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石材一体化板施工组织方案

石材保温装饰一体化板

苏州威士利丁材料科技有限公司

 

一、总体概述…………………………………………………………………1

二、施工工艺及方法…………………………………………………………2

一)、一体化保温石材材料选用…………………………………………2

二)、一体化保温石材安装工艺…………………………………………4

三)、一体化保温石材施工方案…………………………………………7

三、质量要求…………………………………………………………………9

 

一、总体概述

项目名称:

建筑层数:

建筑高度:

结构类型:

设计内容:

一体化石材保温板系统

工程地点:

建设单位:

设计单位:

二、一体化保温装饰石材施工工艺及方法

一)、一体化保温装饰石材材料选用

面层石材10mm厚,聚氨酯硬泡保温层20mm厚。

1、20mm厚聚氨酯保温板

厚度为20mm,其导热系数为0.023W/m2.K,燃烧等级为A级。

材料来源:

国产优质产品。

2、耐候密封胶

本工程的耐侯密封胶选用硅酮耐候密封胶产品。

3、材料选用标准

3.1、墙面装饰工程中采用的板材,为保温节能墙面装饰板,板材性能应符合Q/74003569-8.2-2003《保温节能墙面装饰板》标准。

3.2、找平层应采用具有抗渗性的材料,其性能应符合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要注。

3.3、保温节能墙面装饰系统采用的粘接材料的粘接强度应符合JG149-2003《膨胀聚苯薄灰外墙保温系统》第5.2节粘接剂的性能指标。

3.4、勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的密封胶,其性能应符合JG485《弹性密封剂标准》。

4、外墙保温装饰系统性能要求

4.1、保温装饰板性能要求

表1保温装饰板系统性能指标

检验项目

性能指标

抗风荷载性能(KPa)

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融性能(30次)

表面无裂纹、空载、起泡、剥离现象

热阻值(m²·k/w)

复合墙体热阻符合设计要求

装饰层不透水性(24h)ml

<3

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

抗冲击性

建筑物装饰墙面达到3J-2级

4.2、粘结剂

粘结剂性能指标应符合表2的要求

表2 粘结剂性能指标

检验项目

性能指标

拉伸粘结强度/MPa

(与水泥砂浆)

干燥状态

0.60

浸水48h(取出干燥7天后)

≥0.40

拉伸粘结强度/MPa

(与XPS板)

干燥状态

≥0.10(破损界面在XPS板内)

浸水48h(取出干燥7天后)

≥0.10(破损界面在XPS板内)

4.3、锚扣件

金属锚扣件应采用镀锌材料制成。

塑料膨胀套管应采用聚乙烯或聚丙烯材料制成,锚扣件放入基层深度不小于25mm。

表3   锚扣件的性能指标

检验项目

性能指标

单个锚扣件抗承载力/KN

≥0.3

单个锚扣件对系统传热增加值W/(m2·K)

≤0.004

2)、一体化保温装饰石材施工工艺概述

一体化保温装饰石材的施工工艺,具体如下;

1、总则

1.1、为保证保温节能墙面装饰板的施工质量,做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠,特制定本规程,作为装饰设计和施工验收的依据。

1.2、保温板适合于高寒地区、严寒地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区新建、改建的公共建筑和民用建筑的工程设计。

1.3、本规程适用于采用节能保温墙面装饰板作为外墙保温隔热装饰材料,采用点粘法施工工程的设计、施工及验收。

1.4、采用保温节能墙面装饰板的工程设计、施工及验收,除应符合本规程外,还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。

