大型起重机械安全使用管理规定.docx

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大型起重机械安全使用管理规定

大型起重机械安全使用管理规定

1目的

为加强集团公司大型起重机械的安全使用管理，确保大型起重机械的安全运行，杜绝安全事故的发生，特制定本规定。

2适用范围

集团公司所使用的大型起重机械均适用本规定。

3术语和定义

大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔机、施工电梯、物料提升机等大型吊装、运输机械。

4职责和要求

4.1安全管理体系

4.1.1集团公司大型起重机械安全运行由安全监控中心负责监控，涉及管理制度、持证上岗、安全运行、事故奖惩等。

4.1.2使用大型起重机械的分公司必须设置专职管理人员，按照大型起重机械管理的相关管理制度和规定，全面负责组织、实施和安全使用。

根据施工现场的实际情况，有针对性地制定具体使用的方案、措施，并贯彻实施。

4.1.3安全监控中心负责监督检查大型起重机械安全管理制度及有关方案和措施的执行情况，并提出意见。

4.2安全管理规定

4.2.1大型起重机械安全使用管理包括拆卸、安装、保养、转场运输、安全停机、防风、交叉作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。

4.2.2集团公司所属大型起重机械操作、维修人员由陆升租赁公司配备，外租大型起重机械由设备租赁单位配备，指挥和监护人员由机械使用单位按要求配备，所有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。

大型起重机械的安装、拆卸单位应具有相应资质条件。

4.2.3大型起重机械在使用过程中机械操作人员要严格执行操作规程，按有关要求认真做好例保、一、二级保养、消缺，制定并落实安全运行措施，认真填写保养、消缺、运转、验收记录。

1分公司每月组织对大型起重机械进行一次全面的安全检查，并形成月安全检查纪要。

2分公司与机械租赁公司将不定期对运行的大型起重机械（包括公司自有和外租设备）进行抽检，并做到每季度对所有设备抽检一遍。

重点查设备的安全性能、安全措施、车容车况及维护保养，对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面安全防范措施，并做好检查纪录，同时交机械操作人员认真落实。

3项目专职机管员负责每周组织对大型起重机械进行一次安全检查，并填写《大中型起重机械周安全检查报表》。

对发现的问题或隐患及时整改。

设备租赁单位对周检查表作抽查验证并签字，月底汇总归档。

4.2.4大型起重机械进入施工现场后使用单位要根据施工现场情况和机械的特点制定具体的安全运行措施，对关键吊装作业要编制吊装方案，并组织作业人员和操作人员做好技术交底。

4.2.5安全监控中心每季度组织一次对所属项目大型起重机械安全抽查工作，并形成检查记录。

对查出的问题提出整改意见，项目工地整改完成后要进行反馈。

对未按规定执行者根据具体情况进行通报或处罚。

对严格执行规定、工作突出的单位或个人进行通报表扬或奖励。

4.3安全使用规定

4.3.1大型起重机械应配备下列物品：

1保养起重机的必要工器具；

2干式灭火器等灭火设备；

3绝缘手套和绝缘鞋（电动机械）。

4.3.2大型起重机械新安装、拆卸前、大修或改变重要技术性能和部件及经地震、风暴、雷雨、冬休或重大事故后，在使用前均应按“安装试运与验收”的要求进行安检，并经行业主管部门验收合格后方可投入使用。

4.3.3凡属下列情况之一者，必须办理起重吊装安全施工作业证，并应有施工技术负责人在场指导。

1起重量达到起重机械额定负荷90%以上；

2两台及两台以上起重机械抬吊同一物件；

3起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行的大件吊装；

4危险品、爆炸品必须起吊时；

5起重机械在输电线路下方或附近作业；

4.3.4严格执行起重机械作业“十不吊”规定。

4.3.5工作地点的风力达到5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；风力达到6级及6级以上时，不得进行起吊作业。

4.3.6两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力的80%。

4.3.7作业前应按照本机械的保养规定执行各项检查和保养。

应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。

如有异常，应在作业前排除。

4.3.8作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。

4.3.9操作人员在启动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。

4.3.10起重机工作速度应均匀平稳。

起重机严禁同时操作三个以上动作。

在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个以上动作。

动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。

4.3.11起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规动作。

4.3.12起重机作业时，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。

落钩时应低速轻放。

4.3.13起吊大件或不规则的组件时应在吊件上拴以牢固的溜绳。

4.3.14起吊的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。

4.3.15起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。

起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。

4.3.16遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。

4.3.17起重机械应标明最大起重量，并悬挂有关部门颁发的起重机械登记证。

起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。

4.3.18作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。

4.3.19对于电动式起重机械，作业中如遇突然停电，应先将所有控制器恢复零位，然后切断电源。

电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障方可合闸，不得强行合闸。

漏电失火后，应立即切断电源，严禁用水浇泼。

4.3.20操作工和起重指挥人员必须密切配合，指挥信号清楚后方可操作（若使用对讲机指挥时，必须保证双方对讲机信号清楚且电力充足）。

对于违反安全操作规程和可能引起事故的任何指挥信号，操作工均有权拒绝执行。

操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。

4.3.21两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行的轨道上进行工作时两机应保持安全操作距离；所吊重物之间距离不得小于3m。

