护栏施工安全防护措施.docx

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护栏施工安全防护措施

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

中交一公局第六工程有限公司

交底提要

桥面施工安全技术交底

交底日期

年月日

交底内容：

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋

进入施工现场；

3在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

4.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

5.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和

挪动。

6.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设

备；

护栏施工安全交底内容

一、施工前的准备工作：

1.场地要求：

根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；

2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:

8灰土15cm厚：

上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；

3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；

4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；

5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；

6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；

7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；

8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。

没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；

9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；

10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

中交一公局第六工程有限公司

交底提要

桥面施工安全技术交底

交底日期

年月日

交底内容：

11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁

模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；

12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；

13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆

换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；

14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；

15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；

16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；

17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；

18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；

19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；

21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；

22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；

23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；

24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。

二、模板安装

1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；

2.模板安装先吊入角模—吊入一侧墙模、就位、调垂直—穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）

三、模板拆除

1.模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角

2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）

3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；

4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

中交一公局第六工程有限公司

交底提要

桥面施工安全技术交底

交底日期

年月日

交底内容：

电焊施工安全技术交底

1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。

6严禁在受力构件上焊接和切割。

7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。

8施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

9焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

10工作中遇下列情况应切断电源：

改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。

11高处作业时，必须符合下列要求：

与电线的距离不得小于25m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。

必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。

焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。

12焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。

13焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

14焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。

不得碾轧焊把线。

应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

15清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。

焊条头应集中堆放。

16下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。

插入式振动器操作安全技术交底

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。

电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。

在检修或作业间断时，应断开电源。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

中交一公局第六工程有限公司

交底提要

桥面施工安全技术交底

交底日期

年月日

交底内容：

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。

不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。

振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

预应力钢筋张拉工施上安全技术交底

（一）预应力钢筋张拉工施工安全要求

1．必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

2．必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3．张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

4．张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。

油压不得超过技术交底攫值。

发现油压异常等情况时，必须立即停机。

5．高压油泵操作人员应戴护目镜。

6．作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。

7．施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

（二）先张法

1．张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。

张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

2．油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

3．打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

（三）后张法

1．作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2．操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。

3．张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。

4．两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。

5．高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。

6．张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7．孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。

8．堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存（一式三份。

接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

施工班组成员签名：