2、基本规定

2.1、粘贴在建筑物外侧的保温节能墙面装饰系统,是由保温节能墙面装饰板,粘接剂和紧固扣件组成,采用粘接和机械固定的方式与墙体链接。

2.2、施工作业人员应经过专业施工技术培训后,才能上岗操作。

2.3、根据施工要求和建筑物的特点,对保温节能墙面装饰系统,在施工前要做必要的设计及建筑技术处理。

2.4、在施工保温节能墙面装饰系统的过程中,必须严格按技术要求进行,专用粘接剂和辅料,必须配套使用。

2.5、每一道工序必须验收合格后,方可进入下到工序施工。

3、材料

3.1、墙面装饰工程中采用的板材,为保温节能墙面装饰板,板材性能应符合Q/74003569-8.2-2003《保温节能墙面装饰板》标准。

3.2、找平层应采用具有抗渗性的材料,其性能应符合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要注。

3.3、保温节能墙面装饰系统采用的粘接材料的粘接强度应符合JG149-2003《膨胀聚苯薄灰外墙保温系统》第5.2节粘接剂的性能指标。

3.4、勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的密封胶,其性能应符合JG485《弹性密封剂标准》。

3.5、采用保温节能墙面装饰板的工程中保温层厚度的选择,应根据不同气候区,按《民用建筑热工程设计规范》中规定的设计热阻值进行计算后确定。

4、设计基本规定

4.1、适用范围

1)保温节能墙面装饰板适用于有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的外墙保温工程。

2)抗震设防烈度≤9度的地区。

3)新建、扩建、改建和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙。

4)本系统适用于多层及高层建筑。

4.2、采用保温节能墙面装饰板的工程应进行专项设计,对以下内容提出明确要求。

1)保温节能墙面装饰板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。

2)找平层、结合粘接层、勾缝等所有材料的技术性能。

3)基层处理。

4)采用粘结+锚固法施工,保温节能墙面装饰板的最大安装尺寸为1200×1600。

4.3、对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等凹凸面部位,应采用防水和排水构造。

4.4、墙面阴阳角处作异形板施工时,纵向和横向的轮廓线在折角或包圆时尺寸应大小一致。

3)、一体化保温石材施工方案

1、施工准备

1.1、设计外装饰平面分格图。

(包括主板及线条颜色)

1.2、基层质量要求

①检查建筑物表面抹灰层有无起壳、脱落、掉砂。

②对起壳层必须先敲掉再用高标号水泥填补后才能粘贴一体化保温板。

③对脱落严重的还应作特殊处理后才能粘贴一体化保温板。

④墙体平整度达到高级抹灰标准,即用2M靠尺检查,亮缝间隙<5mm

2、施工条件

①冬季施工,墙体表面温度不得低于4℃。

②夏季施工贴板上墙两小时以内,应避免板面受到>50℃强烈阳光直晒。

③吊篮脚手架安装必须符合安全规定,与粘贴墙面距离以300—400mm为宜。

④专用裁板机、折弯机、配电箱、电缆线、电锤、切割机等齐备。

3、施工工艺

3.1、施工流程

(1)检查基层

(2)分格弹线(3)涂刷界面剂(4)点粘一体化保温板(5)安装内扣件(6)填充泡条、打密封胶(7)安装排气塞(8)揭保护膜(9)清洁板面(10)验收。

3.2、施工方法

3.2.1、按照分格图首先弹放建筑物四周每层楼的水平连接线。

3.2.2、再根据分格图,在墙面上弹放分格尺寸,主要轮廓线还必须带线施工。

3.2.3、涂刷节能保温界面剂,不加水,用滚筒直接沾起界面剂滚涂在一体化保温板背面上。

不得漏涂,间隔20分钟后即可粘贴使用。

3.2.4、配制粘贴剂。

a、配比B组(粉):

A组(胶):

水=10:

1.5:

(1.7—2)

b、调配方法:

先将水加入胶水中,搅匀后再边搅边加入粉料B中(用电动搅拌器)直到刮涂流畅、不流坠即可使用。

3.2.5、粘贴一体化保温板:

图1粘结点分布图

先用普通抹子,按粘结点分布图把配好的粘贴剂刮涂在一体化保温板背面,再将板揉贴在墙面上,手待吸盘调整好板面平整度和分格尺寸,并在点粘贴处侧面打上扣件。

3.2.6、点粘法

(a)粘结点分布图:

根据点粘分布图把粘结剂点涂在一体化保温板背面上,

1)规格为1200×1200,粘

结点为12-15点。

2)规格为1200×800,粘结点为11~13点。

3)规格为1200×600,粘结点为9~11点。

4)规格为1200×200,粘结点为5~6点。

(b)粘结面积及粘结剂用量的要求

建筑物高度在50m以下,粘结面积要求达到20%以上,每平方米粘结剂参考用量约为5~6Kg。

建筑物高度在50m以上,粘结面积要求达到25%以上,每平方米粘结剂参考用量约为7~10Kg。

(以上用量是在墙面平整度达到中级抹灰标准,即用两米靠尺检查露缝间隙≤5mm的条件下成立)

(c)一体化保温板粘贴方法:

图2扣件安装图

先用普通抹子,把粘结剂点涂在复合板底面上,再将板揉贴在墙体表面,手持吸盘调整好板面的平整度和分格缝的宽度,并在点粘处侧面打上锚扣件。

3.2.7、扣件安装

根据扣件分布图,用电锤在规定位置钻出8mm的孔,用于安放膨胀塞,孔的深度要求穿过砂灰层,进入砌体25mm以上。

再将扣件插入板内,用螺栓将扣件拧紧。

当建筑高度大于50m时,在扣件安装完毕后,还应用粘板胶将扣件组粘结在一起。

3.2.8、防水、密封处理方法

板分格缝的处理:

清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。

a)分格缝的处理:

用专用工具在分格缝两侧,沿装饰层下面,将XPS板上加工出宽约3mm的密封槽。

并清除端面的飞边、毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。

b)在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条,填塞高度距板面为4~6mm。

c)按照分格缝设计的宽度弹线,然后用纸粘带附线贴实,再刮涂优质弹性耐候密封胶,涂胶后应立即揭去纸粘带。

3.2.9、安装排气塞

待密封胶打完24小时后,在十字交叉处或板缝中间按5~8m2间距钻1个孔,并在孔内和排气塞四周打上密封胶后嵌入孔中即可。

要求排气孔朝下,以防进水。

3.2.10、板面清洁

a)揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行,以免揭膜困难。

b)清洁板面应在撤除脚手架前进行。

3.2.11、粘贴一体化保温板应注意以下事项:

a)为了保证板面的平整度,在粘贴施工的同时用一根长度不小于2M的靠尺检查,露缝间隙应<3mm。

b)粘结圆弧或异形面时必须加上外扣件固定,经48~72小时后才能拆下定形扣件。

c)一体化保温板粘贴后,对因后续工程可能造成污染的部位,应采取临时保护措施。

e)对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位,应采取临时保护措施。

f)应合理安排水、电、设备安装等工序,及时配合施工。

三、质量要求:

1、节能保温复合装饰板安装允许仿差及检验方法见表4:

表4:

安装尺寸允许偏差及检验方法(GB502102001)

项目

允许偏差(mm)

检验方法

表面平整≤

3

用2m靠尺检查

接缝宽度≤

2

用直尺测量

拼缝高低差≤

1

用直尺测量

阴阳角垂直≤

3

用2m托线板检查

阴阳角方正≤

3

用20cm方尺和塞尺检查

立面总高度垂直度≤

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移≤

20

用经纬仪、吊线检查

同层窗口上下偏移≤

20

用经纬仪、吊线检查

2、工程实物外观检查应符合下列要求:

a)节能保温复合装饰板的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合要求。

b)节能保温复合装饰板必须粘贴牢固,可靠。

c)节能保温复合装饰板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。

d)、距离板面约5m外,目测角度为70—90度观测,节能保温复合装饰板表面的色泽应均匀一致、无发花的现象。

e)、接缝应连接、平直、光滑、填嵌密实。

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