攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程施工方案.docx
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攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程施工方案
攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程
投标文件
1、编制说明及编制依据：
1.1编制依据
（1）《桩基平面布置图及桩基详图》
（2）《钢筋混凝土工程使及验收规范》（GB50204-2002）
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
（4）ISO9002-2000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业文件）。
（5）《测量规范》（GBJ50026-93）
（6）《地基与基础工程施工质量与验收规范》（GBJ2002-2002）
（7）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
1.2编制说明
本施工组织设计编制时对项目管理机构设置、劳动力组织使用、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、采用新技术、新工艺、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性和可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
1.2.1人工挖孔桩施工合同范围内的工作内容。
施工过程中应建设单位、监理单位或设计单位要求而进行的设计变更、技术处理等。
1.2.2施工图纸外的工作内容包括
⑴施工现场临时设施的布置
⑵为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。
⑶施工现场及周围建筑物、道路及地下管网、文物等的保护，安全和环境保护措施。
2、工程概况及特点
2.1总述
攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程，目前已具备人工挖孔桩基础工程的招标条件。
我受攀枝花银泰商业管理有限公司的邀请，我公司参加攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程施工的投标。
2.2现场概况
攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程位于攀枝花市仁和区49号，总建筑面积约13.96万平方米（其中：
地上面积约9.46万平方米；地下面积约4.5万平方米）。
高层住宅，100米高剪力墙结构。
裙房二层，框剪结构。
独立商业二至三层，框架结构。
2.3招标工程概况
攀枝花银泰城南地块人工挖孔桩基础工程施工。
本次招标的人工挖孔桩基础工程占地约为14万M2。
暂估砼浇筑工程量15000立方。
2.4本工程的重点及难点
该工程的重点及难点为人工挖孔桩成孔过程中施工人员的安全问题。
须建立以项目经理任组长，项目副经理和安全员为副组长，施工员及各工长为组员组成的施工现场安全生产领导小组。
安全员有权因安全问题责令停工整顿，控制安全整改；各作业班组设兼职安全员，各班组设兼职安全检查员，负责班组安全生产的监督检查工作。
安全和本班组的经济效益挂钩，杜绝任何安全事故发生。
3、项目组织管理机构
3.1项目经理及其资质、从事工程施工的年限、近三年所负责施工过的工程
3.2项目主要管理人员简介及以上人员相应资质的复印件
3.3管理机构职责划分
4、施工进度计划
4.1施工段划分及施工程序
根据施工计划，我公司根据设计图纸挖孔桩的平面布置，人工挖孔桩施工按流水作业顺序进行。
对于间距小于3.00m的人工挖孔桩，间隔一根桩跳桩开挖。
土方开挖至素混凝土垫层底标高（由第三方完成）→施工准备→测定桩位→安装垂直升降设备、照明设施等→按设计尺寸开挖第一节土方→绑扎钢筋、支模、浇注护壁砼→待护壁砼达到强度（5MPa）后拆模→按第一节开挖方法循环分段开挖至设计深度并扩孔至设计扩大头直径→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土→验槽→检测→吊放钢筋笼→安放串筒→浇灌桩身砼直至设计标高→养护→验收。
人工挖孔桩施工工艺流程图4.1
4.2总工期及进度计划安排
工期目标:
施工总工期30天。
由于本工程时间紧，任务重，施工难度大，根据工程特点，结合设备、人员状况，本工程实际控制工期初步确定为30个日历天。
在实际施工中,我们严格按照施工组织设计,合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争按时完成施工任务。
详见施工进度计划表（图42）
施工计划进度表图4.2
序号
工序
施工进度
6
12
18
24
30
1
准备
2
挖孔
3
