真空泵安全操作规程实用文档.docx
《真空泵安全操作规程实用文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《真空泵安全操作规程实用文档.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
真空泵安全操作规程实用文档
焦作山久管业有限责任公司
真空泵安全操作规程
SJ／ＱJ－GY013
编写：
版本号：
第2版出版日期：
2021年07月25日
焦作山久管业有限责任公司发布
焦作山久管业有限责任公司
真空泵安全操作规程
SJ／ＱJ－GY013
一、开机前检查及注意事项
1、检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。
2、断续起动1—2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。
3、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。
4、注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。
5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。
6、打开进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。
7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。
8、急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下。
9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。
二、操作程序
1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端，并于真空泵相连。
2、检查真空泵电源是否连接,确认试样与真空泵的有效可靠连接。
3、点动2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。
4、打开泵进气口，敞通大气运转三分钟。
5、观察油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。
6、打开泵进气嘴上的阀门，对试样施加负压到-0。
097MPa。
7、每半小时观察一次真空表，并调节进气嘴阀门,保压规定时间.
8、当发现泄漏，立即停止真空泵,另取试样重新试验，当达到保持压力—0。
097MPa无泄漏（规定时间），停止真空泵。
8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态,清理现场.
三、运行中的点巡检及要求
1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检.
2、检查油位是否正常。
3、检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转；
4、检查泵温是否正常。
5、检查压力表是否正常。
电阻焊的安全操作规程
按电阻焊安全操作规程要求进行作业,其目的是防止焊工触电、压伤和撞伤、被喷溅火花灼伤以及可能产生的环境污染：
1）电阻焊设备上的启动按钮、脚踏开关等应布置在安全部位，并有防止误动的防护装置。
2）多点焊机上应装置防碰传感器、制动器、双手控制器等有效防护装置，以防止因误动或意外操作而导致伤害. 3）所有裸露传动元件都应有有效防护装置。
4）焊工应戴专用防护镜工作，用于防火花喷溅伤人的防护罩应由防火材料制成。
5）每台设备都应装置一个或多个（每个操作位布置一个）紧急停机按钮，便于发生意外时的紧急停机。
6）焊机必须可靠接地,安装必须保证稳固可靠，高于地面30—40cm，周围应有排水沟，15m内不得有易燃、易爆物,且有消防设施。
7）焊接变压器一次绕组及其他与电源连接部分的线路，其对地绝缘电阻不小于1MΩ.不与地线连接，且电压小于或等于交流36V或直流48V电气装置上的任一回路，其对地绝缘电限不小于0.4MΩ。
当电压大于交流36V或直流48V者，其对地绝缘电阻不小于1MΩ。
8）装有高压电容器的焊机和控制面板，必须有合适的绝缘手段并且全封闭,所有机壳门都有合适的联锁装置，以保证机壳门或面板被打开时可有效地切断电源，并使所有高压电容器向适当的电阻性负载放电。
9）检修焊机控制箱时必须切断电源。
电镀车间安全操作规程
1
基本要求
1。
1
电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品.
1。
2
在生产和维护时。
工作现场开启排气或强制通风装置,并定时抽风换气。
1。
3
电镀生产场所应配备应急喷淋装置,以便操作人员被溅到槽液及时冲洗.
1.4
电镀工件吊挂应规范、牢固。
严防工件掉落电镀生产槽中;
严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧；
严防工件、设备短路引起整流器损毁.
1.5
电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。
1。
6
操作时应注意避免跑、冒、滴、漏。
1。
7
电镀生产作业场所应设置警示标记,严禁在操作现场饮食和吸烟。
2。
操作前准备
2。
1
操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正常。
2.2
操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。
2。
3
操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好，
极板与槽体之间绝缘是否良好。
2。
4
操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。
2。
5
采用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；
采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好。
2.6
操作前应检查各槽液成分、ｐＨ值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求。
3。
具体工序安全操作细则
3。
1
除油操作安全
3。
1.1
槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗。
3.1。
2
定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。
3。
2
酸洗/
中和处理操作安全
3。
2.1
操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升.
3.2。
2
酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗。
4.
电镀化学品和槽液配置安全操作
4.1
酸、碱液操作安全
4。
1。
1
搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整.
酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。
4。
1.3
配制或稀释酸液时，应使用冷水,不应用热水。
4。
2
槽液配置/
上线安全操作规定
4。
2.1
镀液的配置和调整，
应严格按照工艺要求操作，
由专门操作人员在技术人员指导下进
行。
4.2。
2
溶液混合作业时，添加槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌.
配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。
4.2。
4
在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器皿内溶解.
4.2。
5
镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加入槽内,不应将固体
化学药品直接投入槽液中。
工作时禁止站在、坐在或弯身在槽子上操作，以防掉入槽内.
4.2。
7
分析人员取样分析槽液时，需要主管（班长）陪护,才能上线；
设备人员检修电镀设备需要上线，需要至少1人陪护才能上线；
电镀人员上线维护时,需要至少2人一组才能上线操作.
特殊情况需得到主管或经理的批准;
废水处理人员需上线添加化学药品时，需班长或至少一名陪护才能上线操作。
酸液飞溅到身上，应立即除去衣物,用大量清水冲洗,再用弱碱冲洗.
扬州邗江电镀厂
2021年元月10日
升级会员 