某中学教学实验楼基础施工方案.docx
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某中学教学实验楼基础施工方案
周至中学教学实验楼B段工程
基础施工方案
本工程基础施工方案是根据图纸设计要求，结合现行建筑施工规范。
依据我项目部具体情况编制，为了确保工程在施工全过程中，每道工序达到质量要求，项目部制订了该工程质量方针，目标和质量运行程序规程，施工全过程中管理人员在项目经理的指导下，严格管理，精心施工，以高度的拼搏热情、高度的责任心、严以律己的工作作风，保质保量按期完成任务。
该工程质量方针:
以优兴业，精心施工。
质量目标：
合格
工地管理目标：
争创文明工地
一、分部分项工程概况
地基工程土方采用大开挖二次倒运－4.1米，经有关单位验收合格后，进行普探，处理问题坑后，做砂石垫层0.9米至－3.2米处，做100厚砼垫层，钢筋砼条形基础，基础砼标号为C30，±0.000以下采用MU10实心砖、M5水泥砂浆，室内素土回填，密实度≥0.95。
二、分项工程施工方法：
1、土方开挖
1）地基工程土方采用机械大开挖，1台挖掘机200型，配铲车1辆50，自卸东风汽车6辆。
本工程在开挖前我项目部人认真的做了施工现场自然地坪测量图及原有房屋基础砼路面，树根等也进行了控填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短，过程合理和各个工程项目的合理施工程序等，也遵守学校指定将余土一次性运出场外，做到文明施工。
2）在开挖前，我项目部根据自然地坪，对我们的施工现场表面用铲车进行平整，整个施工现场是由北向南、由西向东，在施工现场东边挖渗井（校方无污水井）。
3）土方开挖前，已对定位进行测量和校核，其平面位置、水平标高和边坡边度、平面控制桩和水准控制点已采取可靠的保护措施，开挖时土方不应在基坑边缘1.5米内堆放，开挖放坡系数为1：
0.3。
4）机械开挖时，由西向东，由北向南一次控制到位，北边场地摊放一部分土，南边场地堆放一部分土（东边留出一部分基础施工现场，便于钢筋、模板、砂石、水泥料场，搅拌机就位），预留20cm土层安排10人配合机械一次完成。
5）开工工期：
2004年2月26日—2004年3月3日完工。
6）地基开挖土方量为4721.58M³。
7）基础的支护与围护：
在距坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4米，高出自然地坪1.2米，深0.8米，（栏杆颜色为红白相间），基坑上口边1.5米范围内不许堆土、堆料和停放机具，5米范围内不准重车停留，各施工人员严禁翻跃防护栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加红色标志，基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物。
施工机械一切服从指挥人员，尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员待回应后方可接近。
基坑的支护根据我项目部施工经验，结合类似工程的实际情况，综合高度技术安全和经济合理，西侧需支护，因为西侧现根据实际放线
轴距西墙2.40米，图纸的设计尺寸
轴外为3.54米，相差.1.44米，地坑紧靠西墙，所以西侧用间距1.5米的木板和方木用三角形稳定性进行支护。
三、基础工程的施工顺序
分流水段作，以
轴为中心，
、
为界，流水方向作，先由
轴到
轴，由
轴到
轴流水方向作业，砼、钢筋、模板，砌砖全面由西向东，从北向南施工。
四、施工方法
1、施工顺序：
砂石垫层放线C10垫层放线绑扎地梁钢筋及柱钢筋到一层地梁模板地梁砼浇注模板拆除素土回填放线砌砖（予留作水电洞及通风地沟出口）圈梁钢筋圈梁模板圈梁砼浇注模板拆除地沟、通风地沟砌筑（粉刷盖板）室内外素土回填基础验收
2、砂石垫层：
1）基础工程0.9米砂石垫层采用人工分层填实（拌和均匀），15T压路机压实，并每层应按规范作密实度试验及试验平向布点图。
2）工艺流程：
砂石拌和基底平整清理分层铺砂石内振压路机碾压密实找平验收。
3）施工要点
a.基坑底表面应清理干净。
特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片塑料袋等垃圾杂物。
b.分层铺砂石：