验槽
4
浇筑
5
养护
6
验收
4.3工期保证措施
为确保按期、优质完成本工程，同时针对本工程的特点，拟制定以下工期保证措施。
（1）本工程实行项目法施工管理体制，成立“项目经理部”，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督基本职能，配备高效的管理班子，选择技术强，素质高的施工队伍，承担本工程施工任务。
项目经理由具备丰富挖孔桩施工经验、具有一级项目经理资质的岩土工程师担任。
（2）采用施工总进度计划网络控制点与月、周、日计划相结合进行计划控制与管理。
施工生产抓主导工序，找关键矛盾。
组织全面流水交叉，安排合理的施工流水，做好劳动力组织、调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而保证总工期控制进度计划的实现。
（3）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准准备计划，指定专人浓项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，帮到后勤保障高质、高效。
（4）建立生产例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上一次会议以来的计划执行情况，安排下次会议前的生产计划，找出拖延施工进度的原因，及时采取有效措施抢回失去的工期。
每天下午五时开现场碰头会，汇总一天工作，安排第二天的工作，及时处理工作中遇到的各种问题，保证日工作计划的实现。
（5）进场机械保证能顺利使用并配足常用易损零部件、机械、使用人员、维修人员长驻工地，遇到问题及时解决处理。
（6）材料要按批次供应，并做好材料备用储备。
（7）施工中遇到疑难问题及时处理，若与设计资料不符，应及时向甲方或监理汇报督促及时解决。
（8）根据实际施工进度修改施工进度计划表，合理调配机械设备和劳动力，确保按期完成施工任务。
4.4材料设备供货计划（数量、规格、进场时间）
工程材料计划表7.1.1
序号
名称
型号
单位
数量
进场日期
备注
1
钢材
/
t
/
按进度
分多批
2
商品砼
/
m3
/
按进度
分多批
3
水泥
/
吨
/
按进度
分多批
4
砂
/
m3
/
按进度
分多批
5
卵石
/
m3
/
按进度
分多批
注：
以上材料数量根据施工图核算。
5、施工机械设备
序号
设备名称/品牌
规格/型号
数量
主要目的、用途
1
潜水泵
200Q25－25
21
/
2
空压机
W7/10
8
/
3
钢筋弯屈机
Φ6-40m/m
1
/
4
砼插入式振动器
GT1-6
8
/
5
对焊机
1
/
6
钢筋切割机
GQ40-1
1
/
7
电焊机
400A
9
/
8
砼泵车
2
/
9
斗车
60
/
10
铲车
1
/
6、工程施工方案及技术措施要求（施工总平面布置及混凝土浇筑方案/路线需重点说明）
6.1工程施工测量方案
6.1.1人员组织及设备配置
人员组织：
安排1名测绘专业高级工程师，负责现场所需要的放孔测量，并在施测前二天将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。
设备配置：
以下为我单位自有设备，计划投入到本项目。
仪器名称
数量
用途
设备性能
全站仪
1台
投测轴线
测角精度：
2''
S1水准仪
1台
标高测量与传递
精度：
每公里往返1mm
50m钢尺
2把
轴线量测
经过检定
6.1.2控制网的建立
6.1.2.1平面控制网的建立
平面控制采用极坐标法，测设出平面各转角点，反复闭合校正定位轴线满足要求后，将各轴线延长至施工区外易保存的地方，设置红色三角并加以保护。
测量精度要求：
边长相对中误差<1/80000，测角中误差<2''。
采用精密经纬仪测角，导线网内角观测6测回，连接角观测9测回。
导线边长用红外线测距仪进行往返观测。
当一次观测工作完成后，为提高测量精度，另选有利时机再作一次观测，取两次观测数据的平均值作为最后结果。
在作业之前，所使用的测量仪器、工具须经检定。
在场地上选定的导线点要求安全、稳定，能长期保存，便于观测使用。
6.1.1.2高程控制网的建立
该工程以拟建场地的地形图A点（坐标为x=9993.007y=29990.449，绝对高程为475.40m）为高程控制点，根据此水准点，转到施工范围外可靠的地方，作为临时水准点，并以此为基准点，闭合检查合格后方可用于现场的抄平。
为了便于施工，在施工场地范围内设置二个永久性水准点（由测量工程师现场确定）。
水准点位置要选在稳定、安全并能长期保存之处，可埋设预制水准点标桩。
水准点的高程根据附近城市高级水准点引测，组成施工高程控制网。
测量时采用国家三等水准测量方法。
水准点要定期进行复测，确保稳定、可靠。
6.2人工挖孔桩施工
根据施工计划，我公司根据设计图纸挖孔桩的平面布置，人工挖孔桩施工按流水作业顺序进行。
对于间距小于3.00m的人工挖孔桩，间隔一根桩跳桩开挖。
6.2.1施工工序
