20m3空气储罐焊接工艺.docx

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20m3空气储罐焊接工艺

产品名称

空气储罐DN2000×10

产品焊接工艺程序

产品图号

Qt10064

青岛威龙锅炉辅机有限公司

序号

接头编号

焊接工艺评定编号

焊工持证项目

无损检

测要求

页数

1

A1-2.B1-2

PQR22·10SAW01-2

SAW-1G（K）-07/09

Rt100%

1

2

B3

PQR22·10SMAW/SAW02-9

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

SAW-1G（K）-07/09

Rt100%

2

3

A3

PQR22·10SMAW01-3

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

Rt100%

3

4

C1-4

PQR11·57×5GTAW01-11

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

4

5

D1.2

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

5

6

D3-6

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

6

7

D7-10

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

7

8

A4.5

PQR22·10SMAW02-27

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

Rt100%

8

焊

材

定

额

焊材名称

焊材牌号

规格

数量

电焊条

J506

φ3.2

kg

电焊条

J506

φ4

kg

焊丝

H10Mn2/H08A

φ4

kg

焊剂

HJ431

kg

编制

审核

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第1页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

筒体纵缝，筒体封头环缝

1

点固焊：

焊条φ3.2，缝长30-40mm，间距不

接头编号

A1-2、B1-2

小于300mm，点于外侧。

材料牌号

Q345R

2

焊接：

先焊内缝，然后外缝用碳弧气刨清根

供货状态

，再进行外缝焊接，内外焊缝接头应错开。

焊接材料

3

清理：

清除焊渣及飞溅。

名称

牌号

规格

4

检验：

焊缝上没有明显超标缺陷，按规定

电焊条

J506

Φ3.2

打上焊工代号钢印。

电焊条

焊丝

H10Mn2

Φ4

焊剂

HJ431

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR22·10SAW01-2

焊工持证项目

SAW-1G（K）-07/09

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

点固焊

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

100-110

21-23

点固焊

水平

埋弧焊

MZ-1000

反

Φ4

550-600

32

40-44

内侧

水平

埋弧焊

MZ-1000

反

Φ4

570-630

32

38-42

外侧

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第2页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

筒体与封头环缝

1

点固焊：

φ3.2焊条，环缝外点固焊，缝长

接头编号

B3

30-40mm，间距不大于300mm。

材料牌号

Q345R

2

焊接：

先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，机

供货状态

械打磨去掉熔渣及氧化皮，内外二焊缝接

焊接材料

头应错开100mm以上。

名称

牌号

规格

3

清理：

去除焊缝及周围的熔渣及飞溅。

电焊条

J506

Φ3.2

4

外观检验：

按规定打上焊工钢印。

电焊条

J506

Φ4

焊丝

H10Mn2

Φ4

焊剂

HJ431

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR22·10SMAW/SAW02-9

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3JSAW-1G（K）-07/09

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

100-110

21-23

点固焊及内层

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

170-180

24-26

其余各层

水平

埋弧焊

MZ-1000

反

Φ4

570-630

32-34

36-40

外侧

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第3页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

人孔短节纵缝

1

点固焊：

焊条φ3.2，缝长20-30mm，三点点

接头编号

A3

固，点于内侧。

材料牌号

Q345R

2

焊接：

φ3.2焊条第一遍，尽量焊透，其余用

供货状态

φ4焊条填充至面，层间接头应错开外侧完

焊接材料

成后，内侧用碳弧气刨清根，φ4焊条完成。

名称

牌号

规格

3

清理：

清除焊渣及飞溅。

电焊条

J506

Φ3.2

4

检验：

焊缝上没有超标缺陷，按规定打上焊

电焊条

J506

Φ4

工代号钢印。

焊丝

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR22·10SMAW01-3

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

100-110

21-23

点固焊及打底

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

170-180

24-26

填充

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

160-170

24-26

内侧盖面

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第4页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