每层的砂石铺摊厚度，按200—250mm虚铺厚度。
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
4）雨、冬季施工：
a.基坑砂石回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
b.雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
五、各分项工程施工技术措施
1、砂石垫层完成后，用水准仪将基础垫层标高测量在基坑内，用间距2M×2M的短钢筋头标记，作为基础垫层平整度及标高控制的控制桩，以保证基础垫层的平整度及标高满足设计要求。
垫层砼施工完成后，及时对其采取有效的养护及防护措施，在垫层砼达到规定强度之前严禁随意上人踩踏。
2、垫层砼达到一定强度后，根据设计图纸及施工测量控制点，用经纬仪在垫层上测设出基础梁的准确位置，用墨线弹好，并作好明确的标识，基础工程放线完成后，报请有关单位检查复核，复核准确无误、满足验收要求后方可进行下道工序施工，同时保存复核验收记录，及时整理归档。
3、基础施工放线复核完成后，在各构件墨线的内侧合适位置按图纸设计标明构件的钢筋规格、尺寸及间距，以保证操作工人准确的绑扎基础钢筋，同时方便钢筋验收过程中的钢筋校对。
地梁、钢筋按图纸设计及施工规范要求，采用高标号的砼垫块垫塞，使钢筋位置符合设计图纸及施工规范要求。
钢筋网片的弯钩朝上，柱钢筋下端与基础梁钢筋焊接牢固，上端采用方木架成“#”字形支架将其固定，以保证柱钢筋位置的准确无误，基础钢筋绑扎完成后，要及时组织有关单位对其进行检查验收，并保存钢筋隐蔽验收记录，钢材材质单。
4、基础梁、钢筋验收完成后，在各构件定位墨线外侧合适位置表明构件外形尺寸及标高，以便模板工人正确地支设基础模板，模板支设刚度、强度及稳定性必须满足施工规范要求，模板要做到严密不漏浆，以保证基础砼工程的施工质量，报验模板安装检验批。
5、在基础砼浇注前，将模板及钢筋上泥土等杂物及时清除干净，模板浇水湿润，每一台阶浇注完成后，表随即原浆抹平。
6、基础砼浇注完成后及时采取淋水或覆盖的办法，对外漏部分做好砼的养护工作，已保证基础工程的施工质量满足预期质量目标的要求。
A.砼垫层施工
施工要点
1）砼垫层施工前，对基底标高进行测量，标出标高控制线，低于垫层底标高的部位，用砂石铺垫平至设计标高。
2）垫层砼浇注时，安排5—8名抹灰工，紧跟在浇注面后，负责
用木抹子将垫层拍实、抹平，并用铁抹收面。
B.钢筋砼条型基础施工
钢筋砼条型基础施工的工作内容有：
钢筋砼条型基础以及基础土方回填二部分。
（1）施工工艺
钢筋砼条型基础施工工艺：
测量放线→板底层钢筋网片绑扎→基础梁钢筋绑扎→框架柱插筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护。
（2）钢筋砼条型基础施工要点
①框架柱预留插筋绑扎后进行加固，防止砼浇筑中位移，加固方法是在距垫层上层钢筋5cm处开始加横向通长筋并用扎丝扎牢。
并用临时附加支撑钢筋与预留柱钢筋焊牢。
②条基基础钢筋绑扎完成后，进行“自检”和“专检”，按程序认真进行“隐蔽工程验收”。
③基础模板采用定型钢模板配合少量木模板支模施工。
④砼浇筑前，认真校核框架柱插筋的位置、规格、间距，并检查加固状况。
砼浇筑时，安排专职钢筋工跟班作业，负责柱插筋的位置不发生位移。
（3）条基基础的施工要点
①配合比的选定
配合比设计，既要保证砼强度满足设计要求，又要尽量减少水泥用量，降低水化热，防止砼产生裂缝。
配合比设计选用水化热较低的425“硅酸盐水泥，出厂后经贮存7天以上。
石子采用级配良好的碎石，细度模数大于2.5的中砂，砂、石含泥量均要小于1％。
②砼入模温度的控制
混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间，有效控制使的入模温度。
③砼施工措施
a．运输方法
采用满堂钢管架子上铺架板，人工运输。
b．振捣方法
砼浇筑时，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。
特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，防止漏震。
震捣时间：
一般为20—30s，使用高频振捣器时，最短不应小于10S。
移动间距：
采用行列式，每次移动位置的距离不大于30cm.