土方开挖至素混凝土垫层底标高（由第三方完成）→施工准备→测定桩位→安装垂直升降设备、照明设施等→按设计尺寸开挖第一节土方→绑扎钢筋、支模、浇注护壁砼→待护壁砼达到强度（5MPa）后拆模→按第一节开挖方法循环分段开挖至设计深度并扩孔至设计扩大头直径→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土→验槽→检测→吊放钢筋笼→安放串筒→浇灌桩身砼直至设计标高→养护→验收。
6.2.2施工方法
6.2.2.1测量定位及控制
（1）整平桩位地面，用经纬仪依据桩孔坐标测放出桩孔位，根据桩孔十字线进行施工放样。
施工放样采取现场地面按设计桩径用砖筑砌锁口井圈，砌筑完成后进行校核、测量、验交。
（2）在桩孔第一节护壁上标出十字线标志，标志用“▽”表示。
四方标志均标于同一标高位置上，并标出高程。
6.2.2.2桩孔开挖及护壁
（1）土、石方开挖采用揪、（风）镐进行。
遇坚硬土层及岩层用锤、钎破碎，挖岩、土次序为先中间后周边，按设计桩身直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内。
（2）挖孔用人工从上到下逐层开挖,边开挖边支护。
地面孔口设置钢架管井形支架，支架设定滑轮用于提土出渣。
人工将挖出的岩、土提升至地面并按指定地点堆放，按时清运出施工现场。
（3）每开挖1.0m作一节护壁。
土方开挖完毕以后，模板支护、安放钢筋并浇注护壁砼（完整的基岩不用护壁支护）。
护壁砼强度为C25，厚度150mm（椭圆桩为200mm），护壁钢筋按φ8@200双向布设。
桩上部2.5mφ8@100双向布设。
混凝土搅拌在现场搅拌站进行，人工浇筑并捣实。
待其初凝后拆模（至少24小时），开挖下一节；重复以上步骤至设计深度。
（4）孔口第一节护壁必须高出地坪20cm，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。
（5）挖孔桩施工容许偏差
桩孔直径偏差应小于±20；
桩位水平偏差不应超过50；
桩孔垂直度偏差应小于桩长的0.5%；
进入持力层深度偏差应小于±50。
6.2.3施工技术要求及措施
（1）桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。
（2）桩位必须定位准确，桩孔开挖前用灰线画出桩孔开挖线，在桩外设置定位龙门桩。
（3）桩孔开挖前在井口上搭设临时风雨棚，并在井口四周挖设临时排水沟。
（4）用木板盖住井口的一半，卷扬钢绳中心线应在另一半露口的中心。
这样，便于提运人员的站立之需及井下人员的安全。
（5）除人员及土方运送出入口的一边外，其余孔口三边用警示线、网隔离，以保证安全。
（6）模板由专人负责。
每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。
发现问题及时修正。
浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。
护壁筋上下应连接牢靠。
（7）遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再用木模支护浇灌混凝土。
（8）各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理、勘察、设计等单位验槽。
（9）桩身钢筋的安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于6cm。
（10）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头。
在接头处的35d范围内，有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%。
同一截面（两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。
（11）钢筋笼绑扎成型后，必须由质检人员和监理工程师检查合格，方可浇筑砼。
（12）在施工工程中，做好各种原始记录，包括：
放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。
6.3钢筋工程
6.3.1钢筋材质
（1）本工程采用两种类型的钢筋：
Ⅰ级钢筋：
，Ⅱ级钢筋。
（2）钢筋由建设方供货，所有钢筋必须有质保书。
（3）钢筋进场后，应进行原材料试验，合格后方可用于工程中。
（4）钢筋堆放场地应保持平稳、清洁，防雨防水。
（5）钢筋笼绑扎成型后，浇筑砼前，必须清除附着于钢筋上的泥砂、铁锈。
6.3.2钢筋笼的制作
（1）钢筋制作规格详见《上东阳光2、4号楼桩基及承台详图》（2009.08）。
（2）人工挖孔桩钢筋笼在孔内绑扎成型。
（3）桩的竖筋采用双面搭接焊、闪光对焊。
受拉钢筋接头的位置应相互错开，在规定的搭接长度范围内，有接头的受拉钢筋截面积不大于受拉钢筋总面积的25%。
（4）采用予制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。
（5）钢筋制作必须符合规范要求。
钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：
