操作规程.docx

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操作规程

采煤工操作规程

一、上岗条件

第1条采煤打工眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程，炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。

第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。

第4条严禁在旧眼、残眼内打眼、不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。

打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。

第5条有下列情况之一时，不准打眼：

1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。

3、在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。

4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。

5、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。

6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。

7、悬顶距离、控顶距离或端面距离超过作业规程规定时。

8、支护不齐全、不牢固时。

9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。

10、抵抗线小于0.5（岩石0.3）米时。

对上述1、2、3、4、5、顶，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。

第6条有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼。

1、出现卡住钻杆时。

2、电钻声音突然不正常时。

3、电钻外壳超温（60℃或烫手）或有烧焦味时。

4、电钻钻杆严重震动时。

5、电钻外壳带电时。

第7条搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。

第8条自溜运输工作面应在撤除溜槽之后打眼。

第9条工作面倾角超过25°时，工作地点上下方要设置安全挡卡，挡卡高度不小于0.5米；若两部电钻同时打眼，其间必须要有一定的安全距离，安全距离不得小于10米。

第10条工作面有淋水处，必须遮盖电钻，以防漏电伤人。

第11条回柱地点以上10米、以下15米范围内，打眼和回柱不准平行作业。

第12条处理拒爆时的打眼工作：

1、要在班（组）长直接指导和爆破工的配合下进行打眼。

2、用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向。

3、在距拒爆眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4、拒爆炮眼处必须设置显著标志。

第13条打放顶眼及过断层在岩石内打眼，必须按照作业规程及补充措施中的有关规定进行操作。

第14条打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。

三、操作准备

第15条备齐注液枪、锨、镐、侧式供水钻杆、钻头等工具。

检查煤电钻是否完好，煤电钻综保是否灵敏可靠，电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”、“羊尾巴”；防尘水管是否配齐。

第16条　　拉钻时将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆送至工作地点。

第17条　　按作业规程的规定敷设电缆，不许随意扔放、散乱堆积；电缆横跨溜槽和溜煤道时，应在距其0.5米以上悬挂牢固。

第18条　　必须事先对工作地点的顶板、煤帮、支护等进行全面检查、敲帮问顶，排除危害，由班（组）长指定人员补全空缺支柱，更换失效支柱，及时处理各种不安全隐患，清除巷道内的浮煤和杂物。

第19条　　打眼前要做到“三紧”“两不要”，即：

袖口、领口、衣角紧，不要戴布、线手套，不要把围巾露在外面。

四、正常操作

第20条　　打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电钻手把。

第21条　　要严格按照作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。

先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2~3次，使钻头钻进煤体。

第22条　　钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进，调节好水量，排出孔内煤粉。

成型的炮眼内煤粉必须清理干净。

第23条　　底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第24条　　打眼工作结束后，拔下钻杆、卸下钻头，切断电源。

将电缆、电钻、水管等工具运至指定地点整理好。

第25条　　按规定进行交接班。

掘进支护工操作规程

（木支架）

一、支护人员必须熟悉掘进工作面围岩特征，顶板控制方式和所采用支护的性能、结构原理、质量标准及使用维护方法。

严格按“作业规程”和本操作规程进行作业。

二、每班开始工作前，首先要检查作业地点及安全通道的帮、顶和支架情况，检查通风是否正常，发现问题必须在班组长和当班安全员带领下采取有效措施进行处理，确认安全方可作业。

三、作业中随时观察顶板变化情况，认真执行“敲帮问顶”制度，发现异常现象和出现冒顶片帮预兆时所有作业人员必须立即撤到安全地点，待顶板稳定经采取措施处理后，确认安全方可恢复作业。

