数控加工编程实训.docx
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数控加工编程实训
一、零件分析
1.数控铣零件的分
2.数控车零件的分析
二、工艺和程序设计
一）数控铣零件工艺和程序设计
1.数控铣零件的工艺分析
2.刀具的选择
3。
切削参数的选择
二）数控车零件工艺和程序设计
1.数控车零件的工艺分析
2.刀具的选择
3.切削参数的选择
三、数控加工程序清单
1.数控铣零件程序清单
2.数控车零件程序清单
四、总结
一、零件分析
1.数控铣零件的分
该零件的整体尺寸精度要求不高,只有部分尺寸要求较高,如Ф20。
形状精度也不高,但位置精度要求较高,如图前后两侧面对基准A的平行度要求为0.03mm、上下面对基准A的平行度要求为0.05mm、前后面对基准C的垂直度为0.03um。
表面粗糙度要求不高，底面为1.6um、上表面及两侧为3.2um,其他为6.4um。
2.数控车零件的分析
通过对零件图纸的分析研究，判断该零件的结构和技术要求都比较合理，符合工艺要求，视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。
该零件属轴类回转体零件，零件材料为铸件，所有表面需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都可以保证。
零件尺寸为长120mm,最大直径为Φ60.
二、工艺和程序设计
一）数控铣零件工艺和程序设计
1.数控铣零件的工艺分析
此工件从图样中可以看到轮廓的后表面和下表面粗糙度值要求较高，零件采用平口钳装夹。
在安装工件时，要注意工件安装要放在钳口中间部位。
安装台虎钳时，要对它的固定钳口找正，共工件被加工部分要高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉，安装工件时注意工件上浮。
将工件坐标系G54建立工件表面、零件的对称中心处。
针对零件图样要求给出加工工序：
1）铣上表面，保证尺寸41mm，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1
2）精铣上表面，保证尺寸40.5mm，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1
3）加工深3mm的凹形腔，选用Ф80mm可转位面铣刀，T1
4）根据零件图加工图形周边，选用Ф16mm立铣刀，T2
5）铣工件四周，选用Ф16mm立铣刀，T2
6）钻2XФ32mm的孔，选用Ф32mm钻头，T3
7）钻4XФ8.5mm的螺纹底孔，选用Ф8.5mm钻头，T5
8）攻螺纹M10,选用M10机用丝锥，T6
2.刀具的选择
加工中采用的道具有Ф80mm可转位面铣刀、Ф16mm立铣刀、选用Ф32mm钻头、Ф8.5mm钻头、M10机用丝锥
3.切削参数的选择
工序
加工面
刀具号
刀具类型
主轴转速r/mm
尽给速度mm/min
1
粗铣上表面
T1
Ф80mm可转位面铣刀
500
300
2
半精铣上表面
T1
Ф80mm可转位面铣刀
800
200
3
凹形腔
T1
Ф80mm可转位面铣刀
500
300
4
图案周边
T2
Ф16mm立铣刀
800
200
5
工件四周
T2
Ф16mm立铣刀
800
200
6
钻2XФ32mm的孔
T3
Ф32mm钻头
750
120
7
钻4XФ8.5mm的螺纹底孔
T5
Ф8.5mm钻头
750
100
8
攻螺纹M10
T6
M10机用丝锥
100
二）数控车零件工艺和程序设计
1.数控车零件的工艺分析
通过对零件图纸的分析研究，判断该零件的结构和技术要求都比较合理，符合工艺要求，视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。
该安零件属于回转体零件，尺寸为长120mm,最大直径为Φ60的阶梯轴。
2.刀具的选择
根据零件的加工要求，端面可采用可转位硬质合金90度偏头端面车刀T01，轮廓粗精车均采用可转位硬质合金93度偏头外圆车刀T02，螺纹采用可转位硬质合金外螺纹车刀T04，选择Φ20的高速钢钻头钻孔T07，镗内孔用焊接的硬质合金镗刀T05，切断采用宽4mm的机夹硬质合金切断T05。
3.切削参数的选择
序号
加工内容要求
刀具号
刀具类型
主轴转速m/min
进给量
1
粗车端面，留余量0.4mm
T01
可转位硬质合金90度偏头端面车刀
800
0.3
2
切槽刀
T02
T03
宽4mm切槽刀
宽3mm切槽刀
1200
0.15
3
粗车外圆轮廓，留单面余量0.4mm
T01
可转位硬质合金93度偏头端面车刀
800
0.3
4
精车外圆轮廓至要求
T01
可转位硬质合金93度偏头端面车刀
1200
0.15
5
车螺纹
T04
可转位硬质合金外螺纹刀
500
6
钻内孔