主筋间距：
±20mm
箍筋间距：
±10mm
保护层厚度±10mm
6.4砼灌注
根据业主要求和攀枝花市的相关文件精神，本工程桩芯砼采用商品砼灌注。
护壁砼现场人工或机械拌合。
工艺流程：
作业准备→砼输送→砼浇筑振捣→养护
6.4.1作业准备
浇筑前应将桩内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好,以保证砼保护层厚度。
水泥为四川峨眉山佛光32.5R普通硅酸盐水泥，水泥必须有质保书，并且复检合格后方能投入使用。
②商品砼供应商必须提供水泥、砂、石原材料及配合比试验报告，合格后方可用于工程中。
6.4.2砼制作
（1）桩芯砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C25。
护壁砼在现场拌制，桩芯砼由商品砼供应商提供。
详见《上东阳光2、4号楼桩基及承台详图》（2009.08）。
（2）砼的配合比：
根据设计要求和有关规范规定，由商品砼供应商提前半个月委托试验室，进行配合比试验，并交与我公司上东阳光四期2、4号楼桩基项目部。
（3）混凝土塌落度为80～100。
6.4.3砼泵送施工
6.4.3.1作业条件
（1）编制泵送浇筑作业方案，确定泵型号、使用数量；配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。
（2）全套砼搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配合足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。
（3）浇筑砼必须的脚手架和马道经检查符合施工需要和安全要求，方能投入使用。
（4）泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗：
对全体施工人员进行细致的技术交底。
6.4.3.2施工操作
（1）泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：
1～1：
2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送砼。
（3）泵车开始泵送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。
泵送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。
泵送暂时中断供料时，应每隔5～10min利用泵机进行收吸往复推动2～3次，以防堵管。
（4）泵车铺管向下倾斜输送砼时，若倾斜度为4°～7°，应在下斜管的下端设置相当于5H（H—落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7°，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。
（5）沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。
（6）泵送将结束时，应计算好商品砼需要量，避免剩余砼过多。
6.4.4混凝土的搅拌、运输
砼的拌制：
由商品砼供应商在商品砼站按照配合比进行搅拌。
砼的运输：
采用商品砼罐车运输到施工现场，并在现场用砼泵车进行泵送砼灌注。
6.4.5混凝土的浇筑
（1）在砼浇筑前，井孔内杂物和钢筋上油污必须清理干净。
（2）商品砼必须满足单桩连续灌注。
（3）灌注时，砼通过串筒注入桩孔，串筒的下口与混凝土面的距离不得大于2m。
（4）桩芯砼应分层连续浇筑，每层高度1.00～1.50m时,插入振动器振捣密实一次。
待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至设计桩顶。
混凝土的振捣选用软轴式振动器，根据振捣需要选用不同规格。
垂直插入并插到下层尚未初凝砼层中50～100mm，并做到各插点均匀，间距不超过振捣棒有效作用半径。
（5）做好混凝土浇灌记录,对于发生的故障及其处理情况,应记录在案。
并应保证灌注至设计标高。
6.4.6混凝土的养护
人工挖孔桩在砼浇筑完毕后，及时由专人浇清水进行养护，初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，随时保持表面湿润，养护期要求在7昼夜以上。
6.4.7混凝土质量检验
（1）桩身混凝土灌注过程中，应随机取样做混凝土试块。
（2）试块应用钢模制作，其规格为15×15×15厘米的立方体。
（3）由专人认真作好钢模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作。
（4）试块养护期为28天。
6.4.8预警和紧急情况处理程序
（1）施工期间，当施工人员员发现有井内有危险征兆（如流砂等）时，应立即报告项目经理及技术负责人，及时有针对性进行处理。
（2）施工期间，若发现紧急情况（如井内发生坍塌等），项目经理应立即组织现场施工人员进行救援并向119求救，并立即将情况上报工程监理以及四川宏信实业有限公司。
