理论题初镗工部分.docx

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理论题初镗工部分

镗工理论题（初级）

一、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

）

1、工件加工后的尺寸与被加工前的尺寸差，称为（A）。

对孔而言，上道工序加工的最小极限半径尺寸与本道工序的最大极限半径称为最大余量。

A.加工余量B.背吃刀量C.加工余量和背吃刀量

2、乳化液、透明切削水溶液一般用于（A）。

切削油和高浓度乳化液一般用于.精加工

A.粗加工B.精加工C.粗加工和精加工

3、刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料，工序的加工方法和（C）。

A设备B工件的大小C工件被加工表面的粗糙度D夹具

4、根据镗刀几何角度选用原则，粗镗时，前角（B）。

精镗时，前角应取大，刃倾角应取负。

A.取大B.取小C.取零

5、刃磨硬质合金刀头，应选（C）磨料的砂轮。

刃磨镗刀头主后角时，一般右手提刀头，左手握刀杆，刀头略高于镗刀尾部。

A.白刚玉B棕刚玉C绿色碳化硅

6、镗削加工时，毛基准定位的工件，毛坯面（B）与卧式镗床工作台、落地镗床旋转工作台、或精加工定位垫铁直接接触。

毛基准与上述精度高的工作面之间不许用“打楔”方法，必须夹垫“防滑可调支承”进行水平线找正的操作。

A.允许B不允许C由操作者自定

7、用顶尖找正定位的精度在（C）mm范围内。

A±B±C±D±1

8、以下关于在镗床上钻孔的叙述，不正确的说法是（E）

A在镗床上钻孔，钻孔前先铣平或刮平端面，以免由于毛坯面不平而产生的切削力不均引起孔轴线的偏移。

B钻孔前可用中心钻预钻锥形孔，以便正确定位。

C为减少最初钻削阶段的轴向力，在操作上起钻的瞬间应减慢送进，钻稳后再逐步增大送进量。

D为避免由于工作台导轨和镗床主轴旋转轴线间的不平行而引起孔轴线的歪斜,钻孔时采用主轴送进为宜。

E钻头长度可任意选取，没有具体限制。

9、在镗床上铰孔时，当铰刀进入（A）mm后，应将铰刀退出，检查孔径尺寸及粗糙度是否符合要求。

铰孔时,要采用冷却润滑液，钢件一般用乳化油，铸铁件一般用煤油。

使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洗和润滑，防止卡死。

使用浮动铰刀时,必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活,镗刀杆和镗套之间润滑要充足。

A3～5B1～2C8～10

10、镗盲孔或台阶孔时，走刀终了刀杆应继续转（A）转再停车退刀。

A2～4B6～8C10～12

11、在钻长径比为（A）的深孔时，应为两次钻，第一次用标准钻头钻至一定深度后，再换接长钻头至尺寸要求，在钻深孔时应注意经常退刀排除切屑。

A10倍以上B5倍C3倍

12、对精度要求较高的孔，其形状精度要控制在尺寸公差的（B）。

3以内3至1/22至2/3

13、按镗刀的主切削刃来分，镗削加工可以分为单刃镗削和双刃镗削两种。

粗镗刀具用（A）较合适。