插入深度：
每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。
c．泌水处理：
砼浇筑中，用小型污水泵由积水坑内随时抽出使游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后l小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。
④砼的养护措施
本工程条基基础砼的养护采用一层麻包袋并浇水养护（2小时浇一次水）。
C.砌体工程施工方案：
本工程±0.000以下采用实心粘土砖，砖强度等级为MU7.5，采用M5水泥砂浆砌筑。
施工前准备工作：
砌体工程施工前必须将砌体基础表面清理干净，砌块运至时施工现场前按要求进行抽样送检，检验合格后方得进入施工现场，组织熟练的施工操作人员进行砌体工程的施工，必要时采用砌样板墙的方法对其进行考核，考核合格者才可参加砌块砌筑。
由项目技术负责人对施工班组织做好施工技术交底，明确质量验收要求及砌筑方法，对砂浆搅拌机等施工机械进行维护保养，保证在施工过程中机械设备的正常运行。
分规格分等级堆放运输至施工现场的砌块，砌块堆放高度不宜超过0.5m，堆垛间保留适当通道，为砌块搬运创造良好的施工环境。
（1）砌体工程施工流程及工序衔接
砌体础基验收施工放线搅拌砂浆摆放砖样立皮数杆砌头角挂线砌墙身下一道工序
（2）.各工序施工方案
1）.施工放线：
在清理干净的砌体基层上，按图纸设计的墙体厚度及墙体位置弹设砌体墨线，同时标明门洞的位置及门顶的高度及墙体压筋高层层数，墙身预留洞除标明其位置外，还在墙体墨线外侧标明洞底标高及洞口尺寸。
2）.根据图纸设计的砂浆标号，按实验室提供的配合比根据现场情况换算成施工配合比后，严格按施工配合比投放工程材料，砌筑砂浆采用砂浆搅拌机拌合。
搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入搅拌机内，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，先将砂及水泥投入搅拌机，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。
砂浆搅拌时间自投料完成后均不得小于120S，拌合砂浆做到随伴随用，拌制的砂浆保持在3小时之内使用完成。
3）.摆放砖样：
在弹测好的墙体墨线内摆放砖样，以避免砌筑过程中过多的砍砖，或保证尽量使用主规格砌块，使砌体结构组构合理。
用方木制作皮数杆，根据设计要求、砖规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化的部位，在±0.000以下砌体的皮数杆上竖向标明室内地面、防潮层、勒角、洞口、管道、沟槽和预埋件等，在±0.000以上砌体的皮数杆上竖向标明门窗洞口、过梁、圈梁等。
砌头角：
砌筑时先将皮数杆立在头角处，先砌头角处的砌体，其中第一层砖后砌块应以墙体墨线表明的墙体位置保持一致，头角处的砌体垂直度用吊锤校正，以保证墙体的垂直度满足施工规范要求，砌好头角，校正垂直度后，再在其间拉线砌中间部分墙体。
挂线砌墙身：
根据图纸设计要求墙体均为后砌墙，当模板拆除后即可进行砖砌体工作。
在砌墙端头树立皮数杆，根据皮数杆位置采用冶院生产的值筋料对抗震砌体压筋设置。
根据皮数杆高拉线施工。
皮数杆上应注明门窗洞口标高、过梁标高及预留洞标高。
空心砖砌筑时，下三皮砖为实心砖。
基础室内外回填施工方法采用房心素土按分层回填夯实并做好素土密度试验。
机械配置，根据基础工程的工作量合理的选择以下机械：
砂浆搅拌机1台，钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，切断机1台，挂式打夯机2台，立式打夯几台，磅秤台，强制350型砼机1台等机械。
六．材料质量的控制
1）对进场的水泥必须有出厂质量证明文件，并对进场水泥进行安定性试验，复试，3天、28天强度试验。
2）砂石分析必须合格。
3）进场的钢材必须有出厂质量证明文件和进场钢材进行物理性能试验。
