数控技术专业人才培养方案.docx
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数控技术专业人才培养方案
五年制高等职业教育
数控技术专业实施性人才培养方案
（2017级）
江苏联合职业技术学院常熟分院
二○一七年六月
数控技术专业实施性人才培养方案
一、专业与专门化方向
专业名称：
数控技术（专业代码560103）
专门化方向：
数控车削技术方向和数控铣削（加工中心）技术方向
二、入学要求与基本学制
入学要求：
应届初中毕业生
基本学制：
五年一贯制办学层次：
普通专科
三、培养目标
本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德、职业素养和创新精神,掌握数控技术的理论知识、应用技术和操作技能;具备从事数控设备操作、数控加工与编程、数控设备检测和维护等综合职业能力和可持续发展能力的发展型、复合型和创新型的技术技能人才。
四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业
（一）职业（岗位）面向
1.主要就业岗位：
从事制造类企业生产一线数控加工类关键岗位的操作员、数控车间施工员（计划分配员）、设备管理员、质量检验员、班组长等工作。
2.其他就业岗位：
从事生产一线数控加工工艺分析编程员、生产现场技术服务等工作。
3.未来发展岗位：
经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段长、车间主任等工作。
（二）职业资格
1.应取得的证书或职业资格证书：
（1）全国计算机等级考试一级证书
（2）全国英语等级考试一级证书
（3）以下资格证书（二选一）：
数控车床操作工高级资格证书（人力资源和社会保障部）
数控铣床（加工中心）操作工高级资格证书（人力资源和社会保障部）。
2.有条件的学生可取得的证书：
数控工艺员（人力资源和社会保障部），CAD绘图员（人力资源和社会保障部），维修电工高级资格证书（人力资源和社会保障部），AutoCAD、PRO-E、UG、Solidworks、Protel等证书（软件原厂认证）。
（三）继续学习专业
机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化等本科专业。
五、综合素质及职业力
（一）综合素质
1.思想道德素质：
热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和方针政策；具有坚定正确的政治方向，事业心强，有奉献精神；具有正确的世界观、人生观、价值观；具有良好的道德观念、法制观念、文明行为习惯和完美的品格；遵守相关法律法规、标准和管理规定，为人诚实、正直、谦虚、谨慎，具有较强的社会责任感和良好的职业道德。
2.科学文化素质：
具有本专业必需的文化基础、良好的人文修养和审美能力；知识面宽，具有自主学习和可持续发展的能力；能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿；具有良好的团队合作精神和人际交往能力；具有获取、分析和处理信息的能力；具有终生学习理念，能够不断学习新知识、新技能。
3.专业素质：
具有从事专业工作所必需的专业知识和能力；具有遵守规程、文明操作、一丝不苟、质量第一的职业习惯；具有安全生产、节约资源、保护环境和创新的意识；具有科学探索的精神和创业的初步能力；初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力。
4.身心素质：
具有强健的体魄，能适应岗位对体质的要求，勇于开拓；具有健康的人格，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯；具有良好的心理素质和乐观的人生态度；学会合作与竞争，养成自信、自律、敬业、乐群的心理品质。
（二）职业能力
1.能运用机械制图的知识，识读中等复杂机械零件图样、简单装配图样和电气图样，具备运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力。
2.能运用机械制造的工艺知识，完成机械加工工艺卡片的识读、编制，具备组织、生产机械产品的初步能力。
3.能运用电气控制技术的相关知识，具备电气控制技术的一般操作技能。
4.能运用液压和气压传动的基础知识，识读和分析中等复杂液压、气动系统图，具备
典型液压和气动回路的安装、调试和维护的能力。
5.能运用可编程控制器（PLC）的编程技术，实现典型机电设备的PLC控制，初步具备PLC改造机电设备控制方式的能力。
6.能初步运用机床数控技术的基本常识，具备操作使用常用数控机床的初步能力。
7.能运用常用数控机床的种类及工艺范围等知识，进行数控机床的选用。
8.能运用数控设备管理和维护保养的相关知识，对生产一线数控设备实施管理、维护和保养。