精镗刀具用浮动镗刀较合适，但浮动镗刀不能用于不通孔精加工。

A.单刃镗刀B.双刃镗刀C.浮动镗刀

14、孔口倒角应在（B）进行。

A.粗镗后B.半精镗后C.精镗后

15、把工件放在镗床工作台或夹具的水平面上，就相当于水平面上有三个支承点支承工件，它们能消除工件（B）自由度。

A.二个B.三个C.四个

16、在短床身镗床、无后立柱镗床、数控镗床上镗削孔，基本上多采用（B）。

A.支承镗削法B.悬伸镗削法C.立式镗削法D卧式镗削法

17、测量外圆为Φ45＋尺寸时，选择下列何种量具（C）。

A量程为0－100mm，精度为的钢尺

B量程为0－200mm，精度为的游标卡尺

C量程为0－50mm，精度为的外径千分尺

D量程为50－100mm，精度为的内径千分针

18、测量的凸形止口尺寸，应选择下列何种量具（B）。

A量程为0－200mm，精度为的钢尺

B量程为0－200mm，精度为的游标卡尺

C量程为80－140mm，精度为的千分针

D量程为80－140mm，精度为的外径千分尺

19、测量槽深为30+的深度尺寸时，应选择下列何种量具（C）。

A量程为0－200mm，精度为的游标卡尺B钢卷尺

C量程为0－50mm，精度为的深度千分尺D钢尺

20、在主轴进给悬伸法中，主轴在作旋转运动的同时还作（A）运动。

A.轴向进给B.切向进给C.法向进给

21、在悬伸镗削法中，半精镗和精镗孔时宜采用（B）来加工。

A.轴向进给法B.工作台进给法C.主轴进给法

22、粗基准原则上能使用（A）。

A.一次B.二次C.三次

23、以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时，精基准面直接或间接与工作台面接触，须用百分表找正工作台面，确定低点位置，（B）抵消误差。

二次装夹找正，找回原精度。

A.垫木板B.加薄纸、薄铜皮C.加钢块

24、镗削精度高的孔时，粗镗后，工件的温度达到（D）再进行精镗。

A热平衡B热变形C热膨胀D基本冷却后

25、在箱体工件上，同轴孔系的同轴度不应超过孔径尺寸公差的（C）。

箱体零件上要求高的轴孔的几何形状精度应不超过轴孔尺寸公差的1/3~1/2。

532

26、用检验心轴来检验同轴孔系的同轴度时，检验心轴各轴颈的同轴度应取工件同轴度误差的（B）。

3～１/25～1/35～1/26

27、在薄壁工件加工时，要充分冷却、润滑工件，主要是为了减少热变形。

粗镗加工之后，精镗加工之前，对各夹紧点（A）。

A.应松一下，然后用较小的夹紧力夹紧工件B.应增大夹紧力

C.夹紧力保持不变D直接减小夹紧力

28、通常把深度（L）与直径（D）之比L/D大于（B）的孔称为深孔。

29、在夹紧薄壁工件时，夹紧点分布要均匀，要尽量夹在（C）部位上。

A.前部B.后部C.刚性好

30、铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同的铣削方式称为顺铣。

铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣削方式称为（C）利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为周铣。