4）计量工具必须经计量单位检验报告。
七．分部分项工程施工准备工作：
根据本工程的结构特点和工程周围环境场地，施工准备工作从施工机械、原材料、人、物、力及有关技术档案资料已基本到位，能够满足基础工程施工胜利进行。
八、质量、安全和节支等技术组织和保证措施。
（1）基础工程设立质量技术管理部门，实行项目经理负责制，分级管理，层层把关，坚持专业检查，各分项检查和检查难以必须达到标准。
做到班组自检、互检、建立健全一系列之有效的质量技术管理制度。
全面控制施工全过程中，切实做到施工项目有方案，技术措施有交底，材料进行有试验，质量预控有对象工作交接有检查，隐蔽工程有验收，计量器具有效核，审计变更有手续，质量处理有复查，质量文件有档案，各项检测器具齐备，来控制质量，安全和节支有效技术组织措施。
（2）质量安全保证措施，大力开展QC活动，首先提高技术人员技术水平，强化职工的质量意识，坚持按工序施工，按规程操作，按标准验收，建立健全隐蔽工程验收藏制度交接班自检、互检制、岗位责任制。
砼施工严格检查模板几何尺寸使砼构件在浇筑过程中，不变形，满足砼需要，基础砌砖所用的砂浆严格按照配合比配料，并作好台帐记录立好皮数杆，控制砖缝水平线和柱高，根据冬季施工气温浇砖，为质量保证作好第一手资料，检查落实冬季施工技术措施，在安全方面在生产技术交底及计划交底的同时做到安全交底，加强安全防护措施，采取支撑或专职安全员对基础四同随时观察，对施工用电，基础施工机械，要求按规章制度进行操作。
特种设备作业必须持证上岗证，才能确保施工安全。
九、以上各项是根据周至中学教学实验楼图纸和现场的实际情况对基础工程进行了全面性的组织和计划为了加快施工进度，编制工期，保证工程质量。
降低工程成本，提高工程项目部的经济利益，基础工程是建筑物的主要组成部分也是最重要的部分，所以该项工程特别更加严格按照设计图纸、施工规范精心规划，确保交叉施工正常化科学化，确保机械设备，材料、劳动力资金及时到位，以达到施工进度的标准化。
十、确保三方配合紧奏，正常化，达到我们施工任务顺利完成。
十一、灰土回填、砼、木工、钢筋、砌砖各班组所有人员要服从工地和监理单位及建设单位代表的监督和指导，服从工地的统一安排，听从质检员、工长的建议和质量检查，杜绝一切不良，不科学、不文明的生产习惯，使工程顺利进行督促各工种、作完后，应做到当日三光五净，争创文明工地。
编制人：
审核人：
陕西华油建筑工程有限公司
2004年2月25日
长安区政协3#住宅楼各单项工程
安全技术交底
该工程依据图纸设计，设计变更和国家现行规范标准，单项工程施工按照安全技术交底要求进行施工，经验收合格后，移交下道工序。
（卷内共16份，合计20页）
工程负责人：
（签字）
技术负责人：
（签字）
安全（质量）员：
（签字）
接受技术交底负责人：
（签字）
西安市长安建筑开发集团公司西京分公司
嘉华小区项目部
长安区政协3#住宅楼安全技术交底（附件）
架子工安全操作要点交底
预制构件技术交底（盖板）
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程质量检查处罚单价明细表
钢筋工程安全操作要点交底
模板工程施工技术交底
模板工程质量检查处罚单价明细表
模板工安全操作要点交底
混凝土施工技术交底
混凝土工程质量检查处罚单价明细表
混凝土工程安全操作要点交底
砌砖工程施工技术交底
砌体工程质量检查处罚单价明细表
砌体作业安全操作要点交底
工地安全文明生产违章经济处罚规定
施工现场小材料头撤赔损规定（清理费）
长建开发集团公司西京分公司
架子工安全操作要点交底
搭设：
架上作业人员必须佩戴安全带，并站稳把牢。
未设置第一排连杆应变适变设抛撑以确保架子稳定和架子作业人员安全。
在架上传递，放置杆件时，应注意防止失衡闪失，安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单独操作，剪刀撑连接墙件及其它整体性拉结杆应随架子的高度上升及时装设，以确保整架稳定。
搭设途中架上不得集中（超载）堆置杆件材料，以确保整架稳定。