四、巷道断面、支护方式、支架规格、棚距、控顶距离、临时支护方式，巷道方向和坡度等必须按施工设计或作业规程执行。

五、除特殊情况经批准外，所有巷道掘进必须一次成巷。

六、支架结构应严实合缝，避免吊唇、后穷等现象。

支架要架设牢固，避免前倾、后仰、排斜现象。

七、支架使用的坑木必须符合“作业规程”要求。

杨、柳、桦、椴和腐朽坑木不得作支护使用。

直径小于14cm的坑木，不得作棚梁、棚腿和顶柱。

八、倾斜巷道支架要迎山有力，迎山角符合“作业规程”规定。

九、巷道支架柱窝深度：

煤底为0.2m，岩底为0.1m，严禁在浮煤、浮矸上架设支架。

十、架设支架立腿时要找好岔脚、迎山角、棚距等，用杆子或钢钎将棚腿撑住，然后上梁子，上梁子动作要一致，梁要找正。

十一、架棚巷道刹杆子要双数，均匀摆布，撑子、楔子齐全，空帮、空顶要接严。

煤层松软要用杏条包帮包顶。

十二、装运煤（岩），找柱窝和立腿等作业时，必须有临时护顶措施，严禁空顶作业，并由班组长指定有经验的老工人监护帮、顶情况，确保作业安全。

十三、用斧子或大锤打杆子，紧楔子和进行其他工作必须注意周围其他人，要保护好自己，防止伤及他人。

十四、木支架巷道拉门，必须首先架好抬棚子，然后给上缩口棚子。

天井拉门要架对口抬棚子，天井上口要下底梁子架对口抬棚子。

十五、巷道贯通、探放水、过断层、过旧巷和处理较大冒顶必须严格执行本矿有关制度和专门安全措施。

空压机司机操作规程

　　一、适用范围

１、本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。

二、上岗条件

２、司机必须经过培训，考试合格，取得合格后，方可上岗操作，实习司机操作应级关部门批准，并指定专人指导监护。

３、熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构，性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