利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来加工平面的铣削方法称为端铣。

A端铣B.顺铣C.逆铣

31、铣削加工带有硬皮的毛坯表面时，常选用（A）的铣削方式。

A.顺铣B.逆铣C.周铣

32、在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（B）。

A.可一次切出B.要分粗、精加工进行切削C.可不分粗、精加工进行切削

33、为了减小外圆镗刀在切削过程中径向切削力引起的振动，一般采用（C）度以上的主偏角。

34、卧式镗床床身的水平平面导轨的直线度误差，将会导致镗孔时孔的（A）误差。

A直线度B圆度C圆柱度D垂直度

35、镗孔加工中，镗床主轴的（B）漂移误差将会使孔产生圆度误差。

A角向B.径向C.轴向D.纵向

36、镗轴轴线同工作台面横向运动的（A）误差，将造成两垂直铣削面间的垂直度误差。

A垂直度B.位移度C角向漂移D平行度

37、镗孔时，毛坯孔的误差及加工面硬度不均匀，会使所镗孔产生（B）误差。

A尺寸B.圆度C对称度D.直线度

38、镗床主轴的旋转精度会影响被镗孔的圆度和被镗平面的（C）。

A.平行度B.垂直度C.平面度D直线度

39、数控机床的’回零”操作是指回到（C）

A.对刀点B.换刀点C.机床的零点D.编程原点

40、数控精铣时，一般应选用（C）

A较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度。

B较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度。

C较小的吃刀量、较高的主轴转速、较高的进给速度。

D较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度。

41、如图

（2）所示，大圆弧工件上两条夹角为15º的两孔轴线与转台中心的距离AO和BO的值是（D）。

AAO=BO＝BAO=BO＝CAO=BO＝DAO=BO=

42、世界上第一台电子数字计算机于（B）诞生。

A、1946年在法国B、1946年在美国

C、1943年在英国D、1943年在美国

43、计算机最早是应用在（A）领域中。

A、科学计算B、信息处理C、自动控制D、人工智能

44、表示存储器的容量时，1MB的准确含义是（C）。

A、1米B、1024字节C、1024K字节D、字节

45、镗削粗加工的目的是（A）。

A、除掉大量余量B、保证较高的精度C、防止变形

46、大型零件的主要特征是外型尺寸大（B）和加工工作量大。

A、定位基准面大B、形状复杂C、加工余量

47、三坐标测量机的X、T、Z三轴是互相（A）配置的。

A、垂直B、交叉C、平行

48、用划线找正和样板找正法加工的孔精度（B）。

A、较高B、较低C、很高

49、镗不锈钢材料，刀具材料应使用导热性好的（B）。

A、高碳钢B、YW或YG类硬质合金C、高速工具钢

50、镗床导轨在使用过程中磨损之后（B）降低工作台的回转精度。

A、只会B、会C、可能会

51、卧式镗床床身的水平平面导轨的直线度误差，将会导致镗孔时孔的（A）误差。

A、直线度B、园度C、园柱度

52、产生自激振动的主要原因是（C）。

A、转动的机床零件B、机床符近的振动源

53、镗削工艺系统主要由镗床，夹具和（A）等组成。

A、刀具B、量具C、工件

54、精镗时镗刀的（A）宜增大以便减少自激振动。

A、后角B、前角C、刃倾角

55、生产一件产品所需要的时间，等于各（C）消耗的时间。

A、机床B、工步C、工序

56、采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（A）性。

A、自锁B、导向C、平稳

57、提高镗床刚度，主要是对镗床（C）的间隙按规定的技术要求作合理的调整。

A、移动部件B、轴承C、移动部件和轴承

57、热处理方法中的正火、退火、淬火中冷却最快的为（C）。

A、正火B、退火C、淬火

58、碳钢淬火使用的冷却水，最合适的温度为（B）。

A、（-5～-15）℃B、（15～40）℃C、（95～110）℃

59、要求零件具有良好的综合机械性能，应该选择的热处理方法为（C）。

A、渗碳B、表面淬火C、调质处理

60、一个零件选用材料为Q235A，应选哪种热处理。

（B）。

A、调质处理B、不热处理C、渗碳。

（图样没提要求）

61、锻钢件和铸钢件相比较其优点是（A）。

A内部组织细密，便于进行热处理，可制作重要零件B无需制作模型

C避免内部缺陷D提高劳动生产率

62、一张完整的零件图应包括:

一组图形、完整的尺寸标注、和（A）填写完整的标题栏。

A、技术要求B、边框C、工艺D、路线

63、普通公制螺纹的牙型角为（A）。

A、60˚B、55˚C、30˚D、45˚

64、车床不工作时，将大溜板等部件停在（C），这样可以保护床身导轨精度。

A、床头B、床中C、床尾D、任何位置都可

65、乳化液在切削过程中所起的主要作用是（C）。

A、润滑作用B、清洗作用C、冷却作用D、防锈作用

66、增大刀尖圆弧半径，（A）都可以减小表面粗糙度值。

A、减小主偏角、减小副偏角B、减小主偏角、增大副偏角

C、增大主偏角、减小副偏角D、增大主偏角、增大副偏角

67、机械加工工艺过程，是由一个或若干个顺序排列的（C）组成的。

A、工位B、工步C、工序D、工作行程

68、刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料，工序的加工方法和（A）。

A.设备B.工件的大小C.工件被加工表面的粗糙度D.夹具

69、外径千分尺的分度值为（A）。

A、B、C、

70、麻花钻头的顶角一般为（B）。

A、110B、118°C、120°

71.切削过程中，金属表面首先受到刀具的（A），发生弹性变形。

A挤压力B拉伸力C摩擦力

72.精加工时后角选择应较粗加工前（A）

A大B小C不变

73.一般选用（A）型的支撑钉对已加工面定位。

A平头B球面C齿纹面

74.减小进给量，可使残留面积高度（A）。

A降低B增高C不变

75、T4145型镗床的主参数为（B）。

A、41B、45C、14

76、TX618型镗床型号中，6为（B）。

A、系代号B、组代号C、主参数

77、T68型卧式镗床有进给运动共（B）种。

A、四B、五C、六

78、主轴滑座轴承应（C）润滑。

A、每班一次B、每周一次C、每班三次

79、镗床一般规定累计运行（C）小时后进行一次一级保养。

A、400B、600C、800

80、镗削过程中，随着切屑的形成，在刀尖附近形成三个变形区，其中影响工件表面加工质量的是（C）变形区。

A、第一B、第二C、第三

81、积屑瘤会使刀具前角（A）。

A、增大B、减小C、不变

82、切削热会（A）刀具使用寿命。

A、降低B、延长C、不影响

83、根据经验估算法，镗削加工的粗镗余量一般取（C）mm。

A、1—3B、3—6C、6—10

84、粗加工时，镗削用量选择的总原则是（A）。

A、先效率，后精度B、先精工，后效率C、只考虑效率

85、乳化液的主要成分是乳化油、（B）。

A、矿物油和水B、乳化剂和水C、矿物油和乳化剂

86、切削油和高浓度乳化液一般用于（B）。

A、粗加工B、精加工C、粗加工和精加工

87、固定镗刀头主要用于（A）。

A、粗加工和批量生产B、精加工和批量生产C、粗加工和单件生产

88、后刀面与（A）之间的夹角称为后角。

A、切削平面B、基面C、前刀面

89、影响切削刃强度及排屑情况的是（C）.

A、主偏角B、副偏角C、刃倾角

90、加工铸铁、钢材及铝时，前角选用最大的是（B）。

A、钢B、铝C、铸铁

91、中心钻一般用（A）制成。

A、硬质合金B、高速钢C、高碳钢

92、与麻花钻相比，扩孔钻切削刃多时，导向性（A）。

A、好B、一样C、差

93、镗床用铰刀一般为（B）铰刀。

A、手用B、机用C、手用和机用

94、为改善材料的加工性能，可对低碳钢进行（A）处理。

A、正火B、退火C、淬火

95、工件外圆柱面定位一般选用（C）。

A、角铁B、平行垫铁C、V形块

96、用V形面定位，限制（B）个自由度。

A、3B、4C、5

97、游标卡尺每小格为1毫米，副尺刻线总长度为49毫米刻50格，此尺精度是（C）。

A、B、C、

98、在铣镗削加工中（A）运动称为主运动。

A、刀具的旋转B、工作台的纵向进给C、工作台的横向进给D、工作台的垂直进给

99、FW250型万能分度头夹持工件的最大直径是（B）mm.

