引纸；

v无中心辊；

v全幅引纸；

v减少回湿；

v纸页干度高。

（5）直通式Optipress靴式压榨8#

vA、布置：

第一道采用沟纹压榨，第二道采用靴型压榨，第二压下毛布为传送带；

vB、效率高，带纸容易，有速度潜力。

出压榨干度可达46-52%。

vC、8#机靴压工艺特点：

va、封闭引纸：

减少断纸，可适应高车速；

vb、靴压辊设计优良，能耗低，运行温度低。

vc、应用传送带，可基本消除回湿，提高了纸页干度，改善了纸页传递。

vd、纸页质量得到了提高，几乎没有两面性。

直通式Optipress靴式压榨8#

v工艺特点:

vD、设备情况：

v一压：

沟纹压榨

v二压：

靴式压榨：

上辊为靴辊，下辊为沟纹辊（与一压的上辊相同），上圈路用毛布，下圈路用传送带。

靴套要求：

v传送带:

防止纸页回湿。

v蒸汽箱：

改善纸页的运行性能和保证出压榨纸页横幅水份的均匀。

8#机压榨部的基本技术参数

v从操作地面到压榨部最高点8800mm。

v从真空引纸辊到1#烘缸中心的距离14.82m

v出压榨后，纸页干度设计值为48%

v压区辊子和辊子覆面设计能承载的最大负荷：

压区压力：

一压区200KN/m（预加载线压大约50—70KN/m，正常的线压大约70—200KN/m）

二压区1000KN/m（预加载线压约为200—400KN/m，正常的线压大约为500—800KN/m）

v真空辊真空度：

·真空引纸辊-60KPa

·1#真空传递辊-45KPa

·2#真空传递辊-45KPa

·一毛布真空辊-60KPa

8#机压榨部的基本技术参数

v毛布张力：

压榨毛布辊设计的最大承载张力为6KN/m。

v设计速度：

压榨部辊子承载的最大负荷按纸机车速1600m/min设计。

（6）直通式TandemNipcoFlex双靴式压榨

v5820mm纸机压榨部均采用直通式双靴压，

v两个压区均采用TandemNipcoFlex型靴压，上辊均为NipcoFlex辊，下辊均为Nipco-P辊。

直通式TandemNipcoFlex双靴式压榨特点：

v1、获得均匀的横幅水分分布曲线

v2、可以改变压榨压区的压力，获得尽可能高的松厚度和均匀干度的纸页。

v3、为了彻底避免因温度产生变形，上部和下部间采用了热隔离。

v4、为了使靴套入口的几何形状最佳，压力靴偏向入口压区。

在离开压区出口之后，冷的润滑油立刻进入靴套内部。

这些润滑油的大部分从油槽（形成于入口压区之前）排出；另一部分乳化油用作压力靴和靴套之间的流体动力润滑。

根据生产车速、线压和压区宽度的需要，还可以向压榨压区提供补充润滑。

直通式TandemNipcoFlex双靴式压榨特点：

v靴的压力曲线分别分成三个特性区域。

v在第一区压力急剧上升直至脱水阶段开始（第二区）；

v在第二区压力逐渐上升以保证均匀加压；

v在第三区压力急剧下降以防止回湿。

v这种压力特性对平缓的脱水和具有高松厚度的均匀纸幅结构是不可缺少的。

v除此之外，压力曲线的适度倾斜和降低的最大压力也延长了毛毯和辊套的使用寿命。

3、小结：

v1、压榨的作用：

脱水、固定纸页、改善纸页性能、将纸幅传送到干燥部。

v2、压榨机理：

纸页的压榨过程实际就是一个物理容积的减少过程。

它主要是压缩纸页以挤出纸幅内部的水分（不包括纤维本身部分）。

纸页受压愈甚，脱水愈多。

对纸幅的压榨作用是在两个压榨辊之间的“压区”中与一张或两张毛毯相接触时发生的。

v3、湿压榨的过程（4个阶段）：

v第一阶段：

纸页和毛毯排出空气，水压力不大，纸页几乎不脱水；

v第二阶段：

纸幅饱和，水压力上升，至中部前达到最高水压力，水从纸幅进入毛毯，从毛毯中排出。

v第三阶段：

纸页中水压力降低至零，此时纸页干度最大。

v第四阶段：

因纸页中的毛细管吸水及纸页内部空隙影响纸页回湿。

v4、普通压榨的脱水机理：

横向脱水，其它的垂直脱水。

v5、压榨形式与设备：

普通压榨、真空压榨、沟纹压榨、复合压榨、靴型压榨

v6、复合压榨优：

A、可利用双毯压榨脱水，效率高，减少两面差，提高成纸平滑度；B、面积小；C、可做到半封闭或全封闭式引纸，减少纸页断头，可提高车速；D、适应性强

v7、靴型压榨：

v组成：

一个辊为靴辊，包括一个含中间凹进的靴形板的柔性辊壳，靴辊靴套为复合材料，表面常开有沟纹或盲孔。

相对应的辊为抗挠辊（挠度补偿辊，为可控中高辊），表面一般有特种覆层，开有沟纹。

v优点：

压区宽，为普通压榨的8倍以上，可获得高的纸页干度，良好的纸幅固化性能和高的压榨运行性能。

v靴压脱水影响因素：

v压榨线压力越高，压榨冲量越大，纸页干度越大。

v特点：

无开式引纸；无中心辊；全幅引纸；减少回湿；纸页干度高。

九、作业：

v1、压榨部的脱水机理及过程？

v2、简述压榨垂直脱水机理？

它与普通平辊压榨压榨相比有何优缺点？

v3、复合压榨的有何优缺点？

v4、靴型压榨的组成、优点、影响因素及特点？

十、教后记：

1、湿压榨的过程（4个阶段）此处作为重点讲授。

2、本次课程分小班上，纪律好，学生也听得到，效果好！

25班龚宇豪、李鹏迟到！

25班纪律稍差，下面有一定的“噪音”，故上课的效率不好，虽然在小结的时候通过多次提问，同学们则提起了足够的兴趣，老师的积极性与情绪对学生的接受能力也起非常重要的作用。

本次课程在26班纪律好，且有一定互动。

3、由于8号机与9、10号机都属于靴压，只是8号机属于一道沟纹压榨，一道靴型压榨，故对8号机的一道靴型压榨的组成、优点、影响因素及特点作为重点讲授，9、10号机的则等同。