T05
T06
Φ18高速钢钻头
Φ25高速钢钻头
500
0.3
7
镗内孔至要求
T07
焊接硬质合金镗刀
2500
0.15
8
车断
T04
宽4mm机夹硬质合金切断刀
600
0.1
三、数控加工程序清单
1.数控铣零件程序清单
程序1
%0001
N10G90G54M03S500M08T01
N20G00X145Y35
N30G43Z25H01
N40G00Z-1
N50G01X-145F120
N60Y-35
N70X145
N80Y35
N90Z-1.5S800
N100X-145F200
N110Y-35
N120X145
N130Y35
N140GOOZ50M05
N150T02M06
N160G90G54M03S500M08
N170G43Z25HO2
N180G41G00X130Y-70D01
N190G01Z-22
N200X100
N210Y60
N220G03X90Y70R10
N230X-90
N240G03X-100Y60R10
N250Y-60
N260G03X-100Y-70R10
N270X90
N280G03X100Y-60R10
N290G41G01X100Y-60D02F250S800
N300Y60
N310G03X90Y70R10
N320Y-90
N330G03X-100Y60R10
N340Y-60
N350G03X-90Y-70R10
N360X90
N370G03X100Y-60R10
N380Y70
N390G00Z50M05
N400G90G54M03S500M08T01
N410G00X20Y10
N420Z0
N430G01Z-16.5
N440X-20
N450Y-10
N460X-10
N470G00Z50M05
N480T02M06
N490G90G54M03S800M08
N500G43Z0H02
N510G41G00X60Y-10D02
N520G01Z-18
N530G02X80Y18.66R20
N540Y50
N550X80
N560Y18.66
N570G02Y-18.66R20
N580Y-50
N590X80
N600Y-18.66
N610GO2X60Y0R20
N620Y10
N630Z0
N640G00X40.981Y-30
N650G01Z-16.5
N660Y-20.4905
N670G03X0Y20.4905R40.4905
N680X-15.376Y9.8855R15
N690G02X40.981Y20.4905R15
N700G03X0Y-20.4905R40.981
N710X15.376Y-9.8855R15
N720G02X40.981Y-20.4905R15
N730Y-30
N740G00Z50M05
N750T03M06
N760G54M03S1000M08
N770G00X85Y0
N780G43Z25H03
N790G99G81Z-20R3F100
N800X-85
N810G99G81Z-20R3F100
N820G80G00Z50M05
N830T04M06
N840M03S650M08
N850G43G00Z25H04
N860G99G81Z-20R3F150
N870X85
N880G99G81Z-20R3F150
N890G80G00Z50M05
N900T05M06
N910M03S650M08
N920G43G00Z25H05
N930X90Y60
N940G99G81Z-17R3F100
N950X-90
N960G99G81Z-17R3F100
N970Y-60
N980G99G81Z-17R3F100
N990X90
N1000G99G81Z-17R3F100
N1010G80G00Z50
N1020M30
程序2
%0002
N10G90G54M03S500M08T01
N20G00X145Y35
N30G43Z25H01
N40G00Z-1
N50G01X-145F120
N60Y-35
N70X145
N80Y35
N90Z-1.5S800
N100X-145F200
N110Y-35
N120X145
N130Y35
N140GOOZ50M05
N150T02M06
N160G90G54M03S500M08
N170G43Z25HO2
N180G41G00X130Y-70D01
N190G01Z-22
N200X100
N210Y60
N220G03X90Y70R10
N230X-90
N240G03X-100Y60R10
N250Y-60
N260G03X-100Y-70R10
N270X90
N280G03X100Y-60R10
N290G41G01X100Y-60D02F250S800
N300Y60
N310G03X90Y70R10
N320Y-90
N330G03X-100Y60R10
N340Y-60
N350G03X-90Y-70R10