４、掌握现场机械、电气事故处理方法。

５、无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

６、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

７、严格遵守以下安全守则和操作纪律：

（１）操作高压电器时，要一人操作，一人监护。

操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴，垫绝缘垫。

（２）不得随意变更保护装置的整定值。

（３）下列情况禁止操作：

①在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。

②在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。

③在指标仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行。

④在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。

⑤气罐、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

8、安全保护和温升应达到以下要求：

（１）安全阀和压力调节必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

（２）断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

（３）压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

（４）风包温度不得超过120℃。

四、操作准备

９、启动前应进行检查，主要应做到：

（１）各紧固螺栓无松动。

（２）传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。

（３）护罩安装牢靠，电气设备接地良好。

（４）各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。

（５）冷却水畅通，水量充足，水质洁净，水压符合规定。

（６）超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。

（７）各指标仪表齐全可靠，指示正确。

（８）电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。

（９）隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

10、盘车2~3圈，无卡阻，无异响。

但停车时间不足8小时者可免做。

五、操作顺序

11、空气压缩机一般正常况下按以下操作顺序进行：

（１）启动：

起动辅助设备→开启冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。

（２）停机：

人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。

六、正常操作

１２、空压机启动运行

（１）空压机必须无负荷启动。

（２）启动（或操作）辅助设施：

①开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过。

②打开空压机与储气罐间排气道上的闸阀。

③对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭。

④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十气头轴承及英曲轴轴瓦等处。

（３）启动电动机：

①同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线。

②绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。

启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把反回“停止”位置。

③感应电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。

（４）当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。

对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。

13、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。

如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：

（１）各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

（２）检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

（３）电动机、空压机运行情况，各部位有异常响或非正常震动。

（４）注油器、压力器调节工作情况。

（５）冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

14、空压机正常停机（必须无负荷停机）。

（１）停机步骤：

①人为卸荷；

②停止电动机运转；

③解除人为卸荷。

（２）停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。

如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。

15、空压机的日常维护

（１）每班把风包内的油（水）放1-2次。

（２）每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次，并做好记录。

（３）每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。

（４）每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。

（５）协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。

七、特殊操作

16、空压机紧急停机

（１）当你出现下列情况之一时，应紧急停机：

①空压机或电动机有故障性异响、异震；

②冷却水不正常，出口水温超过规定；

③电动机单相运转或冒烟、冒火；

④油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；

⑤保护装置或仪表失灵；

⑥突然停电或电源回路故障停电造成停机；

⑦其他严重意外情况。

（２）紧急停机按以下程序进行：

①若发生故障时，可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）；

②因电源断电自动停机时，应断开电源开关；

③上报矿主管部门；

④在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内部冷却水。

八、收尾工作

17、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。

18、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

主扇司机操作规程

　　一、一般规定

１、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。

２、司机应掌握通风的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

３、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

４、如实填写好各种记录。

５、工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

二、启动前准备工作

６、必须取得主管部门准许的开车命令。

７、通风机启动前做必要的检查和准备，要求做到：

（１）轴承润滑油量合适，油质清洁，油环完整灵活。

（２）各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。

（３）前导器可调的风机前导器在停机位置，叶片可调的风机叶片在停机位置。

（４）防爆门锁紧装置应在开启位置。

（５）有炭刷的电动机炭刷完整，接触良好；滑环清洁无烧伤。

（６）各指示仪表、保护装置齐全可靠。

（７）启动开关位于断开位置。

（８）高、低压电器完好，电压在允许范围内。

（９）检查门必须关严。

８、人工盘车1-2圈，应灵活无卡阻现象。

三、启动操作

9、绕线式异步电动机采用串级调速时的启动操作；

（１）依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。

（２）将串调柜上选择开关打到“串调”位置。

（３）将串调装置投入运行。

（４）将调速旋钮旋至规定转速位置。

（５）轴流式风机打开风门。

（６）按下启动按钮启动风机。

10、鼠笼式异步电动机采用变频调速时的启动操作。

（１）风叶静可调的同机调速风叶角度至正常运行位置。

（２）依序投入高低压柜、变频柜。

（３）调速变频器至规定值。

（４）轴流式风机打开风门。

（５）按下启动按钮启动风机。

11、同步电动机的启动操作：

（１）将励磁柜上的转换开关打到调试位置。

（２）调速励磁输出电压和励磁输出电流旋钮，将励磁电压和电流调速到要求的规定值。

（３）按试验按钮，看是否正常。

（４）将励磁柜上的转换开关的打到工作位置。

（５）轴流式风机打开风门。

（６）按下启动按钮启动风机。

12、同步电动机允许连续启动两次，如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。

13、离心式通风机启动稳定后进行以下操作：

（１）按规定进行有关的风门操作；

（２）打开前导器至规定位置；风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。

四、停车操作

14、主要通风机的正常停机操作：

（１）接到主管部门的停机命令。

（２）风叶可调风机调整风叶至关闭位置；前导器可调风机调整前导器至关闭位置。

（３）断电停机。

（４）关闭所停风机的进风门。

（５）根据停机命令决定是否开动备用通风机。

（６）如需开动备用风机，则应按“第8条”进行检查。

（７）不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门，以充分利用自然通风。

15、主管通风机紧急停机的操作：

（１）直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。

（２）立即报告矿井调度室和主管部门。

（３）按领导决定，关闭和开启有关风门。

（４）电源失压自动停机时，应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，再立即报告矿井调度室和主管部门，待查明原因处理后，再行试开机以作备用。

（５）根据现场需要或命令进行其他操作。

16、主管通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

（１）各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

（２）电动机缺相运转或冒烟、冒火。

（３）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

（４）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

（５）其他紧急事故或故障。

17、主运行通风机因故障或其他原因突然停机时，应立即开启备用风机，然后再汇报主管部门。

五、反风操作

18、反风应在矿长或总工程师指挥下进行。

19、用反风道反风时的操作。

（１）保持通风机正常运转。

（２）将防爆门（盖）固定牢固。

（3）用换向装置启动电动机反转。

（4）各风门保持原状不变；

（5）对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机；对于前导器可调角度的通风机，则先调整前导器角度，然后反转启动电动机。