9.能运用产品质量管理和质量控制相关知识，对机械制造类企业生产一线的产品质量进行检验、分析、管理和控制。
10.能运用手工编程和CAD/CAM自动编程的基本知识，采用一种常见CAD/CAM软件及其使用技巧，手工或自动编程软件编制较复杂零件的数控加工程序。
11.能运用数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序。
12.具备数控加工某一工种高级工的专业技能，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书。
六、教学时间分配表
学
期
学期周数
理论
教学
实践教学
入学
教育
与
军训
劳动/机动周
教学周数
考试周数
技能训练
毕业设计
顶岗实习
内容
周数
内容
周数
内容
周数
一
20
15
1
机械测量技术
2
1
1
二
20
14
1
钳工工艺与技术训练
机械测绘与CAD综合训练
2
2
1
三
20
13
1
机械加工技术训练
电工技术训练
电子技术训练
车工工艺与技术训练
1
1
1
2
1
四
20
15
1
机械加工技术训练
车工工艺与技术训练（数控车方向）
铣工工艺与技术训练（数控铣方向）
1
2
2
1
五
20
13
1
数控车削技术训练（数控车方向）
数控铣削技术实训（数控铣方向）数控机床操作加工技术训练
电机控制与调速技术
1
1
2
2
1
六
20
12
1
PLC控制技术
气动与液压技术
数控车削实训与考级（数控铣方向）
数控铣削（加工中心）实训与考级（数控铣方向）
2
2
2
2
1
注：
1.入学教育在开学前完成。
2.《CAD/CAM 软件应用技术》可根据学校实际，选用下列软件中的一种：
MASTERCAM、CIMATRON、PRO-E、UG、CATIA、AutoCAD、POWERMILL、
SOLIDWORKS、DELCAM、CAXA。
七、教学时间安排表（见附表）
八、主要专业课程及内容要求
（一）群平台课程
序号
课程名称（课时）
主要教学内容及要求
教学实施建议
1
机械制图与CAD技术
（116）
（1）熟悉机械制图国家标准；
（2）掌握机械制图一般技巧与方法；
（3）具备识读较复杂程度机械零件图和简单装配图的能力；
（4）具备机械零件测绘的初步能力；
（5）具备识读第三角投影机械图样的初步能力；
（6）具备熟练运用一种CAD软件绘中等复杂程度机械图样的能力
（1）以国家最新机械制图标准实施教学；
（2）机械制图技巧训练与CAD软件运用结合，在微机房实施教学；
（3）特别重视机械图样识读能力的培养；
（4）第三角投影机械图样的识读，宜采用对比教学法；
（5）有条件的学校可通过社会认证鉴定，使学生取得CAD绘图技术相应等级证书
2
机械测绘与CAD综
合训练
（2W）
（1）了解机械测绘技术的相关知识；
（2）能使用常见的测量工具对常见机械
零件的一般几何量进行技术测量；
（3）会绘制装配件的装配示意图；
（4）能徒手画出零件、装配件草图；
（5）能操作CAD软件正确绘制机械零
件图、装配图。
（1）本课程宜采用项目教学法
实施教学；
（2）选用齿轮泵、一级直齿圆
柱齿轮减速器等典型产品作为
项目载体；
（3）结合学校已有的CAD软件
进行计算机绘图综合训练。
3
机械制造技术基础
（112）
（1）了解机械产品生产过程与机械加工主要工种分类及其特点；
（2）了解环境保护、节能增效、安全生产等相关知识；
（3）熟悉常用金属材料的名称、牌号、一般机械性能及使用特点等知识；
（4）熟悉公差配合相关知识，掌握机械测量相关技能；
（5）熟悉机械切削加工主要工种的设备、工量刃具、夹具和工艺知识，
初步掌握其加工技术；
（6）熟练掌握与专业相关的机械加工工种工艺分析技术，具备相应工种初级技能以上操作水平与能力
（1）工种加工技术的知识，建
议采用理实一体或项目教学法实施教学；
（2）热加工、装配等工种的教
学可让学生参观相应企业；
（3）可采用图片、动画、数字影像、网络资源等进行辅助教学，增加感性认识；
（4）与数控技术专业专门化方向相适应的机加工工种是教学的重点，应通过技能鉴定取得初级技能等级证书。
4
机械加
工技术
训练
（2W）
（1）了解机械加工行业的现状及机械加工技术的发展趋势；
（2）熟悉常用普通机加工机床的种类、结构、功能及主要技术参数；
（3）了解车刀、铣刀、磨具的种类及其应用；能合理选用刀具并能按要求刃磨；
（4）熟悉车削、铣削、磨削的工艺内容；并能按照零件图的要求加工出合格产品；
（5）熟悉机床的日常维护保养常识，能进行机床的日常维护保养。
（1）本课程是一门实践性很强
的技术训练类课程，建议采用
理实一体化教学法或项目教
学法进行教学；
（2）理论知识可采用企业参观、
现场观摩、图片视频展示等多
种形式辅助教学。
5
机械测量技术
（2W）
（1）掌握相关机械测量技术的基础常识；
（2）掌握互换性的相关基本术语和定义；