N360X90
N370G03X100Y-60R10
N380Y70
N390G00Z50M05
N410G90G54M03S500M08T02
N420G00X25Y40.5
N430G01Z-6.5
N440X-35Y30.5
N450G03Y-30.5R30.5
N460X25Y40.5
N470G03Y40.5R40.5
N480G00Z25
N490X25Y19.5
N500G01Z-6.5
N510X-35Y9.5
N520G03Y-9.5R9.5
N530X25Y-19.5
N540G03Y19.5R19.5
N550G00Z50M05
N560T03M06
N570G54M03S1000M08
N580G00X85Y0
N590G43Z25H03
N600G99G81Z-20R3F100
N610X-85
N620G99G81Z-20R3F100
N630G80G00Z50M05
N640T04M06
N650M03S650M08
N660G43G00Z25H04
N670G99G81Z-20R3F150
N680X85
N690G99G81Z-20R3F150
N700G80G00Z150
N710M30
2.数控车零件程序清单
O0001
N01G54F0.3S800M07T0101；粗车
N02G50S2000
N03G96S80
N04G00X47Z0.2
N05G01X-2
N06G00X22.4Z2
N07G00X30.3805Z0
N08Z-30
N09G03X30.4Z-50R20
N10Z-55.67
N11X35.375Z-62
N12Z-70.23
N13X30.4Z-71.67
N14Z-75.67
N15X35.425Z-80
N16Z-95
N17G01X60.385
N18Z-119
N19X58.385Z-120
N20G54F0.15S1200M03M07T0101;精车
N21G50S2000
N22G96S50
N23G00X26Z2
N24G01X29.9805Z-2
N25Z-30
N26G03X30Z-50R20
N27Z-57.67
N28X34.975Z-62
N29Z-70.23
N30X30Z-71.67
N31Z-75.67
N32X35.025Z-80
N33Z-95
N34X60.385
N35Z-119
N36X57.985Z-120
N37T0202;切槽
N38G96S50
N39G00X31Z-20
N40G00W-8
N41G01U-7
N42G04P1
N43G00U7
N44T0303
N45G96S50
N46G00X36.025Z-89
N47G00W-6
N48G01U-3
N49G04P1
N50G00U3
N51M99
N52T0404；螺纹
N53G0X34Z0S500
N54G76P020060Q200R0.05
N55G76X29.2Z-16R0P400Q200F0.75
N56G30U0W0
N57T0505
N58G96S20
N59G00X31Z0
N60X-1
N61M99
N62M06T0606G96S20
N63G00X59.985Z-120
N64G01X-1
N65T0606
N66M03G54G90S500M03;钻孔
N67G00X0Z10
N68G01Z-2F0.3
N69G00Z10
N70T0707;换20mm的钻头
N71G01Z-30
N72G00X50Z50
N73T0808;20mm的镗刀
N74S1200F0.15
N75G00X20Z-18
N76G01Z-30
N77G00X50Z50
N78S600M03T0909
N79G00X0Z2
N80G71U3R0.5
N81G71P82Q86U0.2W0F0.2
N82G00Z0
N83G01X29F0.2
N84X25W-2
N85G01Z-18
N86G00X0Z2
N87G70P82Q86
N88G00Z50X50
N89M02
N90M05
四、总结
我觉得设计生活和以前想象的不一样了，设计不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的1个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。
实践是真理的检验标准，通过数控加工设计，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
对我们来说,数控加工设计是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
参考书及资料目录
[1]．《机械制造技术基础》
[2]．《数控加工技术》
[3]．《机械工程及自动化简明设计手册》
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