A、200B、250C、300

100、（C）是安排箱体零件加工工艺过程的一般规律。

A、先里后外B、先大后小C、先面后孔D、先精后粗

二、判断题（将判断结果填入括号中。

正确的填“√”，错误的填“×”）：

1、常用切削液按其功能可分为水类，油类和乳化液。

使用硬质合金刀具时，一般不加切削液。

（√）

2、工件在工作台安装位置选择时，应尽量保证镗杆在加工时伸出量短。

用压板压紧工件时，压板垫块高度应略低于工件受压点或等高。

（×）

3、.精加工或加工精度要求较高时，一般采用工作台进给镗削法。

（√）

4、反面刮削端面时，应开反车旋转。

（√）

5、一般精镗余量为—。

（√）5

6、用浮动镗刀镗出的孔的大小同刀块预调尺寸一致。

（×）

7、在卧式镗床上镗削中小型工件的同轴孔系时，除穿镗法外，还可用调头镗来加工。

用调头镗镗孔，孔与孔之间的同轴度误差主要取决于镗床工作台的回转精度。

（√）

8、在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。

（√）

9、对与轴孔相交的油孔，必须在轴孔精加工之前钻出。

（×）

10、在卧式镗床上安装一孔中心线与基准面平行，而另一孔中心线与基准面垂直的垂直孔系箱体时，可借助六面角铁进行安装。

（√）

11、在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。

在加工薄壁工件时，粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。

对形状复杂的薄壁工件，一般可利用其外形轮廓来进行定位。

（×）

12、在精镗不通孔前，用应将粗镗和半精镗时留下的切屑全部清理干净，不要留在孔的底面。

（√）

13、镗削“T”形不通槽时，应先镗削直槽。

（×）

14、在卧式镗床上镗孔时，出现均匀螺旋线时因为主轴有轴向窜动。

（×）

15、.卧式镗床的主轴和主轴套或平旋盘和平旋盘主轴配合不良，都可能使两者所镗孔的同轴度超差。

加工孔的位置度超差时，应检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度。

（√）

16、铰削不锈钢、粗铰余量一般为，精铰余量为。

（√）

17、工件坐标系的原点即“编程原点”，与零件定位基准不一定非要重合。

（√）

18、数控机床所加工的轮廓，只与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。

（√）

19、G01是直线插补指令，它不能对斜线进行插补。

（×）

20、机床的重复定位精度高，则加工的零件尺寸精度低。

（×）

21、在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时，镗轴的悬伸量越长，镗轴的刚度就降低，造成的锥度误差就越大（√）。