搭设途中架上不得集中（超载）堆置杆件材料。
搭设中应统一指挥协调作业，确保构件的尺寸，杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求，禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。
拆除：
按与搭设相反的程序进行拆除作业；多层连墙件的拆除，必须在其上全部拆除件均已拆除后进行，严禁先松开连墙件；凡已松开的连接杆件必须及时取出，放下以免误扶，误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时的吊起连至地面，禁止自架上向下抛掷。
脚手架作业多高处作业，架子工应遵守高处作业的安全规定，包括按规定使用安全防护用品，创造安全的作业条件，加强防（围）护措施。
防止发生高空落物和高空坠落。
井架及升降机安装时严格按设计设构造尺寸搭设安装，在第一道缆风绳装设以变设抛撑确保井架稳定，装设天轮梁时一定要搭设作业手台，铺稳脚手板，按规定设缆风绳的地锚或锚桩。
预制构件技术交底
一、用料及要求
1、钢材的规格、型号、数量必须符合设计要求。
2、混凝土的配合比为C20,石子为05。
二、混凝土必须按配合比过磅配制，搅拌机搅拌均匀，（机械振捣）振捣密实，严格控制水灰比，表面平整，棱角分明。
三、摸板，每使用一次必须涂刷隔离剂，模型的几何尺寸必须正确、方正、底模必须垫水泥袋或其它平整隔离作用的材料，也可在平整光滑的地面上预制。
四、钢筋的安装必须先座浆，安装完后再灌缝。
五、达到强度后，方可翻起堆放，填写预制日期。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程采用人工和机械制作，制作和绑扎应符合GB50204-2002标准。
1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清洁，无损伤，表面的油渍、渣污和铁锈应在使用前清除。
2、采用冶拉调制盘圆钢筋时，I级钢筋冶拉伸长率不宜大禹4%。
3、I级钢筋末端需要作180°弯钩，其弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍平直部分不应小于钢筋直径的3倍。
4、钢筋箍筋挂扣处应做135度弯钩。
5、箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
6、钢筋进场必须有合格证及复试报告，并且进场后仍分批量，子户号进行复试，合格后方可使用，成品钢筋必须挂牌堆放，并分类堆放整齐，以防乱拉，影响工程进度。
7、钢筋加工按照除锈、调直、切断、弯曲、成型、绑扎顺序进行，绑扎时搭设锚固长度、数量、接头位置、间距等严格按照规范及施工图纸要求进行操作，搭接绑扎时，两段及中间必须用铁丝扎牢，不得遗漏。
8、绑扎钢筋网片时，放置好用水泥砂浆预制好的钢筋保护层垫层（与所在板混凝土标号相同），基础大小30×30，间距1.0m呈梅花式板大小10×10，间距1.0m，呈梅花式。
9、对梁柱筋绑扎完后，应对照图纸再检查一次，发现错误及时改正。
10、板面负弯距应加设钢筋支架力筋，以保护钢筋位置正确。
避免影响结构的承载力，浇混凝土时，钢筋设专人看护，应特别注意悬挑部分钢筋的位置。
11、严格执行自检、互检交接检制度，无自检、互检单、质量员不验收，无监督工程师签署的隐蔽验收单，任何人不得下达浇筑令。
12、钢筋的保护层及搭接，锚固长度按结施01中结构设计总说明有关规定及2004年3月16日技术交底会有关交底执行。
13、钢筋安装位置的允许偏差。
a、绑扎钢筋网长、宽允许偏差±10mm
网眼的尺寸±20mm
长偏差±10mm
b、绑扎钢筋骨架
宽高偏差±5mm
间距偏差±10mm
c、受力钢筋
排距偏差±5mm
基础偏差±10mm
保护层厚度柱梁偏差±5mm
板偏差±3mm
d、绑扎箍筋、横向钢筋的间距±20mm
e、钢筋弯起点位置20mm
14、现场废钢筋及时回收，堆放整齐，并随时加以利用。
