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跟单员工作流程及其工作参考

一、日常工作:

⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。

对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。

⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致!

⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。

⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。

严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。

处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。

不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

二、生产厂中验货工作程序:

  ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。

若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

  ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。

特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

  ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。

如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。

如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。

⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。

出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。

根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。

生产进度要随时汇报公司。

⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。

  ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。

尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。

如有问题必须查明原因并及时相应解决。

  ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

  ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

跟办:

 1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:

接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

 2)接单:

清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出现的问题,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:

“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!

因为,如果难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大提高了生产成本。

),把客户各项要求清楚地标明在办单上

  3)布产:

A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料,认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

  4)看办:

样办完成后,可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要,可以从中学到一些技术上的东西),看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

  5)成本资料:

样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价,这一项需要特别谨慎认真。

大家都知道,如果成本出了点错或是报价出错,会对以后这个款的大货带来很大损失。

  跟大货生产:

  1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:

接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

  2)接单:

特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心,如:

做办时是这样做,而客户已要求大货更改另外的做法。

  3)布产:

将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。

  4)跟进生产:

多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户反映问题及建议或征求意见。

  5)货期及质量:

跟进货期的同时要让QC控制好质量。

  6)出货箱单资料:

需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。

  7)包装出货:

一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。

按客户要求做就可以了啦。

1头办:

设计图纸发外厂做头办,头办批核尺寸和板型(和设计师一起),若不OK继续做复办。

2确认生产款:

做面辅料订购预算单交采购部订购。

3发面辅料:

开单发面辅料(CMT单不用发面料)

4做产前办:

用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前办,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样)。

5生产进度和质量跟进,确保货期和质量:

开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。

中间要解决各种生产中问题,对每款易出问题部分要时时提点检查。

如裁数多了或少了,物料补订和补发,对FOB单数量的正常接受范围外的:

要不要多的数量、接不接受少了数量,三期的质量问题如何解决如何监督,货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键

 

跟单的步骤包括:

产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等

跟内单的大致流程如下:

(仅供参考)
从客从下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。

面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单注意事项:

1:

物料是否正确。

2:

尺寸是否“OK”。

3:

款式是否错误。

4:

做工是否细致。

5:

成品颜色是否“OK”。

6:

有无漏定物料。

7:

物料是否能按预定时间到加工厂。

8:

时间上是否有问题。

 

让我说说两句吧,OK?

我在服装业的时间也挺长的,先是做设计,现在做跟单已近四年。

以下是我对跟单流程的大致总结,希望对你有点帮助啦,当然,也希望大家有更好的意见。

 跟办:

  1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:

接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

  2)接单:

清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出现的问题,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:

“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!

因为,如果难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大提高了生产成本。

),把客户各项要求清楚地标明在办单上

  3)布产:

A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料,认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

  4)看办:

样办完成后,可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要,可以从中学到一些技术上的东西),看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

  5)成本资料:

样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价,这一项需要特别谨慎认真。

大家都知道,如果成本出了点错或是报价出错,会对以后这个款的大货带来很大损失。

  跟大货生产:

  1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:

接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

  

  2)接单:

特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心,如:

做办时是这样做,而客户已要求大货更改另外的做法。

  

  3)布产:

将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。

  

  4)跟进生产:

多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户反映问题及建议或征求意见。

  5)货期及质量:

跟进货期的同时要让QC控制好质量。

  6)出货箱单资料:

需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。

  7)包装出货:

一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。

按客户要求做就可以了啦。

 

跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括:

产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等

 

我一直在服装公司做跟单我们的跟单程序是:

1头办:

设计图纸发外厂做头办,头办批核尺寸和板型(和设计师一起),若不OK继续做复办。

2确认生产款:

做面辅料订购预算单交采购部订购。

3发面辅料:

开单发面辅料(CMT单不用发面料)

4做产前办:

用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前办,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样)。

5生产进度和质量跟进,确保货期和质量:

开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。

中间要解决各种生产中问题,对每款易出问题部分要时时提点检查。

如裁数多了或少了,物料补订和补发,对FOB单数量的正常接受范围外的:

要不要多的数量、接不接受少了数量,三期的质量问题如何解决如何监督,货期晚了如何解决等等。

 

跟单的程序简单的说就是下单到落货的整个过程

样办-批办-生产制单-物料-生产线-包装-出货

 

哈哈,别信他们。

跟单也不是太难的。

我一年就搞掂了。

而且我是高中毕业,开始时英语也不好。

1首先你要知制衣英语,但相信实用英语不错的话,很快就能上手了。

2知道制衣方面的工艺,知道是什么针法。

(学一下qc其实也挺好的。

3跟办:

接到客人资料-翻译给办房-办房做办,要跟进进度-做出后看一下有没有做错-送出办后等批办-根据客人评语再做办,每间公司有不同做法,所以做的办名称不同。

跟单:

当做出的办后有人下订单-根据订单订各种布料辅料-跟进各种物料的进度-与车间协调好生产进度-出货

(这里的跟办和跟单并不是十分分开的,而是有联系的。

在跟办的同时,订单也来了,所以跟单的各种步骤也是同时做的。

以上都是一般港资公司的做法,各间公司有不同做法,以上仅作一般参考,有兴趣请加我QQ3096866,请写上:

跟单

 

QA即英文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证,其在ISO8402:

1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员。

QC即英文QUALITYCONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:

1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。

有些菩蠭SO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC

 

上海辦跟單流程

一、收到HK寄上來的相關資料

1、辦公室助理核對資料與清單是否相符,如有不符以清單用email方式與HK寄件人聯系。

2、請HK在寄件時,附上清單一份。

並用email通知上海,並告知速遞單號,當上海收到後會以此郵件確認是否收到。

3、辦公室助理核對後將以Laytte&Babyboy/girl兩組交到各跟單同事手上。

二、Updateprogramchart表格

1、跟單同事收到資料後,按Season分別將資料的最update期與收到資料的日期填於Updateprogramchart表格內。

2、此表格的第一sheet是總表,內容包括Orderdetail、sizespec、sketch、Pitchsheet、colordoll五大頁資料的最Update的日期,Fitsample、partten、market等資料的收到期。

第一sheet的後面會每款占一sheet,表格內填寫各資料的收到件日期。

面表格下面的空白處上海跟單同事詳細將每款的需要什麽輔料、繡花印花、何時收到Fitsample、面料是否已進口等生産進度。

3、當某款需要什麽資料或輔料時(如Skureport),跟單同事用紅色字體列出所需要的資料,當HK回複解決問題後,上海跟單同事將各欄紅色字轉爲黑色,表示此欄問題已OK。

三、GarmentSmaple&Trimsample

1、收到FIT辦後,跟單同事應將FIT辦及FIT辦的評語、紙樣及做PP板的數量、PP板的要求寄工廠,要求工廠做PP辦。

並通知QC同事此工廠有辦在做,請協助工廠將辦做好。

(資料應一式兩份,一份工廠,一份QC)

2、HKOFFICE應及時提供PP辦布、PP辦輔料(PP辦輔料數量要求達到能夠生産一打成衣的數量,避免PP辦經REJ後可以立即重做)。

3、HK收到客人的PP辦評語後,希望HK能將評語翻譯成中文。

4、上海跟單同事將PP辦語及PP辦寄工廠開始生産,如遇客人確認可以開裁,但要修正少部份缸點並再遞交修正後的PP板情況下,跟單同事應要求工廠可以開裁,但需先遞交修正後的PP辦給上海跟單同事確認並與HK取得共識後方能批複工廠生産。

5、在大貨面料及輔料裝運前追HK同事拿缸差表、輔料表一式三份,並於輔料到廠提供一份給工廠、一份給QC。

並將收到及寄出的日期記錄於Updateprogramchart上。

6、如需要在上海訂購的印嘜,應提供黑白圖給HK確認後,方能通知供應商生産大貨。

(希望HK在收到確認圖後能及時答複)