4.3.22轨道式起重机必须在距轨道末端2m处设车挡。

轨道应按照要求接地，接地电阻不得大于4欧姆。

轨道终端行走限位装置要保持可靠、有效。

4.3.23起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线线间的安全距离：

电压（KV）

安全距离（m）

＜1

1~15

20~40

60~110

>220

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

严禁将任何其它用电设备的电源、接地、电焊机地线等连接在起重设备及轨道和基础底板上。

4.3.24各种起重机应按要求装设安全防护装置并须在使用中及时检查、维护，使其保持正常工作性能。

如发现性能异常，应立即进行修理或更换。

4.3.25起重机基础要严格按规范施工和验收，验收合格后方能进行起重机的安装。

轨道行走式起重机在使用过程中每周要对轨道进行例行检查和调整，并做好相关记录。

4.3.26机组及监护人员必须经常观察轨道基础的沉降及两侧情况，特别是大雨、大雪天气对道轨两侧土层冲刷情况要经常检查，发现异常要及时汇报处理。

4.3.27机械的行走路线，地基必须坚实、平整，坡度满足机械安全运行要求。

必要时铺设专用路基板。

4.3.28动臂吊装设备进入小幅度工作时，必须先挂钩后再收幅，不允许空钩收幅，重物就位后，卸载应平稳，严禁突然卸载。

松钩后应先增幅至副臂仰角小于65度时再脱钩。

禁止小幅度空载回转和行走。

4.3.29严格执行各类起重机械的使用说明书和安全操作保养规程及其他有关安全规定。

4.4机械交叉作业安全措施

4.4.1两台或两台以上大型起重机械在同一区域交叉作业时，必须制订并采取有效措施保证两机臂杆和工作机构装置不同时在互相干涉的范围内。

4.4.2大型起重机械与其他建筑物或设备的交叉作业时，在运转或停机时，司机应注意起重臂和重物与工作场所的设备、车辆、建筑物、管线等保持足够的安全距离，以免发生碰撞。

4.4.3大型起重机械在使用过程中，应加强监护工作，尤其是指挥人员应特别注意周围障碍物，以防止发生臂杆与障碍物相碰。

回转时要选择较小的回转速度，小心制动。

4.4.4两机同时停机或机械单独工作时，要做到两机任何部位都要脱离干涉区。

4.4.5应根据现场具体条件制定相应的其他交叉作业措施。

4.5安全停机及防风措施

4.5.1大型起重机械在有强风区域内使用时，在安装使用前必须按使用说明书要求制订和落实防风预案，准备好必要的缆风绳和锚点。

4.5.2起重机在每天工作结束或较长时间停用时，不管天气条件如何，均应按照要求作好机械的常规停机防风工作。

4.5.3起重机作业完毕后，应按照各种类型起重机的具体规定将起重臂停放好，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源和动力。

1汽车吊在每日工作结束后应立即收车、将臂杆收回，作好安全停机。

2龙门吊在每日工作结束后上好夹轨钳，并同时对龙门吊穿好铁鞋。

未装有道轨夹轨钳的龙门吊，应在每日工作结束后沿道轨方向在道轨上拴牢缆风绳，同时对龙门吊穿好铁鞋。

3履带吊

1）主臂工况时：

①正常停机和防风要求：

将起重臂放至40—60°，刹住制动器，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。

应将臂杆转至顺风方向并松开回转制动器；

②如遇天气预报风力将达9级（含9级）以上时，应将臂杆趴下。

2）塔式工况时：

①正常停机和防风要求：

每次下班前，操作人员应将副臂放至20-30度，臂杆转至顺风方向并松开回转制动器，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。

②如遇天气预报风力将达8级（含8级）以上时，必须放下主臂，使副臂头部接触地面。

③如遇天气预报风力将达9级（含9级）以上时，必须将主、副臂全部放倒在地面上。

3）平臂塔式起重机

正常情况下每次下班前，操作人员应提起钩头收回小车，将前臂杆转至顺风方向，松开回转使臂杆处于自由回转状态，所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。

4.6起重机械安全培训教育

4.6.1集团公司安全监控中心负责特种人员的取证对接，协助陆升租赁公司对机械管理人员的设备管理服务指导，不定期组织各类机械安全培训工作。

4.6.2分公司、项目要不定期的组织开展多种形式的岗位技能培训，利用安全技术交底的形式，有针对性的进行岗前培训，并做好相关的培训记录。

4.7奖罚与评比

4.7.1集团总公司对大型起重设备管理好的单位给予表彰，分公司依据现场设备管理好的单位和个人给予一定的奖励，鼓励全体员工积极提出合理化建议，总结经验，加以推广。

4.7.2对机械设备管理混乱，设备损坏严重，造成企业资产流失严重的单位，要追究单位领导的责任。

对违章指挥、违章操作造成机械设备损坏和经济损失的单位和个人要严格执行公司奖罚办法中的相关规定，对责任单位和个人做出相应的处罚。

情节严重的分别给予行政处分和追究法律责任。

5附则

5.1本规定由安全监控中心负责解释。

5.2本规定自发布之日起执行。