（3）掌握常用测量器具的种类、应用范围、检测方法，能正确选用与维护常用量具量仪；
（4）了解几何量公差标准的主要内容及选用；
（5）能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作。
（1）建议采用项目化教学法。
以典型机械零件为载体进行现
场教学，让学生在“做中学；”
（2）采用公差动画、测量视频、
教学录像、课程网站、在线测
试、QQ群互动等多种形式辅
助教学。
6
电工技术训练
（1W）
（1）熟悉常用电器元件的名称、规格和使用的基本常识；
（2）熟悉电工常用工具、仪表的类型、型号及使用方法；会用测量仪器实施简单的电气测量；
（3）能根据工程实际正确选用和装拆常用电器元件；
（4）会安装与维护一般照明电路。
（1）本课程教学宜采用理论实
践一体化的教学方法；
（2）简化原理阐述和繁冗计算，
以操作认识教学为主。
7
电子技术训练
（1W）
（1）掌握电子元器件的识别、选用与检测方法；
（2）掌握手工焊接的工艺流程和方法，能熟练使用电烙铁进行各类电子元件的焊接；
（3）掌握电子元器件的装配技术，能根据图纸装配简单的电子产品。
（1）本课程教学宜采用理论实
践一体化的教学法；
（2）可采用多媒体教学手段，帮助学生直观观察相关操作过程和操作规范；
（3）简化原理阐述和繁冗计算，
以操作认识教学为主。
8
电工电子技术基础
（78）
（1）熟悉电工电子技术的基本工作内容、职业规范、安全用电常识及电路符号；
（2）初步掌握电工电子技术的基础常识，熟悉电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；
（3）能读懂一般常见的电气控制系统图，初步掌握基本电路的安装连接技术；
（4）掌握三相异步电动机基本控制电路的工作原理；
（5）掌握常用电路元器件的名称、种类、参数、选用及检测基本常识；
（6）能根据工作需要正确制定电工作业单和简单的施工工艺；
（7）掌握常见电气设备故障应急处理技术，能正确及时处理用电事故；
（8）具备检测、判断常规电路故障并排除故障的初步能力。
（1）实践性较强的教学内容，宜
采用理实一体化或项目教学法；可到典型企业参观学习，也可在校内采用现场教学、观摩教学、实践教学等形式；
（2）灵活采用图片、动画、数字影
像、网络资源等进行直观教学，帮助学生理解和消化理论知识；
（3）简化原理阐述和繁冗计算，
以操作认识教学为主。
9
数控加工工艺与编程技术基础
（112）
（1）熟悉常用数控机床的加工工艺特点，具备编制数控加工工艺的初步能力；
（2）掌握常用数控机床的一般操作技能；
（3）具备选用刀具、在线测量、选择加工方式的初步能力；
（4）具备常用数控机床的维护保养能力；
（5）掌握数控编程和仿真软件应用技术，具备手工编制一般加工程序的初步能力。
（1）本课程宜用理论实践一体
化的教学方法；
（2）每个实习课题需让学生首
先编制出正确的工艺方案；
（3）不具备数控电加工设备条
件的学校，可在企业实习时完成教学,注重实践性教学环节的实效性；
10
ＣＡＤ
／ＣＡＭ软件
应用技术
（96）
（1）了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；
（2）熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；
（3）具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力；
（4）熟悉自动编程软件的一般概念，应用范围和与数控机床的通讯接口技术。
（1）本课程宜采用理实一体化
或项目教学法实施教学；
（2）结合学校已有的CAM软件
选择软件编程教学。
11
数控设
备管理
和维护
技术基
础
（48）
（1）了解企业生产一线设备管理的相关知识；
（2）掌握数控设备维护保养的规范，
具备计划、组织、实施数控设备维护保养的初步能力；
（3）具有数控设备管理的初步能力。
（1）有条件的学校可实行理实
一体化或案例教学；
（2）可聘请有相关实际工作经
验的工程技术人员任教；
（3）按企业设备管理制度和设
备保养规范组织教材
12
质量管
理与控
制技术
基础
（62）
（1）熟悉企业生产质量管理体系和相关理论；
（2）熟悉质量管理的一般手段和方法；
（3）熟悉企业目前常用的几种质量控制方法和技术；
（4）具备制造类企业质量管理、质量分析和质量控制的初步能力。
（1）以案例教学为主；
（2）可聘请有实际工作经验的
企业技术人员任教；
（3）按企业质量控制的具体做
法编写教材；
（4）学生可在企业生产实习时，
参与企业的生产质量管理活动，以积累实际工作经验。
（二）专业平台课程
序号
课程
主要教学内容及要求
教学实施建议
1
钳工工
艺与技
术训练
（2W）
（1）掌握钳工操作的基本知识和基本技能；