22、箱体类零件镗削加工一般采用“先孔后面”的工艺流程。

（×）

23、对自激振动影响最大的刀具几何角度是后角。

（×）

24、浮动镗刀镗孔加工质量好，易于控制，广泛应用在生产上，它不仅能镗削整圆的通孔，还能镗削不通孔、阶梯孔和不完整圆的孔。

（×）

25、用坐标法加工孔系，其坐标取决于坐标定位精度，因此，必须掌握工件的定位方式和工艺基准的找正方法，以及合理选用原始孔的工艺要求。

（√）

26、镗削大直径深孔，可采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置度。

（√）

27、镗削过程中，切削力会因种种原因引起不断的变化，这些变化只能产生被加工孔的圆度和圆柱度误差。

（×）

28、采用大螺旋角立铣刀铣削时，由于刀刃比较锋利，常用于一般钢件的加工。

（√）

29、镗杆上安装刀头的方孔或圆孔一般是对称的，镗刀安装后其刀尖势必高于被加工孔的中心，但不会影响镗刀前、后角的变化。

（×）

30、在精密座标镗床上加工时,应严格控制室温和机床-刀具-工件工艺系统的温度。

（√）

31、检验卧式镗床后立柱尾架孔和镗轴轴线同轴度时，应把后立柱移到床身最末端位置并夹紧。

（√）

32、卧式镗床的工作台、主轴箱、平旋盘刀架都可以通过手动来实现（√）

33、按镗刀的主切削刃来分，镗削加工可分为单刃镗削和双刃镗削两种（√）

34、安装刀具时紧固件外漏部分应略大于镗刀半径。

（×）

35、机床转动时不允许量尺寸、对样板或用手接触加工面（√）

36、镗床精镗内孔的表面粗糙度能达到（√）

37、表面粗糙度要求高时，精加工时进给量选择应大些（×）

38、在单件、小批量生产箱体零件时，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。

（×）

39、在测量深孔的圆柱度时，只要在任意截面上测得互相垂直的两个方向上的数值就可以了（×）

40、形位公差中的轴线直线度和素线（母线）直线度框格值可都加“ф”,位置公差同轴度框格值前必须加“ф”。

（×）

41、我国法定计量单位中力的单位是牛顿。

（√）

42、图样上没给定形位公差、尺寸公差的机加工零件就是随便干，这种说法是对的。

（×）

43、加工脆性材质常用YG3、YG8、YG6是钨钴类硬质合金，加工塑性材质常用YT15、YT10、YT30钨钛钴类硬质合金。

（√）

44、对过盈和过渡配合的孔和轴其入口倒角一般为45°。

（×）

45、正火、退火、淬火三者中，冷却速度最快者为正火。

（×）

46、1Cr18Ni9Ti、2Cr13、4Cr13等是不锈钢。

（√）

47、调质件要求硬度HB：

217～225、229～269等。

（√）

48、镗杆悬伸过长，当镗杆进给镗削时，孔会形成喇叭形。

（√）

49、螺纹量规有通端和止端。

止端螺纹扣数少，避免螺距误差的影响；牙形低是避免牙形角的影响，以达到检测中径尺寸的准确性。

（√）

50、“三按”是指检查员在进行检查时，应按产品图样、工艺文件和合同。

（×）

51、ZG是铸钢件的代号，HT是灰铸铁的代号，QT是球墨铸铁的代号。

（√）

52、表面粗糙度标注数字的计量单位是μm。

（√）

53、选择量具的原则是必须满足适用性、准确性、经济性要求。

（√）

54、划线是零件的重要工序，通过划线，就能确定零件加工后尺寸。

（×）

55、只要加工零件合格，就一定能装配出好的产品。

（×）

56、用扩孔钻扩孔表面粗糙度可达～µm。

（√）

57、较短的V形面对工件的外圆柱面定位时，它可限制工件的两个自由度。

（√）

58、工件的装夹包括工件的定位和工件的夹紧两个方面。

（√）

59、镗削就是将工件的预制孔扩大至具有一定孔径，孔形精度和表面粗糙度要求的切削加工。

（√）

60、镗削加工的方法是据生产类型工作精度，孔的尺寸大小和结构孔系轴线的数量及它们之间的相互位置关系，确定合理的加工流程。

（√）

61、孔加工的定位基准大都是用工件的安装基准和测量基准。

（√）

62、拟定加工工艺路线主要是拟定最后一个表面的加工方法、加工顺序、工序尺寸，选择设备和工艺装备等。

（×）

63、工艺装备包括刀具、夹具和用于检验的量具。

（√）

64、镗床上用于单件，小批生产时也要用专用夹具。

（×）

65、镗削大孔长孔要用浮动镗刀和镗刀杆进行镗削。

（×）

66、三坐标测量机是由电子光栅与激光干涉等组成的。

（√）

67、对于一些较复杂的工件，在坐标镗床上检验，是不可能的。

（√）

68、镗刀寿命通常决定于设备和切削用量的选择。

（×）

69、主轴轴向移动是镗床的进给运动之一（√）

70、镗床润滑的目的就是为了减少摩擦力。

（×）

71、利用某些附件，镗床可以用来加工螺纹。

（√）

72、镗削中主轴需要变速时，应先停机。

（√）

73、镗削胶木时，要注意保证导轨上润滑油充足。

（×）

74、切屑有带状切屑、挤裂切屑和崩碎切屑三种基本类型。

（√）

75、切削热会降低刀具硬度，降低刀具的使用性能。

（√）

76、通常外圆、孔等对称表面的加工余量用双边值表示。

（√）

77、浮动镗刀可自动定心，多用于粗加工。

（×）

78、前刀面与基面间的夹角称为前角。

（√）

79、后刀面与基面间的夹角称为后角。

（×）

80、工件夹紧时，夹紧力应尽可能大，以避免工件在加工时走动。

（×）

81、镗床用通用夹具有回转工作台、万能分度头、镗模等。

（×）

82、利用夹具可提高生产率、降低劳动强度。

（√）

83、卧式镗床一般钻孔直径不超过60mm。

（×）

84、卧式镗床钻孔时为减少误差，一般由工作台作进给运动。

（×）

85、孔深可用钢直尺游标卡尺直接测量。

（√）

86、镗削孔系前，必须先