法兰、接管环缝

1

点固焊：

焊条φ3.2，三点点固，120°均布

接头编号

C1-4

缝长8-10mm，注意背面成形。

材料牌号

20/20Ⅱ

2

焊接：

氩弧焊单面焊双面成形，层间接头

供货状态

应错开。

焊接材料

3

清理：

清除熔渣及飞溅。

名称

牌号

规格

4

检验：

焊缝不得有超标缺陷，按规定打上焊

电焊条

工代号钢印。

电焊条

焊丝

H08A

φ4.0

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

氩气

99.96%

10-12

焊接工艺评定编号

PQR11·57×5GTAW01-11

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

钨极氩弧焊

WS-200

正

φ2.5

φ4.0

90-100

12-14

1

水平

钨极氩弧焊

WS-200

正

φ2.5

φ4.0

100-110

12-14

2

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第5页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

接管与筒体

1

点固焊：

φ3.2焊条点固焊，三点120°均布，

接头编号

D1.2

缝长20-30mm，焊透、保证背面成型。

材料牌号

Q345R、20

2

焊接：

单面焊双面成型，层间彻底清洁焊道

供货状态

层间焊道接头应错开。

焊接材料

3

清理：

清除焊渣及飞溅。

名称

牌号

规格

4

检验：

焊缝上没有超标缺陷，按规定打上焊

电焊条

J506

Φ3.2

工代号钢印。

电焊条

J506

Φ4

焊丝

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

90-100

21-23

点固焊及第一遍

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

160-170

24-26

填充及盖面

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第6页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

接管与筒体

1

点固焊：

φ3.2焊条点固，三点对称，缝长

接头编号

D3-6

8-10mm，焊接过程中去除熔渣及飞溅。

材料牌号

Q345R、20

2

焊接：

φ3.2焊条施焊，层间接头应错开。

供货状态

焊脚高度K≥相应管壁厚。

焊接材料

3

清理：

清除熔渣及飞溅。

名称

牌号

规格

4

检验：

管壁上没有超标咬边，按规定打上焊

电焊条

J506

Φ3.2

工代号钢印。

电焊条

焊丝

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

90-100

21-23

各遍

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第7页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

补强圈及加强板与筒体

1

点固焊：

φ3.2焊条，四边对称点固，缝

接头编号

D7-10

长30-40mm。

材料牌号

Q345R

2

焊接：

φ4焊条施焊，层间接头应错开。

供货状态

3

清理：

清除熔渣及飞溅。

焊接材料

4

检验：

焊缝应平整、美观。

名称

牌号

规格

电焊条

J506

Φ3.2

电焊条

J506

Φ4

焊丝

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR21/11·20/φ57×5SMAW01-7

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-2FG-12/57-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

100-110

21-23

点固焊

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

160-170

24-26

1.2.3

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期

青岛威龙锅炉辅机有限公司

焊接工艺卡

共8页

第8页

产品名称

空气储罐

焊接接点简图

焊接过程

部件名称

封头纵缝

1

点固焊：

焊条φ3.2，缝长20-30mm，三点点

接头编号

A4.5

固，点于内侧。

材料牌号

Q345R

2

焊接：

φ3.2焊条第一遍，尽量焊透，其余用

供货状态

φ4焊条填充至面，层间接头应错开外侧完

焊接材料

成后，内侧用碳弧气刨清根，φ4焊条完成。

名称

牌号

规格

3

清理：

清除焊渣及飞溅。

电焊条

J506

Φ3.2

4

检验：

焊缝上没有超标缺陷，按规定打上焊

电焊条

J506

Φ4

工代号钢印。

焊丝

焊剂

保护气体

纯度%

流量L/min

焊接工艺评定编号

PQR22·10SMAW02-27

焊工持证项目

SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J

焊接工艺参数

焊接位置

焊接方法

焊机型号

电源极性

钨棒直径mm

焊材直径mm

焊接电流A

电弧电压V

焊接速度m/h

备注

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ3.2

100-110

21-23

点固焊及打底

水平

焊条电弧焊

ZX5-500

反

Φ4

170-180

24-26

其余

预热方法

预热温度℃

层间温度℃

编制

审核

日期