钢筋工程质量检查处罚单价明细表
序号
检查分项名称
偏差数据mm
数量
单价（元）
1
网的长度
>±10mm
处
20
2
网眼的尺寸
>±20mm
处
15
3
骨架的宽度、高度
>±5mm
处
20
4
受力钢筋的间距
>±10mm
处
15
5
受力钢筋的排距
>±5mm
处
20
6
箍筋构造柱间距
>±20mm
处
10
7
钢筋弯起点位移
>±20mm
处
15
8
受力钢筋的保护层（梁柱）
>±5mm
处
10
9
受力钢筋的保护层
±3mm
处
10
10
钢筋位移
>20mm
根
10
11
改变钢筋直径
根
100
12
漏放钢筋
根
50-100
13
弯钩不符合标准
根
5
14
过梁水平
>或<20mm
处
20
15
柱垂直度
>或<20mm
个
5
16
柱箍水平度
>或<15mm
个
5
钢筋工作业安全操作要点交底
1、展开盘元钢筋要一头卡牢，防止回弹。
2、拉直钢筋时的卡头要卡牢地锚要稳固可靠，拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过，采用绞磨时，不准用胸肚接触推杠。
并应缓慢松懈。
3、钢筋堆放应分类，按规格品种摆放整规，避免乱堆截压。
4、绑扎墙，柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。
6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力。
在活动刀片进时禁止送料手与刀口的距离不得少于15cm。
7、使用除锈机时应戴口罩和手套。
带钩的钢筋禁止上机除锈。
8、上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。
9、调直钢筋时，在机器运转中不得调正滚筒。
严禁带手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
10、加强看护和调整作业以防有其它工种踩踏钢筋，余料自上而下吊运止地面，严禁高空抛掷物品。
技术负责人：
交底人：
接受交底人：
年月日
模板工程施工技术交底
1、模板使用前首先要检查板面平整是否符合要求（小于2mm），并应涂刷退膜剂。
2、摸板加固系统应具有足够的稳定性，强度及钢筋以保证在浇混凝土过程中模板不变形，不松动。
3、模板安装完，必须按要求检验其标高，尺寸、平整等，操作班组进行自检，填好自检表，经项目部复验合格后方可进行下道工序。
4、模板的安装与加固应牢靠，严格按图施工，保证构件几何尺寸，模板拼缝严密，防止漏浆。
5、模板拆除按施工规范GB5024—92页处有关规定还应注意拆除侧模时，必须混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏。
6、梁、板模板施工：
a、施工顺序应按：
放线砌墙构造柱钢筋模板构造柱混凝土浇注搭设钢管或满堂支撑架钢筋安装绑扎隐蔽验收签发浇注令混凝土浇注养护拆模拆除养护、支撑。
b、构造柱模板采用钢木配合，顶板模板采用竹胶板，依据施工图设计施工模板安装，按模板图提前加工、制作、编号、堆放有序，对模板拼缝用粘胶纸带密封。
c、板支撑采用5×100的方材做龙骨，清除钢管龙骨，接触面积小而导致模板不平弊病，保证板的平整度，采用支模前抄平来控制系统高度，采用支模后抄平拉线检验模板高度的方法，控制模板高度，使其标高符合图纸设计要求。
d、采用钢管脚手架支撑系统，每间隔一个立杆设养护。
支托以保证模板周旋速度。
e、楼层模板标高，依据测设50线为准作模板上平的环周平线，用水准仪再次抄平效正。
7、模板周旋过程中，尽量应同一部位，以加快进度避免截割造成的浪费，拆除的模板要有人传接，严禁高空抛掷，并及时清理，按规格，编号堆放整齐。
8、现浇结构模板安装的允许偏差：
项目允许偏差mm
基础15
轴位柱、梁8
垂直度层高（柱）3
截面尺寸+5-3
表面平整3
混凝土质量检查处罚单价明细表
序号
检查分项名称
偏差数据
数量
单价（元）
1
蜂窝麻面
>0.2m²
处
30
2
蜂窝麻面
升级会员 