20、对改变叶片角度反风的风机的反风操作；

1、停止风机运转。

2、将防爆门（盖）固定牢固。

3、调整叶片角度在反风状态。

４、各风门保持原状不变。

５、对于前导器因定的通风机直接反转启动已用通风机；对于前导器可调角度的通风机，则先调整前导器角度，然后反转启动电动机。

21、对改变叶片角度反风的风机的反风操作：

（1）停止风机运转。

（2）将防爆门（盖）固定牢固。

（3）调整叶片角度在反风状态。

（4）各风门保持原状不变。

（5）对于前导器固定的通风机直接反转启动以用通风机；对于前导器可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼，然后启动电动机。

22、反风操作必须在8min内完成。

六、倒机操作

23、倒换风机动转时，必须按程序首先开启备用风机，待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作，由备用风机带通风负荷，运行10min正常后，方可停下另一台风机，确保井下通风正常。

24、倒机操作必须在10min内完成。

七、巡回检查

25、应对主通风机进行班中巡回检查。

26、巡回检查的时间一般为每小时一次。

27、巡回检查内容：

（1）各转动部位应无异响。

（2）轴承温度不得超限。

（3）电动机温升不超过允许范围。

（4）各仪表指示正常。

（5）电压应在允许范围内。

（6）地面进风侧进风门固定牢固。

28、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

八、安全守则与操作纪律：

29、主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

（1）不得变更保护装置的整定值。

（2）不得调节通风量。

（3）操作高压电器时必须使用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。

（4）地面风道进风门要锁固。

（5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

（6）司机不得擅离工作岗位，不做与本职无关的事情。

（7）机房内不得有明火。

瓦斯检查员操作规程

　　一、适用范围

1、本规定适用于各类煤矿的瓦斯检查员。

2、瓦斯检查员应完成下列工作。

（1）测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。

（2）及时准确填报瓦斯报表和各种记录。

（3）在瓦斯等级鉴定、反风演习时，测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。

（4）校对甲烷传感器。

（5）负责本区域的通风设施、装备的日常检查。

二、上岗条件

3、瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作资料证后，持证上岗。

4、瓦斯检查员需要掌握以下知识：

（1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

（2）所用仪器的性能、参数。

（3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。

（4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。

（5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

（6）熟悉入井人员的有关安全规定。

（7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

（8）了解煤矿避灾路线。

（9）了井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

5、必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

6、瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。

7、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳地点有：

（1）工作面进风流（指时风顺槽至工作面煤避线以外的风流）。

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处）。

（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）。

（5）尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

8、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳化的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。

（2）掘进工作面回风流。

（3）局部通风机前后各10米以内的风流。

（4）局部高冒区。

9、放炮地点检查甲烷的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤避各20米范围内的风流中进行。

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。

10、检查瓦斯的次数为：

低瓦斯矿井的采掘工作面的其他工作地点，瓦斯检查次数为每班不少于2次，重点区域每班不少于3次，高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于3次。

采掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。

11、瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。

12、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。

13、经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。

四、操作准备

14、准备仪器：

下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。

15、对要携带的瓦斯检测仪（光瓦）的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

16、检查药品是否失效：

检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管（长管）内装的纳石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3-5毫米。

如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

17、气密性检查：

首先检查吸气球：

用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：

将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。

检查气路是否畅通：

放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如果，说明完好。

如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

18、检查干涉条纹是否清晰：

由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

19、对仪器进行校正：

简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果要第5条正在对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。

否则应对仪器的光学系统进行调整。

20、用新鲜空气清洗气室：

每班在进入工作地点前必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5-6次，清洗气室。

21、调整零位：

按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。

五、操作顺序

22、本工种的操作应遵照下列顺序进行：

安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字填牌板→填报表。

六、正常操作

23、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定点，然后慢慢握压吸气球5-6次，使得待测气体进入气室。

24、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

25、按动精读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

26、按动粗读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。

27、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。

28、检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。

29、在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的深度（即瓦斯和二氧化碳的深度）。

31、用温度检查测点的温度（参考测风员的有关规定）