（2）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；能够对钳工常用设备进行日常维护与保养；
（3）能按照零件图样和装配图样的要求完成典型零件的加工和装配；
（4）掌握相关的文明生产、节能环保和安全操作规范。
（
（1）本课程是一门实践性很强的技术训练类课程，建议采用理实一体化教学法或项目教学法进行教学；
（2）应按照对应的国家职业标准精选项目。
项目选取应以完成常用典型零件的加工和装配为主；
（3）实训过程中，注重相关的文明生产、节能环保和安全操作规范的教育和评价。
2
机床数控技术基础
（100）
（1）了解机床数控技术的相关知识；
（2）了解数控机床的的组成、分类、应用特点和主要技术参数；
（3）了解数控机床发展趋势；
（4）理解常用数控系统的种类及硬件和软件的结构；
（5）认知数控系统的接口技术和信息处理的基本过程；
（5）初步具有常用数控机床的操作和维护保养的能力。
（1）数控机床种类、结构等以
框图教学和现场教学为主；
（2）实践性教学环节宜采用理
实一体化或项目教学法；
（3）编程教学结合专门化方向，
安排在专业技能实训前进行。
3
电机控制与调速技术
（2W）
（1）掌握机电设备常用电机控制与调速的基本控制与调速技术；
（2）会对常用电动机的基本控制和调速电路进行安装、调试；
（3）能对常用电动机控制电路的基本故障进行检修。
（1）本课程为理论实践一体化
或项目教学课程。
要紧密结合机电设备和成熟电气产品的实际应用实施教学；
（2）采用现代化的教学手段（多
媒体、投影等），帮助学生理解相关控制电路的执行过程。
4
PLC控制
技术
（2w）
（1）熟悉PLC的基础知识；
（2）理解PLC控制系统的基本设计过程和实现方法；
（3）掌握PLC程序的编写、调试、仿真以及下载的使用具备编制简单PLC控制程序的初步能力；
（4）能够应用PLC完成简单控制系统的设计、安装及调试。
（1）本课程教学宜采用理论实践一体化的教学法；
（2）在教学过程中，应立足于加强学生PLC线路分析与程序编写能力的培养；
（3）要尽量应用信息化、多媒体、投影等教学资源辅助教学，帮助学生理解PLC控制系统的运行过程。
5
气动与液压技术
（2W）
（1）了解气动与液压控制的基础知识；
（2）了解气动与液压控制在数控机床中的应用技术；
（3）能根据给出的系统回路图，准确的选择元件实物，组装、调试简单的气动、液压回路；
（4）能对常用元件及系统进行日常维护保养，进行简单的故障诊断与排除。
（1）本课程宜用理论实践一体化教学法；
（2）要简化原理、元件具体结构的阐述，以操作认识教学为主；
（3）多运用图片、动画、数字影像、网络资源等进行直观教学，帮助学生理解理论知识。
6
传感与检测技术
（2w）
（1）了解数控机床常用传感与检测元件的种类与一般安装使用方法；
（2）会根据工程要求，正确选择常用的传感器，具备安装、使用和维护常用传感器的初步能力；
（3）会用电工电子仪表检测常用的传感器，具备故障排除的初步能力。
（1）本课程宜采用理论实践一体化教学法；
（2）简化原理阐述，着重于传感器的实际应用；
（3）要多运用图片、动画、数字影像、网络资源等进行直观教学，帮助学生理解传感器的工作原理、工作过程及工作特点。
7
数控机床运动控制技术
（2W）
（1）能说出常用数控机床的主轴、刀架、进给系统基本结构及其运动控制技术；
（2）能根据电气安装图正确安装和调试数控机床典型的主轴和进给驱动控制线路；
（3）能正确设置和备份数控系统的常用参数，初步具备数控系统整体装调的能力。
（1）本课程教学宜采用理论实践一体化的教学方法;
（2）在教学过程中，要尽量运用图片、动画、数字影像资源、网络资源等进行直观性教学;
（4）可聘请有实际工作经验的企业技术人员任教.
8
数控机床操作
加工技
术训练
（2W）
（1）了解常用数控机床的结构、工作过程、特点、应用场合；
（2）掌握常用数控机床的一般操作技能及操作规程；
（3）能够根据图纸要求车削/铣削简单的零件；
（4）具备常用数控机床的维护保养能力。
（1）本课程宜采用项目化教学法，选择难度适宜的企业真实产品作为实训项目；
（2）以车削、铣削为重点，与专业专门化方向相适应的工种要通过技能鉴定取得初级技能等级证书。
9
数控电火花加工技术训练
（2W）
（1）了解常用数控电火花加工机床的结构、工作原理；
（2）能够按照机床安全操作规程要求操作常用数控电火花加工机床；
（3）掌握数控电火花加工机床的手工编程和自动编程方法；
（4）能用数控电火花加工机床独立完成中等复杂程度零件的加工。
（1）本课程建议采用理实一体化教学法或项目教学法进行教学；
（2）应按照相应的国家职业标准及相关职业岗位群工作内容为依据精选项目。
项目选取应以线切割加工基础训练为主；
（3）数控电火花成形加工可采用企业参观、现场观摩、视频展示等多种形式辅助教学。
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