第十章确保工程质量保证措施.docx

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第十章确保工程质量保证措施

质量管理保证体系

质量是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、监理方而言:

产品就是经过几方合作完成的建筑物过程，就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多、快、好、省地完成施工任务而使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主或设计的对工程修改、方法等进行操作，使工程达到业主的满意程度。

我们将主要围绕工程质量目标、工程质量保证计划、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

本工程的质量目标是：

第一节施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

只在完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。

1、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的直接的评价，同样，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

（1）施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中我们将以下列机构来全面地进行质量管理及控制。

施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》。

（2）质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可使责任到位，便于管理。

1经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。

②项目技术负责人（质量经理）的质量职责：

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置运转等，均由项目技术负责人负责。

同时，作为项目技术负责人应编写各种方案，作业指导书，施工组织计划，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。

项目技术负责人是项目的质保经验。

③施工负责人的质量职责

施工负责人作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

④质检员的质量职责

质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量有独立的处理能力。

⑤施工员的质量职责

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。

施工员亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应作好技术交底工作。

（3）施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》。

2、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。

而质保体系的正常运作则以质量控制体系予以体现。

（1）施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。

首先，以我门提出的质量目标即确保“优良”为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使所有参与项目管理的人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在施工过程中进行方式、方法的改进以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题汇总，形成书面材料，以保证今后施工时不出现类似问题。

最后，在施工完成后，对成型的建筑产品或分部工程、分次成型产品进行全面检查，发现问题，追究原因，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

（2）施工质量控制体系运转的保证

A、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动；

B、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量；

C、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；

D、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；

E、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题及时得到处理和解决；

F、开展全面质量管理活动，使本工程的质量达到一个新的高度。

（3）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素，任何一个环节出了差错，则势必造成施工的质量达不到相应的要求，故在质保计划中，对施工过程的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。

A、“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是管理层还是劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到工程的施工质量。

故对于人的因素的质量保证措施主要是通过人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书持证上岗。

在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化、信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定。

进行这两项工作的目的在于使驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

B、“机”的因素

进入现代施工管理阶段，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利的条件。

但同时机械对工程质量的影响也越来越大。

所以必须确保工程中应用的机械处于最佳状态。

在施工机械进厂前必须对其进行一次全面检修、保养，使施工机械在使用前达到最佳状态，而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。

在施工过程中制定详细的施工机械维护计划表，以保证在施工过程中的所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

C、“物”的因素

材料是本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，所以材料的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。

为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周围用材综合地落实。

D、“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在工程建设中，必须利用合理地施工流程，先进的施工方法，才能更快、更好地完成工程建设任务。

在本施工组织设计中，我们已经对施工流程及施工方法进行了详细介绍，并且具有很好的先进性、科学性和合理性。

但在施工过程中能否按施工设计中的有关内容全面地落实才是确保本工程施工质量的关键所在。

只有建立良好的施工体系、监督体系才能按既定设想完成本工程施工任务。

第二节施工过程质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段质量控制措施图》。

（1）事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标注，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，它是关键。

主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经检验而自行封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制阶段是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制措施

（1）施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周围材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

在施工中应树立起工程质量为本工程最高的宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前作好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

（2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至每班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

①施工前各种翻样图、翻样单；

②原材料的材质证明、合格证、复试报告；

③各种试验分析报告；

④基准线、控制轴线、高程标高的控制；

⑤沉降观测；

⑥混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

（3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操做过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

对每个进厂的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，教育他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是放样及质检人员，应随时对施工人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时提出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前有交底，过程有检查，工后有验收“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（4）施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，所以在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试和分析报告等全部合格后方能允许用于施工。

对混凝土，由于是现浇混凝土搅拌机搅拌的，所以在施工前必须进行试配试拌工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。

而在施工时，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，及时检验试块以确保砼的质量。

为了保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。

对采购的原材料构件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须作到“四检验”“三把关”。

即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程的各种材料均是优质合格的材料。

（5）施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密。

同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

第三节材料和设备质量保证措施

1、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及材质化验单。

如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。

2、工程中所有各种构件，必须有厂家批号和出厂合格证。

钢筋和钢结构等均应按规定的方法进行抽样检验。

由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

3、凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定应进行一定比例实验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。

对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

4、材料质量取样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非允质的材料，还应酌情增加采样的数量。

5、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

第四节全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力开展质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要任务。

建立由管理人员、操作人员共同组成QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。

第五节土方回填质量保证措施

500kV义乌变三通一平工程土方回填是本工程的主要工序，所区场平、道路路基等均须保证回填的质量。

需按以下进行控制施工：

1、抽排水及表面杂质土清除

开挖进行前应清除施工区域积水，在施工区域四周沿征地线人工垒筑临时挡水土围堰，保证四周水不倒流至施工区内，再采用水泵结合现所外围墙外排水沟进行抽排水。

施工区域内积水抽除完毕后及即可进行表层耕植物、杂草及耕植土挖除。

先人工清除耕植物及杂草、树木，田清淤采用反铲挖掘机挖除，并采自卸车运至场外指定地点堆放。

2、土方开挖

开挖面在清淤后应晾晒2～3天，基础基槽开挖前根据基础轴线桩及基础截面尺寸撒出基槽开挖范围石灰线，基础基槽开挖采用反铲开挖，机械开挖予留20cm厚由人工进行开挖和修规，保证不扰动原土和基槽底部的平整，开挖土方尽量就近进行平整，多余土方根据监理工程师意见运至指定地点进行堆放。

围墙基础挖到老土层，具体视现场实际情况而定，并在基槽验收时经监理确认。

土方开挖避免在雨天进行，开挖过程中采用排水沟结合集水坑由抽水泵排水，确保开挖基槽干燥无集水。

开挖坡比根据实际土质情况而定，以保证开挖边坡稳定为准。

3、土方回填

土方回填顺序由低向高、由里向外扩展。

施工方法采用“退进法”，分层填筑。

采用自卸车拉土，推土机摊平，压路机碾压。

土方回填必须严格控制土料含水量，土方回填厚度控制在30cm以内。

施工期间，每填筑一层，进行一次观测，竣工验收前再观测一次，观测成果要经监理工程师确认。

填方压实采用压路机碾压。

碾压时顺摊铺方向依次进行，开碾时从填筑边缘向中心，再从中心向两边顺次进行，前后两次轮迹要重叠30cm以上，一般碾压5～6遍。

在无法碾压到的地方，如围墙边等处，使用蛙式打夯机夯实，分层厚度在15cm以内，达到夯夯相连，行行相接，每层夯压3～4遍。

每层碾压后都要进行压实度试验，直到达到设计要求为止，经过监理工程师验收后方能进行下一层填铺。

应避免雨天进行土方回填，并注意做好填筑面的排水工作。