（3）施工期间，若遇停电，现场电工必须立即启动发电机发电保证降水的正常进行，从而确保人工挖孔桩施工安全。
（4）现场配备交通车辆，设置医疗小组。
一旦出现人身事故，现场医务人员立即进行现场救治，并以最快的速度将伤员运送至距离施工现场最近的医院。
7、质量目标及保证措施
7.1指导思想
以科技为先导,以项目法施工为手段,以GB/19001-ISO9002-2000标准“贯标”强化质量管理，集中技术和管理素质较高的施工人员，配备先进适用的技术装备，优质、高速、安全地完成招标范围内全部任务，为宏信南樾项目作贡献。
7.2质量目标
分项工程100%合格，创中建总公司优良工程。
7.3质量保证措施
7.3.1健立健全质量保证体系
（1）建立以法人代表为总负责，总工程师为总技术负责，院技术中心主要负责人参与组成的质量管理体系，确保工程项目具有强大的技术保障。
（2）在施工现场成立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量管理领导小组，建立以专职质检员为主体，各班组设兼职质检员组成的质检网络，实行工序“三检”制和质量否决权，严禁“例外转序”，并建立与经济挂钩的质量奖罚制度。
见质量保证体系（图7.3.1）
质量保证体系图7.3.1
7.3.2作好技术交底与培训工作
（1）各单项工程施工前均作技术交底工作，并对新技术、新工艺、机关报材料，作好岗前培训工作。
做到施工人员心中有数。
（2）特殊作业人员执行培训持证上岗制度。
（3）质量管理以预防为主，始于质量教育，施工中抓好经常性的质量教育，以提高施工人员质量意识，让施工人员立足本职岗位，认真搞好工作质量以保证产品质量。
7.3.3认真抓好各工序质量检查与管理工作
（1）认真执行《建设工程质量管理办法》，坚持“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的工程质量岗位责任制，严格控制住每道工序的质量，把质量控制的重点放在特殊工序，并键工序和质量通病预防制止。
（2）施工前认真熟悉图纸并参加会审，熟悉各类规范规定，将工程技术问题解决在施工之前，以使工程施工顺利。
施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员按设计图纸施工，工长应做好施工质量日志。
（3）认真如实填写各种施工记录，施工结束后，按规范及设计要求等技术标准认真进行工程质量检验和评定。
作好技术档案管理工作。
（4）工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关技术人员组织处理。
（5）加强各工种间、工序间的配合与衔接。
严格执行各项施工工序质量管理制度，监督操作程序的具体实施由工程技术人员跟班作业。
（6）严格控制各分项工程的各项技术指标，确保达到设计要求。
由质检员进行检查。
（7）把好材料、成品、半成品进场关。
所有进场材料（钢筋、水泥、砂、石、井管及砾石）要认真做好检验工作，凡不符合有关技术标准和设计要求的材料不得投入使用。
现场材料挂牌标示、以区分已检验（合格、不合格）和未检验。
（8）各项施工工序均作记号，待自检、监理检测合格且进入下道工序施工。
（9）每道工序严格按照100%自检，50%抽检，最后由监理进行现场质量验收。
（10）安排专门质量员负责质量检测工作，并每周由现场技术负责人作质量技术总结，不断提高施工质量及质量管理水平。
（11）教育职工树立“用户致上，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求发展的思想。
（12）严格按照“按图纸、按工艺、按标准”、“自检、互检”、“控制自检正确率”的要求进行施工。
7.3.4做好记录工作
认真做好施工日志和各项施工质量记录，及时办理各种工程签证和工程变更核定，做好编目、查阅、归档各项工作，符合档案要管理的要求，不得遗漏，并做到与施工进度同步。
8、安全文明施工及保证措施
8.1文明施工目标
坚决执行攀枝花市及有关规定，确保达到市级文明施工达标现场。
8.2文明施工管理措施
（1）严格遵守国家和施工所在地有关文明施工的规定。
在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到四川宏信实业有限公司要求。
（2）合理布置施工现场，施工区与生活区适当分隔。
现场入口处设置“一图五牌”，标明工程项目名称，建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位、项目经理、项目技术总负责人，质检员、安全员、施工许可证批准文号、开竣工日期等内容，自觉接受社会监督。
（3）加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。
施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目，使生产环境标准化。
严禁施工废水乱排放，施
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