四、生産大貨

1、在做辦的同一時間內,跟單同事應與工廠聯系大貨面料、輔料的到位情況,要求工廠我們的面料、輔料到廠後3-5日內清單細數量,以免輔料來數或疵品多而造成走貨才通知我們補輔料。

2、當工廠通知我們的輔料差數非常大的情況下(來數少於裝箱2%以下)。

跟單同事應立即通知駐廠QC同事去了解情況是否屬實,並及時通知HK輔料跟單同事及業務跟單同事。

3、在寄PP辦給工廠當日通知QC部負責人此款已批工廠開裁,以便安排QC查貨。

同時要在此時間前將所有關資料交QC部負責人。

(如:

Detailsheet資料、繡花/印花辦、缸差表、輔料咭等資料)

4、大貨開裁後追工廠要實裁數。

通知工廠准備遞交Floorsetsample並於走貨前10天將辦直接寄美國,收件人需要與HK跟單同事聯絡,以免寄錯。

5、在大貨開裁後,追工廠要實裁數,提醒工廠准備大貨紙箱規格、入箱數量。

(入箱數量應盡快提供,因要提供給HK確認,然後才能訂購紙箱貼紙。

6、大貨生産後提供相關資料給船務做OSR。

7、追工廠大貨進倉前三日提供准確的走貨數量及箱數。

(以便攝關)

8、走貨後追工廠提供詳細的裝箱單,給船務做S/A

9、大貨結速後就應將資料及一件大貨辦整理存

 

我个人认为跟单是件很辛苦的事,我感觉首先要仔子细细的看确认样或产前样,看完以后协调加工厂里的各个环节,跟单不是去发现问题,而是提前看到问题,比如说面料到了要先看面料,是否符合封样,在生产前要看看所有辅料到位没有,包括线,如果你提前发现了问题,也就在以后生产过程中避免了这些问题,服装这东西到问题出来了,在去解决的话是件很头痛的问题,你要提前查看整个过程,还有在加工厂发现问题你千万不要跟工人说个不停,没用的,要跟他们主管说,比如说在大货生产前你去看看加工厂的辅料仓库,如果还没有你要的线,你不要跟那些管理仓库的人说个不停,去找他们领导,实实在在的把问题说出来,如果没找点准备的话,接下去问出什么什么的问题,一般的领导听了你的会马上去实施的。

最后一句或跟单不是去叫你找衣服的毛病,而是在毛病还没出现前把它消灭在门牙中,着才是跟单的根本,些那只会对着大货是这不好,那不行的跟单是没市场的。

 

GUESSKIDSMerchandiser操作流程

寻价报价

客人的Merchandiser将设计师的设计基本款式图、主副料的要求、初始尺码表,以及相关的绣花印花图样发给我司,由我们分别向不同的供应商寻价。

供应商根据客人的寻价资料进行报价。

客人的寻价资料一般包括寻价单、款式图、基本尺寸表、绣花印花图样以及其他说明材料。

我司汇总寻价情况后对客人进行报价。

客人确认报价后落定单,发下P.O.和N.O.W.(NewOrderWorksheet)。

寻价资料

A.InquiryWorksheet

Worksheet上会列明定单的款号、季节、工厂、客户、服装的描述、尺码范围及具体的搭配、面料的详细描述(包括主要面料、次要面料)、服装辅料的信息(如绣花、腰带等)、标贴和吊牌的信息等等,以及包装方法、装箱方法等。

B.InquirySketchSheet

Sketch有服装效果图,各部位的详细位置及描述,各部分的面料以及颜色、副料(如纽扣)的规格、数量及颜色。

以及对服装的基本要求的描述,如,需要喷砂。

C.初期尺寸表

制造商根据初期尺寸表及包装比例计算面料的耗用量。

D.Art

根据彩图上的绣花大小和颜色,制造商可估算绣花针数及价格。

送样的要求

在大货正式开始之先,服装上的所有东西都需要先得到确认,包括:

服装的面、辅料,服装的装饰、服装的附件、标签和吊牌,当然还有试做的样衣。

对于这些需要确认的样品,我司有明确的规定:

通常情况下,供应商一律将样品一式三份送到我司,除非另有规定,送样的数量可以有不同。

同时,供应商一定有一份留底。

特别注意,样品一定要保证一致。

当客人给出确认意见时,我们可以相应地和手头的样品相对照。

所以,应特别注意样品的一致性。

注意:

送任何样品时应有一份样品清单(Mail-dispatch,见附件)同时送给我司。

Mail-dispatch和SizeSpec.都必须在样衣寄出后马上E-mail至我司。

面料质地样送样:

送样大小不小于6×6英寸,印花布应该最少有一个印花循环,标明准确的质地样成分和克重。

有洗水要求的要分别送洗水前后的质地样。

质地布送样表格另见附件SterlingProductsAprrovalForm。

面料Lab-Dip送样:

送样大小不小于1.5×1英寸,不同质地成分(如全棉与混纺)与表面结构(如针织与梳织,罗纹与平纹等)的Lab-Dip不可以混批。

Lab-Dip的标样顺序按各次送样的次数累积(如第一次送的是A、B板,则第二次就从C开始计算新的板号)。

送样表格另见附件Lab-DipApprovalForm。

面料大货布送样:

面料的质地与颜色都经过了客人的确认以后,需要对面料的大货布(不包括贴布绣花布)整体给客人批一次,送样的要求是不短于半码,另附卡好的布圈。

送样要标明面料的质地成分和克重。

Trim送样:

所有拉链、拉链头、急钮、撞钉等配件全部需要客人确认尺码及颜色。

质地方面,如果是从MB的指定供货商处订购,则不需要确认,否则要另外确认质地。

送样表格另见附件TrimApprovalForm。

装饰部分送样:

做车花片或印花片送样。

有洗水要求的也需分别送洗水前后的样片送样表格另见附件StrikeOffAprrovalForm。

副料送样:

做副料卡送样。

1.CARELABEL:

必须款号、成分等都是正确的。

不是MB指定供应商的其他织标如主标、尺码标、旗标等都需要送样确认。

2.ITS测试报告:

在PP样确认之后,就可以做ITS测试,请注意做出结果须与洗标内容相符,没有冲突。

服装送样:

除非客人有特殊要求,通常送样的样衣尺寸为中码:

0/3~6/9m尺码档送3/6m码的样衣;12~24m尺码档送18m码的样衣,其他尺码如与所列不同,另作说明。

送样时要写清楚款号、送板种类、面副料哪些代用哪些正确,要批什么等。

1.FittingSample(尺码样):

Fitting必须正确;面料、绣花/印花等可以替代,但尽量使用与定单要求相近的面料;其他辅料如挂牌、后腰牌可以不用,主麦、洗标等织标可以代用。

Fit板的样衣可以只寄两件。

通过的话,可送PPSample;不通过则须一直寄到通过为止。

通不通过具体要看MB的TechniqueDesigner给出的FittingComments中的要求;

2.PPSample(产前样):

产前板要求每次送样3件(套)。

所有的面副料都必须正确。

通过的话,可以开始生产大货;不通过则须一直寄到通过为止。

通不通过具体看MB的TechniqueDesigner给出的PPComments中的要求;

3.ReferenceSample(参考样):

一般是同款产前样的不同配色样。

送样要求参考产前样。

4.ProductionSample(大货样):

大货样要求每款每色送样4件(套)。

所有的面副料都必须正确,即正式大货出去的样,要求一有大货出来就必须寄送我司,以便MB发现问题后能及时更正。

样衣要求是中码。

5.ShipmentSample(船头板):

我司派出的QC在查货过程中随机抽取,尺码、等级不限。

船头板要求为每款每色1件(套)。

注意:

送FittingSample和PPSample时,由于都要实际的打出的样衣的尺寸,因此须附尺码表(SizeSpec.),表中一栏尺寸为初期尺寸(即标准尺寸),一栏为实际工厂量出的样衣尺寸。

面料的准备和确认

需要确认的面料包括服装的主料布,配色布,以及装饰时需要的一些其他布料。

面料的确认即面料的品质(包括组织结构、克重

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